專利名稱：電解催化氧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置。具體涉及一種電解催化氧化污水處理裝置。 屬水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在各類污水處理過(guò)程中，將污染物徹底礦化的過(guò)程主要是氧化和電解及其伴生過(guò)程。從化學(xué)本質(zhì)上講，都是污染物發(fā)生氧化分解最終轉(zhuǎn)變成二氧化碳。同任何化學(xué)反應(yīng)過(guò)程一樣，催化劑對(duì)反應(yīng)有極大地促進(jìn)作用，催化劑使許多非催化過(guò)程不能進(jìn)行的反應(yīng)快速進(jìn)行。氧化劑也是反應(yīng)的重要因素之一，包括空氣在內(nèi)的各類氧化劑以及電能都是重要的氧化劑，涉及后者的就是電氧化過(guò)程，在人們探索綠色氧化劑時(shí)電解氧化具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)， 其次是空氣、臭氧及過(guò)氧化氧等環(huán)境友好氧化劑。當(dāng)然，污染物在反應(yīng)體系中的傳質(zhì)更是不容忽略的問(wèn)題。現(xiàn)有的電解污水處理裝置，一般由電解槽和直接裝置于電解槽底部的電極板組成。在實(shí)際使用過(guò)程中，此類裝置極板氧化效果不太明顯，COD去除率低，不能調(diào)節(jié)反應(yīng)過(guò)程中的PH值，在后續(xù)中和沉淀過(guò)程中還需添加PH調(diào)節(jié)劑，從而造成污泥堆積，而且此類裝置投資大、占地面積大，浪費(fèi)資源。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種處理效率高、效果好的電解催化氧化裝置。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的電解催化氧化裝置，包括電解槽，在所述電解槽寬度方向內(nèi)固定排列石墨電極，相鄰石墨電極上部或下部連通，在所述電解槽下部設(shè)有一層濾
網(wǎng)，在所述電解槽底部設(shè)有沉渣出口，在所述電解槽上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，另一側(cè)設(shè)有出水□。所述電解槽的截面是上部矩形下部三角形的形狀。在所述電解槽上方設(shè)有刮渣板，該刮渣板及時(shí)清除電解槽水面的雜物。在所述電解槽的進(jìn)水口部位設(shè)有穩(wěn)流槽，該穩(wěn)流槽使得進(jìn)入電解部分的水流比較平穩(wěn)，提高了除污效率。在所述電解槽的出水口上方設(shè)有浮渣出口，設(shè)置浮渣出口為了進(jìn)一步清除前序過(guò)程中留下的雜物。所述電解槽單獨(dú)使用或兩個(gè)以上的電解槽組合使用。所述電解槽組合使用時(shí)，只在最后出水的那個(gè)電解槽的下部設(shè)有濾網(wǎng)以及在底部設(shè)有沉渣出口，其余電解槽都是平底的，里面排列有石墨電極，它們的截面形狀是矩形。所述電解槽組合使用時(shí)，所述電解槽是緊密排列，這樣能節(jié)約用地，提高整個(gè)除污過(guò)程中的效果。單獨(dú)使用一個(gè)電解槽時(shí)，只是處理Q < 50m3/d的情況；組合使用時(shí)，處理Q >200m3/d的情況。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是采用本套裝置，能大大提高COD去除率，并且由于自身電解反應(yīng)調(diào)節(jié)了 PH值，為后續(xù)的中和沉淀處理減少PH調(diào)節(jié)劑的量，從而減少了渣量；同時(shí)本結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，占地面積小，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

圖1是本實(shí)用新型中電解槽組合使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A處的剖視圖；圖3是圖1中B-B處的剖視圖。其中1、電解槽；2、石墨電極；3、濾網(wǎng)；4、沉渣出口 ；5、進(jìn)水口 ；6、出水口 ；7、刮渣板；8、
穩(wěn)流槽；9、浮渣出口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所述，本實(shí)用新型所述的電解催化氧化裝置，包括電解槽1，在所述電解槽1寬度方向內(nèi)固定排列石墨電極2，相鄰石墨電極2上部或下部連通，在所述電解槽1下部設(shè)有一層濾網(wǎng)3，在所述電解槽1底部設(shè)有沉渣出口 4，在所述電解槽1上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 5，另一側(cè)設(shè)有出水口 6 ；所述電解槽1的截面是上部矩形下部三角形的形狀； 在所述電解槽1上方設(shè)有刮渣板7 ；在所述電解槽1的進(jìn)水口 5部位設(shè)有穩(wěn)流槽8 ；在所述電解槽1的出水口 6上方設(shè)有浮渣出口 9 ；所述電解槽1單獨(dú)使用或兩個(gè)以上的電解槽1組合使用；所述電解槽1組合使用時(shí)，只在最后出水的那個(gè)電解槽1的下部設(shè)有濾網(wǎng)3以及在底部設(shè)有沉渣出口 4 ；所述電解槽1組合使用時(shí)，所述電解槽1是緊密排列，單獨(dú)使用時(shí)，只是處理Q < 50m3/d的情況；組合使用時(shí)，處理Q > 200m3/d的情況。本實(shí)用新型形成的沉渣量少，澄清效果好，并且結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，占地面積小，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.電解催化氧化裝置，包括電解槽(1)，其特征在于在所述電解槽(1)寬度方向內(nèi)固定排列石墨電極O)，相鄰石墨電極( 上部或下部連通，在所述電解槽(1)下部設(shè)有一層濾網(wǎng)(3)，在所述電解槽(1)底部設(shè)有沉渣出口 G)，在所述電解槽(1)上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(5)，另一側(cè)設(shè)有出水口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解催化氧化裝置，其特征在于所述電解槽(1)的截面是上部矩形下部三角形的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解催化氧化裝置，其特征在于在所述電解槽(1)上方設(shè)有刮渣板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解催化氧化裝置，其特征在于在所述電解槽(1)的進(jìn)水口 (5)部位設(shè)有穩(wěn)流槽(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解催化氧化裝置，其特征在于在所述電解槽(1)的出水口(6)上方設(shè)有浮渣出口(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解催化氧化裝置，其特征在于所述電解槽(1)單獨(dú)使用或兩個(gè)以上的電解槽(1)組合使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解催化氧化裝置，其特征在于所述電解槽(1)組合使用時(shí)，只在最后出水的那個(gè)電解槽⑴的下部設(shè)有濾網(wǎng)⑶以及在底部設(shè)有沉渣出口 G)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解催化氧化裝置，其特征在于所述電解槽(1)組合使用時(shí)，所述電解槽(1)是緊密排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解催化氧化裝置，包括電解槽，在所述電解槽寬度方向內(nèi)固定排列石墨電極，相鄰石墨電極上部或下部連通，在所述電解槽下部設(shè)有一層濾網(wǎng)，在所述電解槽底部設(shè)有沉渣出口，在所述電解槽上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，另一側(cè)設(shè)有出水口。本實(shí)用新型形成的沉渣量少，澄清效果好，并且結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，占地面積小，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。
文檔編號(hào)C02F1/461GK202193651SQ20112030848
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者馮萍, 尹軍, 蔣息明 申請(qǐng)人:宜興新軒環(huán)保科技有限公司