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      一種印染污泥處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4824599閱讀:183來源:國知局
      專利名稱:一種印染污泥處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種污泥處理裝置,特別是指一種印染污泥處理裝置。
      背景技術(shù)
      隨著人們生活水平的提高和生活方式的多樣化,服裝行業(yè)迅速發(fā)展,也使得布料加工印染處理過程中所產(chǎn)生的污泥日益增多,從而對(duì) 環(huán)境保護(hù)造成了很大的壓力。印染污泥不同于其他普通的污泥,其特點(diǎn)是含有大量的大分子有機(jī)物纖維、剩余染料和無機(jī)礦物質(zhì),且含水率高、粘性高。目前,現(xiàn)有技術(shù)對(duì)此大多是采取簡易填埋的處置方法,但纖維難以降解、無機(jī)礦物質(zhì)難以壓縮,填埋堆不穩(wěn)定,剩余染料所含重金屬容易溶出而污染水體,從而給環(huán)境造成了很大的危害。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種印染污泥處理裝置,該處理裝置充分利用熱能有效的處理印染產(chǎn)生的污泥,降低了污染,保護(hù)了環(huán)境。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種印染污泥處理裝置,包括高位儲(chǔ)存池,該高位儲(chǔ)存池的底部設(shè)有出料口 ;側(cè)壁上設(shè)有高壓空氣入口和排液口,該排液口設(shè)置于高位儲(chǔ)存池的中部,高壓空氣入口設(shè)置于高位儲(chǔ)存池的上部,高壓空氣入口連接有輔助輸送裝置;攪拌烘干爐,該攪拌烘干爐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,該頂部的出料口與高位儲(chǔ)存池的出料口管道連接;該烘干爐的頂部和側(cè)壁上設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?;鍋爐,該鍋爐的進(jìn)料口與攪拌烘干爐的出料口之間設(shè)有輸料裝置;該鍋爐的高溫?zé)煔獬隹谂c烘干爐的高溫?zé)煔馊肟谥g管道連通。作為一種優(yōu)選的方案,所述輔助輸送裝置包括儲(chǔ)氣罐,該儲(chǔ)氣罐與高高壓空氣入口之間通過高壓空氣管道連通,該高壓空氣管道上設(shè)有高壓泵。作為一種優(yōu)選的方案,所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣管道與鍋爐的高溫?zé)煔獬隹谶B通。作為一種優(yōu)選的方案,所述輸送裝置包括輸送管道,該輸送管道上設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)。采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是污泥先在高位儲(chǔ)存池中沉淀后,池中的液體則從排液口排出,污泥進(jìn)入到攪拌烘干爐內(nèi),攪拌烘干爐利用鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)濕污泥進(jìn)行加熱烘干,使污泥逐步變成干料,然后經(jīng)輸料裝置輸送至鍋爐中燃燒,最后鍋爐中產(chǎn)生的灰渣從排渣口排出可用作建筑材料,這樣,該印染行業(yè)中產(chǎn)生的污泥則燃燒后回收利用,而無需直接掩埋,避免污染了環(huán)境,同時(shí)該處理裝置也充分利用了熱能,節(jié)能環(huán)保。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中1.高位儲(chǔ)存池1;2.濕污泥輸出管道2;3.攪拌烘干爐3;4.輸送風(fēng)機(jī)4;
      5.輸送管道;6.儲(chǔ)氣罐6 ;7.鍋爐;8.除塵裝置;9.高溫?zé)煔夂娓晒艿溃?0.高壓空氣入口 ;11.排液口。
      具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I所示,一種印染污泥處理裝置,包括高位儲(chǔ)存池1,該高位儲(chǔ)存池I的底部設(shè)有出料口 ;側(cè)壁上設(shè)有高壓空氣入口 10和排液口 11,該排液口 11設(shè)置于高位儲(chǔ)存池I的中部,高壓空氣入口 10設(shè)置于高位儲(chǔ)存池I的上部,高壓空氣入口 10連接有輔助輸送裝置;當(dāng)濕污泥堆積到一定的程度后,池中的液體逐步上升,當(dāng)液體高度高于排液口 11的接口時(shí),就流出,直至濕污泥的高度與排液口 11的持平;攪拌烘干爐3,該攪拌烘干爐3的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,該頂部的出料口與高位儲(chǔ)存池I的出料口管道連接;該烘干爐的頂部和側(cè)壁上設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?;鍋爐7,該鍋爐7的進(jìn)料口與攪拌烘干爐3的出料口之間設(shè)有輸料裝置;鍋爐7中一般配套一除塵裝置8,鍋爐7中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀冉?jīng)過除塵后在利用。