專利名稱：一種活性污泥過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理中活性污泥過濾裝置，該裝置用于替代傳統(tǒng)二
沉池進(jìn)行活性污泥泥水分離； 背景技術(shù)
傳統(tǒng)的污水處理方法多采用活性污泥法，污水經(jīng)活性污泥曝氣池處理后， 進(jìn)入二沉池(SBR池為曝氣池進(jìn)行泥水分離)進(jìn)行泥水分離，由于受二沉池所 能承受的水力負(fù)荷和污泥固體負(fù)荷的限制，曝氣池內(nèi)的污泥濃度難以提高，傳 統(tǒng)的活性污泥法曝氣池內(nèi)的污泥濃度一般低于4g/l左右，導(dǎo)致曝氣池容積增大 和二沉池的表面積較大，從而增加了污水處理廠工程投資和占地面積；另外， 由于污泥絮體較輕，在水廠運(yùn)行過程中，容易發(fā)生污泥膨脹，會導(dǎo)致污泥從二 沉池流失，給污水處理廠運(yùn)行管理帶來較大的困難。
近年來出現(xiàn)采用超濾或微濾膜取代二沉池，由于超濾膜或微濾膜單位面積 水通量相對較低，從而處理單位污水量的膜裝置表面積大，膜運(yùn)行時阻力較大，
膜運(yùn)行時阻力最高可達(dá)5一8m，導(dǎo)致運(yùn)行能耗高，需要定期的化學(xué)清洗才能有
效恢復(fù)水通量。膜組件費(fèi)用較高，導(dǎo)致膜處理裝置工程投資比傳統(tǒng)處理技術(shù)明 顯增大，從而使膜生物反應(yīng)器技術(shù)的應(yīng)用受到限制，如何以最簡單有效的方式 替代傳統(tǒng)的二沉池，以增加曝氣池的污泥濃度，有利于減少曝氣池的容積和占 地面積，提高污水處理效率，減少能源消耗，保護(hù)環(huán)境具有重要作用。
發(fā)明內(nèi)容
為克服活性污泥處理過程中二沉池負(fù)荷低，污泥容易流失、占地面積大缺點(diǎn)，
本實(shí)用新型提供一種活性污泥過濾裝置，該裝置用于替代傳統(tǒng)二沉池進(jìn)行泥水分
離，可有效防止活性污泥流失，從而提高曝氣池內(nèi)污泥濃度，克服現(xiàn)有二沉池的 一些不足；
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是過濾裝置包括一個或一個 以上過濾單元，過濾單元由過濾網(wǎng)、透水支撐層、穿孔集水管支架、匯水管、空 氣釋放管組成，在過濾單元之間設(shè)置沖洗用空氣穿孔管，同時設(shè)置濾網(wǎng)反沖洗水 管，其特征在于每個過濾單元為平板狀，外部采用不銹鋼或濾布濾網(wǎng)包裹，過
濾網(wǎng)孔徑為10~200Mm，濾網(wǎng)間釆用透水支撐層，四周支架釆用穿孔集水管，在
濾網(wǎng)表面上形成活性污泥生物膜過濾層進(jìn)行過濾，水經(jīng)過過濾層過濾后由透水支 撐層再進(jìn)入四周集水管，集水管匯集至匯水管由過濾器出水管排放，在過濾單元 上部設(shè)置空氣釋放管，過濾器采用周期運(yùn)行，過濾器運(yùn)行一段時間后，濾網(wǎng)表面 污泥累積，濾層阻力增大和水通量降低，此時需要對過濾器反沖洗，反沖洗方法 是利用在過濾單元之間穿孔管的反沖洗空氣對濾網(wǎng)表面進(jìn)行擦洗，同時通過集水 管反向用水對濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，以恢復(fù)過濾器的過濾功能。
本實(shí)用新型的有益效果是，通過活性污泥過濾器使污泥截留在曝氣池內(nèi)，從 而使曝氣池內(nèi)污泥濃度比常規(guī)活性污泥法曝氣池內(nèi)污泥濃度大大提高，可大大減 少池容積和占地面積，節(jié)約工程造價，不存在傳統(tǒng)活性污泥處理廠運(yùn)行過程中的 污泥膨脹和二沉池污泥流失問題，由于過濾器濾網(wǎng)孔徑較大，過濾器的阻力在
0.5m以下，單位濾網(wǎng)面積水通量可達(dá)到1001/h.m2以上，適用于高濃度活性污泥 過濾，該過濾器除水通量大、過濾阻力低外，由于采用不銹鋼或濾布濾網(wǎng)過濾， 過濾裝置的費(fèi)用大大降低，有效節(jié)約工程投資和降低運(yùn)行費(fèi)用。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的第一個實(shí)施例平面圖。
圖2是第一實(shí)施例A—A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例剖視圖
圖中1過濾單元 2過濾網(wǎng) 3透水支撐層 4穿孔集水支架
5匯水管 6出水管 7反沖洗水管 8空氣釋放管
