專利名稱：凈水裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種凈化原水來生成凈水的凈水裝置。
背景技術：
以往，對于利用具備活性炭等的凈化部凈化自來水等原水來生成凈水的凈水裝置，提出了各種技術方案。 例如日本特開平11-197656號公報所公開的那樣，已知如下一種凈水裝置，該凈水裝置具備:多個凈化部，其容納過濾膜、活性炭等；礦物質盒，其容納礦石碎片；以及殺菌盒，其與生成臭氧氣體的臭氧產生器相連通，且內部具有紫外線照射器。作為多個凈化部，由容納粗網(wǎng)的過濾膜的第一凈化部(粗過濾盒)、容納活性炭的第二凈化部(活性炭過濾盒)以及容納精細的過濾膜的第三凈化部(精細過濾盒)構成。在這種凈水裝置中，被導入第一凈化部的原水在被粗略過濾之后，在第二凈化部、礦物質盒以及殺菌盒之間循環(huán)一次以上，在通過第三凈化部被再次過濾之后排出。而且，臭氧氣體被紫外線分解，因此能夠提供安全且礦物質成分豐富的飲用水(凈水)。

發(fā)明內容
然而，在上述以往的凈水裝置中，臭氧氣體僅在各凈化部等中進行循環(huán)，在凈水裝置長時間不使用、污染狀態(tài)非常嚴重等情況下，往往不能對凈水裝置內部進行徹底殺菌。也就是說，凈水裝置內部不一定是衛(wèi)生的。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠將內部保持得更衛(wèi)生、能夠提供更加安全的飲用水的凈水裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明具有如下特征。首先，本發(fā)明的第一特征的宗旨在于，凈化部，其通過凈化原水來生成凈水；流體生成部,其生成含有殺菌成分的流體；以及控制部，其對排出由上述凈化部生成的上述凈水的通水模式、利用由上述流體生成部生成的上述流體對裝置內部進行殺菌的第一殺菌模式和第二殺菌模式進行切換，其中，在上述第一殺菌模式與上述第二殺菌模式下上述流體的殺菌濃度、殺菌時間以及殺菌頻率中的至少一個條件不同。本發(fā)明的第二特征與本發(fā)明的第一特征有關，其宗旨在于，上述控制部在檢測到環(huán)境與上述通水模式的環(huán)境不同的異常時，從上述通水模式切換為上述第一殺菌模式或者上述第二殺菌模式。本發(fā)明的第三特征與本發(fā)明的第一或第二特征有關，其宗旨在于，還具備流體無害化部件，該流體無害化部件對上述流體進行無害化處理。本發(fā)明的第四特征與本發(fā)明的第一至第三特征有關，其宗旨在于，上述凈化部是對上述流體進行無害化處理的活性炭，上述流體無害化部件由上述活性炭構成。


圖1是表示第一、第二實施方式所涉及的凈水裝置的通水模式的結構圖。圖2是表示第一、第二實施方式所涉及的凈水裝置的殺菌模式的結構圖。圖3是表示普通殺菌模式與強力殺菌模式的對比的圖。圖4是表示第一、第二實施方式所涉及的臭氧生成部附近的放大結構圖。圖5是表示第三實施方式所涉及的凈水裝置的結構圖。圖6是表示第四實施方式所涉及的凈水裝置的結構圖。
具體實施例方式接著，參照

本發(fā)明所涉及的凈水裝置的實施方式。此外，在以下附圖的記載中，對相同或相似的部分附加·相同或相似的附圖標記。但是應該注意的是，附圖是示意性的，各尺寸的比率等與現(xiàn)實存在差異。因而，應該參考以下說明來判斷具體的尺寸等。另外，附圖彼此間也可能包括尺寸的關系、比率互不相同的部分。[第一實施方式](凈水裝置的結構)首先，參照

