專利名稱：有機(jī)鹵化物分解劑及其制造方法和土壤或水的凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā) 明涉及一種用于分解土壤或水中含有的六氯環(huán)己烷等的有機(jī)鹵素化合物的分解劑，以及制造該分解劑的方法，以及使用該分解劑凈化被六氯環(huán)己烷等的有機(jī)鹵素化合物污染的土壤或水的凈化方法。
背景技術(shù)：
有機(jī)鹵素化合物、特別是六氯環(huán)己烷(即l，2，3，4，5，6-Hexachlorocyclohexane， 也被稱為“BHC”或“HCH”，以下簡記為“BHC”)，其中，、-BHC廣泛用作有機(jī)含氯農(nóng)藥，其殘留性高，可能成為環(huán)境污染源。為此，對于包含上述BHC的有機(jī)鹵素化合物，提出了各種各樣處理方法。例如，采用以高溫加熱燃燒被BHC污染的土壤等的燃燒法，但是，存在分解加熱分解處理時(shí)大量產(chǎn)生的二惡英類問題，或者必須抑制二惡英類產(chǎn)生的問題。又，在下述專利文獻(xiàn)1中提出一種上述難分解性有機(jī)鹵素化合物的脫鹵化處理方法，從含有難分解性有機(jī)鹵素化合物的土壤、污泥等的污染物中，通過沸點(diǎn)為80 200°C的芳香烴或者脂環(huán)烴構(gòu)成的溶劑，萃取上述難分解性有機(jī)商素化合物，使得堿金屬分散在由沸點(diǎn)比堿金屬熔點(diǎn)高的芳香烴類形成的分散溶劑中，得到堿金屬分散體，使得上述萃取出的難分解性有機(jī)鹵素化合物和上述堿金屬分散體反應(yīng)，但是，上述方法存在需要加熱，凈化需要涉及大工程的問題。專利文獻(xiàn)1日本特開2004-113907號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將解決以往技術(shù)所存在的各種問題，實(shí)現(xiàn)以下目的作為課題。即，本發(fā)明的目的在于，提供一種簡單且短時(shí)間內(nèi)可分解土壤或水中含有的有機(jī)鹵素化合物、尤其難分解性的BHC的分解劑，以及制造該分解劑的方法，以及使用該分解劑分解土壤或水中含有的有機(jī)鹵素化合物，且通過分解處理得到易從土壤或水中除去的物質(zhì)，作為副產(chǎn)物。為了解決上述課題，本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)(1) 一種有機(jī)鹵素化合物的分解劑，其特征在于由含銅鐵粉組成，所述含銅鐵粉由含有0. 2 5. 0質(zhì)量％的碳和40 90質(zhì)量％ 的金屬鐵、在鐵粉微粒表面的一部份存在銅的微粒構(gòu)成。只要沒有特別說明，鐵微粒和鐵粉表示包含金屬鐵、氧化鐵，上述混合物、其中不可避免含有的雜質(zhì)成分。銅除了包含金屬銅以外，還可以包含例如氧化銅或硫化銅或硫酸銅或氯化銅等的銅化合物。(2)在上述技術(shù)方案(1)所述的分解劑中，其特征在于上述含銅鐵粉的含銅量為0. 1 20質(zhì)量％。在本發(fā)明中，有時(shí)將“質(zhì)量％ ”簡記為“ ％ ”。(3)在上述技術(shù)方案(1)或(2)所述的分解劑中，其特征在于
