專利名稱：油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種不相溶液體的分離設(shè)備，它適用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)不相溶液體的分離，特別適用于中藥揮發(fā)油與水的分離。
背景技術(shù)：
在醫(yī)藥、化工行業(yè)，不相溶液體的分離是經(jīng)常遇到的問題。蒸餾法提取的中藥揮發(fā)油含有水份，而現(xiàn)行油水分離設(shè)備分離效果不佳，揮發(fā)油中含水量偏高，揮發(fā)油的質(zhì)量較差，生產(chǎn)自動化程度較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)行油水分離設(shè)備分離效果不佳、揮發(fā)油中含水量偏高、揮發(fā)油質(zhì)量較差、生產(chǎn)自動化程度較低的問題。為了克服現(xiàn)行油水分離器存在的問題，本實用新型采用由粗分離系統(tǒng)、精分離系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)接口組合而成的油水分離裝置，其技術(shù)方案參見附圖它包括粗分離器、進料系統(tǒng)、粗分離液出料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)接口、排污系統(tǒng)、精分離器、粗分離液進料系統(tǒng)、精油回收系統(tǒng)。提取的揮發(fā)油經(jīng)粗分離器分離后進入精分離器分離，油水分離的效率高、質(zhì)量好，通過與自動化控制系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)連接，實現(xiàn)油水分離自動控制、油水自動分離收集、數(shù)據(jù)實時傳輸記錄分析。本實用新型的技術(shù)方案是，一種油水分離器，它包括粗分離器和精分離器，粗分離器放空口設(shè)在粗分離器頂部一側(cè)、與粗分離器相通相連，進液口設(shè)在粗分離器頂部另一側(cè)、 與進液管相通相連，進液管通過進液口安裝在粗分離器中、其一端與進液口相連、另一端穿過粗分離器頂部一側(cè)進入粗分離器中下部、與粗分離器相通，支耳安裝在粗分離器的上部二側(cè)，粗分液出液管安裝在粗分離器中、支耳的同側(cè)下方、其一端與粗分液出口相通相連、 另一端穿過粗分離器一側(cè)進入粗分離器中上部、與粗分離器相通，粗分離器排污口安裝在粗分離器底部、與粗分離器相通相連，粗分離器液位計接口分別安裝在粗分離器的下部和上部、粗分離液出液口的對側(cè)、與粗分離器相通相連，粗分離器回流管安裝在粗分離器液位計接口之間中部、其一端在粗分離器外部開口、另一端穿過粗分離器進入粗分離器的中下部、與粗分離器相通，視鏡安裝在粗分離器中部，粗分離器通過粗分離液出液管和粗分離液進液管相通相連后與精分離器相通相連，密封墊分別安裝在精分離器的頂部和底部、通過螺栓螺母固定使精分離器密封，粗分離液進液管設(shè)在精分離器頂部一側(cè)、其一端在密封墊外部開口、另一端穿過密封墊進入精分離器內(nèi)的中下部、與精分離器相通、其在精分離器外部的管口與粗分離器的粗分離液出液管相通相連，排氣管安裝在精分離器頂部、粗分離進液管的另一側(cè)、其一端在密封墊外部開口、另一端穿過密封墊與精分離器相通相連，精分離油回收管安裝在精分離器中、精分離器的底部一側(cè)、其一端在密封墊外部開口、另一端穿過精分離器底部密封墊進入精分離器的中上部、與精分離器相通，精分離器回流管安裝在精分離器底部、精分離油回收管的另一側(cè)、其一端在密封墊外部開口、另一端穿過密封墊與精分離器底部相通相連。本實用新型有益的效果與現(xiàn)行油水分離器比較，本實用新型具有以下有益的效果1、揮發(fā)油含水量下降25%，分離質(zhì)量高。2、分離揮發(fā)油的時間減少1/3以上，分離效率高。3、可以與自動化控制系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)連接，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

附圖是油水分離器的正視剖面圖。其中1是粗分離器，2是粗分離器放空口，3是進液口，4是進液管，5是支耳，6是粗分液出口，7是粗分液出液管，8是粗分離器排污口，9、12是粗分離器液位計接口，10是粗分離器回流管，11是視鏡，13是精分離器，14、15是密封墊，16、19是螺桿螺母，17是粗分離液進液管，18是排氣管，20是精分離油回收管，21是精分離器回流管。
具體實施方式
結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
