專利名稱：糠醛廢水再利用工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糠醛廢水再利用工藝方法，屬于利用糠醛廢水回收化工產(chǎn)品 用于生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，利用糠醛廢水回收化工產(chǎn)品用于生產(chǎn)的工藝原理在有關(guān)文獻(xiàn)曾經(jīng)報(bào)道 過從糠醛廢水中回收醋酸工藝研究，首先采用沉降池對(duì)廢水進(jìn)行重力沉降，除 去不溶于水的固體，再經(jīng)過濾濾出懸浮物，經(jīng)沉降和過濾處理后，廢水為黃色透
明液體，廢水中懸浮物的脫除率大于99%,然后進(jìn)入廢水脫色所選擇的脫色劑 為活性炭，脫色的目的是防止萃取劑在反復(fù)萃取時(shí)顏色變深.將活性炭裝入長(zhǎng)徑 比為5: 2的吸附罐中，廢水在固定床吸附罐中自上而下流動(dòng)進(jìn)行脫色，脫色后 廢水為無(wú)色透明液體，色相小于50號(hào)，當(dāng)液體色相大于200號(hào)時(shí)活性炭失活，需 再生，活性炭的再生用乙醇將活性炭上吸附的有機(jī)物洗脫下來進(jìn)行再生，乙醇回 收，萃取醋酸方法采用六級(jí)逆流萃取方法進(jìn)行萃取醋酸，工藝流程(參見圖l)
綜合上述存在不足之處是；由于采用萃取方法得需經(jīng)過三次萃取的分配系數(shù) 才能比較大，萃取效果好，萃取后的水質(zhì)ph值達(dá)到用水條件，但萃取液并未飽 和.所以僅采用三次萃取，在蒸餾分離醋酸過程中，需要較大的能量消耗不夠經(jīng) 濟(jì)，因此必須采取多次萃取.從第四次到第六次分配系數(shù)均小于l，蒸餾分離醋 酸過程中，需要能量消耗達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益條件，但萃取能力下降萃取后混合溶劑 趨近飽和，萃取后水質(zhì)中醋酸的含量還占有一定的比例ph值未達(dá)到鍋爐用水條 件，從而使生產(chǎn)醋酸產(chǎn)品成本高，同時(shí)達(dá)不到鍋爐生產(chǎn)循環(huán)用水的條件?？啡U水是在水解玉米秸稈生產(chǎn)糠醛過程中產(chǎn)生的污水，廢水量約為糠醛產(chǎn)
量的24倍，糠醛初餾塔底廢水溫度在10(TC左右，其中含有大量的有機(jī)酸，如乙酸、 蟻酸等。若按乙酸計(jì)，大約占廢水總量的2 2.5%，并有相當(dāng)數(shù)量的高沸點(diǎn)有機(jī) 物。其中甲基糠醛和帖烯類為0.2% 0.3% 、糠醛為O. 05%，呈濁狀、土黃色。糠 醛廢水透光率小于60%，除水、乙酸外，還含有極少量糠醛、醇類、酮類、酯類 等多種有機(jī)物，據(jù)色譜、質(zhì)譜分析有機(jī)物達(dá)40余種。糠醛廢水的色度和味道都比 較大.C0Dcr值一般濃度在6000 12000范圍內(nèi)，pW直為2 3。糠醛廢水溫度較高， 經(jīng)冷卻后會(huì)產(chǎn)生一層油狀醛泥?？啡┥a(chǎn)過程中廢水主要來源于塔底廢水、中和 廢水、減壓蒸餾廢水、刷罐與刷桶廢水和其他廢水等。而目前糠醛廢水處理和回 收利用辦法主要有中和-蒸餾、萃取-精餾工藝、預(yù)處理-相轉(zhuǎn)移-活性炭吸附、電 滲析-萃取-精餾工藝、微電解一兩相厭氧工藝、鐵屑過濾-生化法工藝、人工濕地 系統(tǒng)處理工藝、膜蒸餾處理工藝、內(nèi)電解一厭氧一好氧工藝、加藥沉淀-活性碳吸 附工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種糠醛廢水再利用工藝方法，克服了傳統(tǒng)糠醛廢水 綜合利用生產(chǎn)工藝成本高、工藝過程復(fù)雜、污染環(huán)境等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種糠醛廢水再利用工藝方法，其特征在 于步驟如下(1)、進(jìn)行預(yù)處理，將98"C度糠醛廢水混合液連續(xù)的通過冷凝裝 置，使廢水溫度降至常溫，然后將降至常溫的廢水混合液進(jìn)入除油裝置使廢水中 