上述含銅鐵粉的平均粒徑為0. 1 500 μ m。在此，所謂“平均粒徑”只要沒有特別說明，是指由激光衍射粒度分布測定裝置測定的值，以粒徑為橫坐標(biāo)，累計(jì)頻率分布為縱坐標(biāo)所作圖線場合，表示累計(jì)頻率相當(dāng)于50% 的粒徑(50%粒徑，以下簡記為“D50”，)。也可以與以同樣方法定義的10%粒徑(簡記為 “D10”)，90%粒徑(簡記為“D90”) 一起，表示粒度分布。(4)在上述技術(shù)方案(1) ( 任何一項(xiàng)所述的分解劑中，其特征在于上述含銅鐵粉的比面積為0. 1 30m2/g。(5)在上述技術(shù)方案(1) (4)任何一項(xiàng)所述的分解劑中，其特征在于上述有機(jī)鹵素化合物為六氯環(huán)己烷。(6) 一種有機(jī)鹵素化合物分解劑的制造方法，所述有機(jī)鹵素化合物分解劑由含銅鐵粉組成，對于處于攪拌狀態(tài)的鐵粉，添加銅溶液，使得該銅溶液中的銅離子與該鐵粉中的鐵置換，在該鐵粉微粒表面的一部份析出銅后，除去液體，得到含銅鐵粉；其中，上述含銅鐵粉由含有0. 2 5. 0質(zhì)量％的碳和40 90質(zhì)量％的金屬鐵。(7)在上述技術(shù)方案(6)所述的制造方法中，其特征在于上述銅溶液是硫酸銅、氯化銅、硝酸銅、醋酸銅中某一種的銅溶液。(8)在上述技術(shù)方案(6)所述的制造方法中，其特征在于上述用于除去液體的加熱溫度為40 300°C。(9)在上述技術(shù)方案(6)所述的制造方法中，其特征在于上述制造工序的系統(tǒng)內(nèi)的氧濃度為20. 9%以下。(10)在上述技術(shù)方案(6) (9)任何一項(xiàng)所述的制造方法中，其特征在于上述鐵粉為在還原性氣氛下對鐵氧化物和/或鐵進(jìn)行熱處理制造的還原鐵粉。(11)在上述技術(shù)方案(6) (10)任何一項(xiàng)所述的制造方法中，其特征在于上述鐵粉為多孔狀的鐵粉。(12) 一種凈化方法，其特征在于使得上述技術(shù)方案(1) ( 任何一項(xiàng)所述的分解劑，與含有有機(jī)鹵素化合物的土壤或水接觸，分解該有機(jī)商素化合物。(13)在上述技術(shù)方案(1 所述的凈化方法中，其特征在于相對上述土壤或水，上述分解劑的添加量為0. 1 20質(zhì)量％。(14)在上述技術(shù)方案(1 所述的凈化方法中，其特征在于作為上述分解劑相對上述土壤的混合方法，一邊在污染區(qū)域進(jìn)行挖掘，一邊噴射/ 混合分解劑。(15)在上述技術(shù)方案(1 所述的凈化方法中，其特征在于對于挖掘出的土壤，混合分解劑。(16)在上述技術(shù)方案(1 所述的凈化方法中，其特征在于作為上述對水的處理方法，使得含有污染物質(zhì)的地下水通過在地下形成壁狀的分解劑。下面說明本發(fā)明的效果。按照本發(fā)明，可以解決以往技術(shù)所存在的各種問題，提供一種簡單且短時(shí)間內(nèi)可分解有機(jī)鹵素化合物、尤其難分解性的BHC的分解劑，以及制造該分解劑的方法，以及使用該分解劑分解土壤或水中含有的有機(jī)鹵素化合物，且通過分解處理得到易從土壤或水中除去的物質(zhì)，作為副產(chǎn)物。


圖1是本發(fā)明涉及的含銅鐵粉的SEM照片(放大倍率100倍)。圖2是本發(fā)明涉及的含銅鐵粉的SEM照片(放大倍率1000倍)。
具體實(shí)施方式
以下，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。在以下實(shí)施形態(tài)中，雖然對構(gòu)成要素，種類，組合，配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。在本發(fā)明中，作為分解對象的有機(jī)鹵素化合物，含有具有所謂氯基(含氯)的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)，例如，含有二氯甲烷，四氯化碳，1，2-二氯乙烷，1，1-DCE，Cis-1, 2-DCE，1，1，1-三氯乙烷，1，1,2-三氯乙烷，TCE，四氯乙烯，1,3- 二氯丙烷，反-1,2- 二氯乙烯，三鹵甲烷，PCB，二惡英等，其特征在于，可以分解難分解性的BHC。