專利名稱：一種處理氟化物廢水廢氣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理氟化物廢水廢氣的方法。
背景技術(shù)：
在玻璃的制作、電鍍制作、有色金屬冶煉及半導(dǎo)體等電子元件的制作等工業(yè)生產(chǎn)過程中，都會(huì)大量產(chǎn)生氟化物，氟離子會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，其中以水環(huán)境的氟污染最為嚴(yán)重，因此，含氟廢水的治理技術(shù)研究一直是環(huán)保和 化工生產(chǎn)領(lǐng)域的重要課題?，F(xiàn)有的含氟廢水處理方法主要有石灰中和沉淀法和混凝沉淀法兩種石灰中和沉淀法是含氟廢水處理最常用的方法，在高濃度的含氟廢水處理應(yīng)用中尤為普及，向含氟廢水中投入石灰，起到中和廢水酸度的作用，并投入適量的其它可溶性鈣鹽，使廢水中的F離子與鈣鹽中的鈣離子反應(yīng)生成氟化鈣沉淀，從而實(shí)現(xiàn)廢水中氟化物的清除。但是石灰中和沉淀法存在以下問題(1)石灰中和沉淀過程中易產(chǎn)生膠狀的氟化鈣，而膠狀的氟化鈣沉淀沉降分離十分困難，處理后廢水中的氟離子有很多殘留，一般只能降到20 30mg/L，達(dá)不到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的排放要求；(2)氟化鈣沉淀物的含水率高，不能作為產(chǎn)品回收再利用，一方面浪費(fèi)資源，另一方面，堆積的氟化鈣也會(huì)造成二次污染?；炷恋矸ㄊ窍蚝鷱U水中加入鋁鹽或鐵鹽，以鋁鹽為例，主要利用鋁離子與氟離子的絡(luò)合作用以及鋁鹽水解產(chǎn)物形成的礬花對(duì)氟離子的配體交換作用、物理吸附作用和卷掃作用出去水中的氟離子，這種方法對(duì)廢水中氟離子的凈化率較高，可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。但是混凝沉淀法存在以下問題(1)氟離子的去除效果受攪拌條件、沉降時(shí)間等操作因素的影響大，在去除廢水中氟離子的穩(wěn)定性方面有所不足；(2)污泥澄清時(shí)間長、污泥量大、含水率高，加上絮凝劑成本較高，這些缺點(diǎn)限制了混凝沉淀法應(yīng)用的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有氟化物廢水廢氣處理方法的不足，提供一種新型的氟化物廢水廢氣處理方法，克服傳統(tǒng)處理方法氟離子處理后殘留高、達(dá)不到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，處理時(shí)間長，成本高且容易造成二次污染等缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種處理氟化物廢水廢氣的方法， 將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，它包括以下步驟
(1)將產(chǎn)生氟化物廢氣的反應(yīng)釜蓋上的加料口和出氣口分別與三通管的兩個(gè)入口連接，三通管的出口與內(nèi)膜吸收塔連接的入口連接，內(nèi)膜吸收塔的出口與噴射式真空泵連接；
(2)打開噴射式真空泵，對(duì)內(nèi)膜吸收塔進(jìn)行清水噴淋，當(dāng)噴淋后的氟化物廢水水溫達(dá)到 50 60°C，酸度達(dá)到4N時(shí)，停止內(nèi)膜吸收塔噴淋；
(3)將氟化物廢水移入廢水處理反應(yīng)釜中，更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；
(4)向廢水處理反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣，至溶液PH值為8，反應(yīng)釜加熱至煮沸后15 25分鐘，將反應(yīng)后的溶液放入盛夜池中用沉降離心機(jī)分離過濾。如果處理后的水要用作純凈水，需要將PH值調(diào)至10，鈣離子濃度降低至50mg/L以下；如果處理后的水要達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，需要用骨炭吸附水中的剩余氟離子，知道吸附后的氟離子濃度低于lmg/L，骨炭吸收的流速很快，可達(dá)到16L/h。本發(fā)明的有益效果是采用氫氧化鈣除去氟化物廢水中的氟離子，處理過程中產(chǎn)生的氟化物廢氣經(jīng)吸收塔吸收又轉(zhuǎn)化為氟化物廢水，循環(huán)處理，有效降低了氟離子處理后的殘留量、達(dá)到了工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，處理周期短、效率高，成本低且不易造成二次污染。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案
實(shí)施例1一種處理氟化物廢水廢氣的方法，將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，它包括以下步驟
(1)將產(chǎn)生氟化物廢氣的反應(yīng)釜蓋上的加料口和出氣口分別與三通管的兩個(gè)入口連接，三通管的出口與內(nèi)膜吸收塔連接的入口連接，內(nèi)膜吸收塔的出口與噴射式真空泵連接；
(2)打開噴射式真空泵，對(duì)內(nèi)膜吸收塔進(jìn)行清水噴淋，當(dāng)噴淋后的氟化物廢水水溫達(dá)到 50°C，酸度達(dá)到4N時(shí)，停止內(nèi)膜吸收塔噴淋；
(3)將氟化物廢水移入廢水處理反應(yīng)釜中，更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；
(4)向廢水處理反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣，至溶液PH值為8，反應(yīng)釜加熱至煮沸后15分鐘，將反應(yīng)后的溶液放入盛夜池中用沉降離心機(jī)分離過濾。實(shí)施例2一種處理氟化物廢水廢氣的方法，將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，它包括以下步驟
(1)將產(chǎn)生氟化物廢氣的反應(yīng)釜蓋上的加料口和出氣口分別與三通管的兩個(gè)入口連接，三通管的出口與內(nèi)膜吸收塔連接的入口連接，內(nèi)膜吸收塔的出口與噴射式真空泵連接；
