專利名稱::處理沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的方法及移動(dòng)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種處理由蒸汽發(fā)生器及相關(guān)聯(lián)的蒸汽回路產(chǎn)生的廢水(watereffluent)的方法。本發(fā)明還涉及一種能夠?qū)嵤┰搹U水處理方法的移動(dòng)單元。
背景技術(shù):
:通過(guò)非限制性示例,這些回路可以是核電站中的次級(jí)回路,或者是化石燃料電站中的初級(jí)回路,或者甚至是安裝至任何其它類型的工業(yè)單元的蒸汽回路。更精確地,本發(fā)明涉及處理來(lái)自沖洗或來(lái)自化學(xué)清洗的廢水,即,分別為維護(hù)與預(yù)防性清洗蒸汽回路而連續(xù)產(chǎn)生的低濃度的廢液、或者是因定期地但每隔一段時(shí)間進(jìn)行的維護(hù)操作而形成的更高濃度的廢液、或者甚至是例外地進(jìn)行更為徹底的清洗時(shí)所產(chǎn)生的甚至更高濃度的廢液。在這些操作期間,使用各種化學(xué)品按照不同濃度來(lái)處理水,以便對(duì)饋送到蒸汽發(fā)生器的水進(jìn)行所謂的調(diào)節(jié)處理對(duì)水進(jìn)行的化學(xué)處理使得水具有在使用時(shí)裝置的功能所期望的特性。按照這種方式,實(shí)施水調(diào)節(jié)處理的目的是保護(hù)該裝置免于生水垢、腐蝕或者攜帶沉積,特別是保護(hù)蒸汽傳輸管道和冷凝回流管道,并且也保護(hù)熱交換器。"攜帶"為表示水被蒸汽夾帶輸送的現(xiàn)象的術(shù)語(yǔ)。在這種調(diào)節(jié)處理期間,特別地使用如下化學(xué)品系列堿化劑(alkalinizer),通過(guò)分解成碳酸鹽和重碳酸鹽來(lái)中和所溶解的C02以及提高水的pH值,由此降低腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)這些堿化劑可以是有機(jī)和/或無(wú)機(jī)的,特別是基于胺類(如嗎啉、氨、苛性鈉NaOH),或者甚至是基于磷酸鹽(如正磷酸鹽、磷酸三鈉Na3P04、磷酸銨(NH4)3P04);分散絡(luò)合劑(防垢劑),用于避免鹽沉淀并固定來(lái)自管道中的金屬氧化物層的金屬這些制劑可以是含羧基的酸和鹽或者聚羧酸,特別是EDTA4(乙二胺四乙酸)、NTA(次氮基三乙酸)、丙烯酸和甲基丙烯酸聚合物、膦酸鹽(phosphonates);腐蝕抑制劑,呈還原劑的形式以還原所形成的金屬的氧化物和所溶解的氧特別是肼N2H4、亞硫酸鹽、丹寧、揮發(fā)性胺類、以及成膜的胺類;以及抗攜帶化學(xué)品(anti-carry-overchemicals):聚酰胺、聚乙烯和丙二醇.…"應(yīng)遵循的是開(kāi)始時(shí),通過(guò)(在離子交換樹(shù)脂上或者在隔膜上(通過(guò)反滲透))進(jìn)行軟化處理去除水的礦物質(zhì),以使水具有低濃度的無(wú)機(jī)鹽(mineralsalt),特別是堿土鹽。因此,在蒸汽發(fā)生器中使用的水呈現(xiàn)低濃度的特別是鈣和鎂離子,來(lái)自這些裝置的廢水也是如此。上述的結(jié)果為,廢水包含調(diào)節(jié)和/或清洗化學(xué)品(嗎啉、肼、胺類、EDTA、......)以及水處理和清洗的副產(chǎn)物(如鐵和銅之類的金屬、氨、......)。結(jié)果,此類廢水不能在不經(jīng)過(guò)預(yù)先凈化處理的情況下排放到周圍環(huán)境或者甚至排放到住宅或工業(yè)供水系統(tǒng),因?yàn)閺U水中化學(xué)品的濃度超過(guò)可接受的排放標(biāo)準(zhǔn),或者在使用生物凈化處理時(shí)超過(guò)毒性閾值。由蒸汽發(fā)生器及相關(guān)聯(lián)的熱力回路產(chǎn)生的廢水有三個(gè)主要來(lái)源鍋爐沖洗,其包含連續(xù)或不連續(xù)但定期產(chǎn)生的廢水,該廢水含有低濃度的所有調(diào)節(jié)化學(xué)品。如果存在就地凈化系統(tǒng)(物理化學(xué)和/或生物處理),則這種廢水被輸送到該就地凈化系統(tǒng);否則,廢水被儲(chǔ)存并送至降解中心(destructioncenter)。廢水通過(guò)蒸發(fā)焚燒或者通過(guò)直接焚燒來(lái)處理。就地進(jìn)行處理并再循環(huán)到鍋爐的冷凝水。由于冷凝水具有低濃度的調(diào)節(jié)化學(xué)品(通常僅為百萬(wàn)分之幾(ppm)),所以冷凝水就地被連續(xù)地處理,其通常涉及過(guò)濾以便去除懸浮材料(金屬氧化物)和游離油,并且通過(guò)一級(jí)或兩級(jí)離子交換樹(shù)脂來(lái)去除有濃縮風(fēng)險(xiǎn)的(來(lái)自調(diào)節(jié)化學(xué)品的)鹽。如果存在就地凈化系統(tǒng)(物理化學(xué)和/或生物處理),則來(lái)自冷凝處理和再循環(huán)單元的廢水被輸送到該就地凈化系統(tǒng);否則,廢水被儲(chǔ)存并送至降解中心。存在于產(chǎn)物中的化學(xué)清洗廢水,該產(chǎn)物周期性地具有適于執(zhí)行補(bǔ)救清洗的高濃度的調(diào)節(jié)化學(xué)品。這種廢水被儲(chǔ)存,然后送至降解中心。