本發(fā)明涉及的分解劑以因上述那樣的有機(jī)鹵素化合物污染的水，土壤，無機(jī)物，有機(jī)物，上述復(fù)合物等作為對象，能分解其中含有的有機(jī)鹵素化合物。特別在環(huán)境領(lǐng)域，可以用于因上述有機(jī)鹵素化合物污染的排水，地下水，土壤，廢氣等的凈化。本發(fā)明涉及的分解劑含碳0. 2 5. 0質(zhì)量％，優(yōu)選1. 0 5. 0質(zhì)量％，以及含金屬鐵40 90質(zhì)量％，優(yōu)選70 90質(zhì)量％ (也稱為“M · Fe”)，由BET法測定的比面積(BET 值)為2 30m2/g，優(yōu)選5 30m2/g的粉末組成。為了制造如本發(fā)明那樣，BET值高，且含有0. 2 30質(zhì)量％的碳和40 90質(zhì)量％ 的金屬鐵的粉末，可以將鐵礦石粉末和碳粉材料的混合物在850°C以上1250°C以下的溫度熱處理，粉碎所得到的制品。這種熱處理在非氧化性環(huán)境或者還原初期在弱氧化性環(huán)境下進(jìn)行，鐵礦石還原成固體同時(shí)，殘存還原反應(yīng)中沒有消耗的碳，可以得到碳和金屬鐵的量在上述范圍內(nèi)的粉體。熱處理溫度不足850°C時(shí)，還原不充分，不能確保足量的金屬鐵量，另一方面，若超過1250°C時(shí)，有時(shí)成為發(fā)生局部融合的燒結(jié)體，從能耗上考慮不經(jīng)濟(jì)。這種熱處理可以在滾動式還原爐中進(jìn)行。可以通過控制該熱處理時(shí)的熱處理溫度和熱處理時(shí)間調(diào)節(jié)BET值，但是，即使通過控制粉碎所得到的熱處理品的條件也可以使其成為具有上述BET值的按照本發(fā)明的粉體?？梢酝ㄟ^粉碎時(shí)的粉碎時(shí)間，粉碎時(shí)的充填率，粉碎強(qiáng)度和粉碎方法調(diào)整BET值。作為粉碎方法，可以列舉干式粉碎，濕式粉碎等方法。粉體中的碳含量可以通過添加在粉末狀鐵礦石的粉末狀碳材料的添加量調(diào)整，由于熱處理?xiàng)l件不同，有時(shí)碳含量可能變化，因此，這種場合，可以在粉碎前或粉碎后添加碳進(jìn)行調(diào)整。作為原料，即使使用鐵粉代替鐵礦石，也可同樣制得根據(jù)本發(fā)明的粉體。這種場合，可以將鐵粉和碳粉材料的混合物在850°C以上1100°c以下的溫度熱處理，粉碎所得到的熱處理產(chǎn)品。該熱處理也優(yōu)選在非氧化性環(huán)境或者還原初期在弱氧化性環(huán)境條件下進(jìn)行。通過該熱處理，鐵粉中的氧化鐵還原成金屬鐵，同時(shí)，殘存還原反應(yīng)中沒有消耗的碳，能得到碳和金屬鐵的量處于上述范圍的粉體。熱處理溫度不足850°c時(shí)，還原不充分，不能確保足夠的金屬鐵量。另一方面，超過iioo°c時(shí)，熱消耗增加，從能耗上考慮不經(jīng)濟(jì)。該熱處理可以在滾動式還原爐中進(jìn)行。又，即使通過控制該熱處理時(shí)的熱處理溫度和熱處理時(shí)間， 也可以調(diào)整BET值，再有，即使通過控制粉碎熱處理產(chǎn)品的條件，也可以與上述相同地調(diào)整 BET值。粉體中的碳含量的調(diào)節(jié)可以調(diào)整添加在供熱處理的鐵粉中的碳粉材料的添加量，但是，由于熱處理?xiàng)l件不同，有時(shí)碳含量會發(fā)生變化，這種場合，可以在粉碎前或粉碎后添加碳進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明涉及的分解劑顯示以下作用通過分解劑微粒表面和有機(jī)鹵素化合物的接觸點(diǎn)的電化學(xué)反應(yīng)，在分解劑和有機(jī)鹵素化合物之間產(chǎn)生電子轉(zhuǎn)移，使其發(fā)生有機(jī)鹵素化合物的脫氯反應(yīng)。