第一實施方式所涉及的凈水裝置I。圖1是表示第一實施方式所涉及的凈水裝置I的通水模式的結構圖。圖2是表示第一實施方式所涉及的凈水裝置I的殺菌模式的結構圖。圖3是表示普通殺菌模式與強力殺菌模式的對比的圖。圖4是表示第一實施方式所涉及的臭氧生成部30附近的放大結構圖。如圖1和圖2所示，凈水裝置I是通過凈化原水來生成凈水的裝置，使用者能夠任意地供給凈水。該凈水裝置I具備原水槽10、凈化部20、臭氧生成部30、操作部40以及控制部50。原水槽10具有供給原水的原水供給部11和對原水槽10內的原水的水位進行檢測的水位傳感器12。在原水槽10中，除了水位傳感器12之外，還可以設置檢測原水的壓力的壓力傳感器等。在原水槽10的下游側設置有與凈化部20相連通的原水配管13和排出原水的排出配管14。在原水配管13上設置有用于向凈化部20供給原水的原水供給泵15，在排出配管14上設置有能夠封閉排出配管14的排水閥16。凈化部20具有通過凈化原水來生成凈水的濾筒(未圖示)。濾筒包括活性炭等吸附部件。此外，濾筒并不必須包括活性炭等吸附部件。例如，也可以利用R0(反滲透)、NF(納濾)、UF(超濾)、MF(微濾)等的分離膜、過濾砂、離子交換樹脂等來構成濾筒。在凈化部20的下游側設置有與排出凈水的排出口 21相連通的凈水配管22。在凈水配管22的排出口 21側設置有能夠封閉凈水配管22的凈水排出閥23。另外，在凈水配管22的途中設置有流體供給配管24，在該流體供給配管24上設置有臭氧生成部30。在該流體供給配管24上設置有與外部相連通而能夠供給氣體的氣體供給管35和將臭氧氣體排放到外部的氣體排放管38。在氣體供給管35的途中設置有能夠封閉流體供給配管24與外部之間的氣體供給閥36。另外，在流體供給配管24與氣體排放管38的連結部設置有能夠對臭氧氣體的路徑進行切換的三通閥37。臭氧生成部30用于在流體供給配管24內生成作為含有殺菌成分的流體的臭氧氣體。例如，臭氧生成部30通過金剛石電極等的電解方式、臭氧紫外線方式等生成臭氧氣體。
用于向流體供給配管24內供給臭氧氣體的流體供給泵31與臭氧生成部30鄰接。流體供給泵31使臭氧氣體在凈水配管22和流體供給配管24內進行循環(huán)。此外，流體供給泵31能夠適當?shù)卦O定臭氧氣體進行循環(huán)的路徑。另外，在流體供給配管24的途中設置有能夠使凈水配管22與流體供給配管24相連通的流體導通閥32。操作部40進行凈水裝置I的各種操作。具體地說，操作部40構成為能夠選擇通水模式或者殺菌模式，將包含通水模式和殺菌模式的信息發(fā)送到控制部50。此外，通水模式表示將由凈化部20生成的凈水從排出口 21排出的狀態(tài)(參照圖1)。另外，殺菌模式表示利用臭氧氣體對凈水裝置I的內部進行殺菌的狀態(tài)，包括普通殺菌模式(第一殺菌模式)和強力殺菌模式(第二殺菌模式)。在普通殺菌模式和強力殺菌模式下臭氧氣體的殺菌濃度、殺菌時間以及殺菌頻率中的至少一個條件不同。用于變更條件的詳細的參數(shù)是:[I]殺菌濃度(電流控制(電流量和間隔)、風量控制、溫濕度控制(溫度和濕度)、供給路徑)、[2]殺菌時間以及[3]殺菌頻率，普通殺菌和強力殺菌的參數(shù)差異適用圖3所示的關系。因而，通過變更這些參數(shù)中的至少一個參數(shù)，能夠變更殺菌條件。在此，普通殺菌模式下的臭氧氣體所通過的路徑與強力殺菌模式下的臭氧氣體所通過的路徑不同的。具體地說，作為供給路徑，能夠列舉出如圖1、圖2以及圖4的(a)所示那樣臭氧氣體循環(huán)的循環(huán)結構和如圖4的(b)所示那樣臭氧氣體不循環(huán)而僅被供給至凈水配管22、流體供給配管24的一部分 的單通結構?？刂撇?0由具有CPU、存儲器部、計時部等的計算機構成，該CPU進行各部的控制、各種運算。該控制部50上連接有電源、水位傳感器12、原水供給泵15、排水閥16、凈水排出閥23、臭氧生成部30、流體供給泵31以及流體導通閥32等。控制部50基于來自控制部40的信息(對設置在控制部40中的用于啟動殺菌模式的按鈕的按壓等)來切換通水模式和殺菌模式(普通殺菌模式和強力殺菌模式)。在此，控制部50并不必須基于來自控制部40的信息從通水模式切換為殺菌模式，也可以通過判斷為殺菌模式而自動地從通水模式切換為殺菌模式(普通殺菌模式和強力殺菌模式)。(凈水裝置的動作)接著，參照圖1和圖2說明上述凈水裝置I的動作(通水模式和殺菌模式(普通殺菌模式和強力殺菌模式))。(通水模式)如圖1所示，在通水模式下，凈水排出閥23為打開狀態(tài)，排水閥16和流體導通閥32為關閉狀態(tài)。然后，從原水供給部11供給至原水槽10的原水經由原水配管13通過凈化部20。通過凈化部20而生成的凈水通過凈水配管22從排出口 21排出到外部。(殺菌模式)如圖2所示，在殺菌模式下，基于來自控制部40的信息而如上所述那樣使條件不同的普通殺菌模式或者強力殺菌模式動作。在殺菌模式下，流體導通閥32為打開狀態(tài)，排水閥16和凈水排出閥23為關閉狀態(tài)。而且，在通過變更供給配管來實施強力殺菌模式的情況下，通過臭氧生成部30和流體供給泵31運轉，臭氧氣體在凈水配管22和流體供給配管24內循環(huán)(參照圖4的(a))。另一方面，在普通殺菌模式的情況下，通過臭氧生成部30和流體供給泵31運轉，臭氧氣體從凈水配管22和流體供給配管24內通過(參照圖4的(b))。由此，能夠對凈化部20的下游側進行殺菌。在此，凈水裝置I也可以是如下結構:在利用計時器等判斷為經過了能夠殺菌的時間的情況下，從殺菌模式切換為通水模式。(作用和效果)在以上說明的第一實施方式中，在普通殺菌模式和強力殺菌模式下臭氧氣體的殺菌濃度、殺菌時間以及殺菌頻率中的至少一個條件不同。因此，在凈水裝置I長時間不使用、污染狀態(tài)非常嚴重等情況下，能夠與凈水裝置I的內部狀態(tài)相應地進行強力殺菌模式。因而，能夠可靠地對凈水裝置I的內部進行殺菌，能夠將凈水裝置I的內部保持得更衛(wèi)生，能夠提供更加安全的飲用水。[第二實施方式]下面，參照

