專利名稱：印染輕污染廢水處理回用成套設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種印染輕污染廢水處理回用成套設備，屬印染廢水 處理回用設備的制造技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
印染行業(yè)是工業(yè)排水行業(yè)中的大戶，所排放的廢水數(shù)量大、有機 污染物含量高、色度深、堿性大、可生化性較差，屬于難處理的工業(yè) 廢水之一。近年來，隨著新型化學纖維、仿真絲、印染整理技術(shù)的發(fā) 展，聚乙烯醇新型助劑等難生物降解有機物大量進入廢水中，給廢水 處理增加了難度，使原有生物處理系統(tǒng)的去除效率明顯降低。因為印 染廢水的上述特點，不僅使廢水處理達標難度增大，處理成本增高， 而且影響到廢水的回用。近年來人們針對染色廢水回用技術(shù)做了許多探索，目前染色廢水 深度回用處理組合方案主要有以下幾種1、 印染及染色廢水~^混凝—氣浮—砂濾活性炭吸附 —回用。該方案完全是物化技術(shù)的組合，能較有針對性地去除膠體 物質(zhì)，使出水達到回用要求，但不足之處主要是無法適應染色污水 水質(zhì)變化大的特點。2、 廢水處理站出水_^生物過濾—臭氧脫色—雙層濾料過濾 —陽離子交換樹脂軟化出水』用。該方案是較為典型的各種處理 方法的組合，不足之處在于運行成本偏高，在水源充足地區(qū)難以推廣。3、 染色廢水—混凝沉淀—內(nèi)循環(huán)厭氧—HCR/生物活性炭 過濾吸附—接觸氧化一—千維球過濾"^回用。該方案是將HCR法 與生物活性炭法相結(jié)合，占地面積較小且纖維球具有過濾速度快、效 果優(yōu)的特點，使廢水穩(wěn)定達到回用要求。但此工藝與傳統(tǒng)的印染染色 水處理工藝相比，仍存在投資成本以及運行成本偏高的缺點，而且長 時間運轉(zhuǎn)后會造成鹽分的積累而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。4、 二級處理出水—電化學法處理化學絮凝—離子交換一 回用。電化學法結(jié)合化學絮凝和離子交換法對印染廢水進行深度處理的優(yōu)點是出水水質(zhì)好，可以回用到染色所有工藝中，其不足之處在于 該工藝對pH值較敏感，另外，為了降低鐵離子濃度和電導率，該方 案對離子交換樹脂的依賴性較大，因此離子再生頻率升高不可避免。5、 印染廢水—加酸調(diào)節(jié)pH值—鐵碳過濾—加堿中和~4司 歇式活性污泥法(SBR)—回用。鐵碳過濾系統(tǒng)采用主要成分為鐵 和碳的廢鐵屑，經(jīng)預處理和活化后可作為填料，該工藝優(yōu)點是以廢治 廢，運行穩(wěn)定，不足之處是pH值必須來回調(diào)節(jié)測定。6、 二沉池出水_*一級砂濾—C102氧化—二級過濾活性炭 回用。該工藝操作簡便，特別在色度去除上效果較好，但是該工藝的成本高，廠方必須擁有一定規(guī)模的印染廢水處理工藝，而且該處 理工藝的進水己經(jīng)能夠達標排放，具有一定的局限性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種設計合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，處理效果好， 節(jié)約能源的印染輕污染廢水處理回用成套設備。本發(fā)明為印染輕污染廢水處理回用成套設備，其特征在于包括依 次相連的車間廢水收集池，自動分流管道，內(nèi)設潛水攪拌機和提升泵 的調(diào)節(jié)池，移動床生物反應器，底部帶排泥斗的沉淀分離池，中間水 池，二次提升泵，反沖洗自潔過濾器，回用水池，回用提升泵，自動 回用系統(tǒng)；所述的移動床生物反應器內(nèi)設有填料層，底部設有外帶空 氣泵風機的微孔曝氣器，上部兩側(cè)分別設有進水口和多孔出水堰箱； 所述的排泥斗通過污泥回流泵與污泥濃縮池相連接；所述的反沖洗自 潔過濾器內(nèi)自上而下依次設有清水箱，虹吸管，上封蓋，頂部帶擋板 的進水管，濾料層，多孔濾頭，底層清水區(qū)，濾料層與反沖洗自潔過 濾器內(nèi)壁之間設有分別與底層清水區(qū)和清水箱連通的出水區(qū)，虹吸管 與污泥濃縮池相連接。