其由鐵粉粒子表面的局部存在銅的鐵粒子構(gòu)成的含銅鐵粉組成，其含銅量優(yōu)選0. 1 20質(zhì)量％。不足0. 1質(zhì)量％分解功能不足，另一方面，若超過20質(zhì)量％，則看不到進(jìn)一步提高分解功能，反而引起成本高。若鐵粉粒子表面全部被銅包覆，作為有機(jī)鹵素化合物分解劑的功能降低。本發(fā)明涉及的含銅鐵粉的平均粒徑優(yōu)選0. 1 500 μ m,比面積優(yōu)選0. 1 30m2/g。該含銅鐵粉的平均粒徑超過500 μ m場合，或比面積不足0. lm2/g場合，哪種場合都存在分解功能不足的可能。另一方面，該含銅鐵粉的平均粒徑不足0. 1 μ m場合，或比面積超過30m2/g場合，哪種場合都看不到進(jìn)一步提高分解功能，且，容易形成粉塵，并由于表面過度活性化，在空氣中處理時(shí)存在伴隨急劇的氧化反應(yīng)而發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。制造本發(fā)明涉及的分解劑時(shí)，對于處于攪拌狀態(tài)的鐵粉，添加銅溶液，使該溶液中的銅離子與該鐵粉置換，在該鐵粉的粒子表面局部析出銅后，通過例如過濾等進(jìn)行固液分離或蒸發(fā)等方法除去液體，制造有機(jī)鹵素化合物分解劑。供制造本發(fā)明涉及的分解劑使用的上述銅溶液的種類沒有特別限定，較好的是， 硫酸銅，氯化銅，硝酸銅，醋酸銅之中某一個(gè)的銅溶液。又，銅溶液中的銅含量較好的是，需制造的含銅鐵粉量的0. 1 20質(zhì)量％。供制造本發(fā)明涉及的分解劑使用的鐵粉沒有特別限定，較好的是，還原鐵粉，多孔狀鐵粉。在此，所謂多孔狀鐵粉是指，構(gòu)成鐵粉的微粒群在各自內(nèi)部具有大小不同的孔。上述孔有的向微粒外部開口，有的埋沒在微粒內(nèi)部沒有開口。作為還原鐵粉，較好的是通過鐵礦石(氧化鐵)還原制造的鐵粉。上述鐵粉可以以鐵(=金屬鐵)為主要成分，較好的是，不含有成為二次污染源的鉻、鉛等成份。關(guān)于上述鐵粉的組成沒有特別限定，可以根據(jù)目的適當(dāng)選擇，但是，較好的是，全鐵80質(zhì)量％以上，金屬鐵為75質(zhì)量％以上。作為上述還原鐵粉，可以使用市售品，作為該市售品，可以列舉例如DOWA IPCREATI0N(公司名)株式會社制的還原鐵粉(Rotary kiln粉，商品名)等。作為供制造上述分解劑的鐵粉，通過使用平均粒徑為1 500 μ m，比面積1 30m2/g的鐵粉，能有效地制造平均粒徑為0. 1 500 μ m,比面積為0. 1 30m2/g的含銅鐵粉。本發(fā)明涉及的分解劑的添加量，較好的是，相對被有機(jī)鹵素化合物污染的土壤，為 0. 1 20質(zhì)量％，使用量不足0. 1質(zhì)量％時(shí)，分解功能不足，另一方面，若超過20質(zhì)量％時(shí)， 則看不到進(jìn)一步提高分解功能，反而引起成本高。又，本發(fā)明涉及的分解劑的添加量，較好的是，相對被有機(jī)鹵素化合物污染的水，為0. 1 20質(zhì)量％，使用量不足0. 1質(zhì)量％時(shí)，分解功能不足，另一方面，若超過20質(zhì)量％ 時(shí)，則看不到進(jìn)一步提高分解功能，反而引起成本高。 BHC具有化學(xué)式C6H6Cl6,具有附加在環(huán)己烷的各個(gè)碳上的2個(gè)氫中的1個(gè)分別被氯置換的結(jié)構(gòu)。BHC具有若干立體同分異構(gòu)體，其中，γ體被稱作林丹，一般廣泛用于有機(jī)含氯農(nóng)藥。