第二實施方式所涉及的凈水裝置2。此外，對與上述第一實施方式所涉及的凈水 裝置I相同的部分附加相同的附圖標記，主要說明不同的部分。在上述第一實施方式中，當通過操作部40選擇了強力殺菌模式時，從通水模式或者普通殺菌模式切換為強力殺菌模式，與此相對地，在第二實施方式中，在檢測到異常(環(huán)境等的變化)時，從通水模式或者普通殺菌模式切換為強力殺菌模式。(凈水裝置的結構)首先，參照圖f圖4說明第二實施方式所涉及的凈水裝置2的結構。如圖f圖4所示，控制部50在檢測到異常時(環(huán)境等的變化)從通水模式或者普通殺菌模式切換為強力殺菌模式。在此，控制部50例如可以通過計時器等例如一天(每隔24小時)檢測一次來實施普通殺菌模式。此外，控制部50并不限定于使用計時器，也可以在檢測到通水模式結束時實施普通殺菌模式。例如，控制部50可以通過使原水供給泵15運轉(啟動或者關閉)來實施普通殺菌模式。另外，控制部50也可以基于由水位傳感器12、壓力傳感器(未圖示)檢測到原水槽10內不存在原水、凈水配管22內不存在凈水來實施普通殺菌模式。關于普通殺菌模式的結束時期，能夠應用各種時期，例如，可以通過計時器等預先設定殺菌時間，另外也可以在選擇了下一次通水模式時結束普通殺菌模式。另一方面，控制部50例如可以在通過計時器等檢測到長時間不使用凈水裝置2時選擇強力殺菌模式。此外，控制部50并不限定于使用計時器，也可以在切斷電源之后檢測到再一次接通電源時選擇強力殺菌模式。在這種情況下，優(yōu)選在凈水裝置2中內置電池等。除此之外，也可以設置流量計(未圖示)來代替計時器，控制部50通過檢測通水量來選擇強力殺菌模式。另外，也可以在原水槽10或者原水配管13內設置水質傳感器(未圖示)等，在流過了水質惡劣的原水時控制部50選擇強力殺菌模式。另外，還考慮到來自排出口 21的空氣污染，因此也可以在凈水配管22或者凈水裝置2的外部設置粉塵傳感器(未圖示)等，在檢測為空氣環(huán)境差時選擇強力殺菌模式。另外，也可以簡單地，在凈水裝置2的不使用期間不長的情況下，控制部50也在通過計時器等檢測到經過了固定期間時(例如30天一次)選擇強力殺菌模式。并且，控制部50也可以在開始使用凈水裝置2的初期使用時以及更換凈化部20內的濾筒時選擇強力殺菌模式。(作用和效果)在以上說明的第二實施方式中，控制部50在檢測到異常時(環(huán)境等的變化)從通水模式或者普通殺菌模式切換為強力殺菌模式。也就是說，能夠與凈水裝置2的內部狀態(tài)相應地自動地進行強力殺菌模式。因此，即使使用者沒有掌握內部狀態(tài)，也能夠可靠地對凈水裝置2的內部進行殺菌，因此能夠提供更加安全的飲用水。此外，控制部50并不必須自動地切換為強力殺菌模式，也可以具備以下功能:在檢測到異常時向使用者通知異常(例如，選擇強力殺菌模式)。[第三實施方式]下面，參照