該鍋爐7的高溫?zé)煔獬隹谂c烘干爐的高溫?zé)煔馊肟谥g通過高溫?zé)煔夂娓晒艿?連通。由于高位儲(chǔ)存池I的位置高,濕污泥可依靠重力通過濕污泥輸出管道2進(jìn)入到攪拌烘干爐33中,但應(yīng)該確保高位儲(chǔ)存池I和攪拌烘干爐3之間的連接管道盡量短,為了加快其輸送速度,可利用輔助輸送裝置進(jìn)行輸送,高壓空氣從高壓空氣入口 10進(jìn)入推動(dòng)濕污泥進(jìn)入到攪拌烘干爐3中,所述輔助輸送裝置包括儲(chǔ)氣罐6,該儲(chǔ)氣罐6與高高壓空氣入口 10之間通過高壓空氣管道連通,該高壓空氣管道上設(shè)有高壓泵。當(dāng)然,優(yōu)選的所述儲(chǔ)氣罐6的進(jìn)氣管道與鍋爐7的高溫?zé)煔獬隹谶B通。這樣,進(jìn)入到高位儲(chǔ)存池I中的氣體就溫度較高,可對(duì)濕污泥進(jìn)行輔助加熱;充分利用了鍋爐7中的熱量。另外,為了避免高位儲(chǔ)存池I出料不暢,在出料口的底部設(shè)有震動(dòng)輔助落料裝置門,該震動(dòng)輔助落料裝置包括一個(gè)安裝于高位儲(chǔ)存池I的出料口的震動(dòng)電機(jī)。所述輸送裝置包括輸送管道5,該輸送管道5上設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)4。本發(fā)明的工作過程是1.將印染產(chǎn)生的濕污泥收集加入到高位儲(chǔ)存池I中沉淀固液分離;2.將分離后的固相依靠重力通入低位攪拌烘干爐3中,攪拌烘干爐3中通入高溫?zé)煔鈱裎勰嗪娓沙筛闪希?.輸出管道將干料利用風(fēng)力輸送至鍋爐7中燃燒;4.鍋爐7中燃燒產(chǎn)生的部分高溫?zé)煔馔ㄈ霐嚢韬娓蔂t3中作為熱源烘干濕污泥,另一部分高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣處理后排出;鍋爐7燃燒后的灰渣導(dǎo)出。
      權(quán)利要求
      1.一種印染污泥處理裝置,其特征在于包括 高位儲(chǔ)存池,該高位儲(chǔ)存池的底部設(shè)有出料口 ;側(cè)壁上設(shè)有高壓空氣入口和排液口,該排液口設(shè)置于高位儲(chǔ)存池的中部,高壓空氣入口設(shè)置于高位儲(chǔ)存池的上部,高壓空氣入口連接有輔助輸送裝置; 攪拌烘干爐,該攪拌烘干爐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,該頂部的出料口與高位儲(chǔ)存池的出料口管道連接;該烘干爐的頂部和側(cè)壁上設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?; 鍋爐,該鍋爐的進(jìn)料口與攪拌烘干爐的出料口之間設(shè)有輸料裝置;該鍋爐的高溫?zé)煔獬隹谂c烘干爐的高溫?zé)煔馊肟谥g管道連通。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種印染污泥處理裝置,其特征在于所述輔助輸送裝置包括儲(chǔ)氣罐,該儲(chǔ)氣罐與高高壓空氣入口之間通過高壓空氣管道連通,該高壓空氣管道上設(shè)有高壓泵。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種印染污泥處理裝置,其特征在于所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣管道與鍋爐的高溫?zé)煔獬隹谶B通。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種印染污泥處理裝置,其特征在于所述輸送裝置包括輸送管道,該輸送管道上設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種印染污泥處理裝置,包括高位儲(chǔ)存池,該高位儲(chǔ)存池的底部設(shè)有出料口;側(cè)壁上設(shè)有高壓空氣入口和排液口,該排液口設(shè)置于高位儲(chǔ)存池的中部,高壓空氣入口設(shè)置于高位儲(chǔ)存池的上部,高壓空氣入口連接有輔助輸送裝置;攪拌烘干爐,該攪拌烘干爐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,該頂部的出料口與高位儲(chǔ)存池的出料口管道連接;該烘干爐的頂部和側(cè)壁上設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?;鍋爐,該鍋爐的進(jìn)料口與攪拌烘干爐的出料口之間設(shè)有輸料裝置;該鍋爐的高溫?zé)煔獬隹谂c烘干爐的高溫?zé)煔馊肟谥g管道連通。該處理裝置充分利用熱能有效的處理印染產(chǎn)生的污泥,降低了污染,保護(hù)了環(huán)境。
      文檔編號(hào)C02F11/00GK102951779SQ20121052922
      公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
      發(fā)明者劉建華 申請(qǐng)人:張家港市華源染織有限公司
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