由于BHC等的有機(jī)鹵素化合物在水中的溶解度非常低，在土壤中物質(zhì)移動小，且在水中不均一分布。為了增加分解劑和BHC等的有機(jī)鹵素化合物的接觸機(jī)會，較好的是，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行和污染土壤混煉，和污染水的攪拌或者振蕩。分解劑分解BHC等的有機(jī)鹵素化合物后，對BHC等進(jìn)行分析，確認(rèn)凈化情況。BHC 等達(dá)到目標(biāo)值(達(dá)到目標(biāo)濃度)時(shí)，使殘留的苯揮發(fā)后，進(jìn)行回收處理，得到凈化的土壤。本發(fā)明涉及的凈化方法脫鹵(例如氯)速度快，因此，可以在短時(shí)間內(nèi)凈化。作為副產(chǎn)物，生成鹵離子(例如，氯化物離子)和脫鹵化后的有機(jī)物(BHC脫鹵后產(chǎn)生苯)。使用 BHC時(shí)，使得苯揮發(fā)后進(jìn)行回收處理，是一種安全且簡單的處理方法。也可以采用在處理對象土壤中添加或培養(yǎng)分解苯的微生物的方法。例如，關(guān)于通過BHC分解劑分解，確認(rèn)BHC凈化的土壤，可通過混合油處理劑(例如，合資公司NIWA Corporation · BIO制“去油清潔劑”和“油海綿”)混合，分解作為BHC 的分解副產(chǎn)物生成的苯。又，通過向土壤中供給含有氮、磷等的營養(yǎng)鹽或氧，利用原本在土壤或水中含有的、環(huán)境中普遍存在的微生物活性化，利用該微生物的代謝，使得成為處理對象的燃料油或柴油等的低沸點(diǎn)石油系化合物分解的技術(shù)(生物刺激技術(shù))，也能分解處理土壤中殘留的苯。微生物處理雖然凈化時(shí)間長，但有處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。作為本發(fā)明涉及的分解劑向污染土壤或者污染水的添加方法，沒有特別限定，可根據(jù)目的選擇合適的方法，例如可以將上述分解劑在分散在水中狀態(tài)下對污染土壤噴霧的方法，或?qū)ξ廴就寥罏⑺蚺c污染水混合的方法。作為具體的分解劑的添加方法，可例舉以下那樣的方法。第1，作為向掘出的土壤中混合分解劑的方法，可以在掘出的土壤中，使用鋤耕機(jī)或土質(zhì)改良裝置等的裝置混合分解劑?；旌峡梢酝ㄟ^向混合用的容器內(nèi)放入土壤和一定量的分解劑，用鋤耕機(jī)等進(jìn)行混合，此外，也可以通過向連續(xù)供給到傳送帶上的土壤按所定量連續(xù)添加分解劑，在土壤切割機(jī)等裝置中進(jìn)行混合的方法(參照日本專利第3490345號)。第2，作為在地下的污染土壤中在原位置混合分解劑的方法，可以用地殼土鉆等挖掘裝置對污染區(qū)域一邊挖掘，一邊混合分解劑。例如，一邊進(jìn)行挖掘，一邊對挖掘后的土壤， 從土鉆挖軸前端部噴出分解劑，與存在污染的土壤攪拌混合。這種場合，可以根據(jù)施工對象土壤的性質(zhì)，同時(shí)供給加壓的空氣或水，調(diào)整分解劑的混合量，或調(diào)整混合的均一性(參照日本專利第4401675號)。第3，作為對于地下水的添加方法，可以列舉使污染地下水通過形成壁狀的分解劑 (透水壁)的方法。作為制作透水壁的方法，可以列舉事先將施工透水壁的區(qū)域的土壤掘出，向該區(qū)域添加分解劑，或者投入用于調(diào)整透水性的介質(zhì)(碎石，粗粒鐵粉等)和分解劑的混合物的方法，此外，也可以使用上述地殼土鉆等將分解劑的混合沿平面方向連續(xù)施工， 形成透水壁的方法。
