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      一種復(fù)合無機(jī)凈水劑及其制備方法

      文檔序號:4881294閱讀:246來源:國知局
      專利名稱:一種復(fù)合無機(jī)凈水劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種復(fù)合無機(jī)凈水劑及其制備方法。
      技術(shù)背景
      聚合氯化鋁是一種無機(jī)高分子絮凝劑,經(jīng)過氫氧基離子官能團(tuán)和多價(jià)陰離子聚合官能團(tuán)的作用,產(chǎn)生出擁有大分子量和高電荷的無機(jī)高分子??蛇m應(yīng)PH值范圍為5.0-9.0 酸堿環(huán)境,并具有以下用途1、可應(yīng)用于河水、湖水及地下水的處理;2、可應(yīng)用于工業(yè)用水和工業(yè)循環(huán)用水的處理;3、可應(yīng)用于廢水的處理;4、可應(yīng)用于煤礦沖刷廢水和瓷器工業(yè)廢水的回收;5、可應(yīng)用于印刷廠、印染廠、皮革廠、釀造廠、肉類加工廠、制藥廠、造紙廠、洗煤、 冶金、礦區(qū),以及對含氟、油、重金屬的廢水的處理。然而,聚合氯化鋁成本較高,且污泥相對松散。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對聚合氯化鋁成本較高,且污泥相對松散的問題,提供一種復(fù)合無機(jī)凈水劑及其制備方法,包括
      一種復(fù)合無機(jī)凈水劑,包括重量比為8%的水、43%的鹽酸、24%的母料以及25% 的活化水;
      所述母料包括聚合氯化鋁和稀土,所述母料中聚合氯化鋁和稀土重量比為邪I0
      優(yōu)選的,所述稀土為鑭系元素的一種或幾種。
      還包括一種復(fù)合無機(jī)凈水劑的制備方法,包括如下步驟
      (1)、將水注入反應(yīng)釜內(nèi),啟動酸霧回收系統(tǒng);
      (2)、啟動攪拌器,注入鹽酸并充分混合;
      (3)、加入母料并繼續(xù)攪拌;
      G)、關(guān)閉酸霧回收系統(tǒng);
      (5)、注入活化水并繼續(xù)攪拌。
      優(yōu)選的,所述步驟(3)中母料的加入時(shí)間控制在40-45分鐘。
      優(yōu)選的,所述步驟(3)中母料加入完成后繼續(xù)攪拌60分鐘。
      優(yōu)選的,所述步驟(5)中活化水注入完成后繼續(xù)攪拌15分鐘,再停止攪拌5分鐘, 再攪拌15分鐘,停止攪拌5分鐘,最后再攪拌30分鐘。
      由上可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下有益效果
      1、應(yīng)用范圍廣,適應(yīng)水性廣泛;
      2、易快速形成大的礬花,沉淀性能好;
      3、適宜的PH值范圍較寬(5-9間),且處理后水的PH值和堿度下降?。?br> 4、水溫低時(shí),仍可保持穩(wěn)定的沉淀效果;
      5、堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高,對設(shè)備侵蝕作用??;
      6、絮凝體成型快,活性好,過濾性好;
      7、不需加堿性助劑,如遇潮解,其效果不變;
      8、適PH值寬,適應(yīng)性強(qiáng);
      9、處理過的水中鹽分少;
      10、能除去重金屬及放射性物質(zhì)對水的污染。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
      實(shí)施例1
      按照下列步驟
      (1)、開啟進(jìn)口閥,將240千克水注入反應(yīng)釜內(nèi),啟動酸霧回收系統(tǒng),待其處于正常工作狀態(tài)后,再開啟鹽酸計(jì)量槽的閥門將鹽酸緩緩流入反應(yīng)釜內(nèi),使鹽酸與稀釋水充分混合均勻;
      O)、啟動攪拌器,開啟鹽酸計(jì)量槽的閥門將1300千克鹽酸緩慢注入反應(yīng)釜內(nèi),使鹽酸與水充分混合均勻;
      (3)、開啟加料系統(tǒng),以每分鐘17. 5公斤的速度均勻加入母料,母料包括675千克的聚合氯化鋁及25千克稀土,加入母料的時(shí)間為40分鐘,并控制反應(yīng)釜內(nèi)液面不宜上升超過反應(yīng)釜容積的80% ;并且母料加入完成后繼續(xù)攪拌60分鐘;
      0)、關(guān)閉酸霧回收系統(tǒng);
      (5)、將760千克活化水緩慢注入反應(yīng)釜內(nèi),保持?jǐn)嚢?,攪?5分鐘,停5分鐘,再攪拌15分鐘,停5分鐘,再攪拌30分鐘,制備過程結(jié)束。