的油通過除油裝置器內(nèi)設(shè)有的過濾網(wǎng)，并使廢水流平穩(wěn)無(wú)紊流的將油脂、油酸等 上浮從水中分離出來，然后定期排除油作進(jìn)一步燃燒處理，而分離后的廢水在工 作壓力0.3兆帕左右作用下，再將分離出的廢水通過纖維素或高分子材料制成的 微孔過濾膜裝置，利用其均一孔徑來截留廢水中的微粒懸浮物使其不通過濾膜而被去除，同時(shí)對(duì)排出廢棄物可作定期排出并進(jìn)入燃燒處理；(2)、對(duì)微孔過濾膜 裝置分離后的水質(zhì)通過活性炭吸附裝置的多孔結(jié)構(gòu)大量的表面積、功能團(tuán)形式的 氧和氫使其廢水里的糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物，在這些表面上和含 有的氧化物或絡(luò)合物與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集
到活性炭的表面，使廢水里的80%糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物得以吸
附，然后再通過微波加熱法使活性炭再生，即在微波場(chǎng)中活性炭吸附的極性物質(zhì) 分子受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生偶極轉(zhuǎn)向極化將電磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為熱能，通過在微波場(chǎng)中活性 炭吸附的極性物質(zhì)分子受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生偶極轉(zhuǎn)向極化將電磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為熱能，被 吸附在孔道中的水和有機(jī)物質(zhì)受熱揮發(fā)經(jīng)過冷凝使部分糠醛化工產(chǎn)品予以回收利 用，而活性炭部分的孔道重新打開，孔徑擴(kuò)大重新用作新活性炭使用，而活性炭
部分的孔道重新打開，孔徑擴(kuò)大重新用作新活性炭使用；(3)、經(jīng)過活性炭吸附后 的水質(zhì)可進(jìn)入有機(jī)樹脂吸附裝置的有機(jī)吸附樹脂，在固體表面上的原子力場(chǎng)不飽 和有機(jī)表面能吸附糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物分子從而降低表面能， 當(dāng)固體從溶液中吸附溶質(zhì)分子后，溶液的濃度將降低，而被吸附的糠醛、醇類、酮 類、酯類等多種有機(jī)物分子將在固體表面上濃聚，并用溫度,壓強(qiáng)，表面的大小來 控制吸附樹脂使用過程，使廢水里的80%糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物 得以吸附，解吸時(shí)通過以丙酮等(含水)溶液、流速0.5-3BV/h、流量3-4BV/h 進(jìn)入有機(jī)吸附樹脂裝置對(duì)所吸附的糠醛、甲基糠醛及貼稀類、微量醇類、酮類、 酯類等多種有機(jī)物進(jìn)行全部解吸回收糠醛有機(jī)產(chǎn)品；(4)、對(duì)含2%醋酸水溶液的 極性物質(zhì)進(jìn)入無(wú)機(jī)樹脂吸附裝置，通過具有很多毛細(xì)孔通道的白色球粒無(wú)機(jī)吸附 劑進(jìn)行有效吸附醋酸，無(wú)機(jī)樹脂吸附裝置中的孔道表面有較高的活性、吸附性能、 催化活性的多孔性、高分散度、并具有強(qiáng)度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、 不粉化、不破裂等特點(diǎn)，無(wú)機(jī)吸附劑通過醋酸水溶液吸附飽和后，可通過在175'C一400'C用蒸汽進(jìn)行多次加熱除酸使無(wú)機(jī)吸附劑復(fù)活而清洗后的醋酸水溶液可 回收利用；(5)、最后經(jīng)過膜處理裝置處理后的水質(zhì)，使用在鍋爐循環(huán)用水過程中 雖然還含一些微量的碳酸鹽，由于處理后水中的物質(zhì)非常小，水在過濾過程中物 質(zhì)又被分散重組，使其含氧量聚集態(tài)和性質(zhì)都有所改變，減少了熱阻使水在加熱 過程中流動(dòng)性增加，同時(shí)也加快了鍋爐熱交換能力，通過膜處理裝置過濾后的循 環(huán)用水部分又通過鍋爐用水提供新的節(jié)能效益；對(duì)于膜處理裝置過濾下來的濃縮 物可給型渣做助燃劑。