分解劑的保管使用粉體專用容器，紙袋等的市售包裝容器就足夠了，加工和保管都很方便。本發(fā)明涉及的分解劑在用于處理污染土壤或污水凈化后，可以通過磁力分離從凈化后的土壤或水中回收，回收的分解劑可以用于新的污染土壤或污染水中再次反復(fù)用于凈化，由此，可以實(shí)現(xiàn)凈化污染土壤或污染水的低成本化。[實(shí)施例][實(shí)施例1](含銅鐵粉的制造)在樣品研磨機(jī)內(nèi)，對處于攪拌狀態(tài)的平均粒徑30. 2 μ m,比面積2. 52m2/g的多孔狀還原鐵粉(DOWA IPCREATI0N株式會社制，Rotary kiln粉)100g，添加銅濃度為5質(zhì)量％的硫酸銅水溶液20毫升(以下，簡記為“mL”)，攪拌1分鐘，使銅離子和鐵粉進(jìn)行置換反應(yīng)， 在鐵粉微粒表面的一部份析出金屬銅，除去液體后，在氮?dú)庵?05°C下，干燥12小時(shí)，其后用樣品研磨機(jī)粉碎，制得鐵粉微粒表面的一部份含銅的、金屬鐵含量87. 1質(zhì)量<%、碳量C = 0. 27質(zhì)量％、含銅量0. 97質(zhì)量％、平均粒徑25. 9μπι，比面積7. 30m2/g的微粒形成的含銅鐵粉。金屬鐵含量根據(jù)JIS Z 8713標(biāo)準(zhǔn)測定，碳量根據(jù)LECO公司制的碳硫同時(shí)分析裝置(紅外線吸收法)測定。含銅量的分析值根據(jù)Jis M8121標(biāo)準(zhǔn)采用ICP發(fā)光分析法求得。又，平均粒徑使用Sympatec公司的粒度分布測定裝置(HEL0S，商品名)測定。比面積使用Quantachrome公司的比面積測定裝置(M0N0S0RB，商品名)采用BETl點(diǎn)法求得(脫氣條件溫度110°C，時(shí)間20分)。所得到的含銅鐵粉的透射型電子顯微鏡(SEM)照片表示在圖1(放大倍率100倍) 和圖2(放大倍率1000倍)中。電子顯微鏡照片系使用日本電子株式會社的電子顯微鏡 JSM-6700F觀察并拍攝。[實(shí)施例2](含BHC溶液的凈化)預(yù)先對BHC的各種立體同分異構(gòu)體(α，β，Y，δ )，調(diào)制含BHC溶液。S卩，各甲烷5mL中分別添加一定量的各種BHC并使搖勻(是指使用振蕩器進(jìn)行攪拌操作，以下相同)，溶解后的溶液中添加離子交換水1升(簡記為“L”)，以120rpm振蕩2 小時(shí)，調(diào)制含BHC溶液(需凈化液)。制得的含BHC 溶液的濃度為，α-BHC 20000 μ g/L, β-BHC 17000 μ g/L, γ-BHC 22000 μ g/L, δ -BHC 18000 μ g/L。在上述含BHC溶液(需凈化液)IOOmL中添加上述(實(shí)施例1)的含銅鐵粉lg，在容量124mL的小玻璃瓶中密閉，以120rpm振蕩5天。在比較例1中，使用同樣的含BHC溶液(需凈化液)，除了不添加含銅鐵粉以外，其他采用同樣條件制得試驗(yàn)樣品，在同樣條件下振蕩。其凈化結(jié)果如表1所示。關(guān)于檢查樣品的BHC溶出量，可以將上述樣品萃取己烷，通過硅酸鎂柱分離后，用 GC-MS進(jìn)行定性和定量分析。表 權(quán)利要求
1.一種有機(jī)鹵素化合物的分解劑，其特征在于由含銅鐵粉組成，所述含銅鐵粉由含有0. 2 5. 0質(zhì)量％的碳和40 90質(zhì)量％的金屬鐵、在鐵粉微粒表面的一部份存在銅的微粒構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的分解劑，其特征在于 上述含銅鐵粉的含銅量為0. 1 20質(zhì)量％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分解劑，其特征在于 上述含銅鐵粉的平均粒徑為0. 1 500 μ m。
