專利名稱：一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域的一種廢水處理設(shè)備，尤其涉及一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
隨著石油化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥和精細(xì)化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大
量的高濃度氨氮廢水，這類廢水若不經(jīng)處理直接進(jìn)行排放，會(huì)對(duì)水體環(huán)境造成極大的破壞。目前，針對(duì)高濃度工業(yè)氨氮廢水處理方法主要有吹脫法、汽提法、蒸氨法、化學(xué)沉淀法。其中，化學(xué)沉淀法由于運(yùn)行成本較高，操作復(fù)雜，尚未大規(guī)模的工程化應(yīng)用；吹脫、汽提、蒸氨三種方法，被作為傳統(tǒng)的除氨工藝在廢水處理中應(yīng)用較為廣泛。蒸氨法脫氨效果較好，然其所需設(shè)備要求較高，投資運(yùn)行成本較大；而吹脫法、汽提法所配套的處理設(shè)備要求較低，且為常規(guī)的填料塔或板式分離設(shè)備，例如中國(guó)專利CN201110363900. 9公開了一種公開了一種氨氮吹脫吸收一體塔，其特征在于，在塔體的上部設(shè)有氣水分離器，在氣水分離器的下部依次設(shè)有吸收布水器、傘狀防水罩、污水布水器、第一填料區(qū)、第二填料區(qū)，回流管設(shè)在傘狀防水罩的一側(cè)，風(fēng)機(jī)接口設(shè)在第二填料區(qū)的下部一側(cè)的塔體上，出水口設(shè)在塔體的下部一側(cè)，其仍是采用設(shè)置填料方式達(dá)到氣水混合的目的，廢水在流過填料層時(shí)不能充分與氣體混合，所需的氣液較多，并且容易產(chǎn)生溝路壁流的現(xiàn)象，影響吹脫效果；又如中國(guó)專利ZL200720006185. 2公開了氨氮吹脫裝置，設(shè)有圓形筒體，在圓形筒體上部設(shè)有進(jìn)水管和吊環(huán)，在圓形筒體頂部設(shè)有排氣口，在進(jìn)水管的出口設(shè)有擴(kuò)散管頭、篩板、支撐塊和人孔，擴(kuò)散管頭入口接進(jìn)水管，在圓形筒體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管、支撐腳和出水管，在圓形筒體內(nèi)腔設(shè)有上陶瓷鮑爾環(huán)和下陶瓷鮑爾環(huán)，在上陶瓷鮑爾環(huán)下設(shè)有上支撐梁，在上陶瓷鮑爾環(huán)與支撐梁之間設(shè)有上花板和支撐塊。在下陶瓷鮑爾環(huán)下設(shè)有下支撐梁，在下陶瓷鮑爾環(huán)與下支撐梁之間設(shè)有下花板和支撐塊，通過在圓形筒體內(nèi)腔內(nèi)相當(dāng)于填料的陶瓷鮑爾環(huán)，從而達(dá)到氣液混合的目的，所需的氣液仍然較多，溝路壁流現(xiàn)象嚴(yán)重造成能耗偏高，去除效果不穩(wěn)定，有待改進(jìn)。中國(guó)專利CN1600693A高效脫氨塔，針對(duì)氨氮吹脫劑的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出以泡罩、浮閥、篩板、舌形、柵板中的一種為塔板的氨氮吹脫塔，此種設(shè)備雖然減少了總氣液比，但會(huì)出現(xiàn)溝流壁流現(xiàn)象，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無需設(shè)置填料層，氣液需求量少，能耗低的廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了以下技術(shù)方案一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層、布水裝置、傘狀防水罩、布?xì)庋b置，傘狀防水罩將殼體分隔成上下兩個(gè)腔室，上腔室底部殼體上設(shè)置有排水管，其特征在于布水裝置由進(jìn)水管、進(jìn)氣管、雙流體噴嘴組成，所述的進(jìn)水管與進(jìn)氣管連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三通結(jié)構(gòu)為一直管狀，兩側(cè)分別為進(jìn)水管和進(jìn)氣管、雙流體噴嘴設(shè)置于進(jìn)水管和進(jìn)氣管連接處。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，布?xì)庋b置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管連接的至少為一個(gè)的氣體分布器組成。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，布?xì)庋b置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣管、正對(duì)進(jìn)氣管設(shè)置的若干個(gè)均勻排列的片狀螺旋柱體組成。通過此種設(shè)置，使從進(jìn)氣管進(jìn)入的空氣通過螺旋柱的螺旋導(dǎo)流特性，將氣體改變流向直接產(chǎn)生上升氣流，并大大擴(kuò)大了布?xì)饪臻g，使整個(gè)下腔室充滿空氣，提高布?xì)庑省Ｗ鳛楸景l(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，片狀螺旋柱體數(shù)量為24-32個(gè)/m2。通過此種優(yōu)選，按照最小氣阻和最大氣體勻布效果布置片狀螺旋柱體，大大提高了布?xì)庑?。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)水管連接進(jìn)水泵，進(jìn)氣管連接空氣壓縮機(jī)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)水管進(jìn)水壓力為0. l_0.5MPa，進(jìn)氣管進(jìn)氣壓力為0. 1-0. 5MPa，通過此種設(shè)置，使廢水與空氣充分混合，并且提供雙流體噴嘴的噴射壓力。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，進(jìn)水管進(jìn)水壓力為0.3MPa，進(jìn)氣管進(jìn)氣壓力為0.3MPa。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，氣體分布器為一空心腔室，腔室一表面開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的布?xì)饪?。通過此種設(shè)置，有效的對(duì)氣體進(jìn)行分割、導(dǎo)流、均布。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，布?xì)饪诪殚L(zhǎng)條形槽孔或圓形通孔。為更好的解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，以下詳細(xì)介紹本發(fā)明的工作原理當(dāng)進(jìn)行氨氮吹脫作業(yè)時(shí)，進(jìn)水泵向進(jìn)水管打入廢水，廢水與由空氣壓縮機(jī)打入進(jìn)氣管的空氣相碰撞混合，待氣液充分接觸后，由雙流體噴嘴向下噴出；與此同時(shí)，向廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置 殼體底部的進(jìn)氣管泵入空氣，空氣經(jīng)與進(jìn)氣管連通的空氣分布器進(jìn)行分割、導(dǎo)流、均布，并向上流動(dòng)，與向下噴出的廢水形成逆向流，使其與廢水充分接觸并將從微小液滴中逸出的氣氨迅速帶走，最后經(jīng)過殼體最上層的氣液分離層進(jìn)行氣液分離后，相對(duì)干燥的混合氣體進(jìn)入氨氣吸收裝置，從而達(dá)到高效吹氨的目的。