一種油水分離器，它包括粗分離器1 和精分離器13，粗分離器放空口 2設(shè)在粗分離器1頂部一側(cè)、與粗分離器1相通相連，進液口 3設(shè)在粗分離器1頂部另一側(cè)、與進液管4相通相連，進液管4通過進液口 3安裝在粗分離器1中、其一端與進液口 3相連、另一端穿過粗分離器1頂部一側(cè)進入粗分離器1中下部、與粗分離器1相通，支耳5安裝在粗分離器1的上部二側(cè)，粗分液出液管7安裝在粗分離器1中、支耳5的同側(cè)下方、其一端與粗分液出口 6相通相連、另一端穿過粗分離器1 一側(cè)進入粗分離器1中上部、與粗分離器1相通，粗分離器排污口 8安裝在粗分離器1底部、 與粗分離器1相通相連，粗分離器液位計接口 9和12分別安裝在粗分離器1的下部和上部、粗分離液出液口 6的對側(cè)、與粗分離器1相通相連，粗分離器回流管10安裝在粗分離器 1液位計接口 9和12之間中部、其一端在粗分離器1外部開口、另一端穿過粗分離器1進入粗分離器1的中下部、與粗分離器1相通，視鏡11安裝在粗分離器1中部，粗分離器1通過粗分離液出液管7和粗分離液進液管17相通相連后與精分離器13相通相連，密封墊14 和15分別安裝在精分離器13的頂部和底部、通過螺栓螺母16和19固定使精分離器13密封，粗分離液進液管17設(shè)在精分離器13頂部一側(cè)、其一端在密封墊14外部開口、另一端穿過密封墊14進入精分離器13內(nèi)的中下部、與精分離器13相通、其在精分離器13外部的管口與粗分離器1的粗分離液出液管7相通相連，排氣管18安裝在精分離器13頂部、粗分離進液管17的另一側(cè)、其一端在密封墊14外部開口、另一端穿過密封墊14與精分離器13相通相連，精分離油回收管20安裝在精分離器13中、精分離器13的底部一側(cè)、其一端在密封墊15外部開口、另一端穿過精分離器13底部密封墊15進入精分離器13的中上部、與精分離器13相通，精分離器回流管21安裝在精分離器13底部、精分離油回收管20的另一側(cè)、 其一端在密封墊15外部開口、另一端穿過密封墊15與精分離器13底部相通相連。權(quán)利要求1. 一種油水分離器，其特征在于它包括粗分離器(1)和精分離器(13)，粗分離器放空口⑵設(shè)在粗分離器⑴頂部一側(cè)、與粗分離器⑴相通相連，進液口⑶設(shè)在粗分離器⑴ 頂部另一側(cè)、與進液管⑷相通相連，進液管⑷通過進液口⑶安裝在粗分離器⑴中、 其一端與進液口( 相連、另一端穿過粗分離器(1)頂部一側(cè)進入粗分離器(1)中下部、與粗分離器(1)相通，支耳(5)安裝在粗分離器(1)的上部二側(cè)，粗分液出液管(7)安裝在粗分離器(1)中、支耳(5)的同側(cè)下方、其一端與粗分液出口(6)相通相連、另一端穿過粗分離器(1) 一側(cè)進入粗分離器(1)中上部、與粗分離器(1)相通，粗分離器排污口(8)安裝在粗分離器(1)底部、與粗分離器(1)相通相連，粗分離器液位計接口(9)和(12)分別安裝在粗分離器(1)的下部和上部、粗分離液出液口(6)的對側(cè)、與粗分離器(1)相通相連，粗分離器回流管(10)安裝在粗分離器(1)液位計接口(9)和(12)之間中部、其一端在粗分離器(1)外部開口、另一端穿過粗分離器(1)進入粗分離器(1)的中下部、與粗分離器(1) 相通，視鏡(11)安裝在粗分離器(1)中部，粗分離器(1)通過粗分離液出液管(7)和粗分離液進液管(17)相通相連后與精分離器(13)相通相連，密封墊(14)和(15)分別安裝在精分離器(1 的頂部和底部、通過螺栓螺母(16)和(19)固定使精分離器(1 密封，粗分離液進液管(17)設(shè)在精分離器(1 頂部一側(cè)、其一端在密封墊(14)外部開口、另一端穿過密封墊(14)進入精分離器(13)內(nèi)的中下部、與精分離器(13)相通、其在精分離器(13) 外部的管口與粗分離器(1)的粗分離液出液管(7)相通相連，排氣管(18)安裝在精分離器 (13)頂部、粗分離進液管(17)的另一側(cè)、其一端在密封墊(14)外部開口、另一端穿過密封墊(14)與精分離器(13)相通相連，精分離油回收管00)安裝在精分離器(13)中、精分離器(1 的底部一側(cè)、其一端在密封墊(1 外部開口、另一端穿過精分離器(1 底部密封墊(15)進入精分離器(13)的中上部、與精分離器(13)相通，精分離器回流管安裝在精分離器(13)底部、精分離油回收管OO)的另一側(cè)、其一端在密封墊(15)外部開口、另一端穿過密封墊(1 與精分離器(1 底部相通相連。
專利摘要本實用新型是由粗分離系統(tǒng)、精分離系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)接口組合而成的油水分離裝置，適用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)不相溶液體的分離，特別適用于中藥揮發(fā)油與水的分離。與現(xiàn)行油水分離器比較，本實用新型油水分離的效率高、質(zhì)量好，通過與自動化控制系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)連接，實現(xiàn)油水分離自動控制、油水自動分離收集、數(shù)據(jù)實時傳輸記錄分析。
文檔編號C02F1/40GK202030565SQ201020680069
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者劉孝樂, 廖新華, 朱丹, 李永華, 涂鐘英, 熊水根, 穆正義, 趙銀鷹, 錢進, 閔春, 鞠重華, 顏鋒 申請人:南昌弘益科技有限公司