專利名稱：廢水處理裝置和系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于廢水處理的裝置和系統(tǒng)。更具體地，本發(fā)明涉及用于廢水的生物處理的裝置和系統(tǒng)。
背景技術：
已知廢水生物處理由以下組成:通過附著有微生物培養(yǎng)物的懸浮或固定載體材料的作用來分解廢水中的有機雜質(zhì)，以降低廢水中的生化需氧量(biochemical oxygendemand, BOD)。 可以利用多種微生物和環(huán)境條件來處理不同類型的廢水。為了使廢水生物處理的效率最大化，必須選擇適當?shù)奈⑸镉糜谂c待處理的污染物相互作用并且必須提供合適的環(huán)境條件以增強微生物活性以及增加反應器內(nèi)的微生物群體?？梢栽谟醒酢⑷毖趸騾捬醐h(huán)境中進行廢水生物處理。環(huán)境的選擇對微生物群落的生態(tài)學和污染物的處理二者均具有深遠的影響。在常規(guī)的生物廢水處理系統(tǒng)中，通常將選定的微生物附著到載體。載體可以以懸浮狀態(tài)布置，其中具有附著的生長微生物的載體漂浮于反應槽中。或者，載體可以以固定狀態(tài)布置，其中該載體固定在反應槽內(nèi)。在反應槽中使用懸浮載體可提供高速率系統(tǒng)，因為在系統(tǒng)內(nèi)可以維持極其高濃度的生物質(zhì)。這使得能夠以較小的空間和時間完成處理，其極大地降低了裝置和運營成本。然而，與在反應槽中使用懸浮載體相關的一個問題是廢水從反應槽的進料口朝出口的流動常常導致載體朝出口區(qū)逐漸運輸。結(jié)果，在該過程期間，載體趨于堵塞或阻塞出口。另一個后果是反應槽的進口區(qū)具有相對小的載體濃度。在進口區(qū)，最期望的是高生物質(zhì)濃度。在反應槽中使用固定載體減少了反應期間的生物質(zhì)損失問題并且維持了載體在反應槽中的均一分布。然而，固定載體系統(tǒng)具有一系列不同的問題，包括由于微生物在廢水中的過度生長引起的系統(tǒng)堵塞。該堵塞使得必須進行定期清洗。因此，鑒于通過在廢水處理系統(tǒng)中使用固定載體和懸浮載體而提供的優(yōu)點和缺點，已經(jīng)提出了如下系統(tǒng):所述系統(tǒng)引入了在反應槽中使用固定載體和懸浮載體之組合以增強微生物在反應槽中的微生物活性。根據(jù)這些系統(tǒng)之一，將反應槽在空間上分割成數(shù)個串聯(lián)連接的分區(qū)。各個分區(qū)適于容納固定狀態(tài)或懸浮狀態(tài)的、具有附著的生長微生物的載體，以提供微生物在反應槽中生長的有效條件(2009年12月9日出版的公開號為CN201358188 的題目為“Sewage Treatment Device with Integrated Fluidized Beds andFixed Beds”的中國實用新型)。然而，這樣的槽常常難以清洗，因為該槽一般在尺寸上非常大。另外，這些槽也不易于安裝和維修。特別地，如果一個分區(qū)不能運轉(zhuǎn)，則必須在槽或系統(tǒng)可再次運轉(zhuǎn)之前修理該分區(qū)，這導致系統(tǒng)的不可接受的停工時間。如果分區(qū)不能修理，則可能需要更換整個反應槽。這導致運營成本的增加和系統(tǒng)效率的降低。

發(fā)明內(nèi)容
通過提供根據(jù)本發(fā)明的用于生物廢水處理的裝置和系統(tǒng)，解決了上述和其它問題并使本領域得到發(fā)展。根據(jù)本發(fā)明的裝置和系統(tǒng)的第一優(yōu)點是提供了可容易拆卸的載體滑塊(skid)。根據(jù)本發(fā)明的裝置和系統(tǒng)的第二優(yōu)點是所述載體滑塊可適于允許在厭氧、缺氧和有氧環(huán)境中處理廢水。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述裝置包括由網(wǎng)狀材料制成的具有側(cè)壁、封閉底部、可拆卸地附著的頂部的外殼的載體滑塊、在所述外殼內(nèi)限定的用于容納多個載體的載體區(qū)、在靠近所述外殼的封閉底部提供的混合區(qū)以及附著到所述外殼以利于所述外殼的移動和所述外殼的放置的至少一個把手(lug)。