      實(shí)施例2
      按照下列步驟
      (1)、開啟進(jìn)口閥,將240千克水注入反應(yīng)釜內(nèi),啟動酸霧回收系統(tǒng),待其處于正常工作狀態(tài)后,再開啟鹽酸計(jì)量槽的閥門將鹽酸緩緩流入反應(yīng)釜內(nèi),使鹽酸與稀釋水充分混合均勻;
      O)、啟動攪拌器,開啟鹽酸計(jì)量槽的閥門將1300千克鹽酸緩慢注入反應(yīng)釜內(nèi),使鹽酸與水充分混合均勻;
      (3)、開啟加料系統(tǒng),以每分鐘15. 5公斤的速度均勻加入母料,母料包括675千克的聚合氯化鋁及25千克稀土,加入母料的時(shí)間為45分鐘,并控制反應(yīng)釜內(nèi)液面不宜上升超過反應(yīng)釜容積的80% ;并且母料加入完成后繼續(xù)攪拌60分鐘;
      0)、關(guān)閉酸霧回收系統(tǒng);
      (5)、將760千克活化水緩慢注入反應(yīng)釜內(nèi),保持?jǐn)嚢?,攪?5分鐘,停5分鐘,再攪拌15分鐘,停5分鐘,再攪拌30分鐘,制備過程結(jié)束。
      在復(fù)合無機(jī)凈水劑生產(chǎn)過程中添加稀土元素可有效增加污水中有機(jī)污染物的凝聚效率,還可充分利用稀土元素中含有的低劑量放射性的物質(zhì)增加去除有機(jī)污染物效率。 在污水處理過程中因?yàn)閺?fù)合無機(jī)凈水劑中的粒子的微電荷數(shù)量及能量得到改變,可使微細(xì)粒子的表面電荷中和后,利用粒子與粒子間彼此微弱的范德華吸引力而形成的凝聚作用,并以最快的速度得到最有效的凝結(jié)作用。
      以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方式
      以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
      權(quán)利要求
      1.一種復(fù)合無機(jī)凈水劑,其特征在于包括重量比為8%的水、43%的鹽酸、24%的母料以及25%的活化水; 所述母料包括聚合氯化鋁和稀土,所述母料中聚合氯化鋁和稀土重量比為25 1。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無機(jī)凈水劑,其特征是 所述稀土為鑭系元素的一種或幾種。
      3.一種復(fù)合無機(jī)凈水劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟(1)、將水注入反應(yīng)釜內(nèi),啟動酸霧回收系統(tǒng);(2)、啟動攪拌器,注入鹽酸并充分混合;(3)、加入母料并繼續(xù)攪拌; G)、關(guān)閉酸霧回收系統(tǒng); (5)、注入活化水并繼續(xù)攪拌。
      4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合無機(jī)凈水劑的制備方法,其特征在于 所述步驟(3)中母料的加入時(shí)間控制在40-45分鐘。
      5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合無機(jī)凈水劑的制備方法,其特征在于 所述步驟(3)中母料加入完成后繼續(xù)攪拌60分鐘。
      6.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合無機(jī)凈水劑的制備方法,其特征在于所述步驟(5)中活化水注入完成后繼續(xù)攪拌15分鐘,再停止攪拌5分鐘,再攪拌15分鐘,停止攪拌5分鐘,最后再攪拌30分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種復(fù)合無機(jī)凈水劑及其制備方法,包括水、鹽酸、聚合氯化鋁、稀土和活化水,通過(1)、將水注入反應(yīng)釜內(nèi),啟動酸霧回收系統(tǒng);(2)、啟動攪拌器,注入鹽酸并充分混合;(3)、加入聚合氯化鋁、稀土并繼續(xù)攪拌;(4)、關(guān)閉酸霧回收系統(tǒng);(5)、注入活化水并繼續(xù)攪拌,上述方法制得的復(fù)合無機(jī)凈水劑成本小,且凈水效果更好。
      文檔編號C02F1/52GK102531117SQ20101060307
      公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
      發(fā)明者王興中 申請人:陜西藍(lán)清環(huán)境科技有限公司
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