9穿孔管 10過濾器池體11過濾單元支架12混合液進(jìn)入管 13污泥回流管 14曝氣池 15曝氣管16剩余污泥排放管 17剩余污泥排放管
具體實(shí)施方式
圖1 、 2中，曝氣池內(nèi)活性污泥由混合液進(jìn)入管(12 )進(jìn)入過濾器池體(10)， 過濾器池體(10)內(nèi)根據(jù)處理流量設(shè)置一定數(shù)量的過濾單元(1)，過濾單元(1) 采用支架(11)支撐，過濾單元(1)外側(cè)為不銹鋼或濾布濾網(wǎng)(2)，濾網(wǎng)平均
孔徑為10~200Mm，過濾單元(1)為平板狀，過濾網(wǎng)(2)內(nèi)設(shè)有透水支撐層(3)
和穿孔集水支架(4)，在過濾單元(1)之間設(shè)有空氣穿孔管(9)，每個過濾單 元下部連接到匯水管(5)，匯水管(5)與出水管(6)和反洗水管(7)連接。
在正常運(yùn)行情況下，在濾網(wǎng)(2)表面形成生物膜，污水在重力作用下經(jīng) 濾網(wǎng)(2)過濾后，水由透水支撐層(3)至穿孔集水支架(4)內(nèi)，最終由匯水 管(5)匯集后經(jīng)出水管(6)排放，活性污泥被截留在池體內(nèi)，由污泥回流管(13) 回流至曝氣池，剩余污泥通過剩余污泥排放管(14)排放，過濾單元內(nèi)的集聚的 空氣由空氣釋放管(8)排放，過濾器采用周期運(yùn)行，過濾器運(yùn)行一段時間后， 過濾阻力增大和水通量降低，此時需要對過濾網(wǎng)(2)反沖洗，反沖洗方法是利 用在過濾單元之間穿孔管(9)的反沖洗空氣對濾網(wǎng)表面進(jìn)行擦洗，同時通過反 沖洗水管(7)反向用水對過濾網(wǎng)(2)進(jìn)行沖洗，以恢復(fù)過濾器的過濾功能。
在圖3所示的另一實(shí)例中，過濾單元(1)直接放在活性污泥曝氣池(14)內(nèi) 進(jìn)水泥水分離，活性污泥截留在曝氣池(14)內(nèi)，在曝氣池內(nèi)曝氣管(15)供氧， 剩余污泥通過排泥管(16)排出，處理后出水通過出水管(6)排放；
權(quán)利要求1、一種活性污泥過濾裝置，過濾裝置包括一個或一個以上過濾單元，過濾單元由過濾網(wǎng)、透水支撐層、穿孔集水管支架、匯水管、空氣釋放管構(gòu)成，在過濾單元之間下部設(shè)有空氣穿孔管，同時過濾裝置設(shè)過濾網(wǎng)反沖洗水管，其特征在于過濾單元(1)為平板狀，過濾網(wǎng)(2)孔徑為10～200μm，過濾網(wǎng)(2)內(nèi)設(shè)有透水支撐層(3)和穿孔集水支架(4)，過濾單元下部連接到匯水管(5)，上部設(shè)有空氣釋放管(8)排放，過濾單元(1)采用平行布置，在過濾單元(1)下部設(shè)有空氣穿孔管(9)，匯水管(5)與出水管(6)和反洗水管(7)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性污泥過濾裝置，其特征在于過濾單元(1) 放在過濾器池體(10)內(nèi)，過濾器池體(10)上部接活性污泥混合液進(jìn)入管(12)， 在過濾器池體(10)下部設(shè)污泥回流管(13)和剩余污泥排放管(17)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性污泥過濾裝置，其特征在于過濾單元(1) 直接放在活性污泥曝氣池(14)內(nèi)，曝氣池內(nèi)底設(shè)曝氣管(15)和剩余污泥排泥 管(16)。
專利摘要一種活性污泥過濾裝置，過濾裝置包括一個或一個以上過濾單元，過濾單元由過濾網(wǎng)、透水支撐層、穿孔集水管支架、匯水管、空氣釋放管組成，在過濾單元之間設(shè)置沖洗用空氣穿孔管，同時設(shè)置濾網(wǎng)反沖洗水管，每個過濾單元為平板狀，外部采用不銹鋼或濾布濾網(wǎng)包裹，水經(jīng)過過濾層過濾后由透水支撐層至穿孔集水支架內(nèi)，最終由匯水管匯集后經(jīng)出水管排放，過濾器反沖洗時在過濾單元之間穿孔管的空氣對濾網(wǎng)表面進(jìn)行擦洗，同時通過反沖洗水管對過濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，以恢復(fù)過濾器的過濾功能。
文檔編號C02F3/12GK201056516SQ20062004717
公開日2008年5月7日 申請日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
發(fā)明者鄒偉國 申請人:上海市政工程設(shè)計研究總院;上海斯美市政工程研發(fā)中心