還可將多個支柱可拆卸地附接到所述外殼的封閉底部。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，將包括多個載體滑塊的系統(tǒng)用于廢水生物處理。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述裝置還包括混合裝置。根據(jù)這些實施方案中的一些實施方案，所述混合裝置包括可拆卸地安裝至所述外殼的穿孔管。根據(jù)這些實施方案中的其他實施方案，所述混合裝置包括螺旋槳式攪拌器，并且所述攪拌器的螺旋槳端設置在混合區(qū)內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述裝置還包括設置在所述外殼內(nèi)的用于將所述載體區(qū)與所述混合區(qū)分開的隔離裝置。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述把手是附接到所述外殼的多個把手之一。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述外殼的網(wǎng)狀材料由塑料、金屬或玻璃纖維制成并且基本是矩形的，具有在所述外殼頂部的每個角上設置的一個把手。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述外殼適于容納以固定狀態(tài)、懸浮狀態(tài)和/或固定和懸浮狀態(tài)的組合布置的多個載體。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述裝置包括用于容納所述多個載體的多于一個的載體區(qū)。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方案，所述系統(tǒng)包括廢水處理槽、分離單元和在所述廢水處理槽內(nèi)提供的本發(fā)明的多個所述裝置。根據(jù)這些實施方案中的其他實施方案，所述系統(tǒng)還包括用于使從所述分離單元排放的廢水的至少一部分再循環(huán)回到所述廢水處理槽的再循環(huán)管線。提供可編程邏輯控制器用于控制將廢水的至少一部分再循環(huán)回到所述廢水處理槽。根據(jù)這些實施方案中的又一些實施方案，所述廢水處理槽包括設置有蓋的部分，所述蓋具有用于收集在所述廢水處理槽內(nèi)所產(chǎn)生的生物氣的氣體收集口。


本發(fā)明的上述和其它優(yōu)點和特征在下面的詳細描述中描述并且在以下附圖中示出:圖1是本發(fā)明的一個實施方案的透視圖，其示出裝置的主要組件；圖2是本發(fā)明的另一個實施方案的透視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的裝置的透視圖，所述裝置包括固定狀態(tài)的多個載體；
圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的裝置的透視圖，所述裝置包括懸浮狀態(tài)的多個載體；圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的裝置的透視圖，所述裝置包括固定狀態(tài)和懸浮狀態(tài)的多個載體；圖6是本發(fā)明的裝置的另一個實施方案的透視圖；以及圖7是包括本發(fā)明的多個裝置的系統(tǒng)的示例性實施方案的示意圖。圖8是包括本發(fā)明的多個裝置和浸沒式膜過濾單元的系統(tǒng)的一個示例性實施方案的示意圖。圖9是包括本發(fā)明的多個裝置和側(cè)流膜過濾單元的系統(tǒng)的一個示例性實施方案的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及用于廢水處理的裝置和系統(tǒng)，其中可在系統(tǒng)中有效地移除包含在廢水中的污染物(例如有機物)。為了舉例說明本發(fā)明的目的，附圖示出目前優(yōu)選的形式。然而，應該理解，本發(fā)明并不限于所示的明確布置。本文中使用的“廢水”定義為來自具有污染物的住宅、商業(yè)或工業(yè)源的廢棄物的流。