第三實施方式所涉及的凈水裝置3。另外，對與上述第一、第二實施方式所涉及的凈水裝置1、2相同的部分附加相同的附圖標記，主要說明不同的部分。在上述第一、第二實施方式中，凈水裝置1、2能夠對通水模式和殺菌模式進行切換，而沒有對臭氧氣體進行無害化處理。與此相對地，在第三實施方式中，除了通水模式和殺菌模式之外，凈水裝置3還能夠切換為無害化模式，對臭氧氣體進行無害化處理。(凈水裝置的結構)首先，參照

第三實施方式所涉及的凈水裝置3的結構。圖5是表示第三實施方式所涉及的凈水裝置3的結構圖。如圖5所示，凈水裝置3除了具備第一實施方式、第二實施方式的結構之外，還具備對臭氧氣體進行無害化處理的臭氧無害化部件60。此外，無害化是指使從排出口 21排出的凈水中不存在有可 能對人體造成不良影響的物質(副產物)。臭氧無害化部件60與流體供給泵31鄰接，且被連接到控制部50。臭氧無害化部件60只要是活性炭、紫外線、加熱器等分解臭氧氣體的部件即可。此外，當臭氧生成部30產生臭氧氣體以外的流體時，臭氧無害化部件60優(yōu)選是與該流體成分相應的分解部件。(凈水裝置的動作)如圖5所示，在殺菌模式結束時進行無害化模式，將殘留在凈水裝置3內的臭氧氣體分解。具體地說，通過流體供給泵31運轉，使在凈水配管22和流體供給配管24內循環(huán)的臭氧氣體通過臭氧無害化部件60。由此，將凈水裝置3內的臭氧氣體分解。(作用和效果)在以上說明的第三實施方式中，能夠對臭氧氣體進行無害化處理，因此能夠防止臭氧氣體殘留在凈水裝置3內，能夠提供更加安全的飲用水。[第四實施方式]下面，參照

第四實施方式所涉及的凈水裝置4。此外，對與上述第三實施方式所涉及的凈水裝置3相同的部分附加相同的附圖標記，主要說明不同的部分。在上述第三實施方式中，臭氧無害化部件60被設置在流體供給配管24的途中。與此相對地，在第四實施方式中，沒有像第三實施方式那樣另外設置臭氧無害化部件60。(凈水裝置的結構)首先，參照