所述的污泥濃縮池可通過螺桿泵與板框壓濾機相連。所述的自動分流管道與調(diào)節(jié)池之間還可設有篩網(wǎng)，以便對輕污染 廢水中的污渣進行攔截。所述排泥斗還可通過污泥回流泵和管道與移動床生物反應器的 進水口相連接。所述的二次提升泵和反沖洗自潔過濾器之間還可設有帶加藥裝 置的加藥泵，可通過鋁鹽的加入對流入反沖洗自潔過濾器的清污水預先進行進一步的凝聚處理。所述的二次提升泵還可通過管道與調(diào)節(jié)池 相連接，以進一步對經(jīng)鋁鹽凝聚處理后的清污水進行重復處理。所述的回用提升泵還可通過管道分別與回用水池或/和調(diào)節(jié)池相 連接，以進一步對清污水進行重復處理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點和積極效果1、 將廢水通過自動分流管道進行按質(zhì)自動分流，使車間排出的 輕污染廢水與濃污水廢水分開排放，分時分秒自動收集輕污染廢水， 其他高濃度污水單獨收集，經(jīng)處理后外排至截污管網(wǎng)，進入污水處理 廠集中收集處理。2、 采用移動床生物反應器。針對輕污染廢水COD濃度低及B/C值適中的特點，在移動床生物反應器中設置由填料層和微孔曝氣器構(gòu) 成的移動床，填料層中的填料是生物膜的支撐和載體，使污水在好氧 狀態(tài)下，通過微生物吸附在填料層內(nèi)和快速降解輕污染廢水中的可生化降解的有機污染物；同時借助微孔曝氣器將氧氣均勻地沖入至填料 層，使填料對氣泡產(chǎn)生剪切、阻隔和吸附作用，使氣泡的停留時間和 氣液接觸面積增加，提高了傳質(zhì)效率，節(jié)約了能源。3、 采用反沖洗自潔過濾器，因廢水處理后所要求的標準點回用 于生產(chǎn)。因此要求把一切顆粒性的雜質(zhì)都去除干凈，根據(jù)工藝成熟、 投資少的原則，反沖洗自潔過濾器用多介質(zhì)反沖洗過濾及活性炭吸附 相配合。濾料層中的濾料采用石英砂、無煙煤及生物顆粒活性炭，以 進一步脫色和去除吸附懸浮物顆粒物。保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，達到處理 廢水回用于前道生產(chǎn)工藝的要求。4、 在調(diào)節(jié)池中采用潛水攪拌機，能有效地將進入調(diào)節(jié)池中的污 水進行充分攪拌，以調(diào)節(jié)降價有機物，確保后道處理工藝的高處理功 能并防止水質(zhì)酸化。另外采用篩網(wǎng)攔截大的污染物，能進一步避免調(diào) 節(jié)池中的提升泵堵塞。5、 采用生化出水后的加物化工藝，將生物多余活性污染物，在 沉淀分離池中通過沉淀分離，將污泥沉降濃縮后再次回流到移動床生 物反應器內(nèi)進行混合處理，可進一步提高生化活性及處理效果。6、 自動回用，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量，不增加生產(chǎn)成本以及盡量降 低運行成本的基礎上，在分析各工段用水水質(zhì)要求的基礎上，研究制 定分段分質(zhì)分時使用回用水的優(yōu)化方案，設計編成污泥回流泵與移動床生物反應器的進水管相連接、二次提升泵與調(diào)節(jié)池相連接、回用提 升泵分別與回用水池或/和調(diào)節(jié)池相連接的回用水處理系統(tǒng)出水自動 控制設備系統(tǒng)，使處理達標的清污水回用于各工序的生產(chǎn)中。