本發(fā)明的積極效果在于由自行研制的糠醛廢渣生產(chǎn)的lzx-h型活性炭的多 孔結(jié)構(gòu)大量的表面積、功能團(tuán)形式的氧和氫使其廢水里的糠醛、醇類、酮類、酯 類等多種有機(jī)物，在這些表面上和含有的氧化物或絡(luò)合物與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。由于活性炭吸附了糠醛、 醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物吸附質(zhì)后，比表面積大大降低，采用微波原理用 熱解吸的方法來再生，即在微波場(chǎng)中活性炭吸附的極性物質(zhì)分子受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生 偶極轉(zhuǎn)向極化將電磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為熱能，被吸附在孔道中的水和有機(jī)物質(zhì)受熱揮發(fā) 經(jīng)過冷凝使部分糠醛化工產(chǎn)品予以回收利用，而活性炭部分的孔道重新打開，孔 徑擴(kuò)大重新用作新活性炭使用，而經(jīng)過活性炭吸附后的水質(zhì)可進(jìn)入有機(jī)樹脂吸附 器，利用有機(jī)吸附樹脂裝置里的自行研制的lzx-y型有機(jī)吸附樹脂的孔徑大,而吸 附質(zhì)分子在孔內(nèi)的擴(kuò)散速度也大特點(diǎn)，在固體表面上的原子力場(chǎng)不飽和有機(jī)表面 能吸附糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物分子從而降低了表面能，當(dāng)固體從 溶液中吸附溶質(zhì)分子后，溶液的濃度將降低，而被吸附的糠醛、醇類、酮類、酯類 等多種有機(jī)物分子將在固體表面上濃聚，并用溫度,壓強(qiáng),表面的大小來控制吸附樹 脂使用過程，使之糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物完全被吸附，解吸時(shí)通 過以丙酮等(含水)溶液、流速0.5-3BV/h、流量3-4BV/h進(jìn)入有機(jī)吸附樹脂裝置對(duì)所吸附的糠醛、甲基糠醛及貼稀類、微量醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物進(jìn) 行全部解吸回收糠醛有機(jī)產(chǎn)品，然后根據(jù)含2%醋酸水溶液的極性物質(zhì)進(jìn)入無(wú)機(jī)樹 脂吸附裝置，通過自行研制的LZX1型具有很多毛細(xì)孔通道的白色球粒無(wú)機(jī)吸附 劑進(jìn)行有效吸附醋酸，因孔道的表面有較高的活性、吸附性能、催化活性的多孔 性、高分散度、并具有強(qiáng)度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂
等特點(diǎn)，Lzx-w型無(wú)機(jī)吸附劑通過醋酸水溶液吸附飽和后，可通過在175°C—400 "C用蒸汽進(jìn)行多次加熱除酸使無(wú)機(jī)吸附劑復(fù)活，而清洗后的醋酸水溶液可回收利 用。最后經(jīng)過膜處理裝置處理后的水質(zhì)，使用在鍋爐循環(huán)用水過程中雖然還含一 些微量的與碳酸鹽相互粘結(jié)成塊，并能和換熱系統(tǒng)牢牢結(jié)合在一起的膠體物質(zhì)、 細(xì)菌和一些有機(jī)物等粘性物質(zhì)經(jīng)過膜處理裝置徹底去除后，結(jié)垢現(xiàn)象也就會(huì)同時(shí) 消失掉變成潔白而松散的白色粉末排出爐外，因通過膜處理裝置處理后的水中的 物質(zhì)非常小，水在過濾過程中物質(zhì)又被分散重組，使其含氧量聚集態(tài)和性質(zhì)都有 所改變，減少了熱阻使水在加熱過程中流動(dòng)性增加，同時(shí)也加快了鍋爐熱交換能 力，作生產(chǎn)循環(huán)使用水同時(shí)將提高熱效率。


