專(zhuān)利名稱(chēng)：一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，屬于環(huán)保設(shè)備類(lèi)。
背景技術(shù)：
隨著城市污水處理設(shè)施建設(shè)逐步提速和污水集中處理率日益提高，污水處理廠(chǎng)的污泥產(chǎn)生量急劇增長(zhǎng)。根據(jù)有關(guān)預(yù)測(cè)，我國(guó)城市污水量在未來(lái)二十年還會(huì)有大幅度增長(zhǎng)， 2010年污水排放量將達(dá)到440X 108m3/d ；2020年污水排放量達(dá)到536X 108m3/d ；污泥量通常占污水量的0.3% 0.5% (體積)或者約為污水處理量的 2% (質(zhì)量)。而且， 若對(duì)污水再進(jìn)行深度處理，污泥量還會(huì)增加0. 5 1倍。目前我國(guó)污水處理量和處理率不高(4. 5% )，且城市污水處理廠(chǎng)每年排放污泥大約900萬(wàn)t，而且還以每年大約10%的速度增長(zhǎng)。污泥填埋作為廉價(jià)實(shí)用的處理手段，在我國(guó)的大中型城市得到廣泛推廣采用，然而由于污泥含水率高，有機(jī)質(zhì)含量豐富，強(qiáng)度低，直接填埋易導(dǎo)致二次污染或發(fā)生填埋場(chǎng)失穩(wěn)及突涌事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。污泥無(wú)害化處理的嚴(yán)峻態(tài)勢(shì)極大的滯后了我國(guó)環(huán)境保護(hù)及治理的步伐，引起了政府及相關(guān)部門(mén)的高度關(guān)注。為此，降低污泥含水率及有機(jī)質(zhì)含量、提高污泥的強(qiáng)度必然是促進(jìn)污泥填埋發(fā)展的必需手段。對(duì)改性污泥進(jìn)行粒化處理，實(shí)現(xiàn)污泥成型運(yùn)輸填埋，不僅有效的阻止了污泥滴濺及干化粉塵飛揚(yáng)而造成的二次污染，也通過(guò)成型進(jìn)一步提高了污泥的強(qiáng)度，從而保證了污泥填埋的安全性。然而，目前國(guó)內(nèi)在污泥?；盥裉幚砩线€處于空白階段，針對(duì)污泥的粒化的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備空前匱乏，而且部分現(xiàn)用設(shè)備還面臨粒化顆粒成型不穩(wěn)定，強(qiáng)度不高，連續(xù)作業(yè)率低等困境。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有連續(xù)作業(yè)、混合均勻、污泥處理效果好、無(wú)二次污染的脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，?；到y(tǒng)由污泥料倉(cāng)(1)、輔助料倉(cāng)(2)、 第一螺桿計(jì)量泵(7)、第二螺桿計(jì)量泵(8)、強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)、強(qiáng)化設(shè)備(1 、污泥造粒機(jī)(14)、斗提機(jī)(15)、除塵塔(4)、氣體凈化裝置(6)、螺桿輸送機(jī)(11)和輸送帶(13)組成， 第一螺桿計(jì)量泵(7)的進(jìn)口與污泥料倉(cāng)(1)的出口管道連接，第一螺桿計(jì)量泵(7)的出口與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)上的污泥進(jìn)料口管道連接，第二螺桿計(jì)量泵(8)的進(jìn)口與輔助料倉(cāng) (2)的出口管道連接，第二螺桿計(jì)量泵(8)的出口與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)上的固化劑進(jìn)口管道連接，強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)的出料口連接螺桿輸送機(jī)(11)的進(jìn)料端，螺桿輸送機(jī)(11) 的出料端與強(qiáng)化設(shè)備(1 的進(jìn)料口連接，強(qiáng)化設(shè)備(1 的出料口位于皮帶輸送機(jī)(13)進(jìn)料端的上方，污泥造粒機(jī)(14)的進(jìn)料口位于皮帶輸送機(jī)(1 落料端的下方，污泥造粒機(jī) (14)的出料口位于斗提機(jī)(15)進(jìn)料端的上方，斗提機(jī)(15)進(jìn)料端，除塵塔⑷上的進(jìn)氣口經(jīng)第三抽風(fēng)機(jī)(9)通過(guò)管道分別與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)上的出氣口和強(qiáng)化設(shè)備(1 上的出氣口連接，氣體凈化裝置(6)的進(jìn)氣口通過(guò)管道經(jīng)第一抽風(fēng)機(jī)(3)與污泥料倉(cāng)(1)上的出氣口連接，除塵塔(4)上的出氣口通過(guò)管道經(jīng)第二抽風(fēng)機(jī)(5)與氣體凈化裝置(6)的進(jìn)氣口連接。污泥料倉(cāng)(1)、輔助料倉(cāng)( 上分別設(shè)置有料位指示裝置和高、低位警報(bào)裝置。氣體凈化裝置(6)可為活性炭柱或成套的臭氣處理設(shè)備。攪拌機(jī)為犁鏵式連續(xù)攪拌機(jī)、單軸或多軸連續(xù)攪拌機(jī)中的一種。