7、采用現(xiàn)有技術(shù)中的污泥處理系統(tǒng)，由于水量相對較大，污泥 產(chǎn)生量也不少。采用在污泥濃縮池中污泥重力濃縮加板框壓濾機來處 理所產(chǎn)生的污泥，并綜合利用杜絕二次污染。本發(fā)明根據(jù)印染行業(yè)各工序?qū)λ|(zhì)的不同要求以及各工序排放 廢水的不同水質(zhì)特點，采用廢水自動分流技術(shù)，結(jié)合移動床生物反應 器和反沖洗自潔過濾器的脫色、氧化、高效凈化反沖洗自潔過濾等工 藝，對廢水進行深度處理并回用的集成技術(shù)來實現(xiàn)廢水按質(zhì)分流和去除廢水中的COD、 BOD、 SS、色度、濁度等污染物，確保處理后的 回用水水質(zhì)指標穩(wěn)定，達到廢水回用的目的，能滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。 凈化所產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾機處理后，干化污泥綜合利用。本發(fā)明 經(jīng)實際運行，經(jīng)處理后COD《100mg/L、濁度《5度、懸浮物《 20mg/L、 PH: 7-7.5、色度《15倍。處理后可回用于前處理、染色、 漂洗水等工序中?；赜盟靠梢赃_到95%以上。節(jié)約水資源和原料， 有效減輕了印染廢水對環(huán)境的污染，符合循環(huán)經(jīng)濟及清潔生產(chǎn)政策的 要求，并有利于減少現(xiàn)有的取水量。節(jié)能減排，保護自然資源，為生 態(tài)環(huán)境建設提供有力保障。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述反沖洗自潔過濾器的放大結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3是本發(fā)明所述反沖洗自潔過濾器的放大結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖4是本發(fā)明所述移動床生物反應器的放大結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖中，l為廢水收集池，2為自動分流管道，3為篩網(wǎng)，4為調(diào)節(jié) 池，5為潛水攪拌機，6為提升泵，7為移動床生物反應器，8為微孔 曝氣器，9為空氣泵風機，IO為沉淀分離池，11為排泥斗，12為中 間水池，13為加藥裝置，14為加藥泵，15為二次提升泵，16為反沖 洗自潔過濾器，17為回用水池，18為回用提升泵，19為自動回用系 統(tǒng)，20為污泥濃縮池，21為螺桿泵，22為板框壓濾機，23為污泥回 流泵，24為干泥外運裝置，25為清水箱，26為虹吸管，27為濾料層， 28為多孔濾頭，29為放空口， 30為進水管，31為擋板，32為上封蓋，33為維修孔，34為底層清水區(qū)，35為出水區(qū)，36為填料層，37 為多孔出水堰箱，38為攔截網(wǎng)，39為曝氣管，40為進水口， 41為溶 解氧測定口， 42為水位控制測定口， 43為排泥口。
具體實施方式
本發(fā)明主要由依次相連的車間廢水收集池1，自動分流管道2， 篩網(wǎng)3，內(nèi)設潛水攪拌機5和提升泵6的調(diào)節(jié)池4，移動床生物反應 器7，底部帶排泥斗11的沉淀分離池IO，中間水池12， 二次提升泵 15，反沖洗自潔過濾器16，回用水池17，回用提升泵18，自動回用 系統(tǒng)19等構(gòu)成。二次提升泵15和反沖洗自潔過濾器16之間還設有 帶加藥裝置13的加藥泵14。移動床生物反應器7內(nèi)設有填料層36，上部設有進水口 40和多 孔出水堰箱37，底部設有微孔曝氣器8和用于應急或檢修的排泥口 43，填料層36上覆蓋有攔截網(wǎng)38，以阻擋填料的外溢，微孔曝氣器 8通過曝氣管39與外設的空氣泵風機9相連，填料層36內(nèi)設有用于 實時測定的溶解氧(DO)測定口41和水位控制(LIC)測定口42。