圖1為現(xiàn)有萃取醋酸工藝流程圖
圖2本發(fā)明利用糠醛廢水回收化工產(chǎn)品、水質(zhì)回用于生產(chǎn)工藝流程圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述
如圖1所示，糠醛廢水混合液連續(xù)的通過冷凝裝置，使廢水降至常溫，然后 分別進(jìn)入除油裝置使廢水中的油通過除油裝置器內(nèi)設(shè)有的過濾網(wǎng)，并使廢水流平 穩(wěn)無(wú)紊流的將油脂、油狀醛泥、油酸等上浮從水中分離出來，然后定期排除油作進(jìn)一步燃燒處理，而分離后的廢水在工作壓力0.3兆帕左右作用下，使廢水通過 纖維素或高分子材料制成的微孔過濾膜裝置，利用其均一孔徑來截留廢水中的微 粒懸浮物使其不通過濾膜而被去除，同時(shí)對(duì)排出廢棄物可作定期排出并進(jìn)入燃燒 處理。
實(shí)施例2:
利用有糠醛廢渣生產(chǎn)的lzx-h型活性炭的多孔結(jié)構(gòu)大量的表面積、功能團(tuán)形式
的氧和氫使其廢水里的糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物，在這些表面上和 含有的氧化物或絡(luò)合物與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚 集到活性炭的表面。采用微波原理用熱解吸的方法來再生，即在微波場(chǎng)中活性炭 吸附的極性物質(zhì)分子受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生偶極轉(zhuǎn)向極化將電磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為熱能，被吸 附在孔道中的水和有機(jī)物質(zhì)受熱揮發(fā)經(jīng)過冷凝使部分糠醛化工產(chǎn)品予以回收利 用，而活性炭部分的孔道重新打開，孔徑擴(kuò)大重新用作新活性炭使用。
實(shí)施例3:
經(jīng)lzx-h型活性炭吸附處理后的水質(zhì)可進(jìn)入有機(jī)樹脂吸附器，利用有機(jī)吸附樹
脂裝置里自行研制的lzx-y型有機(jī)吸附樹脂的孔徑大,而吸附質(zhì)分子在孔內(nèi)的擴(kuò) 散速度也大特點(diǎn)，在固體表面上的原子力場(chǎng)不飽和有機(jī)表面能吸附糠醛、醇類、 酮類、酯類等多種有機(jī)物分子而降低表面能，當(dāng)固體從溶液中吸附溶質(zhì)分子后， 溶液的濃度將降低，而被吸附的糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物分子而降低 表面能，當(dāng)固體從溶液中吸附溶質(zhì)分子后,溶液的濃度將降低,而被吸附的糠醛、醇 類、酮類、酯類等多種有機(jī)物分子將在固體表面上濃聚，并用溫度,壓強(qiáng),表面的大 小來控制吸附樹脂使用過程，，使之糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物完全被 吸附，解吸時(shí)通過以丙酮等(含水)溶液、流速0.5-3BV/h、流量3-4BV/h進(jìn)入 有機(jī)吸附樹脂裝置對(duì)所吸附的糠醛、甲基糠醛及貼稀類、微量醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物進(jìn)行全部解吸回收糠醛有機(jī)產(chǎn)品。 實(shí)施例4:
根據(jù)含2%醋酸水溶液的極性物質(zhì)進(jìn)入無(wú)機(jī)樹脂吸附裝置，通過自行研制的 Lzx-w型具有很多毛細(xì)孔通道的白色球粒無(wú)機(jī)吸附劑進(jìn)行有效吸附醋酸，因孔道 的表面有較高的活性、吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、并具有強(qiáng)度高、 磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂等特點(diǎn)，Lzxi型無(wú)機(jī)吸附劑通 過醋酸水溶液吸附飽和后，可通過在175'C—40(TC用蒸汽進(jìn)行多次加熱除酸使無(wú) 機(jī)吸附劑復(fù)活，而清洗后的醋酸水溶液可回收利用。