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過設(shè)置三通結(jié)構(gòu)的布水裝置，利用進(jìn)水管和進(jìn)氣管進(jìn)行氣液混合，并通過雙流體噴嘴噴射，使氣液在上腔室內(nèi)充分混合，有效避免了利用填料層進(jìn)行氣液混合造成的氣液浪費(fèi)，并有效防止了溝路壁流現(xiàn)象，提高了氨氮吹脫處理的穩(wěn)定性。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :如圖I、圖2所示的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體1，殼體I內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層2、布水裝置3、傘狀防水罩4、布?xì)庋b置5，傘狀防水罩4將殼體I分隔成上下兩個(gè)腔室(101、102),上腔室101底部殼體I上設(shè)置有排水管6,布水裝置3由進(jìn)水管301、進(jìn)氣管302、雙流體噴嘴303組成，所述的進(jìn)水管301與進(jìn)氣管302連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴303構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)，三通結(jié)構(gòu)為一直管狀狀，兩側(cè)分別為進(jìn)水管301和進(jìn)氣管302、雙流體噴嘴303設(shè)置于進(jìn)水管301和進(jìn)氣管302連接處，布?xì)庋b置5由設(shè)置于下腔室102殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣管501、與進(jìn)氣管501連接的至少為一個(gè)的氣體分布裝置502組成，進(jìn)水管301連接進(jìn)水泵，進(jìn)氣管302連接空氣壓縮機(jī)，進(jìn)水管301進(jìn)水壓力為0. 1-0. 5MPa，進(jìn)氣管302進(jìn)氣壓力為0. 1-0. 5MPa，優(yōu)選進(jìn)水管301進(jìn)水壓力為0. 3MPa，優(yōu)選進(jìn)氣管302進(jìn)氣壓力為0. 3MPa，氣體分布裝置502為一空心腔室，腔室一表面開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的布?xì)饪?03，布?xì)饪?03為長(zhǎng)條形槽孔或圓形通孔。實(shí)施例2 :參照實(shí)施例1，一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，所述的布?xì)庋b置5由設(shè) 置于下腔室102殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣管501、正對(duì)進(jìn)氣管501設(shè)置的若干個(gè)均勻排列的片狀螺旋柱體504組成，片狀螺旋柱體數(shù)量為24-32個(gè)/m2。本發(fā)明的廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置可采用單級(jí)或多級(jí)串聯(lián)設(shè)置。
權(quán)利要求
1.一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層、布水裝置、傘狀防水罩、布?xì)庋b置，傘狀防水罩將殼體分隔成上下兩個(gè)腔室，上腔室底部殼體上設(shè)置有排水管，其特征在于布水裝置由進(jìn)水管、進(jìn)氣管、雙流體噴嘴組成，所述的進(jìn)水管與進(jìn)氣管連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于所述三通結(jié)構(gòu)為一直管狀，兩側(cè)分別為進(jìn)水管和進(jìn)氣管、雙流體噴嘴設(shè)置于進(jìn)水管和進(jìn)氣管連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于布?xì)庋b置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管連接的至少為一個(gè)的氣體分布裝置組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于布?xì)庋b置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣管、正對(duì)進(jìn)氣管設(shè)置的若干個(gè)均勻排列的片狀螺旋柱體組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于片狀螺旋柱體數(shù)量為24-32個(gè)/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于進(jìn)水管連接進(jìn)水泵，進(jìn)氣管連接空氣壓縮機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于進(jìn)水管進(jìn)水壓力為O. 1-0. 5MPa，進(jìn)氣管壓力為O. 1-0. 5MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于進(jìn)水管進(jìn)水壓力為O. 3MPa，進(jìn)氣管進(jìn)氣壓力為O. 3MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于氣體分布裝置為一空心腔室,腔室一表面開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的布?xì)饪住?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于布?xì)饪诪殚L(zhǎng)條形槽孔或圓形通孔。
全文摘要
一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層、布水裝置、傘狀防水罩、布?xì)庋b置，傘狀防水罩將殼體分隔成上下兩個(gè)腔室，上腔室底部殼體上設(shè)置有排水管，布水裝置由進(jìn)水管、進(jìn)氣管、雙流體噴嘴組成，所述的進(jìn)水管與進(jìn)氣管連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)，有效避免了利用填料層進(jìn)行氣液混合造成的氣液浪費(fèi)，并有效防止了溝路壁流現(xiàn)象，提高了氨氮吹脫處理的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C02F1/20GK102701307SQ20121016749
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者張如云, 張宇, 杭鑫, 王新鋒, 胡青 申請(qǐng)人:江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司