排泥斗11通過污泥回流泵23與污泥濃縮池20相連接，污泥濃 縮池20通過螺桿泵21與板框壓濾機22相連。反沖洗自潔過濾器16內(nèi)自上而下依次設有清水箱25，虹吸管26， 上封蓋32，頂部帶擋板31的進水管30，濾料層27，多孔濾頭28， 底層清水區(qū)34，濾料層27與反沖洗自潔過濾器16內(nèi)壁之間設有分 別與底層清水區(qū)34和清水箱25連通的出水區(qū)35，虹吸管26與污泥 濃縮池20相連接。反沖洗自潔過濾器16底部的放空口 29用于檢修 應急時的排放，側(cè)面的維修孔33用于維修并更換濾料。本發(fā)明的運行與車間生產(chǎn)同步進行，具體操作步驟如下-1、 污水按質(zhì)按時間自動分流收集，生產(chǎn)廢水自車間流入廢水收 集池1內(nèi)，輕污染廢水通過自動分流管道2自行流入到調(diào)節(jié)池4內(nèi)， 并采用篩網(wǎng)3攔截分離大的懸浮物等污渣。2、 在調(diào)節(jié)池4中采用潛水攪拌機5，將調(diào)節(jié)池4內(nèi)的輕污染廢 水進行充分攪拌防止水質(zhì)酸化變質(zhì)，通過提升泵6，將輕污染廢水由 進水口 40進入移動床生物反應器7內(nèi)，用空氣泵風機9將氧氣通過 曝氣管39充入至移動床生物反應器7底部的微孔曝氣器8，將氧氣 均勻地沖入至填料層36內(nèi)，使污水在好氧狀態(tài)下通過填料層36中的微生物吸附和快速降價輕污染廢水中可生化降解的有機物，使廢水中的COD、 BOD、 SS、色度、濁度等污染物降至回用水質(zhì)要求，經(jīng)溶 解氧(DO)測定口 41和水位控制(LIC)測定口 42實時測定符合要 求后進入下一工序，確保處理后的回用水質(zhì)指標穩(wěn)定達到回用要求。3、 經(jīng)移動床生物反應器7凈化后的水質(zhì)由多孔出水堰箱37自 流至沉淀分離池10，將水質(zhì)與污泥分離，清污水流至中間水池12， 沉降污泥進入排泥斗11，并通過污泥回流泵23回流至移動床生物反 應器7，將污泥與移動床生物反應器7內(nèi)的微生物進行充分混合使處 理效果提高。進一步處理后的污泥進入排泥斗11并通過污泥回流泵 23進入污泥濃縮池20。4、 深度處理采用反沖洗自潔過濾器16進一步去除顆粒性的雜 質(zhì)，中間水池12的水經(jīng)快速提升泵15由進水管30進入反沖洗自潔 過濾器16，通過濾料層27經(jīng)多層過濾脫色吸附，濾料層的濾料采用 石英砂、無煙煤、活性炭，除過濾外還有脫色的效果。其中壓力到一 定時，濾料層27自動將污泥反沖，清污水經(jīng)多孔濾頭28進行過濾后 至底層清水區(qū)34、再由出水區(qū)35經(jīng)清水箱25平穩(wěn)自流至回用水池 17。當濾料層27上自動反沖的污泥層到一定厚度時，虹吸管26自動 將污泥層排出，使反沖洗自潔過濾器16能連續(xù)運行保證出水清澈， 濾料層27長期保持干凈狀態(tài)，保證處理效果，提高出水回用率，虹 吸管26排出的污泥至污泥濃縮池20，用板框壓濾機22進行處理， 綜合利用。5、 清污水流入回用水池17，通過提升泵18進入自動回用系統(tǒng) 19，至車間各工序生產(chǎn)中。6、 由于水量相對較大，污泥量也不少，采用污泥重力濃縮加板 框壓濾機22來處理所產(chǎn)生的污泥，進入干泥外運裝置24，等待外運 制磚并綜合利用，杜絕二次污染。7、 根據(jù)分段分質(zhì)分時使用回用水的優(yōu)化方案，設計編成污泥回 流泵23與移動床生物反應器7的進水管40相連接、二次提升泵15 與調(diào)節(jié)池4相連接、回用提升泵18分別與回用水池17或/和調(diào)節(jié)池4 相連接的回用水處理系統(tǒng)出水自動控制設備系統(tǒng)，使處理達標的清污 水在特定的地點和時間回用于各工序的生產(chǎn)中。