污染物可以是，但不限于能夠被細菌或其它微生物分解的生物可降解材料、無機化合物和/或有機化合物。本文中使用的“廢水處理系統(tǒng)”是如下系統(tǒng):該系統(tǒng)通常是生物處理系統(tǒng)，其具有用于消化生物可降解材料或其它材料的一種或更多種類型的微生物的生物質(zhì)群體。值得注意的是，生物質(zhì)需要提供適當生長條件的環(huán)境。本文中描述的廢水處理裝置和系統(tǒng)可用于處理低至高強度 的廢水?，F(xiàn)在參考附圖，更具體地描述本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方案。如圖1所示，本發(fā)明的裝置包括外殼10和在外殼10內(nèi)限定的載體區(qū)16，外殼10具有側(cè)壁、封閉底部12、可拆卸地附接的頂部14，所述載體區(qū)16用于容納附著有微生物培養(yǎng)物的多個載體。外殼10可以是矩形、方形或圓柱形構造。然而，本領域技術人員將認識至IJ，在不脫離本發(fā)明的情況下外殼10可具有其他形狀。本文中外殼10也被稱為載體滑塊。外殼10由具有可變尺寸的網(wǎng)狀材料制得。網(wǎng)狀材料優(yōu)選具有Imm至50mm的網(wǎng)格尺寸。網(wǎng)格尺寸根據(jù)載體區(qū)16中提供的載體的尺寸和類型而變化。在所有情況下，網(wǎng)格尺寸應小至足以將載體保留在載體區(qū)內(nèi)并且大至足以使脫落的生物質(zhì)能夠通過。優(yōu)選地，夕卜殼10由金屬、玻璃纖維或塑料制成，例如由聚丙烯、聚氨酯、高密度聚乙烯、聚乙烯和聚酰胺制成。然而，本領域技術人員將認識到，在不脫離本發(fā)明的情況下可使用其他合適的材料。載體滑塊或外殼10還包括附接到外殼10的至少一個把手18以在安裝期間有助于在廢水處理槽或反應槽內(nèi)的外殼10移動和外殼10放置。把手18可采用能夠使載體滑塊固定至廢水處理槽或反應器的任何形式和尺寸。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，把手18是圖1中顯示的環(huán)的形狀。把手18可以是外殼的一體式部分或附接到外殼的分開部分。把手18可由任何合適的材料制成，該材料具有足夠的強度以在載體滑塊提升時承受載體滑塊的重量。把手18可以是附接到外殼10的多個把手中的一個。優(yōu)選地，將至少兩個把手附接到外殼10。更優(yōu)選地，當外殼10是矩形或方形構造時提供四個把手，并且每個把手18均設置在外殼10的每個頂角上。另外，本領域技術人員會認識到，在不脫離本發(fā)明的情況下可沿著外殼的其他區(qū)域可拆卸地附接和/或放置把手。在外殼10的下部處和載體區(qū)16下方形成混合區(qū)20。混合區(qū)20設置有在外殼10中設置的混合裝置以用于在需要時混合外殼10中的廢水。在本發(fā)明的一個實施方案中，混合裝置是圖1所示的管22。管22可拆卸地附接到外殼，并且管的一端被穿孔24并且定位在混合區(qū)20內(nèi)。優(yōu)選地，使穿孔管的一端形成為環(huán)，使得管22在混合區(qū)20內(nèi)具有更多的穿孔表面，以在通過管的另一端供應空氣時在外殼10中提供更均一的廢水混合。本領域技術人員應認識到，可使用其他形狀或形式，只要在混合區(qū)20內(nèi)提供足夠的穿孔表面即可。供應至穿孔管的空氣的量根據(jù)選擇用于處理不同類型廢水的環(huán)境和系統(tǒng)的類型而變化。另外，本領域技術人員應認識到，在不脫離本發(fā)明的情況下管22可用于提供可能需要用于利于微生物生長的特定氣體或氣體混合物。在本發(fā)明的另一個實施方案中，混合裝置是圖2所示的攪拌機或螺旋槳式攪拌器26。攪拌機或攪拌器26可拆卸地附接到外殼，并且攪拌機或攪拌器的一端定位在混合區(qū)內(nèi)。攪拌機或攪拌器26可以設計成例如從外殼的頂部延伸至混合區(qū)20的單一桿或纜。攪拌機或攪拌器的梢速根據(jù)選擇用于處理不同類型廢水的環(huán)境和系統(tǒng)的類型而變化。另外，攪拌器26在系統(tǒng)中的放置是留給本領域技術人員以使期望廢水流量最大化的設計選擇。