因此,可以理解作為總體規(guī)則,廢水被儲(chǔ)存并運(yùn)輸?shù)浇到庵行?,要求管理龐大體積的廢水,由此導(dǎo)致巨額成本,特別是由于運(yùn)輸如此龐大的體積。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種處理來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的方法,該方法可克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),特別是使得能夠通過(guò)極強(qiáng)地濃縮廢水而就地處理廢水,從而使得雖然可能需要運(yùn)輸?shù)浇到庵行?,但是只需運(yùn)輸濃縮物。為此,根據(jù)本發(fā)明,該方法的特征在于進(jìn)行下述步驟過(guò)濾原廢水以將不溶解物與經(jīng)過(guò)濾的廢水分離;以及將經(jīng)過(guò)濾的廢水濃縮到所溶解物質(zhì)(species)的溶解限度以下以獲得液態(tài)濃縮物,該濃縮步驟至少包括蒸發(fā)濃縮處理和反滲透處理;將該廢水的pH值調(diào)整到介于5至6.5的范圍。按照這種方式,可以獲得真正濃縮有污染物的液態(tài)濃縮物,且優(yōu)選地高度濃縮有污染物(幾十至幾百克每升(g/L)),于是所溶解物質(zhì)接近其在該液態(tài)濃縮物中的溶解限度,所述液態(tài)濃縮物近似為調(diào)節(jié)化學(xué)品的鹽液或鹽漿。因此,本發(fā)明的方法使得可以處理濃度為若干克每升(g/L)的含有非常高濃度的金屬、氮化合物以及有機(jī)酸的廢水,并使得可以產(chǎn)生滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)(小于幾毫克每升(mg/L))的已處理的廢水。該解決方案還具有這樣的附加優(yōu)點(diǎn),使得需要運(yùn)輸?shù)綄iT(mén)的去除中心的廢水的體積減小到五至三十分之一,由此致使大幅降低運(yùn)輸及降解成本??傮w上,借助于本發(fā)明的解決方案,可以以相當(dāng)簡(jiǎn)單的方式來(lái)顯著地濃縮由蒸汽發(fā)生器及相關(guān)聯(lián)的蒸汽回路產(chǎn)生的廢水,即使它們包含高濃度的調(diào)節(jié)化學(xué)品的殘留物以及其它不合需要的化學(xué)化合物(如金屬或金屬氧化物)。首先,由蒸汽發(fā)生器及相關(guān)聯(lián)的熱力回路產(chǎn)生的廢水被過(guò)濾,以去除不溶解物,如游離油、膠體、懸浮物(金屬氧化物)。這形成了安全的預(yù)過(guò)濾,從而達(dá)到防止下游處理步驟發(fā)生堵塞的目的。這種廢水一般呈現(xiàn)略帶堿性的pH值。在本發(fā)明中,第二步驟是將pH值調(diào)整到介于5至6.5的范圍內(nèi)。在濃縮步驟結(jié)束時(shí),這種配置有利地用于實(shí)現(xiàn)高效去除可溶解的化合物(特別是嗎啉以及氮化合物,如氨和胺類),以及肼、如EDTA之類的金屬絡(luò)合劑、和金屬(特別是鐵和銅)。這個(gè)取值范圍是折中的結(jié)果。在本發(fā)明中,介質(zhì)的pH值被調(diào)整到酸性或接近中性的值,但是不能小于4.5以避免任何的有機(jī)酸的沉淀,因?yàn)檫@種沉淀將會(huì)堵塞處理設(shè)備(在進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)的滲透膜和熱交換器)。此外,當(dāng)介質(zhì)的pH值高而使得這些分子完全處于其電離形式時(shí),考慮通過(guò)滲透以及通過(guò)蒸發(fā)濃縮從廢水中去除有機(jī)酸則更為有效。對(duì)于所存在的基本上由堿性氮化合物和氨構(gòu)成的其它有機(jī)化合物,其pH值越低,反滲透和蒸發(fā)濃縮過(guò)程的效率就越高,因?yàn)閜H值越低,這些分子的電離程度就越高。實(shí)際上,為了通過(guò)滲透或通過(guò)蒸發(fā)濃縮來(lái)顯著減少氮化合物,則需要保持介質(zhì)的pH值低于7.5。因此,在本發(fā)明中,介質(zhì)的pH值維持在5至6.5的范圍內(nèi),使得反滲透和蒸發(fā)濃縮能同時(shí)去除具有有機(jī)酸官能(function)的化合物以及具有氮官能的有機(jī)化合物,連同氨。優(yōu)選地,廢水的pH值調(diào)整到大于或等于5.2,優(yōu)選地調(diào)整到大于或等于5.4,有利地調(diào)整到大于或等于5.5。在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中,盡管在廢水中具有高比率的污染物(如嗎啉、氨、胺類和金屬),仍可實(shí)現(xiàn)高濃縮,在該濃縮步驟期間,進(jìn)行包含蒸發(fā)濃縮和反滲透的至少兩個(gè)處理,且還可以進(jìn)行通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理。