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的脫水污泥連續(xù)均混改性粒化系統(tǒng)采用螺桿計(jì)量物料添加方式和連續(xù)攪拌機(jī)混合方式，促進(jìn)污泥與固化劑材料混合均勻，達(dá)到污泥顆粒與固化劑材料充分接觸并反應(yīng)，具有連續(xù)作業(yè)能力；污泥料倉(cāng)、攪拌機(jī)、強(qiáng)化設(shè)備和除塵塔管道連接到氣體凈化裝置，降低了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵和臭味，避免了二次污染；對(duì)污泥與固化劑混合料采用強(qiáng)化設(shè)備加快了固化劑礦化反應(yīng)速率和加速水分消散；采用造粒機(jī)將減小污泥固化成型塊體尺度，增加了水分散失表面積和污泥顆粒氧化表面積，縮短了污泥干化的時(shí)間。處理后的污泥具有含水率低，臭味低、不流動(dòng)，具有一定的抗剪切強(qiáng)度和內(nèi)摩擦角，可以滿(mǎn)足路基回填料要求和衛(wèi)生填埋場(chǎng)填埋要求。該脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)具有可連續(xù)作業(yè)，處理量大，環(huán)境污染小，處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。


附圖是本發(fā)明的脫水污泥連續(xù)均混改性粒化系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種脫水污泥連續(xù)均混改性粒化系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述見(jiàn)附圖一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，?；到y(tǒng)由污泥料倉(cāng)1、輔助料倉(cāng)2、第一螺桿計(jì)量泵7、第二螺桿計(jì)量泵8、強(qiáng)力均混攪拌機(jī)10、強(qiáng)化設(shè)備12、污泥造粒機(jī)14、斗提機(jī) 15、除塵塔4、氣體凈化裝置6、螺桿輸送機(jī)11和輸送帶13組成，第一螺桿計(jì)量泵7的進(jìn)口與污泥料倉(cāng)1的出口管道連接，第一螺桿計(jì)量泵7的出口與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)10上的污泥進(jìn)料口管道連接，第二螺桿計(jì)量泵8的進(jìn)口與輔助料倉(cāng)2的出口管道連接，第二螺桿計(jì)量泵8 的出口與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)10上的固化劑進(jìn)口管道連接。污泥料倉(cāng)1、輔助料倉(cāng)2上分別設(shè)置有料位指示裝置和高、低位警報(bào)裝置。料位指示裝置用于監(jiān)測(cè)物料位限，高、低位警報(bào)裝置分別用于在料位超出高位限和低位限時(shí)報(bào)警。強(qiáng)力均混攪拌機(jī)10的出料口連接螺桿輸送機(jī)11的進(jìn)料端，螺桿輸送機(jī)11的出料端與強(qiáng)化設(shè)備12的進(jìn)料口連接，強(qiáng)化設(shè)備12的出料口位于皮帶輸送機(jī)13進(jìn)料端的上方。攪拌機(jī)為犁鏵式連續(xù)攪拌機(jī)、單軸或多軸連續(xù)攪拌機(jī)中的一種。采用犁鏵式連續(xù)攪拌機(jī)，可對(duì)污泥進(jìn)行翻抄離心拌合，促進(jìn)污泥與固化劑混合均勻。采用單軸或多軸攪拌機(jī)時(shí)，可將污泥與固化劑以擠壓的方式混合，具備連續(xù)作業(yè)能力。污泥造粒機(jī)14的進(jìn)料口位于皮帶輸送機(jī)13落料端的下方，污泥造粒機(jī)14的出料口位于斗提機(jī)15進(jìn)料端的上方，斗提機(jī)15進(jìn)料端，除塵塔4上的進(jìn)氣口經(jīng)第三抽風(fēng)機(jī)9通過(guò)管道分別與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)10上的出氣口和強(qiáng)化設(shè)備12上的出氣口連接，氣體凈化裝置6 的進(jìn)氣口通過(guò)管道經(jīng)第一抽風(fēng)機(jī)3與污泥料倉(cāng)1上的出氣口連接，除塵塔4上的出氣口通過(guò)管道經(jīng)第二抽風(fēng)機(jī)5與氣體凈化裝置6的進(jìn)氣口連接。氣體凈化裝置6可為活性炭柱或成套的除臭設(shè)備。強(qiáng)化設(shè)備12可以選用熱干化設(shè)備、微波干化設(shè)備或以熱源為媒介的干化設(shè)備。污泥造粒機(jī)14可選擠壓、切削等方式的造粒設(shè)備。具體工作原理市政污水處理廠(chǎng)脫水污泥輸入污泥料倉(cāng)1緩儲(chǔ)，固化劑輸入輔助料倉(cāng)2中緩儲(chǔ)備用。第一螺桿計(jì)量泵7和第二螺桿計(jì)量泵8按照脫水污泥與固化劑的質(zhì)量比為100 5 30設(shè)定投料速率，污泥料倉(cāng)1中的污泥和輔助料倉(cāng)2中的固化劑同步下料到強(qiáng)力均混攪拌機(jī)10中。強(qiáng)力均混攪拌機(jī)10 —邊接收污泥和固化劑，一邊將攪拌艙內(nèi)的污泥和固化劑混合均勻，制成改性污泥，并向出料口輸送。改性污泥經(jīng)螺桿輸送機(jī)11輸送至強(qiáng)化設(shè)備12，在熱量作用下，改性污泥中的水分迅速消散并蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)含水率降低干化。改性污泥經(jīng)強(qiáng)化設(shè)備12干化處理后，通過(guò)皮帶輸送機(jī)13輸送到造粒設(shè)備14并制成污泥粒狀顆粒。污泥粒狀顆粒經(jīng)斗提機(jī)15提升至粒料緩儲(chǔ)倉(cāng)16，再根據(jù)處理目的，可卸料到運(yùn)輸卡車(chē)17或進(jìn)入堆場(chǎng)18放置。
