專利名稱：一種高壓閃蒸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是ー種水處理、海水淡化、溶劑提純等技術(shù)領(lǐng)域的閃蒸器。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)雜循環(huán)燃氣輪機研究和應(yīng)用越來越廣泛，化學回熱循環(huán)燃氣輪機是ー種新型的復(fù)雜循環(huán)燃氣輪機，循環(huán)熱效率高并且污染物排放少?；瘜W回熱循環(huán)燃氣輪機應(yīng)用化學裂解反應(yīng)回收燃氣渦輪出口高溫煙氣的余熱，而化學裂解反應(yīng)需要蒸汽參與，閃蒸裝置是應(yīng)用在化學回熱循環(huán)燃氣輪機中利用煙氣余熱產(chǎn)生水蒸氣的裝置。閃蒸技術(shù)是當前利用余熱產(chǎn)生蒸汽的主要技術(shù)，閃蒸器利用高壓水在不同壓カ下 沸點的不同使飽和水汽化。目前的閃蒸器主要是罐式結(jié)構(gòu)，在閃蒸罐中設(shè)有擋板來增加飽和水在閃蒸室的停留時間以實現(xiàn)充分閃蒸，飽和水直接注入閃蒸室進行閃蒸。這樣的閃蒸裝置閃蒸效率低，閃蒸量難以控制。如何提高閃蒸裝置的閃蒸效率，并控制合適的閃蒸量以保證化學裂解反應(yīng)的需要并節(jié)約能源和水資源，是化學會熱循環(huán)燃氣輪機裝置所需的閃蒸器亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供閃蒸效率高、控制閃蒸蒸發(fā)量、節(jié)約能源和水源、并且運行成本較低的ー種高壓閃蒸器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型ー種高壓閃蒸器，其特征是包括罐體、濾網(wǎng)、噴霧噴嘴、防膜孔板、液位計、蒸汽導管、濃鹽水導管，蒸汽導管安裝在罐體的上端，濃鹽水導管安裝在罐體的下端，濾網(wǎng)、防膜孔板安裝在罐體里，噴霧噴嘴本體安裝在罐體上，噴霧噴嘴的噴嘴伸入罐體里，液位計的上下測量端分別位于防膜孔板下方和罐體底部。本實用新型還可以包括I、所述的噴霧噴嘴有兩個，第一噴霧噴嘴位于防膜孔板上方，第二噴霧噴嘴位于防膜孔板下方。2、還包括安全閥、測壓計、測溫計，安全閥、測壓計、測溫計安裝在罐體的上端。本實用新型的優(yōu)勢在干進入閃蒸室的是經(jīng)由余熱加熱至飽和狀態(tài)的高壓飽和水，經(jīng)由噴霧噴嘴進入閃蒸室，霧化為小液滴，提高了閃蒸效率；噴霧噴嘴設(shè)有兩個，分別位于防膜孔板的上下部，當蒸汽發(fā)生量低吋，兩個噴嘴霧化效率都很高，提高閃蒸量，而蒸汽發(fā)生量高時，下部噴嘴位于防膜孔板下，此處液滴密集，減少了下部閃蒸量，因此從整體上控制了蒸汽發(fā)生量，保證化學裂解反應(yīng)的蒸汽供應(yīng)量并減少蒸汽損失。設(shè)置了液位計、測溫計、壓カ計來監(jiān)測閃蒸器運行參數(shù)，保證安全運行。

圖I為本實用新型明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖舉例對本實用新型做更詳細地描述結(jié)合圖1，本實用新型ー種化學回熱循環(huán)燃氣輪機裝置的高壓閃蒸器，由罐體9、濾網(wǎng)3、噴霧噴嘴4和6、防膜孔板5、液位計8、蒸汽導管I、濃鹽水導管7、安全閥2、測溫計10和測壓計11組成，其特征是噴霧噴嘴4和6有兩個，分別位于防膜孔板5的上方和下方；防膜孔板5上方為主蒸發(fā)區(qū)，下方為副蒸發(fā)區(qū)。