專利名稱：一種應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及油田采油領(lǐng)域中一種清洗劑，尤其是一種應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
含油污泥是油田開發(fā)和儲運(yùn)過程中產(chǎn)生的主要污染物之一，含油污泥得不到及時(shí)處理，將會對生產(chǎn)區(qū)域和周邊環(huán)境造成不同程度的影響。一是含油污泥中的油氣揮發(fā)，使生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量存在總烴濃度超標(biāo)的現(xiàn)象；二是散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水，使水中C0D、B0D和石油類嚴(yán)重超標(biāo)；三是含油污泥含有大量的原油，造成土壤中石油類超標(biāo)，土壤板結(jié)，使區(qū)域內(nèi)的植被遭到破壞，生態(tài)環(huán)境受到影響。 采用一定的回收處理技術(shù)，可將含油污泥中相當(dāng)量的原油回收，在實(shí)現(xiàn)環(huán)境治理和防止污染的同時(shí)，可以取得一定的經(jīng)濟(jì)效益；另外將處理后的污泥再采用相應(yīng)治理技術(shù)處理，達(dá)到國家排放的標(biāo)準(zhǔn)，或用于道路、井場鋪設(shè)等途徑綜合利用，能夠徹底實(shí)現(xiàn)含油污泥的無害化處理。目前，熱洗作為常用的含油污泥處理工藝已在大慶油田中逐步推廣應(yīng)用。但油田含油污泥的組成成分極其復(fù)雜,一般由水包油、油包水以及懸浮固體雜質(zhì)組成,是一種極其穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，且含有大量的老化原油、臘質(zhì)、浙青質(zhì)、膠體、固體懸浮物、細(xì)菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物等。現(xiàn)有清洗劑沒有兼具清洗與破乳功能，油水泥三相的分離效果不好，影響熱洗工藝的處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于克服背景技術(shù)中存在的問題，而提供一種應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑。該清洗劑兼具破乳和清洗雙重功能，可提高油水泥三相的分離效果，降低熱洗水中含油及最終處理后污泥中的含油。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥清洗劑的制備方法。本發(fā)明解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到該應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑，其組分及配比按重量百分比如下聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚10%-20%，十二烷基苯磺酸鈉20%-30%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)l%-5%、氫氧化鈉5%_10%、甲醇5_10%、其余為水，各組分百分比之和等于100%。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑的制備方法將聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚、十二烷基苯磺酸鈉按預(yù)定的配比加入搪瓷反應(yīng)釜；在不斷攪拌下按配比加入水,攪拌30分鐘后按配比加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，并繼續(xù)攪拌60分鐘后，打開冷卻水，繼續(xù)攪拌并按配比依次加入氫氧化鈉、甲醇,邊冷卻邊攪拌40分鐘，得到應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，中文別名為乙氧基化烷基硫酸鈉，其分子式為RO (CH2CH20) n-S03Na (n=2或3，R為12 15烷基)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T 13529-2003《乙
氧基化烷基硫酸鈉》，有效物含量70土2%。
該應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑各組分中，聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚主要起到破乳凈水的作用、十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)則主要起到洗脫固相表面原油的作用，氫氧化鈉與甲醇則起到輔助清洗的作用。上述幾種組分配伍性良好，且能起到很好的協(xié)同效應(yīng)，最終在含油污泥清洗過程中起到洗油凈水的功能，提高熱洗法處理含油污泥的效率。本發(fā)明與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑，兼具破乳和清洗的功能。不僅可以將污泥表面的原油清洗剝離，還可明顯提高油水分離效果，降低中間水相含油。中間水相含油的降低有助于提高污泥的清洗效果。在熱洗溫度為70 °C，充分?jǐn)嚢璧那疤嵯?，加藥量?000mg/L，處理后落地含油污泥的含油量達(dá)到了 O. 7%，與投加常規(guī)清洗劑時(shí)處理后污泥含油量3. 1%相比，提高了清洗效果，提高了原油回收率，處理后的污泥也達(dá)到了 2%的處理指標(biāo)。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
實(shí)施例I
稱取聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚18g，十二烷基苯磺酸鈉22 g,脂肪醇聚氧乙烯醚5 g,氫氧化鈉15 g,甲醇5 g,水35 go采用具有攪拌、加熱、冷卻系統(tǒng)的搪瓷反應(yīng)釜一臺。首先，將聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚、十二烷基苯磺酸鈉按預(yù)定的配比加入搪瓷反應(yīng)釜。在不斷攪拌下按配比加入水，攪拌30分鐘后按配比加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，并繼續(xù)攪拌60分鐘。最后，打開冷卻水，繼續(xù)攪拌并按配比依次加入氫氧化鈉、甲醇，邊冷卻邊攪拌40分鐘。得到應(yīng)用于熱洗工藝的含油污泥清洗劑。實(shí)施例2-5 :應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥清洗劑各組分配比是見表I。
表I
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑，其組分及配比按重量百分比如下聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚10%-20%，十二烷基苯磺酸鈉20%-30%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES) 1%_5%、氫氧化鈉5%-10%、甲醇5-10%、其余為水，各組分百分比之和等于100%。
2.—種權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑的制備方法，其特征在于將聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚、十二烷基苯磺酸鈉按預(yù)定的配比加入搪瓷反應(yīng)釜；在不斷攪拌下按配比加入水，攪拌30分鐘后按配比加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，并繼續(xù)攪拌60分鐘后，打開冷卻水，繼續(xù)攪拌并按配比依次加入氫氧化鈉、甲醇,邊冷卻邊攪拌40分鐘，得到應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于熱洗法處理含油污泥的清洗劑及其制備方法。該清洗劑各組分及配比如下聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚10-20%，十二烷基苯磺酸鈉20-30%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸(AES)1-5%、氫氧化鈉5-10%、甲醇5-10%、其余為水。該清洗劑的制備方法為將聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛樹脂醚、十二烷基苯磺酸鈉加入搪瓷反應(yīng)釜；在不斷攪拌下加入水，30分鐘后逐漸加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸(AES)，并繼續(xù)攪拌60分鐘后，打開冷卻水，繼續(xù)攪拌依次加入氫氧化鈉、甲醇，邊冷卻邊攪拌40分鐘。該清洗劑兼具破乳和清洗雙重功能，可提高油水泥三相的分離效果，降低熱洗水中含油及最終處理后污泥中的含油。
文檔編號C02F1/40GK102826728SQ20121032562
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者龍彪, 喬麗艷, 林森, 張韶暉, 賈慶, 薛強(qiáng) 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司, 大慶油田工程有限公司