4.如權(quán)利要求1 3任何一項(xiàng)所述的分解劑，其特征在于 上述含銅鐵粉的比面積為0. 1 30m2/g。
5.如權(quán)利要求1 4任何一項(xiàng)所述的分解劑，其特征在于 上述有機(jī)鹵素化合物為六氯環(huán)己烷。
6.一種有機(jī)商素化合物分解劑的制造方法，所述有機(jī)商素化合物分解劑由含銅鐵粉組成，對于處于攪拌狀態(tài)的鐵粉，添加銅溶液，使得該銅溶液中的銅離子與該鐵粉中的鐵置換，在該鐵粉微粒表面的一部份析出銅后，除去液體，得到含銅鐵粉；其中，上述含銅鐵粉由含有0. 2 5. 0質(zhì)量％的碳和40 90質(zhì)量％的金屬鐵。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于上述銅溶液是硫酸銅、氯化銅、硝酸銅、醋酸銅中某一種的銅溶液。
8.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于 上述用于除去液體的加熱溫度為40 300°C。
9.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于 上述制造工序的系統(tǒng)內(nèi)的氧濃度為20. 9%以下。
10.如權(quán)利要求項(xiàng)6 9任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于上述鐵粉為在還原性氣氛下對鐵氧化物和/或鐵進(jìn)行熱處理制造的還原鐵粉。
11.如權(quán)利要求6 10任何一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于 上述鐵粉為多孔狀的鐵粉。
12.—種凈化方法，其特征在于使得權(quán)利要求1 5任何一項(xiàng)所述的分解劑，與含有有機(jī)鹵素化合物的土壤或水接觸， 分解該有機(jī)鹵素化合物。
13.如權(quán)利要求12所述的凈化方法，其特征在于相對上述土壤或水，上述分解劑的添加量為0. 1 20質(zhì)量％。
14.如權(quán)利要求12所述的凈化方法，其特征在于作為上述分解劑相對上述土壤的混合方法，一邊在污染區(qū)域進(jìn)行挖掘，一邊噴射/混合分解劑。
15.如權(quán)利要求12所述的凈化方法，其特征在于 對于挖掘出的土壤，混合分解劑。
16.如權(quán)利要求12所述的凈化方法，其特征在于作為上述對水的處理方法，使得含有污染物質(zhì)的地下水通過在地下形成壁狀的分解
全文摘要
本發(fā)明提供簡單且短時(shí)間內(nèi)可分解土壤或水中含有的有機(jī)鹵素化合物、尤其難分解性的BHC的、不殘留有害且難處理的副產(chǎn)物的分解劑，制造該分解劑的方法，及使用該分解劑凈化受有機(jī)鹵素化合物污染的土壤或水的方法。對處于攪拌狀態(tài)的鐵粉，添加銅溶液，使銅溶液中的銅離子與鐵粉置換，在鐵粉微粒表面的局部析出銅，得到含有0.2～5.0質(zhì)量％碳及40～90質(zhì)量％金屬鐵的有機(jī)鹵素化合物分解劑。分解劑由在鐵粉微粒表面的局部存在銅的微粒構(gòu)成的含銅鐵粉形成，優(yōu)選含銅量為0.1～20質(zhì)量％，平均粒徑為0.1～500μm，比面積為0.1～30m2/g。向含有有機(jī)鹵素化合物的土壤或水添加分解劑，分解該有機(jī)鹵素化合物。
文檔編號C02F1/58GK102398985SQ20101028473
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者上原大志 申請人:同和環(huán)保再生事業(yè)有限公司