在載體區(qū)和混合區(qū)之間，提供了用于分開兩個區(qū)的另一個網(wǎng)狀材料28。網(wǎng)狀材料28優(yōu)選由如外殼10相同的材料制成。然而，在不脫離本發(fā)明的情況下可使用其他合適的材料。網(wǎng)狀材料28的網(wǎng)格的尺寸根據(jù)在載體區(qū)16中提供的載體的類型而改變。在所有情況下，網(wǎng)格的尺寸應小至足以將載體保留在載體區(qū)16內(nèi)并且大至足以能夠使由混合裝置產(chǎn)生的湍流流通至載體區(qū)16。網(wǎng)狀材料28可以是外殼的一體式部分或可拆卸地提供在兩個區(qū)之間的分開部分。當載體區(qū)16中提供的多個載體以如圖3所示的固定狀態(tài)布置時，在不需要混合廢水的情況下，可移除網(wǎng)狀材料28使得更多的載體可裝填在外殼內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，本發(fā)明的載體滑塊可設置有支柱30用于在豎直的構造中支撐外殼10。還可提供支柱以當在廢水處理槽內(nèi)組裝外殼10時在外殼10的底部和廢水處理槽的底部之間產(chǎn)生空間。支柱30可以可拆卸地附著到外殼的底部或它們可形成外殼的一體式部分。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，如圖1至6所示提供至少四個支柱。然而，本領域技術人員應認識到，在不脫離本發(fā)明的情況下可使用其他構造。優(yōu)選地，與本發(fā)明的裝置結(jié)合使用的載體32是具有5_至200_直徑的有機聚合物化合物的多孔顆粒。也可使用其他合適的載體，包括但不限于紡織布、球體載體、立方形載體、圓柱形載體、矩形載體。優(yōu)選地，使用為微生物提供用于附著的大表面面積的載體。載體32優(yōu)選由聚丙烯、聚氨酯、高密度聚乙烯、聚乙烯、聚酰胺或陶瓷制得。然而，本領域技術人員應認識到，載體32可由其他材料制成，只要載體滿足所指出的條件即可。在外殼的載體區(qū)中提供的載體32可以以固定狀態(tài)(如圖3所示)、懸浮狀態(tài)(如圖4所示)或固定和懸浮狀態(tài)二者之組合(如圖5所示)布置。在本發(fā)明 的一個替代實施方案中，夕卜殼10還包括設置在外殼內(nèi)的限定第二載體區(qū)34的第二組垂直壁，如圖6所示。在該構造中，在外殼10內(nèi)的兩個載體區(qū)可各自容納固定狀態(tài)、懸浮狀態(tài)或固定和懸浮狀態(tài)二者之組合的載體。
由于使得混合和供應空氣的載體滑塊的結(jié)構根據(jù)特定需要而改變，所以本發(fā)明的載體滑塊與選定的載體和微生物的選擇一起使得能夠在單個載體內(nèi)同時發(fā)生氮和有機物質(zhì)的厭氧、缺氧和有氧降解。通過改變供應至載體滑塊(包含選定微生物的選擇和以選定狀態(tài)布置的選定載體的選擇)的空氣，可在載體滑塊內(nèi)產(chǎn)生不同的降解環(huán)境。例如，如果將較少空氣供應至載體滑塊，則將在載體內(nèi)發(fā)生氮和有機物質(zhì)的缺氧和厭氧降解。如果將較多空氣供應至載體滑塊中，則將在載體內(nèi)主要發(fā)生有氧降解有機物質(zhì)和氮。如果不將氧供應至載體滑塊，則將在載體內(nèi)發(fā)生厭氧降解有機物質(zhì)和氮。如果將適量空氣供應至載體滑塊，則將在載體內(nèi)同時發(fā)生氮和有機物質(zhì)的厭氧、缺氧和有氧降解。本發(fā)明的載體滑塊使得技術人員能夠更好的控制載體滑塊內(nèi)的環(huán)境并在載體滑塊內(nèi)提供用于微生物活性的適合的環(huán)境條件。本發(fā)明的載體滑塊可用于系統(tǒng)中的三級或二級廢水處理。本發(fā)明的載體滑塊可適用于任意合適的廢水處理槽、系統(tǒng)或反應器。在圖7所示的系統(tǒng)的一個示例性實施方案中，廢水處理系統(tǒng)可設置有多個載體滑塊。圖7所示的廢水處理系統(tǒng)包括頂部開放式廢水處理槽40，其中多個載體滑塊42以從上游側(cè)到下游側(cè)的方向在廢水處理槽40內(nèi)串聯(lián)對齊。在廢水處理槽40中的每個載體滑塊42適于容納在合適條件 中可附著有微生物的多個載體。