(2)打開噴射式真空泵，對(duì)內(nèi)膜吸收塔進(jìn)行清水噴淋，當(dāng)噴淋后的氟化物廢水水溫達(dá)到 600C，酸度達(dá)到4N時(shí)，停止內(nèi)膜吸收塔噴淋；
(3)將氟化物廢水移入廢水處理反應(yīng)釜中，更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；
(4)向廢水處理反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣，至溶液PH值為8，反應(yīng)釜加熱至煮沸后25分鐘，將反應(yīng)后的溶液放入盛夜池中用沉降離心機(jī)分離過濾。實(shí)施例3一種處理氟化物廢水廢氣的方法，將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，它包括以下步驟
(1)將產(chǎn)生氟化物廢氣的反應(yīng)釜蓋上的加料口和出氣口分別與三通管的兩個(gè)入口連接，三通管的出口與內(nèi)膜吸收塔連接的入口連接，內(nèi)膜吸收塔的出口與噴射式真空泵連接；
(2)打開噴射式真空泵，對(duì)內(nèi)膜吸收塔進(jìn)行清水噴淋，當(dāng)噴淋后的氟化物廢水水溫達(dá)到55°C，酸度達(dá)到4N時(shí)，停止內(nèi)膜吸收塔噴淋；
(3) 將氟化物廢水移入廢水處理反應(yīng)釜中，更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；
(4)向廢水處理反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣，至溶液PH值為8，反應(yīng)釜加熱至煮沸后20分鐘，將反應(yīng)后的溶液放入盛夜池中用沉降離心機(jī)分離過濾。實(shí)施例4一種處理氟化物廢水廢氣的方法，將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，它包括以下步驟
(1)將產(chǎn)生氟化物廢氣的反應(yīng)釜蓋上的加料口和出氣口分別與三通管的兩個(gè)入口連接，三通管的出口與內(nèi)膜吸收塔連接的入口連接，內(nèi)膜吸收塔的出口與噴射式真空泵連接；
(2)打開噴射式真空泵，對(duì)內(nèi)膜吸收塔進(jìn)行清水噴淋，當(dāng)噴淋后的氟化物廢水水溫達(dá)到 580C，酸度達(dá)到4N時(shí)，停止內(nèi)膜吸收塔噴淋；
(3)將氟化物廢水移入廢水處理反應(yīng)釜中，更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；
(4)向廢水處理反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣，至溶液PH值為8，反應(yīng)釜加熱至煮沸后25分鐘，將反應(yīng)后的溶液放入盛夜池中用沉降離心機(jī)分離過濾。實(shí)施例5一種處理氟化物廢水廢氣的方法，將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，它包括以下步驟
(1)將產(chǎn)生氟化物廢氣的反應(yīng)釜蓋上的加料口和出氣口分別與三通管的兩個(gè)入口連接，三通管的出口與內(nèi)膜吸收塔連接的入口連接，內(nèi)膜吸收塔的出口與噴射式真空泵連接；
(2)打開噴射式真空泵，對(duì)內(nèi)膜吸收塔進(jìn)行清水噴淋，當(dāng)噴淋后的氟化物廢水水溫達(dá)到 54°C，酸度達(dá)到4N時(shí)，停止內(nèi)膜吸收塔噴淋；
(3)將氟化物廢水移入廢水處理反應(yīng)釜中，更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；
(4)向廢水處理反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣，至溶液PH值為8，反應(yīng)釜加熱至煮沸后15分鐘，將反應(yīng)后的溶液放入盛夜池中用沉降離心機(jī)分離過濾。
權(quán)利要求
1. 一種處理氟化物廢水廢氣的方法，將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，其特征在于它包括以下步驟(1)將產(chǎn)生氟化物廢氣的反應(yīng)釜蓋上的加料口和出氣口分別與三通管的兩個(gè)入口連接，三通管的出口與內(nèi)膜吸收塔連接的入口連接，內(nèi)膜吸收塔的出口與噴射式真空泵連接；(2)打開噴射式真空泵，對(duì)內(nèi)膜吸收塔進(jìn)行清水噴淋，當(dāng)噴淋后的氟化物廢水水溫達(dá)到 50 60°C，酸度達(dá)到4N時(shí)，停止內(nèi)膜吸收塔噴淋；(3)將氟化物廢水移入廢水處理反應(yīng)釜中，更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；(4)向廢水處理反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣，至溶液PH值為8，反應(yīng)釜加熱至煮沸后15 25分鐘，將反應(yīng)后的溶液放入盛夜池中用沉降離心機(jī)分離過濾。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種處理氟化物廢水廢氣的方法，將氟化物廢氣處理成氟化物廢水，再將處理氟化物廢水過程中產(chǎn)生的廢氣處理成廢水，循環(huán)處理直到氟化物被完全吸收，它包括以下步驟打開噴射式真空泵進(jìn)行清水噴淋；充分吸收了氟化物形成氟化物廢水后停止；更換清水，打開噴射式真空泵繼續(xù)噴淋；向反應(yīng)釜中加入氫氧化鈣與氟化物廢水反應(yīng)，將反應(yīng)后的溶液分離過濾。本發(fā)明采用氫氧化鈣除去氟化物廢水中的氟離子，處理過程中產(chǎn)生的氟化物廢氣經(jīng)吸收塔吸收又轉(zhuǎn)化為氟化物廢水，循環(huán)處理，有效降低了氟離子處理后的殘留量、達(dá)到了工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，處理周期短、效率高，成本低且不易造成二次污染。
文檔編號(hào)C02F101/14GK102350176SQ20111026391
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者明實(shí), 明智, 明添, 明雯 申請(qǐng)人:四川明晶光電科技有限公司