此外,優(yōu)選地采用一個(gè)或多個(gè)下述方案在該反滲透處理的上游調(diào)整廢水的pH值;在該蒸發(fā)濃縮處理的上游調(diào)整pH值;在該過(guò)濾步驟的上游調(diào)整pH值;該濃縮步驟包括蒸發(fā)濃縮和反滲透處理,且優(yōu)選地該蒸發(fā)濃縮處理是對(duì)滲透的濃縮物(osmosisconcentrate)進(jìn)行的,或者該反滲透處理是對(duì)蒸發(fā)濃縮的餾出物進(jìn)行的;該濃縮步驟還包括對(duì)反滲透處理的滲透物進(jìn)行離子交換樹(shù)脂處理;該反滲透處理是在單級(jí)內(nèi)進(jìn)行的;該反滲透處理是在兩級(jí)內(nèi)進(jìn)行的,第二級(jí)反滲透被饋送有來(lái)自第一級(jí)的滲透物;以及該反滲透處理是在兩級(jí)內(nèi)進(jìn)行的,且廢水的pH值在兩級(jí)反滲透之間進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的另一方案,提供一種用于處理來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的移動(dòng)單元,該移動(dòng)單元特別適用于實(shí)施上述方法。為此目的,該移動(dòng)單元包括輸入導(dǎo)管,適于連接到含有廢水的容器;過(guò)濾模塊,適于將不溶解物與經(jīng)過(guò)濾的廢水分離;蒸發(fā)濃縮處理模塊,具有入口、餾出物出口以及濃縮物出口;反滲透處理模塊,具有入口、滲透物出口以及濃縮物出口;pH值調(diào)整模塊,具有入口和出口;至少一個(gè)輸出導(dǎo)管,用于輸送經(jīng)處理的廢水;以及使輸入導(dǎo)管、輸出導(dǎo)管以及各個(gè)模塊的入口和出口互連的多個(gè)管道,以及使所述多個(gè)管道開(kāi)啟與關(guān)閉的多個(gè)閥。優(yōu)選地,該移動(dòng)單元還包含用于通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理的模塊,該模塊具有再生溶液的入口、待處理液體的入口、洗出物的出口以及濾液的出Pl。因此,利用這種移動(dòng)單元,可以實(shí)施本發(fā)明的、用于處理來(lái)自沖洗或清洗具有各種配置的蒸汽發(fā)生器回路的廢水的方法,使得可以根據(jù)污染物類型及其濃度來(lái)優(yōu)化所實(shí)施的處理。此外,可以將該處理機(jī)器從一個(gè)地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn),從而使其靠近產(chǎn)生用于處理的廢水的蒸汽發(fā)生器,或者將其運(yùn)送到用于處理的廢水所被運(yùn)輸?shù)降膶iT(mén)處理地點(diǎn)。通過(guò)閱讀作為示例給出的下述描述并參考附圖,本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將顯而易見(jiàn),其中圖1示出了并未實(shí)施本發(fā)明的方法的第一實(shí)施例中的第一處理過(guò)程;圖2示出了并未實(shí)施本發(fā)明的方法的第二實(shí)施例中的第二處理過(guò)程;圖3示出了實(shí)施本發(fā)明的方法的第三實(shí)施例中的第三處理過(guò)程;圖4示出了實(shí)施本發(fā)明的方法的第四實(shí)施例中的第四處理過(guò)程;圖5示出了實(shí)施本發(fā)明的方法的第五實(shí)施例中的第五處理過(guò)程;圖6示出了并未實(shí)施本發(fā)明的方法的第六實(shí)施例中的第六處理過(guò)程;圖7示出了實(shí)施本發(fā)明的方法的第七實(shí)施例中的第七處理過(guò)程;圖8示出了實(shí)施本發(fā)明的方法的第八實(shí)施例中的第八處理過(guò)程;圖9示出了實(shí)施本發(fā)明的方法的第九實(shí)施例中的第九處理過(guò)程;圖IO示出了并未實(shí)施本發(fā)明的方法的第十實(shí)施例中的第十處理過(guò)程;圖11示出了實(shí)施本發(fā)明的方法的第十一實(shí)施例中的第十一處理過(guò)程;以及圖12為能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的方法的移動(dòng)單元的圖示。具體實(shí)施例方式在第一實(shí)施例中,提出如圖1所示的第一處理過(guò)程,其包括用于儲(chǔ)存來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的容器S1。來(lái)自容器S1的廢水經(jīng)歷將其pH值調(diào)整到5至6.5范圍內(nèi)的步驟(模塊A),隨后經(jīng)歷過(guò)濾步驟(模塊B),最后經(jīng)歷利用反滲透處理的濃縮步驟(模塊C)。在反滲透處理結(jié)束時(shí),濃縮物在被去除和輸送到降解中心之前儲(chǔ)存在容器S2內(nèi),而低濃度的滲透物可被排放(排污管或容器S3)。在該第一過(guò)程中,僅提供一級(jí)反滲透且該一級(jí)反滲透構(gòu)成了該處理方法的濃縮步驟中的唯一處理。這種相對(duì)簡(jiǎn)單的構(gòu)造尤其適于處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的、攜帶低到中等載荷的氮化合物的廢水(參見(jiàn)下文示例1),或者處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的、攜帶中等載荷的氮化合物和金屬的廢水(參見(jiàn)下文示例2)。