在每個載體滑塊42中的多個載體可以以固定狀態(tài)、懸浮狀態(tài)或固定和懸浮狀態(tài)二者之組合布置，取決于待處理廢水的類型和系統(tǒng)的設計選擇。例如，如果待處理高度濃縮的廢水(例如，BOD為至少1000mg/l的廢水)，則優(yōu)選提供固定狀態(tài)的載體以便在載體滑塊內(nèi)獲得充足的溶解固體的微生物厭氧沉積。在廢水處理系統(tǒng)中待使用的載體滑塊的數(shù)目根據(jù)待處理的廢水類型和在廢水中存在的有機物質(zhì)的量而改變。如圖7所示，在多個載體滑塊42的下游提供從廢水處理槽的底部向頂部延伸的擋板46以限定室44。在本發(fā)明的一個實施方案中，室44可容納懸浮狀態(tài)的微生物(未附著到任何載體)，如圖7所示。可提供曝氣裝置48以將基本上純的氧或空氣供應至室44中以促進微生物在室44內(nèi)的生長。在本發(fā)明的一個實施方案中，系統(tǒng)還包括在廢水處理槽40下游的分離單元50。分離單元50與廢水處理槽40流體連通，借此將從廢水處理槽40獲得的處理水進料至分離單元50以從處理水中分離微生物。分離單元50包括用于將經(jīng)分離的微生物和一部分廢水循環(huán)回到廢水處理槽40中以用于使廢水處理槽40中新鮮引入的廢水再接種(re-seeding)的再循環(huán)管線52。廢水在反應器中的再循環(huán)可以是自動的。通過可編程邏輯控制器(或PLC)的方法進行控制。PLC使得廢水和/或微生物間隔或連續(xù)地再循環(huán)回到廢水處理槽中。PLC可選擇性地預編合適的間歇式再循環(huán)模式的程序用于將廢水和/或微生物間隔地再循環(huán)回到反應器。取決于待處理廢水的類型，可對廢水槽預編程用于進行5分鐘或更長的再循環(huán)或者可預編程將再循環(huán)停止小于或約2小時。在本發(fā)明的一個實施方案中，分離單元50是沉降槽、在本發(fā)明的另一個實施方案中，分離單元50是位于室44內(nèi)的浸沒式膜過濾單元54，如圖8所示。在本發(fā)明的又一個實施方案中，分離單元是在廢水處理槽40的下游提供的側(cè)流膜過濾單元56，如圖9所示。如圖8和圖9所示的本發(fā)明的系統(tǒng)的示例性實施方案可描述為移動床膜反應器(Moving BedMembrane Reactor, MBMR)，因為系統(tǒng)包括膜過濾單元和可描述為移動床反應器的多個載體滑塊。然而，本領域技術人員應認識到，在不脫離本發(fā)明的情況下，可使用其他分離單元并且室44可用于其他目的。在本發(fā)明的一個替代實施方案中，不提供分開的室并且廢水處理槽主要包括多個載體滑塊。在本發(fā)明的系統(tǒng)的另一個示例性實施方案中，廢水處理系統(tǒng)具有與圖7所示系統(tǒng)相同的構造，只是槽的區(qū)段設置有蓋?？梢砸宰詣臃绞交蚴謩拥夭僮魃w。蓋包括用于收集在處理過程期間產(chǎn)生的生物氣的氣體收集口。在適當?shù)倪x定環(huán)境(例如厭氧環(huán)境)下，可觸發(fā)蓋關閉以使得在槽內(nèi)產(chǎn)生的生物氣能夠通過氣體收集口并從槽中離開，以收集在分離槽中。蓋可提供為其中發(fā)生厭氧廢水處理的廢水槽的一部分。在圖7所示的系統(tǒng)中，如果載體滑塊待用于在厭氧環(huán)境中處理廢水，則蓋提供在載體滑塊所在的區(qū)段之上，使得可通過氣體收集口收集在槽內(nèi)產(chǎn)生的任何生物氣。該廢水槽的構造允許在不同環(huán)境下處理廢水。在本發(fā)明的系統(tǒng)的一個示例性實施方案中，廢水通過廢水處理槽的開口頂端41進入廢水處理槽40并將廢水處理槽充注至足以完全浸沒廢水處理槽40內(nèi)的多個載體滑塊42的水平。之后，槽中的廢水通過在多個載體滑塊內(nèi)提供的混合裝置經(jīng)歷混合以在廢水中提供較好混合的和均勻分布的有機物質(zhì)。將廢水保留在廢水處理槽內(nèi)直到到達預定時間，之后將廢水處理槽中混合的液體進料至分離單元50以從處理水分離微生物。使經(jīng)分離的微生物通過再循環(huán)管線52循環(huán)回到廢水處理槽40中以用于使廢水處理槽40中新鮮引入的廢水再接種。