權(quán)利要求
1.一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，其特征在于?；到y(tǒng)由污泥料倉(cāng)(1)、輔助料倉(cāng)( 、第一螺桿計(jì)量泵(7)、第二螺桿計(jì)量泵(8)、強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)、強(qiáng)化設(shè)備(12)、 污泥造粒機(jī)(14)、斗提機(jī)(15)、除塵塔G)、氣體凈化裝置(6)、螺桿輸送機(jī)(11)和輸送帶 (13)組成，第一螺桿計(jì)量泵(7)的進(jìn)口與污泥料倉(cāng)(1)的出口管道連接，第一螺桿計(jì)量泵 (7)的出口與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)上的污泥進(jìn)料口管道連接，第二螺桿計(jì)量泵(8)的進(jìn)口與輔助料倉(cāng)O)的出口管道連接，第二螺桿計(jì)量泵(8)的出口與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)上的固化劑進(jìn)口管道連接，強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)的出料口連接螺桿輸送機(jī)(11)的進(jìn)料端，螺桿輸送機(jī)(11)的出料端與強(qiáng)化設(shè)備(1 的進(jìn)料口連接，強(qiáng)化設(shè)備(1 的出料口位于皮帶輸送機(jī)(1 進(jìn)料端的上方，污泥造粒機(jī)(14)的進(jìn)料口位于皮帶輸送機(jī)(1 落料端的下方， 污泥造粒機(jī)(14)的出料口位于斗提機(jī)(15)進(jìn)料端的上方，斗提機(jī)(15)進(jìn)料端，除塵塔(4) 上的進(jìn)氣口經(jīng)第三抽風(fēng)機(jī)(9)通過(guò)管道分別與強(qiáng)力均混攪拌機(jī)(10)上的出氣口和強(qiáng)化設(shè)備(1 上的出氣口連接，氣體凈化裝置(6)的進(jìn)氣口通過(guò)管道經(jīng)第一抽風(fēng)機(jī)C3)與污泥料倉(cāng)(1)上的出氣口連接，除塵塔(4)上的出氣口通過(guò)管道經(jīng)第二抽風(fēng)機(jī)(5)與氣體凈化裝置(6)的進(jìn)氣口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，其特征在于污泥料倉(cāng) (1)、輔助料倉(cāng)( 上分別設(shè)置有料位指示裝置和高、低位警報(bào)裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種脫水污泥連續(xù)均混改性粒化系統(tǒng)，其特征在于氣體凈化裝置(6)可為活性炭柱或成套的臭氣處理設(shè)備。
4.如權(quán)利要求1所述的一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，其特征在于攪拌機(jī)為犁鏵式連續(xù)攪拌機(jī)、單軸或多軸連續(xù)攪拌機(jī)中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫水污泥連續(xù)均混改性?；到y(tǒng)，屬于環(huán)保設(shè)備類(lèi)。該?；到y(tǒng)采用螺桿計(jì)量物料添加方式和連續(xù)攪拌機(jī)混合方式，促進(jìn)污泥與固化劑材料混合均勻，達(dá)到污泥顆粒與固化劑材料充分接觸并反應(yīng)，具有連續(xù)作業(yè)能力；污泥料倉(cāng)、攪拌機(jī)、強(qiáng)化設(shè)備和除塵塔管道連接到氣體凈化裝置，降低了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵和臭味，避免了二次污染；對(duì)污泥與固化劑混合料采用強(qiáng)化設(shè)備加快了固化劑礦化反應(yīng)速率和加速水分消散；采用造粒機(jī)將減小污泥固化成型塊體尺度，增加了水分散失表面積和污泥顆粒氧化表面積，縮短了污泥干化的時(shí)間。處理后的污泥具有含水率低，臭味低、不流動(dòng)，具有一定的抗剪切強(qiáng)度和內(nèi)摩擦角，可以滿(mǎn)足路基回填料要求和衛(wèi)生填埋場(chǎng)填埋要求。
文檔編號(hào)C02F11/00GK102249504SQ20111014727
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者席本強(qiáng), 李先旺, 胡竹云, 薛強(qiáng) 申請(qǐng)人:李先旺, 薛強(qiáng)