專利名稱：絮凝劑制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絮凝劑制備裝置，主要應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前污水處理領(lǐng)域里對(duì)污水均需要加絮凝劑，絮凝劑是一種高分 子物質(zhì)，在水中需要不斷攪拌才能溶解。而現(xiàn)有的配絮凝劑裝置采用 的是大而笨重的配藥缸，只有一個(gè)攪拌槽，將絮凝劑直接倒入攪拌槽 里，不易控制絮凝劑濃度，且絮凝劑溶解不充分，直接影響了后序的 對(duì)污水加藥的工序效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種絮凝劑制備裝置，可以有效的解決 上述不足。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
絮凝劑制備裝置，包括攪拌器、投料裝置、攪拌槽、進(jìn)水管和電 器控制系統(tǒng)，所述攪拌槽由三個(gè)相連的溶解槽、固化槽和儲(chǔ)存槽組成， 每個(gè)槽體由槽壁隔開，相鄰槽體的槽壁上部開有溢流孔，所述每個(gè)槽 體內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器由攪拌電機(jī)帶動(dòng)，所述儲(chǔ)存槽內(nèi)設(shè)有液 位控制儀，溶解槽和固化槽的一側(cè)槽壁下部開有排空口與排空管相 連，儲(chǔ)存槽的一側(cè)槽壁下部開有排液口與排液管相連。
所述液位控制儀包括液位桿和紅外探頭，所述電器控制系統(tǒng)設(shè)有 與紅外探頭相適應(yīng)的接收裝置。所述投料裝置包括干粉投加器、干粉浸潤(rùn)器和干粉投加電機(jī)，所 述干粉投加器內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)桿，所述干粉浸潤(rùn)器下部為倒圓錐狀結(jié) 構(gòu)，所述干粉浸潤(rùn)器一側(cè)與進(jìn)水管連通。
所述進(jìn)水管上設(shè)有電磁閥。
本發(fā)明由干粉投加電機(jī)推動(dòng)干粉投加器內(nèi)螺旋推進(jìn)桿，螺旋推進(jìn) 桿將干粉投加器內(nèi)的絮凝劑干粉推入干粉浸潤(rùn)器內(nèi)，電磁閥控制的進(jìn) 水管流入干粉浸潤(rùn)器內(nèi)的倒圓錐狀結(jié)構(gòu)內(nèi)呈旋流狀水流，并與絮凝劑 干粉初步浸潤(rùn)，然后進(jìn)入溶解槽內(nèi)，溶解槽內(nèi)的液體通過攪拌器的攪 拌不斷混合溶解，當(dāng)溶解槽內(nèi)的液體高度達(dá)到溶解槽與固化槽之間的 槽壁上溢流孔高度時(shí)，液體進(jìn)入固化槽，顆粒稍大還未溶解的絮凝劑 塊在固化槽內(nèi)的攪拌器的攪拌下繼續(xù)溶解，不溶的雜質(zhì)則沉積在固化 槽底部，當(dāng)固化槽的液體高度達(dá)到固化槽與儲(chǔ)存槽之間的槽壁上溢流 孔高度時(shí)，液體進(jìn)入儲(chǔ)存槽，儲(chǔ)存槽的液位控制由儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位控 制儀來監(jiān)測(cè)，當(dāng)達(dá)到所需高度時(shí)，液位控制儀上的紅外探頭便將紅外 信號(hào)發(fā)給電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)則通過電路控制停止絮凝劑的 配置，當(dāng)儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位低于所需液位高度時(shí)，則液位控制儀上的紅 外探頭將紅外信號(hào)發(fā)給電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)通過電路控制繼 續(xù)絮凝劑的配置，從而實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化控制絮凝劑的制備過程。
本發(fā)明使制備的絮凝劑溶液濃度均勻，三個(gè)槽體的設(shè)置并用槽壁 隔開，使每個(gè)槽內(nèi)達(dá)到最佳的溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶解槽、 固化槽和儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生短流，槽壁可以避免固化好的溶液與新鮮溶 液混合。本發(fā)明通過液位控制儀的紅外信號(hào)來連通電器控制系統(tǒng)，從而成為持續(xù)的、可調(diào)節(jié)的全自動(dòng)絮凝劑制備裝置。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
其中1為攪拌器，2為電器控制系統(tǒng)，3為溶解槽，4為固化槽， 5為儲(chǔ)存槽，6為槽壁，7為溢流孔，8為攪拌電機(jī)，9為液位控制儀， IO為排空口， ll為排液口， 12為液位桿，13為紅外探頭，14為干 粉投加器，15為干粉浸潤(rùn)器，16為干粉投加電機(jī)，17為螺旋推進(jìn)桿， 18為進(jìn)水管，19、電磁閥。
具體實(shí)施例方式