處理水51從分離單元中排放。在該過程期間形成的過量泥狀物53通過分離出口也從分離單元中排放。本發(fā)明的載體滑塊具有若干優(yōu)點。其中之一是，使得載體滑塊能夠容易安裝至廢水處理槽并且容易從廢水處理槽拆卸載體滑塊。附接到載體滑塊之外殼的把手能夠使得載體滑塊容易從廢水處理槽中提升并幫助利于安裝和拆卸載體滑塊。便于從廢水處理槽中拆卸載體滑塊使得維護和清洗系統(tǒng)更加容易。使用含有固 定和/或懸浮狀態(tài)布置之載體的多個載體滑塊消除了對于將廢水處理槽劃分成許多不同部分用于產(chǎn)生針對微生物活性之不同環(huán)境的需要。如果系統(tǒng)中的多個載體滑塊中的一個不能有效地操作，則為了修復目的可容易地拆卸整個載體滑塊。之后，為了使系統(tǒng)再次運行，可安裝新的載體滑塊而不需要等待舊的載體滑塊修理。在廢水處理系統(tǒng)中使用多個載體滑塊提供了更有效和經(jīng)濟的處理廢水的方式。本發(fā)明的載體滑塊還提供了設計選擇的靈活性，因為這使得技術人員依照顧客要求根據(jù)待處理廢水的不同類型、在廢水中有效移除有機物質(zhì)和氮所需要的不同環(huán)境和廢水處理槽中廢水的不同流速而制造系統(tǒng)。本發(fā)明的載體滑塊還經(jīng)濟地用于廢水處理系統(tǒng)，其中載體滑塊可容易地移動。因此，如果有需要由于按任何當局要求的處理水的規(guī)格的改變而改變廢水處理系統(tǒng)的布局，則可通過拆卸載體滑塊并將它們替換為期望構造的其他載體滑塊來容易地改變布局。可用這樣的結(jié)果容易地維修用于制作載體滑塊的材料可，可簡單并經(jīng)濟地制造整個系統(tǒng)。在有機物質(zhì)和氮移除的方面使用廢水處理中的多個載體滑塊來產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的水。具有在載體區(qū)下面設置的混合區(qū)的載體滑塊使得將空氣引入載體滑塊以在載體滑塊內(nèi)產(chǎn)生湍流。該湍流幫助在載體滑塊內(nèi)維持載體和微生物的均一分布并防止生物質(zhì)在載體滑塊內(nèi)沉積。本發(fā)明的載體滑塊的構造還使得在外殼內(nèi)發(fā)生連續(xù)空氣洗滌，因為廢水的空氣混合將連續(xù)產(chǎn)生氣泡以提供對載體滑塊的擦洗清潔效果。以上是本發(fā)明人關于本發(fā)明主題的描述并且認為其他人能夠并且將設計包括基于上述公開的本發(fā)明的替代 過程。
權利要求
1.一種用于廢水的生物處理的裝置，包括: 由網(wǎng)狀材料制成的外殼，其具有側(cè)壁、封閉底部、可拆卸地附接的頂部； 在所述外殼內(nèi)限定的用于容納多個載體的載體區(qū)； 靠近所述外殼的所述封閉底部提供的混合區(qū)；以及 附接到所述外殼以利于所述外殼的移動和所述外殼的放置的至少一個把手。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，還包括: 可拆卸地附接到所述外殼的封閉底部的多個支柱。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，還包括: 設置在所述外殼內(nèi)以將所述載體區(qū)與所述混合區(qū)隔離的隔離裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述 的裝置，還包括: 在所述混合區(qū)內(nèi)提供的混合裝置。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其中所述混合裝置包括可拆卸地安裝至所述外殼的穿孔管，其中通過所述穿孔管將空氣供應到所述外殼中以在所述外殼內(nèi)產(chǎn)生用于混合在所述外殼內(nèi)的所述廢水的瑞流。
6.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其中所述混合裝置包括: 螺旋槳式攪拌器，所述攪拌器的螺旋槳式末端設置在所述混合區(qū)內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中所述外殼還包括在所述外殼內(nèi)限定的多個載體區(qū)。