示例h應(yīng)用反滲透以處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的、攜帶中等載荷的氮化合物的廢水該測(cè)試的條件如下截止閾值(cutoffthreshold)為10微米(pm)的過(guò)濾預(yù)處理;以及在反滲透之前將pH值調(diào)整到6.3;溫度為20。C至22。C;滲透膜為DOWBW30-400型。表19<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>*關(guān)于未酸化的廢水的值。反滲透測(cè)試是對(duì)使用硫酸酸化到pH值=6.3的樣品進(jìn)行的。所得到的流體轉(zhuǎn)換率(hydraulictransformationrate)為5。此外,該滲透處理測(cè)試是對(duì)來(lái)自清洗蒸汽發(fā)生器的、攜帶中等載荷的調(diào)節(jié)化學(xué)品的廢水進(jìn)行的,以便減少氮化合物且符合現(xiàn)場(chǎng)排放限制。示例2:應(yīng)用反滲透以處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的、攜帶金屬和調(diào)節(jié)與清洗化學(xué)品(嗎啉、肼、氨和胺類)的廢水該測(cè)試的條件如下截止閾值為10pm的過(guò)濾預(yù)處理;在反滲透之前將pH值調(diào)整到6.5;滲透膜為DOWBW30-400型。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>*關(guān)于未酸化的廢水的值。反滲透測(cè)試是對(duì)使用硫酸酸化到pH值=6.5的樣品進(jìn)行的。**總金屬排放標(biāo)準(zhǔn)。所得到的流體轉(zhuǎn)換率為5.4。表2給出的結(jié)果表明即使氮化合物和金屬的初始濃度高(高至幾克每升(g/L))也能令人滿意地去除金屬和氮化合物。在該示例中,氨的最終濃度保持在排放標(biāo)準(zhǔn)以上然而,通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行的最終處理還是降低了氨的最終濃度,并且還降低了氮和嗎啉的濃度(參見(jiàn)下面的示例4)。在第二實(shí)施例中,提出如圖2所示的第二處理過(guò)程,其包括用于儲(chǔ)存來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的容器S1。來(lái)自該容器S1的廢水經(jīng)歷將其pH值調(diào)整到介于5至6.5范圍內(nèi)的步驟(模塊A),隨后經(jīng)歷過(guò)濾步驟(模塊B),最后經(jīng)歷利用兩級(jí)雙重反滲透處理的濃縮步驟(模塊Cl和C2)。在第一級(jí)反滲透(firstreverseosmosisstage)(模塊C1)的出口處,濃縮物在被去除并輸送到降解中心之前儲(chǔ)存在容器S2內(nèi);而來(lái)自第一級(jí)反滲透(模塊C1)的低濃度的滲透物被饋送到第二級(jí)反滲透(模塊C2)。在第二級(jí)反滲透(模塊C2)的出口處,低濃度的滲透物可被排放(排污管或容器S3);而來(lái)自第二級(jí)的高濃度的濃縮物返回到容器S1。在該第二過(guò)程中,提供兩級(jí)反滲透(模塊C1和C2)且這兩級(jí)反滲透構(gòu)成了該處理方法的濃縮步驟中的唯一處理。這種相對(duì)簡(jiǎn)單的構(gòu)造尤其適于處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的廢水,例如未完全被單級(jí)反滲透去除的、攜帶極高載荷的氮化合物的廢水,如示例2那樣。在實(shí)施本發(fā)明方法的第三實(shí)施例中,提出如圖3所示的第三處理過(guò)程,其包括用于儲(chǔ)存來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的容器Sl。來(lái)自容器Sl的廢水經(jīng)歷將其pH值調(diào)整到5至6.5范圍的步驟(模塊A),隨后經(jīng)歷過(guò)濾步驟(模塊B),最后經(jīng)歷利用反滲透處理(模塊C)及隨后的蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)的濃縮步驟。在該級(jí)反滲透(模塊C)的出口處,低濃度的滲透物可被排放(排污管或容器S3),且濃縮物被饋送到蒸發(fā)濃縮模塊D。在蒸發(fā)濃縮模塊D的出口處,濃縮物在被去除并輸送到降解中心之前儲(chǔ)存在容器S2內(nèi),仍具有相當(dāng)高濃度的氮化合物的蒸發(fā)餾出物在該處理過(guò)程開(kāi)始時(shí)返回到容器S1。在該第三過(guò)程中,提供反滲透模塊和蒸發(fā)濃縮模塊,且它們構(gòu)成了該處理方法的濃縮步驟中的僅有的兩個(gè)處理。這種相對(duì)簡(jiǎn)單的構(gòu)造尤其適于處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的廢水,這種廢水?dāng)y帶低到中等載荷的氮化合物、金屬以及有機(jī)酸。為了最小化該第三處理過(guò)程的能耗以及所產(chǎn)生的濃縮物的體積,初始濃縮步驟通過(guò)滲透來(lái)進(jìn)行,且滲透的濃縮物通過(guò)蒸發(fā)濃縮被超濃縮直到鹽的結(jié)晶極限,即,可以大到250g/L至350g/L的鹽濃度,這取決于原廢水的組成。