權(quán)利要求
1、一種印染輕污染廢水處理回用成套設備，其特征在于包括依次相連的車間廢水收集池(1)，自動分流管道(2)，內(nèi)設潛水攪拌機(5)和提升泵(6)的調(diào)節(jié)池(4)，移動床生物反應器(7)，底部帶排泥斗(11)的沉淀分離池(10)，中間水池(12)，二次提升泵(15)，反沖洗自潔過濾器(16)，回用水池(17)，回用提升泵(18)，自動回用系統(tǒng)(19)；所述的移動床生物反應器(7)內(nèi)設有填料層(36)，底部設有外帶空氣泵風機(9)的微孔曝氣器(8)，上部兩側(cè)分別設有進水口(40)和多孔出水堰箱(37)；所述的排泥斗(11)通過污泥回流泵(23)與污泥濃縮池(20)相連接；所述的反沖洗自潔過濾器(16)內(nèi)自上而下依次設有清水箱(25)，虹吸管(26)，上封蓋(32)，頂部帶擋板(31)的進水管(30)，濾料層(27)，多孔濾頭(28)，底層清水區(qū)(34)，濾料層(27)與反沖洗自潔過濾器(16)內(nèi)壁之間設有分別與底層清水區(qū)(34)和清水箱(25)連通的出水區(qū)(35)，虹吸管(26)與污泥濃縮池(20)相連接。
2、 按權(quán)利要求1所述的印染輕污染廢水處理回用成套設備，其 特征在于所述的污泥濃縮池(20)通過螺桿泵(21)與板框壓濾機(22) 相連。
3、 按權(quán)利要求1所述的印染輕污染廢水處理回用成套設備，其 特征在于所述的自動分流管道(2)與調(diào)節(jié)池(4)之間還設有篩網(wǎng)(3)。
4、 按權(quán)利要求1所述的印染輕污染廢水處理回用成套設備，其 特征在于所述排泥斗(11)還通過污泥回流泵(23)和管道與移動床 生物反應器(7)的進水口 (40)相連接。
5、 按權(quán)利要求1所述的印染輕污染廢水處理回用成套設備，其 特征在于所述的二次提升泵(15)和反沖洗自潔過濾器(16)之間還 設有帶加藥裝置(13)的加藥泵(14)。
6、 按權(quán)利要求1或5所述的印染輕污染廢水處理回用成套設備， 其特征在于所述的二次提升泵(15)還通過管道與調(diào)節(jié)池(4)相連 接。
7、 按權(quán)利要求1所述的印染輕污染廢水處理回用成套設備，其 特征在于所述的回用提升泵(18)還通過管道分別與回用水池(17) 或/和調(diào)節(jié)池(4)相連接。
全文摘要
一種印染輕污染廢水處理回用成套設備，屬印染廢水處理回用設備的制造技術(shù)領域，主要由依次相連的車間廢水收集池(1)，自動分流管道(2)，篩網(wǎng)(3)，內(nèi)設潛水攪拌機(5)和提升泵(6)的調(diào)節(jié)池(4)，移動床生物反應器(7)，底部帶排泥斗(11)的沉淀分離池(10)，中間水池(12)，二次提升泵(15)，反沖洗自潔過濾器(16)，回用水池(17)，回用提升泵(18)，自動回用系統(tǒng)(19)等構(gòu)成；二次提升泵(15)和反沖洗自潔過濾器(16)之間還設有帶加藥裝置(13)的加藥泵(14)。設計合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，處理效果好，節(jié)約能源，能確保處理后的回用水水質(zhì)指標穩(wěn)定，達到廢水回用的目的，能滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。
文檔編號C02F9/14GK101333055SQ20081006376
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者何海龍, 張修飛, 張新華, 朱樹軍, 劍 李, 李國麗, 沈鋼星, 申長遠, 龔先木, 龔滌銘 申請人:龔先木