實(shí)施例5:
通過膜處理裝置處理后的水質(zhì)，在鍋爐循環(huán)用水過程中雖然還含一些微量的碳 酸鹽，但碳酸鹽隨著鍋爐循環(huán)用水即成為一些松散的白色粉末，并不帶任何顏色， 這足以證明在鍋爐系統(tǒng)結(jié)垢的成分中不僅有碳酸鹽而且還有能將這些碳酸鹽相互 粘結(jié)成塊，并能和換熱系統(tǒng)牢牢結(jié)合在一起的膠體物質(zhì)、細(xì)菌和一些有機(jī)物等粘 性物質(zhì)，使用在鍋爐循環(huán)用水過程中雖然還含一些微量的與碳酸鹽相互粘結(jié)成塊， 并能和換熱系統(tǒng)牢牢結(jié)合在一起的膠體物質(zhì)、細(xì)菌和一些有機(jī)物等粘性物質(zhì)，經(jīng) 過膜處理裝置徹底去除后，結(jié)垢現(xiàn)象也就會(huì)同時(shí)消失掉變成潔白而松散的白色粉 末排出爐外，因通過膜處理裝置處理后的水中的物質(zhì)非常小，水在過濾過程中物 質(zhì)又被分散重組，使其含氧量聚集態(tài)和性質(zhì)都有所改變，減少了熱阻使水在加熱 過程中流動(dòng)性增加，同時(shí)也加快了鍋爐熱交換能力，作生產(chǎn)循環(huán)使用水同時(shí)將提 高熱效率。而通過膜處理裝置過濾后的循環(huán)用水部分又通過冷凝裝置提供的熱源
加熱后水的溫度可在7(TC左右為鍋爐用水提供新的節(jié)能效益。
實(shí)施例6:
利用糠醛廢水回收糠醛和醋酸化工產(chǎn)品工藝所得的糠醛具有與同樣糠醛產(chǎn)品的特點(diǎn)淡黃色油狀液體，具有類似杏仁油的氣味，熔點(diǎn)一38.7'C，沸點(diǎn)161.7'C， 相對(duì)密度l. 1594 (20 /4°C)廣泛用于合成纖維、合成橡膠、塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、 染料、香料等行業(yè)的生產(chǎn)與制造。和澄明液體合格工業(yè)品醋酸，與水、乙醇、甘 油或多數(shù)的揮發(fā)油、脂肪油均能任意混合，凝固點(diǎn)為16.7 ° C (62 ° F)，在化 學(xué)工業(yè)中，它被用來制造聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，后者即飲料瓶的主要部分。乙酸 也被用來制造電影膠片所需要的醋酸纖維素和木材用膠粘劑中的聚乙酸乙烯酯， 以及很多合成纖維和織物。在家庭中乙酸稀溶液常被用作除垢劑。
權(quán)利要求
1、一種糠醛廢水再利用工藝方法，其特征在于步驟如下(1)、進(jìn)行預(yù)處理，將98℃度糠醛廢水混合液連續(xù)的通過冷凝裝置，使廢水混合液溫度降至常溫，然后將降至常溫的廢水混合液進(jìn)入除油裝置使廢水混合液中的油通過除油裝置器內(nèi)設(shè)有的過濾網(wǎng)，并使廢水流平穩(wěn)無(wú)紊流的將油脂、油酸等上懸浮物從水中分離出來，然后定期排除油作進(jìn)一步燃燒處理，而分離后的廢水在工作壓力0.3兆帕作用下，通過纖維素或高分子材料制成的微孔過濾膜裝置，利用其均一孔徑來截留廢水中的微粒懸浮物使其不通過濾膜而被去除，同時(shí)對(duì)排出的廢棄物可作定期排出并進(jìn)入燃燒處理；(2)、微孔過濾膜裝置分離后的水質(zhì)通過活性炭吸附裝置的多孔結(jié)構(gòu)大量的表面積、功能團(tuán)形式的氧和氫使其廢水里的糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物，在這些表面上和含有的氧化物或絡(luò)合物與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面，使廢水里的80％糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