在一變型中,在實(shí)施本發(fā)明方法的第四實(shí)施例中,提出如圖4所示的第四處理過(guò)程。這里,在濃縮步驟中的處理開(kāi)始時(shí)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,且滲透被作為最終處理(finishingtreatment)來(lái)處理蒸發(fā)冷凝物,以去除未被蒸發(fā)濃縮保留的剩余揮發(fā)性化合物。圖4所示的第四處理過(guò)程包括用于儲(chǔ)存來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的容器Sl。來(lái)自容器Sl的廢水經(jīng)歷將其pH值調(diào)整到5至6.5范圍內(nèi)的步驟(模塊A),隨后經(jīng)歷過(guò)濾步驟(模塊B),最后經(jīng)歷利用蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)及隨后的滲透處理(模塊C)的濃縮步驟。在蒸發(fā)濃縮模塊D的出口處,濃縮物在被去除并輸送到降解中心之前儲(chǔ)存在容器S2內(nèi),而低濃度的餾出物被送到反滲透模塊C。在反滲透模塊C的出口處,低濃度的滲透物適于被排放(排污管或容器S3),且濃縮物在該處理過(guò)程開(kāi)始時(shí)返回到容器S1。在該第四過(guò)程中,既提供了通過(guò)蒸發(fā)濃縮的處理,又提供了通過(guò)反滲透的處理,且這些處理構(gòu)成了該處理方法的濃縮步驟中的僅有的兩個(gè)處理。這種相對(duì)簡(jiǎn)單的構(gòu)造尤其適于處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的廢水,這種廢水?dāng)y帶高負(fù)載的氮化合物、金屬以及有機(jī)酸。特別在下述示例3中實(shí)施這種第四過(guò)程。示例3:應(yīng)用蒸發(fā)濃縮以處理來(lái)自化學(xué)清洗核電站的蒸汽發(fā)生器的廢水該測(cè)試的條件如下截止閾值為10pm的過(guò)濾預(yù)處理;在蒸發(fā)濃縮之前將pH值調(diào)整到5.0(以獲得用于去除氨的最佳條件);帶有強(qiáng)制重復(fù)循環(huán)與機(jī)械壓縮蒸汽的蒸發(fā)濃縮模塊(蒸發(fā)溫度為9(TC);以及高濃縮的廢水,其包含接近150g/L的含鹽量以及極高濃度的EDTA、嗎啉、氨和金屬。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>*關(guān)于未酸化的廢水的值。蒸發(fā)濃縮測(cè)試是對(duì)使用硫酸酸化到pH值=5一5.5的樣品進(jìn)行的。**總金屬排放標(biāo)準(zhǔn)。按體積計(jì)算,所得到的最大流體濃縮率(hydraulicconcentrationfactor)(因子R)為70%。按重量計(jì)算,濃縮物的干物質(zhì)濃度約為45%。在減少氮化合物和金屬方面所得到的結(jié)果令人滿意,但是嗎啉的排放限制并不令人滿意。對(duì)蒸發(fā)餾出物通過(guò)反滲透的后處理使得可以去除98%以上的剩余嗎啉,由此符合應(yīng)遵守的設(shè)定為10mg/L的現(xiàn)場(chǎng)排放標(biāo)準(zhǔn)。在圖5所示的能夠?qū)嵤┍景l(fā)明方法的第五處理過(guò)程中,在蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)之后進(jìn)行pH值調(diào)整步驟(模塊A)。因此,在所提出的該第五處理過(guò)程中,與上述第四過(guò)程相比的唯一差別在于,不在過(guò)濾步驟(模塊B)的上游以及蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)的上游進(jìn)行pH值調(diào)整步驟A,而是在蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)的下游進(jìn)行pH值調(diào)整步驟A。應(yīng)當(dāng)理解,盡管如此,該變型仍可將該pH值調(diào)整步驟設(shè)置于由模塊C進(jìn)行的反滲透處理的上游。為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)處理的廢水中極低的最終濃度(低于10mg/L),當(dāng)原廢水包含高濃度的污染物(即以g/L為單位的嗎啉、胺類、肼、EDTA、金屬)時(shí),本發(fā)明提出了通過(guò)借助于具有離子交換樹(shù)脂的附加模塊E來(lái)添加在離子交換樹(shù)脂上的精煉(refining)步驟,該步驟完成該廢水處理方法的濃縮步驟。這種采取在離子交換樹(shù)脂上精煉形式的、與最終濃縮處理相關(guān)聯(lián)的處理方法對(duì)應(yīng)于分別如圖6至圖9所示的第六、第七、第八和第九處理過(guò)程。圖6至圖9的第六、第七、第八和第九處理過(guò)程分別與圖1和圖3至圖5的第一、第三、第四和第五處理過(guò)程的不同之處在于離子交換樹(shù)脂處理模塊E作為附加處理以及濃縮步驟的最終處理。用于通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理的模塊E被饋送有再生溶液,且在該處理過(guò)程開(kāi)始時(shí),洗出物(eluate)在模塊E的出口處返回到容器Sl,而經(jīng)處理的低濃度廢水可被排放(排污管或容器S3)。