8.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中所述外殼還包括設置在所述外殼內(nèi)的限定第二載體區(qū)的第二組垂直壁。
9.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中當在所述外殼內(nèi)提供多個載體時，所述網(wǎng)狀材料具有小于所述多個載體的尺寸的網(wǎng)格尺寸。
10.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中所述網(wǎng)狀材料是塑料、金屬和玻璃纖維之一。
11.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中所述把手是附接到所述外殼的多個把手之一。
12.根據(jù)權利要求11所述的裝置，其中所述外殼基本是矩形的并且具有設置在所述外殼的開放頂部的每個角處的一個把手。
13.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中所述外殼適于容納以固定狀態(tài)、懸浮狀態(tài)以及固定和懸浮狀態(tài)的組合中的一種狀態(tài)布置的多個載體。
14.根據(jù)權利要求13所述的裝置，其中所述外殼包括用于容納所述多個載體的多個載體區(qū)，其中在所述多個載體區(qū)之一中的所述多個載體以與在所述多個載體區(qū)中的其它載體區(qū)中的所述多個載體相同的狀態(tài)布置。
15.根據(jù)權利要求13所述的裝置，其中所述外殼包括用于容納所述多個載體的多個載體區(qū)，其中在所述多個載體區(qū)之一中的所述多個載體以與在所述多個載體區(qū)中的其它載體區(qū)中的所述多個載體不同的狀態(tài)布置。
16.—種生物廢水處理系統(tǒng),包括: 廢水處理槽； 在所述廢水處理槽的下游提供的分離單元；和 在所述廢水處理槽內(nèi)提供的多個裝置，其中所述裝置包括: 由網(wǎng)狀材料制成的外殼，其具有側(cè)壁、封閉底部、可拆卸地附接的頂部；在所述外殼內(nèi)限定的用于容納多個載體的載體區(qū)； 靠近所述外殼的封閉底部提供的混合區(qū)；以及 附接到所述外殼以利于所述廢水處理槽內(nèi)所述外殼的移動和所述外殼的放置的至少一個把手。
17.根據(jù)權利要求16所述的系統(tǒng)，其中所述廢水處理槽包括設置有蓋的部分，從而形成封閉的廢水處理槽，所述蓋具有用于收集在所述廢水處理槽內(nèi)產(chǎn)生的生物氣的氣體收集□。
18.根據(jù)權利要求16所述的系統(tǒng)，其中所述廢水處理槽包括在所述多個裝置的下游的至少一個室，其適于在與所述多個裝置不同的環(huán)境下處理廢水。
19.根據(jù)權利要求16所述的系統(tǒng)，還包括: 用于使從所述分離單元排放的所述廢水的至少一部分再循環(huán)回到所述廢水處理槽的再循環(huán)管線。
20.根據(jù)權利要求19所述的系統(tǒng)，還包括: 用于控制將所述廢水的所述至少一部分再循環(huán)回到所述廢水處理槽中的可編程邏輯控制器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于廢水的生物處理的裝置和系統(tǒng)。所述裝置包括由網(wǎng)狀材料制成的具有側(cè)壁、封閉底部、可拆卸地附接的頂部的外殼和在所述外殼內(nèi)限定的用于容納多個載體的載體區(qū)。所述裝置還包括混合區(qū)、附接到所述外殼以利于廢水處理槽內(nèi)所述外殼的移動和所述外殼的放置的至少一個把手以及可拆卸地附接到所述外殼的封閉底部的多個支柱。本發(fā)明提供包括多個所述裝置的系統(tǒng)。
文檔編號C02F3/00GK103228577SQ201180038897
公開日2013年7月31日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權日2010年8月6日
發(fā)明者耀宏·威廉·彭, 徐瑞龍, 慶龍·特倫斯·吳, 徐世平 申請人:新加坡吉寶西格斯工程有限公司