汽水分離裝置位于閃蒸室罐體上部，主要由濾網(wǎng)3組成，用來除沫并過濾蒸汽。防膜孔板5位于閃蒸室罐體9下部，是ー塊布滿小孔的圓板，保證飽和水在罐體的停留時間并方便飽和水流通。液位計8上下測量端分別位于防膜孔板5下方微小距離位置和閃蒸室罐體9底部。下部的噴霧噴嘴位6于液位計上測量端下方微小位置。安全閥2位于閃蒸器罐體頂部。結(jié)合圖1，經(jīng)余熱加熱的高壓飽和水經(jīng)由噴霧噴嘴4、6進入高壓閃蒸室，當蒸汽發(fā) 生量低吋，兩個噴嘴入口飽和水霧化為小液滴，充分閃蒸，閃蒸量大；當對外供應(yīng)的蒸汽過大時，閃蒸室內(nèi)壓カ上升，閃蒸量減少，此時閃蒸室內(nèi)液位上升且副閃蒸區(qū)液滴密集，噴霧噴嘴6霧化效果差，副閃蒸區(qū)閃蒸量減小，閃蒸室總體閃蒸量減小。經(jīng)由噴霧噴嘴4進入閃蒸室的飽和水霧化后未來得及閃蒸的部分，匯集在防膜孔板5，増加了其在閃蒸室的停留時間，加強閃蒸，防膜孔板5上密布小圓孔，保證飽和水停留時間的同時保證了汽、水通道的暢通。閃蒸得到的水蒸汽經(jīng)過濾網(wǎng)3，除沫進行汽、水分離，然后經(jīng)由蒸汽導管I對外供應(yīng)。剩余飽和水經(jīng)由濃鹽水導管7供入到低壓閃蒸室。閃蒸器中分別設(shè)有液位計8監(jiān)測閃蒸室的飽和水液位，測溫計10測量閃蒸室溫度，測壓計11測量閃蒸室壓力，當液位過高時，調(diào)節(jié)噴霧噴嘴4、6的流量，當溫度壓カ過高時，打開安全閥2，降低閃蒸室溫度壓力。本實用新型是應(yīng)用于化學回熱循環(huán)燃氣輪機，利用余熱為其提供化學裂解反應(yīng)所需的水蒸汽，本實用新型還可以用于水處理，海水淡化，溶劑提純等領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.ー種高壓閃蒸器，其特征是包括罐體、濾網(wǎng)、噴霧噴嘴、防膜孔板、液位計、蒸汽導管、濃鹽水導管，蒸汽導管安裝在罐體的上端，濃鹽水導管安裝在罐體的下端，濾網(wǎng)、防膜孔板安裝在罐體里，噴霧噴嘴本體安裝在罐體上，噴霧噴嘴的噴嘴伸入罐體里，液位計的上下測量端分別位于防膜孔板下方和罐體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高壓閃蒸器，其特征是所述的噴霧噴嘴有兩個，第一噴霧噴嘴位于防膜孔板上方，第二噴霧噴嘴位于防膜孔板下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種高壓閃蒸器，其特征是還包括安全閥、測壓計、測溫計，安全閥、測壓計、測溫計安裝在罐體的上端。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種高壓閃蒸器，包括罐體、濾網(wǎng)、噴霧噴嘴、防膜孔板、液位計、蒸汽導管、濃鹽水導管，蒸汽導管安裝在罐體的上端，濃鹽水導管安裝在罐體的下端，濾網(wǎng)、防膜孔板安裝在罐體里，噴霧噴嘴本體安裝在罐體上，噴霧噴嘴的噴嘴伸入罐體里，液位計的上下測量端分別位于防膜孔板下方和罐體底部。本實用新型提高了閃蒸效率、閃蒸量，當蒸汽發(fā)生量高時，下部噴嘴位于防膜孔板下，此處液滴密集，減少了下部閃蒸量，因此從整體上控制了蒸汽發(fā)生量，保證化學裂解反應(yīng)的蒸汽供應(yīng)量并減少蒸汽損失。
文檔編號C02F1/06GK202446836SQ20122001111
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者康振亞, 李智明, 楊仁, 楊洪磊, 潘剛, 潘褔敏, 鄭洪濤, 陳曦 申請人:哈爾濱工程大學