因此,在圖6的第六處理過(guò)程中,用于通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理的模塊E置于用于反滲透處理的模塊C的下游,并被饋送有來(lái)自模塊C的滲透物。在圖6的該第六處理過(guò)程中,濃縮步驟僅僅通過(guò)反滲透處理和通過(guò)離子交換樹(shù)脂處理來(lái)進(jìn)行,所述離子交換樹(shù)脂處理在反滲透處理的下游進(jìn)行。因此,在該過(guò)程中,無(wú)蒸發(fā)濃縮處理。在圖7的第七處理過(guò)程中,用于離子交換樹(shù)脂處理的模塊E置于反滲透處理模塊C的下游,并被饋送有來(lái)自模塊C的滲透物;蒸發(fā)濃縮模塊D仍置于反滲透模塊C的下游且被饋送有來(lái)自模塊C的濃縮物。在圖8的第八處理過(guò)程和圖9的第九處理過(guò)程中,離子交換樹(shù)脂處理模塊E置于反滲透處理模塊C的下游,并被饋送有來(lái)自模塊C的滲透物。在圖6至圖9的第六、第七、第八和第九處理過(guò)程中,來(lái)自離子交換樹(shù)脂模塊E的再生鹽水(或洗出物)與原廢水一起返回到處理過(guò)程的開(kāi)始處(容器S1),而經(jīng)處理的低濃度廢水適于被排放(排污管或容器S3)。在圖6至圖9的第六、第七、第八和第九處理過(guò)程中,應(yīng)觀察到圖6的第六處理過(guò)程構(gòu)成一種廉價(jià)的構(gòu)造,其包含pH值調(diào)整、隨后的滲透以及在離子交換樹(shù)脂上的精煉。這種構(gòu)造尤其適于低濃度到中等濃度(例如0.1g/L至10g/L的污染物)的廢水,因?yàn)樵摰诹幚磉^(guò)程能夠在不實(shí)施蒸發(fā)濃縮步驟的情況下實(shí)現(xiàn)有利的濃縮率。在實(shí)施本發(fā)明方法的另一實(shí)施例中,提出如圖IO所示的第十處理過(guò)程,其包括用于儲(chǔ)存來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的容器Sl。來(lái)自容器14Sl的廢水經(jīng)歷將其pH值調(diào)整到介于5至6.5范圍內(nèi)的步驟(模塊A),隨后經(jīng)歷過(guò)濾步驟(模塊B),最后經(jīng)歷利用蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)及隨后的離子交換樹(shù)脂處理(模塊E)的濃縮步驟。在蒸發(fā)濃縮處理結(jié)束時(shí),濃縮物在去除和輸送到降解中心之前儲(chǔ)存在容器S2內(nèi),而餾出物則被送到離子交換處理模塊E。離子交換樹(shù)脂處理模塊E被饋送有再生溶液。在離子交換樹(shù)脂處理模塊E的出口,來(lái)自離子交換樹(shù)脂模塊E的洗出物與原廢水一起返回到該處理過(guò)程的開(kāi)始處(容器S1),而經(jīng)處理的低濃度廢水適于被排放(排污管或容器S3)。在該第十處理過(guò)程中,原廢水濃縮步驟通過(guò)蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)以及通過(guò)離子交換樹(shù)脂處理(模塊E)來(lái)進(jìn)行;所述離子交換樹(shù)脂處理是針對(duì)蒸發(fā)濃縮處理的餾出物進(jìn)行的,即,在蒸發(fā)濃縮處理的下游進(jìn)行。構(gòu)成第十處理過(guò)程的這種構(gòu)造僅具有兩級(jí)處理,該構(gòu)造尤其適于處理極高濃度的污染物(大于幾克每升(g/L)),這從下文示例4可以看出。示例4:應(yīng)用蒸發(fā)濃縮以處理來(lái)自化學(xué)清洗蒸汽發(fā)生器的廢水,其中在陽(yáng)離子交換樹(shù)脂上的精煉為最終步驟該測(cè)試的條件如下截止閾值為10pm的過(guò)濾預(yù)處理;以及在蒸發(fā)濃縮之前將pH值調(diào)整到6至6.5。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>*關(guān)于未酸化的廢水的值。所應(yīng)用的流體濃縮率(R)為60%。對(duì)于在蒸發(fā)處理之后的餾出物中的低剩余濃度(例如小于100mg/L)的氨和嗎啉,在離子交換樹(shù)脂上的精煉處理不如通過(guò)反滲透進(jìn)行的處理昂貴。表4示出在設(shè)置成處理蒸發(fā)濃縮的餾出物的離子交換樹(shù)脂過(guò)濾器上的最終精煉處理使得能夠符合關(guān)于氮化合物的現(xiàn)場(chǎng)排放標(biāo)準(zhǔn),即使蒸發(fā)濃縮本身無(wú)法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。現(xiàn)在參考圖11,其示出尤其適于處理極低濃度(濃度低于0.1g/L)的廢水的第十一處理過(guò)程。在該過(guò)程中,濃縮步驟還包括在濃縮步驟的任何其它處理之前通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行的在先處理。在這些情形下,應(yīng)當(dāng)理解,該濃縮步驟包括通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)濃縮的第一子步驟。