如圖1和2所示，本發(fā)明包括攪拌器l、投料裝置、攪拌槽、進(jìn) 水管18和電器控制系統(tǒng)2，攪拌槽由三個(gè)相連的溶解槽3、固化槽4 和儲(chǔ)存槽5組成，每個(gè)槽體由槽壁6隔開，相鄰槽體的槽壁6上部開 有溢流孔7，每個(gè)槽體內(nèi)設(shè)有攪拌器l，攪拌器l由攪拌電機(jī)8帶動(dòng)， 儲(chǔ)存槽5內(nèi)設(shè)有液位控制儀9，溶解槽3和固化槽4的一側(cè)槽壁6下 部開有排空口 10與排空管相連，儲(chǔ)存槽5的一側(cè)槽壁6下部開有排 液口 11與排液管相連。液位控制儀9包括液位桿12和紅外探頭13， 電器控制系統(tǒng)2設(shè)有與紅外探頭13相適應(yīng)的接收裝置，投料裝置包 括干粉投加器14、干粉浸潤(rùn)器15和干粉投加電機(jī)16，干粉投加器 14內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)桿17，干粉浸潤(rùn)器15下部為倒圓錐狀結(jié)構(gòu)，干粉 浸潤(rùn)器17 —側(cè)與進(jìn)水管18連通，進(jìn)水管18上設(shè)有電磁閥19。
本發(fā)明是這樣運(yùn)作的由干粉投加電機(jī)16推動(dòng)干粉投加器14內(nèi)螺旋推進(jìn)桿17，螺旋 推進(jìn)桿17將干粉投加器14內(nèi)的絮凝劑干粉推入干粉浸潤(rùn)器15內(nèi)， 電磁閥19控制的進(jìn)水管18流入干粉浸潤(rùn)器15內(nèi)的倒圓錐狀結(jié)構(gòu)內(nèi) 呈旋流狀水流，并與絮凝劑千粉初步浸潤(rùn)，然后進(jìn)入溶解槽3內(nèi)，溶 解槽3內(nèi)的液體通過攪拌器1的攪拌不斷混合溶解，當(dāng)溶解槽3內(nèi)的 液體高度達(dá)到溶解槽3與固化槽4之間的槽壁6上溢流孔7高度時(shí)， 液體進(jìn)入固化槽4，顆粒稍大還未溶解的絮凝劑塊在固化槽4內(nèi)的攪 拌器l的攪拌下繼續(xù)溶解，不溶的雜質(zhì)則沉積在固化槽4底部，當(dāng)固 化槽4的液體高度達(dá)到固化槽4與儲(chǔ)存槽5之間的槽壁6上溢流孔7 高度時(shí)，液體進(jìn)入儲(chǔ)存槽5，儲(chǔ)存槽5的液位控制由儲(chǔ)存槽5內(nèi)的液 位控制儀9來監(jiān)測(cè)，當(dāng)達(dá)到所需高度時(shí)，液位控制儀上的紅外探頭 13便將紅外信號(hào)發(fā)給電器控制系統(tǒng)2，電器控制系統(tǒng)2則通過電路控 制停止絮凝劑的配置，當(dāng)儲(chǔ)存槽5內(nèi)的液位低于所需液位高度時(shí)，則 液位控制儀9上的紅外探頭13將紅外信號(hào)發(fā)給電器控制系統(tǒng)2，電 器控制系統(tǒng)2通過電路控制繼續(xù)絮凝劑的配置，從而實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng) 化控制絮凝劑的制備過程。
權(quán)利要求
1、絮凝劑制備裝置，包括攪拌器、投料裝置、攪拌槽、進(jìn)水管和電器控制系統(tǒng)，其特征是所述攪拌槽由三個(gè)相連的溶解槽、固化槽和儲(chǔ)存槽組成，每個(gè)槽體由槽壁隔開，相鄰槽體的槽壁上部開有溢流孔，所述每個(gè)槽體內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器由攪拌電機(jī)帶動(dòng)，所述儲(chǔ)存槽內(nèi)設(shè)有液位控制儀，溶解槽和固化槽的一側(cè)槽壁下部開有排空口與排空管相連，儲(chǔ)存槽的一側(cè)槽壁下部開有排液口與排液管相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑制備裝置，其特征是所述液位控制 儀包括液位桿和紅外探頭，所述電器控制系統(tǒng)設(shè)有與紅外探頭相適應(yīng) 的接收裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝劑制備裝置，其特征是所述投料裝置 包括干粉投加器、干粉浸潤(rùn)器和干粉投加電機(jī)，所述干粉投加器內(nèi)設(shè) 有螺旋推進(jìn)桿，所述干粉浸潤(rùn)器下部為倒圓錐狀結(jié)構(gòu)，所述干粉浸潤(rùn) 器一側(cè)與進(jìn)水管連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的絮凝劑制備裝置，其特征是所述進(jìn)水管上 設(shè)有電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絮凝劑制備裝置，主要應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。它包括攪拌器(1)、投料裝置、攪拌槽、進(jìn)水管(18)和電器控制系統(tǒng)(2)，攪拌槽由三個(gè)相連的溶解槽(3)、固化槽(4)和儲(chǔ)存槽(5)組成，每個(gè)槽體由槽壁(6)隔開，相鄰槽體的槽壁(6)上部開有溢流孔(7)，每個(gè)槽體內(nèi)設(shè)有攪拌器(1)，攪拌器(1)由攪拌電機(jī)(8)帶動(dòng)，儲(chǔ)存槽(5)內(nèi)設(shè)有液位控制儀(9)，溶解槽(3)和固化槽(4)的一側(cè)槽壁(6)下部開有排空口(10)與排空管相連，儲(chǔ)存槽(5)的一側(cè)槽壁(6)下部開有排液口(11)與排液管相連。本發(fā)明使制備的絮凝劑溶液濃度均勻，三個(gè)槽體的設(shè)置并用槽壁(6)隔開，使每個(gè)槽內(nèi)達(dá)到最佳的溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在各槽之間產(chǎn)生短流，槽壁(6)可以避免固化好的溶液與新鮮溶液混合。本發(fā)明通過液位控制儀(9)的紅外信號(hào)來連通電器控制系統(tǒng)(2)，從而成為持續(xù)的、可調(diào)節(jié)的全自動(dòng)絮凝劑制備裝置。
文檔編號(hào)C02F1/52GK101613145SQ20081012273
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者施正彬 申請(qǐng)人:施正彬