第四實施方式所涉及的凈水裝置4的結構。圖6是表示第四實施方式所涉及的凈水裝置4的結構圖。
如圖6所示，濾筒(未圖示)包括活性炭等吸附部件，臭氧無害化部件由凈化部20內的濾筒(活性炭)構成。在第四實施方式中，在流體供給配管24上設置有與外部相連通而能夠供給氣體的氣體供給管29。在氣體供給管29上設置有能夠封閉流體供給配管24與外部之間的氣體供給閥34。(凈水裝置的動作)如圖6所示，在殺菌模式結束時進行無害化模式，將凈水裝置3內殘留的臭氧氣體分解。具體地說，通過流體供給泵31運轉而從氣體供給管29導入氣體，在凈水配管22和流體供給配管24內臭氧氣體與氣體一起通過濾筒(活性炭)。由此，將凈水裝置4內的臭氧氣體分解。(作用和效果)在以上說明的第四實施方式中，與第三實施方式的作用和效果同樣地，能夠對臭氧氣體進行無害化處理，因此能夠防止凈水裝置4內殘留臭氧氣體，能夠提供更加安全的飲用水。另外，不像第三實施方式那樣另外設置臭氧無害化部件60，因此還能夠實現(xiàn)凈水裝置4的小型化、低成本化。[其它實施方式]
如上所述，通過本發(fā)明的實施方式公開了本發(fā)明的內容，但是不應理解為構成本公開的一部分的論述和附圖是限定本發(fā)明的。對于本領域的技術人員來說根據(jù)該公開可知各種替代的實施方式、實施例以及運用技術。例如，本發(fā)明的實施方式能夠進行如下變更。具體地說，凈水裝置f 4也可以是如下結構，即，在殺菌模式、無害化模式結束后切換為通水模式，緊接在切換為通水模式之后使凈水流動固定時間(例如10秒)。另外，凈水裝置f 4也可以具備通知部件，來通知在凈水內沒有殘留臭氧氣體(殺菌性流體)。另外，臭氧生成部30并不必須通過金剛石電極等的電解方式、臭氧紫外線方式等生成臭氧氣體。例如，臭氧生成部30也可以通過電暈放電方式、沿面放電方式、輝光放電方式、無聲放電方式、電弧放電方式等生成臭氧。只要能夠生成臭氧，不特別限定形式。另外，臭氧生成部30不限于生成臭氧氣體，例如也可以生成環(huán)氧乙烷、甲醛等具有殺菌成分的氣體。另外,臭氧生成部30不限于生成臭氧氣體等氣體，也可以生成含有臭氧的水、含有次氯酸的水等。另外，臭氧生成部30也可以由產生游離氯、雙氧水、臭氧等的水電解裝置構成。例如，作為該水電解裝置，能夠列舉出鈦、鉬、銥、炭以及它們的混合物，但只要能夠產生次氯酸、雙氧水、臭氧等，不特別限定形式。另外，由臭氧生成部30生成的臭氧氣體并不限于在凈水配管22和流體供給配管24內循環(huán)。例如，在利用規(guī)定的管體連結原水槽10和流體供給配管24的情況下，也可以使臭氧氣體在原水槽10、原水配管13、凈化部20中循環(huán)。此外，關于凈水裝置f 4，能夠進行各種組合，并且當然也可以是除各實施方式所說明的結構以外的結構。這樣，本發(fā)明當然還包含在此沒有記載的各種實施方式等。因而，本發(fā)明的技術范圍僅由基于上述說明的妥 當?shù)臋嗬髸婕暗陌l(fā)明特定事項來決定。
權利要求
1.一種凈水裝置，其特征在于，具備: 凈化部，其通過凈化原水來生成凈水； 流體生成部,其生成含有殺菌成分的流體；以及 控制部，其對排出由上述凈化部生成的上述凈水的通水模式、利用由上述流體生成部生成的上述流體對裝置內部進行殺菌的第一殺菌模式和第二殺菌模式進行切換， 其中，在上述第一殺菌模式與上述第二殺菌模式下上述流體的殺菌濃度、殺菌時間以及殺菌頻率中的至少一個條件不同。
2.根據(jù)權利要求1所述的凈水裝置，其特征在于， 上述控制部在檢測到環(huán)境與上述通水模式的環(huán)境不同的異常時，從上述通水模式切換為上述第一殺菌模式或者上述第二殺菌模式。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的凈水裝置，其特征在于， 還具備流體無害化部件，該流體無害化部件對上述流體進行無害化處理。
4.根據(jù)權利要求3所述的凈水裝置，其特征在于， 上述凈化部是對上述流體進行無害化處理的活性炭， 上述流體無害化部 件由上述活性炭構成。
全文摘要
一種凈水裝置(1)，具備凈化部(20)，其通過凈化原水來生成凈水；臭氧生成部(30)，其生成含有殺菌成分的臭氧氣體；以及控制部(50)，其對排出由凈化部(20)生成的凈水的通水模式、利用由臭氧生成部(30)生成的臭氧氣體對裝置內部進行殺菌的第一殺菌模式和第二殺菌模式進行切換。在上述第一殺菌模式與上述第二殺菌模式下臭氧氣體的殺菌濃度、殺菌時間以及殺菌頻率中的至少一個條件不同。
文檔編號C02F9/04GK103159344SQ20121049643
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者森俊輔, 井千尋, 尼木實知子 申請人:松下電器產業(yè)株式會社