圖11所示的第十一處理過(guò)程包括用于儲(chǔ)存來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的容器S1。來(lái)自第二容器S1的廢水經(jīng)歷過(guò)濾步驟(模塊B),隨后經(jīng)歷利用離子交換樹(shù)脂模塊E的濃縮步驟的第一處理,其中模塊E被饋送有再生溶液。在模塊E的出口處,低濃度的濾液適于被排放(排污管或容器S3),且洗出物被送到用于儲(chǔ)存離子交換樹(shù)脂再生廢水的容器S2'。隨后,來(lái)自容器S2'的離子交換樹(shù)脂再生廢水經(jīng)歷將其pH值調(diào)整到5至6.5范圍內(nèi)的步驟(模塊A),最后經(jīng)歷利用蒸發(fā)濃縮處理(模塊D)或者滲透處理(模塊C)的濃縮步驟的第二處理。在該濃縮步驟的第二處理的出口處,最終濃縮物在被去除并運(yùn)輸?shù)浇到庵行闹皟?chǔ)存在容器S2內(nèi);如果污染物濃度仍太高(特別是氮化合物),則滲透物或餾出物與原廢水一起返回到處理過(guò)程的開(kāi)始處(容器Sl);否則,它可被導(dǎo)向容器S3,即排放,或者甚至可以再循環(huán)。因此,第十一處理過(guò)程的濃縮步驟包括在離子交換樹(shù)脂上的第一處理(模塊E)(陽(yáng)離子階段(cationicstage)、或者混床、或者陽(yáng)離子階段加上陰離子階段(anionicstage)),隨后該再生廢水通過(guò)至少第二處理或者通過(guò)參考圖1至圖10中任一圖的上述過(guò)程之一而被濃縮,其中該第二處理包括反滲透處理(模塊C),或者蒸發(fā)濃縮處理(模塊D),或者反滲透及蒸發(fā)濃縮的處理(模塊C和D)。16現(xiàn)在參考圖12,其為示出適于實(shí)施本發(fā)明方法的移動(dòng)單元100的圖示。這種移動(dòng)單元100使得能夠?qū)嵤┥鲜龅谝恢恋谑粚?shí)施例中的單元步驟的各種組合;且它或者安裝成永久靠近產(chǎn)生用于處理的廢水的蒸汽發(fā)生器,或者安裝在可以移動(dòng)以在不同現(xiàn)場(chǎng)處理來(lái)自蒸汽發(fā)生器的廢水的可動(dòng)框架(拖車或集裝箱)上,或者安裝在用于處理的廢水所被輸送到的專門(mén)的處理現(xiàn)場(chǎng)。在其最完整的構(gòu)造中,移動(dòng)單元100包含安全濾網(wǎng)/過(guò)濾模塊B以及用于上述處理過(guò)程的各個(gè)步驟的其它模塊使用酸來(lái)調(diào)整pH值的模塊A、(一級(jí)或多級(jí))反滲透模塊C、蒸發(fā)濃縮模塊D以及離子交換樹(shù)脂模塊E。在所有情形下,原廢水經(jīng)歷第一過(guò)濾處理以去除懸浮物質(zhì);隨后,根據(jù)其污染物濃度而被輸送到模塊D和E中的至少一個(gè)以進(jìn)行濃縮步驟處理,并且經(jīng)過(guò)用于調(diào)整pH值的模塊A。原廢水優(yōu)選經(jīng)過(guò)三個(gè)模塊C、D和E(反滲透、蒸發(fā)濃縮和離子交換樹(shù)脂)中的至少兩個(gè)而經(jīng)歷濃縮步驟。為了實(shí)施該處理方法的所有的各種可能的過(guò)程,四個(gè)模塊A、C、D和E中的每一個(gè)的入口和出口均連接到預(yù)過(guò)濾模塊B,且通過(guò)管道相互連接而形成流體連接(hydraulicconnection)。移動(dòng)單元100還具有用于儲(chǔ)存濃縮物的中間儲(chǔ)存容器S2'以及位于模塊C、D和E下游的用于經(jīng)處理的廢水的中間儲(chǔ)存容器S3',其中容器S2'旋轉(zhuǎn)到模塊C和E的下游。輸入導(dǎo)管101將移動(dòng)單元100連接到用于儲(chǔ)存原廢水的容器S1,輸出導(dǎo)管102、103和104將模塊C、D和E的出口連接到經(jīng)處理的廢水的儲(chǔ)存容器S3。此外,輸出導(dǎo)管105和106將用于儲(chǔ)存濃縮物的中間儲(chǔ)存容器S2鄰蒸發(fā)濃縮模塊D分別連接到濃縮物儲(chǔ)存容器S2。每個(gè)管道和每個(gè)導(dǎo)管可以通過(guò)閥V來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉。示例性地,在過(guò)濾模塊B中進(jìn)行的過(guò)濾可采用用于保護(hù)蒸發(fā)濃縮模塊D的具有100pm至150pm的網(wǎng)孔尺寸的簡(jiǎn)單過(guò)濾網(wǎng),用于保護(hù)滲透模塊C的20pm至50pm的袋式過(guò)濾器,或者甚至是過(guò)濾筒(特別是平均截止閾值為10pm),或者可能甚至是顆粒過(guò)濾設(shè)備(砂過(guò)濾器或者多介質(zhì)過(guò)濾器,其截止閾值通常在2jam至l(Him的范圍內(nèi)),或者微孔過(guò)濾管薄膜過(guò)濾設(shè)備(截止閾值介于0.1pm至0.5pm的范圍內(nèi)),或者甚至是超過(guò)濾設(shè)備(截止閾值介于0.01pm至0.05nm的范圍內(nèi))。用于調(diào)整廢水的pH值的模塊B可以尤其是利用硫酸、鹽酸和硝酸。在該廢水處理方法的所有上述實(shí)施方式中可選地可以采用的變型中,進(jìn)行下述附加步驟對(duì)液態(tài)濃縮物進(jìn)行干燥以形成干的濃縮物。