物得以吸附，然后再通過微波加熱法使活性炭再生，通過在微波場(chǎng)中活性炭吸附的極性物質(zhì)分子受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生偶極轉(zhuǎn)向極化將電磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為熱能，被吸附在孔道中的水和有機(jī)物質(zhì)受熱揮發(fā)經(jīng)過冷凝使部分糠醛化工產(chǎn)品予以回收利用，而活性炭部分的孔道重新打開，孔徑擴(kuò)大重新用作新活性炭使用；(3)、經(jīng)過活性炭吸附后的水質(zhì)可進(jìn)入有機(jī)樹脂吸附裝置的有機(jī)吸附樹脂，在固體表面上的原子力場(chǎng)不飽和有機(jī)表面能吸附糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物分子從而降低表面能，當(dāng)固體從溶液中吸附溶質(zhì)分子后，溶液的濃度將降低，而被吸附的糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物分子將在固體表面上濃聚，并用溫度，壓強(qiáng)，表面的大小來控制吸附樹脂使用過程，使之糠醛、醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物完全被吸附，解吸時(shí)通過以丙酮水溶液、流速0.5-3BV/h、流量3-4BV/h進(jìn)入有機(jī)吸附樹脂裝置對(duì)所吸附的糠醛、甲基糠醛及貼稀類、微量醇類、酮類、酯類等多種有機(jī)物進(jìn)行全部解吸回收糠醛有機(jī)產(chǎn)品；(4)、對(duì)含2％醋酸水溶液的極性物質(zhì)進(jìn)入無(wú)機(jī)樹脂吸附裝置，通過具有很多毛細(xì)孔通道的白色球粒無(wú)機(jī)吸附劑進(jìn)行有效吸附醋酸，無(wú)機(jī)吸附劑通過醋酸水溶液吸附飽和后，可通過在175℃-400℃用蒸汽進(jìn)行多次加熱除酸使無(wú)機(jī)吸附劑復(fù)活，而清洗后的醋酸水溶液可回收利用；(5)、最后經(jīng)過膜處理裝置處理的水質(zhì)，用在鍋爐循環(huán)用水過程中，處理后水的指標(biāo)可達(dá)到；濁度≤5.0FTU、懸浮物≤5.0mg/L、總硬度≤0.06mmol/L、含油量≤2.0mg/L、含鐵量≤0.3mg/L、PH值≥7(25℃)，由于處理后水中的物質(zhì)非常小，水在過濾過程中物質(zhì)又被分散重組，使其含氧量聚集態(tài)和性質(zhì)都有所改變，減少了熱阻使水在加熱過程中流動(dòng)性增加，同時(shí)也加快了鍋爐熱交換能力，通過膜處理裝置過濾后的循環(huán)用水部分又通過冷凝裝置提供的熱源加熱后水的溫度可在70℃左右為鍋爐用水提供新的節(jié)能效益；對(duì)于膜處理裝置過濾下來的濃縮物可給型渣做助燃劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種糠醛廢水再利用工藝方法，其特征在于步驟如下將糠醛廢水混合物經(jīng)冷卻裝置-除油脂裝置-微孔過濾器裝置-活性炭吸附裝置-有機(jī)吸附樹脂裝置-無(wú)機(jī)吸附樹脂裝置-膜處理裝置實(shí)現(xiàn)了糠醛、醋酸有機(jī)產(chǎn)品的分離回收利用，而水質(zhì)部分通過膜處理裝置處理后，水中的物質(zhì)非常小，水在膜過濾過程中物質(zhì)又被分散重組，使其含氧量聚集態(tài)和性質(zhì)都有所改變，減少了熱阻使水在加熱過程中流動(dòng)性增加，同時(shí)也加快了鍋爐熱交換能力，作生產(chǎn)循環(huán)使用水同時(shí)將提高熱效率?？朔藗鹘y(tǒng)糠醛廢水綜合利用生產(chǎn)工藝成本高、工藝過程復(fù)雜、污染環(huán)境等問題。
文檔編號(hào)C02F1/28GK101560025SQ200810050620
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者劉祚希, 姜富林 申請(qǐng)人:劉祚希;姜富林