這相當(dāng)于進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,當(dāng)降解中心通過(guò)焚燒來(lái)工作時(shí)這是合適的。權(quán)利要求1.一種處理來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的方法,該方法的特征在于進(jìn)行下述步驟過(guò)濾原廢水以將不溶解物與經(jīng)過(guò)濾的廢水分離;以及將經(jīng)過(guò)濾的廢水濃縮到所溶解物質(zhì)的溶解限度以下以獲得液態(tài)濃縮物,此濃縮步驟至少包含蒸發(fā)濃縮處理和反滲透處理;將廢水的pH值調(diào)整到介于5至6.5的范圍內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于在該反滲透處理的上游調(diào)整廢水的pH值。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于在該蒸發(fā)濃縮處理的上游調(diào)整pH值。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于在該過(guò)濾步驟的上游調(diào)整pH值。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于該蒸發(fā)濃縮處理是對(duì)滲透的濃縮物進(jìn)行的。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于該反滲透處理是對(duì)蒸發(fā)濃縮的餾出物進(jìn)行的。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于該濃縮步驟還包括通過(guò)離子交換樹(shù)脂對(duì)該反滲透處理的滲透物進(jìn)行的處理。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于該濃縮步驟還包括在該濃縮步驟的任何其它處理之前實(shí)施的、通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行的在先處理。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于實(shí)施下述.附加步驟對(duì)該液態(tài)濃縮物進(jìn)行干燥以形成干燥濃縮物。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于該反滲透處理是在單級(jí)中進(jìn)行的。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于該反滲透處理是在兩級(jí)中進(jìn)行的,其中第二級(jí)反滲透被饋送有來(lái)自第一級(jí)反滲透的滲透物。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于在兩級(jí)反滲透之間調(diào)整廢水的pH值。13.—種用于處理來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的移動(dòng)單元,該移動(dòng)單元的特征在于包括輸入導(dǎo)管(101),適于連接到含有廢水的容器(Sl);過(guò)濾模塊(B),適于將不溶解物與經(jīng)過(guò)濾的廢水分離;蒸發(fā)濃縮處理模塊(D),具有入口、餾出物出口以及濃縮物出口;反滲透處理模塊(C),具有入口、滲透物出口以及濃縮物出口;pH值調(diào)整模塊(A),具有入口和出口;至少一個(gè)輸出導(dǎo)管(102、103、104),用于輸送經(jīng)處理的廢水;以及使所述輸入導(dǎo)管、所述輸出導(dǎo)管以及各個(gè)模塊的入口和出口互連的多個(gè)管道,以及使得所述多個(gè)管道開(kāi)啟與關(guān)閉的多個(gè)閥(V)。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)單元,其特征在于該移動(dòng)單元還包括通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理的模塊(E),該通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行處理的模塊具有再生溶液的入口、待處理液體的入口、洗出物的出口、以及濾液的出口。全文摘要本發(fā)明涉及一種處理來(lái)自沖洗或清洗蒸汽發(fā)生器回路的廢水的方法及能夠?qū)嵤┰摲椒ǖ囊苿?dòng)單元。該方法的特征在于進(jìn)行下述步驟過(guò)濾原廢水以將不溶解物與經(jīng)過(guò)濾的廢水分離;以及將經(jīng)過(guò)濾的廢水濃縮到所溶解物質(zhì)的溶解度極限以下以獲得液態(tài)濃縮物,該濃縮步驟至少包括蒸發(fā)濃縮處理和反滲透處理;該廢水的pH值調(diào)整到介于5至6.5的范圍內(nèi)。文檔編號(hào)C02F9/10GK101560034SQ20091013281公開(kāi)日2009年10月21日申請(qǐng)日期2009年4月20日優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日發(fā)明者埃爾韋·帕亞爾,熱羅姆·德貝內(nèi)迪蒂斯,約瑟夫·邦內(nèi)福伊申請(qǐng)人:法國(guó)威立雅水務(wù)集團(tuán)