專利名稱：大面積膜片式微孔曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水處理及水產(chǎn)養(yǎng)殖充氧用膜片式微孔盤式曝氣器，特別涉及一種曝氣器膜片中心固定、曝氣均勻、使用壽命長、曝氣面積大的微孔曝氣器。
背景技術(shù)：
膜片式曝氣器應(yīng)用于水處理及水產(chǎn)養(yǎng)殖中，供給所需空氣(氧氣)的充氧設(shè)備的一種，因其擴散氣泡小，氣水接觸面大，氧交換率高的優(yōu) 點，目前使用極為廣泛。基本結(jié)構(gòu)是輸氣管、與輸氣管連接的支撐管、板、盤、球冠等，包裹在支撐管、板、盤、球冠上的膜片，一般采用三元乙丙橡膠、硅橡膠、塑料等其混合材料制成。工作時空氣(或氧氣)由膜片的微孔噴出，進而對水體進行供氧。但是，目前的曝氣器存在很多問題。例如，盤式微孔曝氣器面積有限，直徑小、曝氣不均勻，曝氣橡膠膜片僅在周邊固定在圓盤固定支架上，工作時凸?fàn)罟钠?，中心曝氣量大，而四周曝氣量??；曝氣壓力及曝氣量均集中在盤式曝氣器的中央，造成曝氣器中央部位壓力大、易撕裂勞損，且膜片周邊曝氣不充分，而周邊膜片面積又占整個膜片面積的比例很大，從而整個膜片利用率低，曝氣效果不理想。即曝氣器直徑小、曝氣面積利用率低、曝氣效果差、效率低，氧的利用率，能耗高的缺點。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種中心和四周雙層固定、曝氣均勻、抗撕裂、使用壽命長、曝氣面積大、利用率高的大面積膜片式微孔曝氣器。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的大面積膜片式微孔曝氣器，它包括支撐板，在所述支撐板上均勻設(shè)有貫通孔，在所述支撐板中心設(shè)有限位孔，在所述支撐板上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片，在所述膜片中心注塑一定位螺桿，該定位螺桿穿過所述限位孔通過固定螺母把支撐板與膜片固定連接。在所述曝氣器的進氣口處設(shè)有止回裝置。所述定位螺桿焊接在所述支撐板中間。所述貫通孔的形狀是圓形、方形或曲線弧形。在所述膜片上設(shè)有微孔。所述曝氣器的直徑為215mm-350mm。所述膜片四周與支撐板邊緣固定方式不限制，只要固定牢固即可，支撐板上開均勻貫通的孔，目的是增加了進氣通道和與曝氣膜片接觸面積，避免膜片中心進氣時造成的大沖擊力，從而使膜片各處所受的沖擊力及壓力相同，保護了膜片因受力不均造成的撕裂和勞損，延長了膜片的使用壽命，同時也增大膜片周邊利用率，增強了曝氣效果，提高了曝氣效率，降低了能耗。曝氣器膜片中心處注塑一定位螺桿，定位螺桿穿過曝氣器支撐板的定位孔，用螺母將曝氣器膜片與曝氣器支撐板固定起來，達(dá)到曝氣器膜片中心與曝氣板之間用實心螺桿連接為一體，一方面起到連接固定曝氣器膜片與支撐架作用，另一方面封實了曝氣器膜片的中心，阻止了氣體到曝氣膜片中心，保護膜片中心免受大的沖擊力而易撕裂勞損。最后，實心的螺桿封死了氣體直接上升至膜片中心的通道，迫使氣體往四周曝氣器膜片周邊移動，使整個曝氣膜片的各處壓力，曝氣更均勻。同時，因曝氣器周邊面積占整個膜片面積比例大，曝氣器周邊面積利用率的提高，從而提高了整個膜片曝氣器的曝氣面積利用率、曝氣效果和氧利用效率，降低能耗。由于以上目的的實現(xiàn)，也可以生產(chǎn)超大直徑的曝氣器，不受中心進氣限制的直徑只能是215mm、260mm、300mm,曝氣器的直徑可做到320mm、350mm。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比， 其顯著優(yōu)點是采用在支撐板上開貫通孔，增大了進氣通道和與曝氣膜片的接觸面積，延長了膜片的使用壽命，同時也增大膜片周邊利用率，增強了曝氣效果，提高了曝氣效率，降低了能耗；在曝氣器膜片中心處注塑一定位螺桿，加大了連接強度，同時阻止了氣體到曝氣膜片中心，保護膜片中心免受大的沖擊力而易撕裂勞損。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中微孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、支撐板；2、貫通孔；3、限位孔；4、膜片；5、定位螺桿；6、固定螺母；7、進氣口 ；8、止回裝置；9、微孔
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型所述的大面積膜片式微孔曝氣器，它包括支撐板1，在所述支撐板I上均勻設(shè)有貫通孔2，在所述支撐板I中心設(shè)有限位孔3，在所述支撐板I上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片4，在所述膜片4中心注塑一定位螺桿5，該定位螺桿5穿過所述限位孔3通過固定螺母6把支撐板I與膜片4固定連接；在所述曝氣器的進氣口 7處設(shè)有止回裝置8 ;所述定位螺桿5焊接在所述支撐板I中間；所述貫通孔2的形狀是圓形、方形或曲線弧形；在所述膜片4上設(shè)有微孔9 ;所述曝氣器的直徑為215mm-350mm ;曝氣器膜片4中心處注塑一定位螺桿5，定位螺桿5穿過曝氣器支撐板I的限位孔3，用螺母6將曝氣器膜片4與曝氣器支撐板I固定起來，達(dá)到曝氣器膜片4中心與曝氣器支撐板I之間用實心定位螺桿5連接為一體，一方面起到連接固定曝氣器膜片4與支撐板I的作用，另一方面封實了曝氣器膜片4的中心，阻止了氣體到曝氣膜片4中心，保護膜片4中心免受大的沖擊力而易撕裂勞損。本實用新型采用在支撐板上開貫通孔，增大了進氣通道和與曝氣膜片的接觸面積，延長了膜片的使用壽命，同時也增大膜片周邊利用率，增強了曝氣效果，提高了曝氣效率，降低了能耗；在曝氣器膜片中心處注塑一定位螺桿，加大了連接強度，同時阻止了氣體到曝氣膜片中心，保護膜片中心免受大的沖擊力而易撕裂勞損。[0022]本實用新型未涉及部分均 與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.大面積膜片式微孔曝氣器，它包括支撐板(I)，其特征在于在所述支撐板(I)上均勻設(shè)有貫通孔(2)，在所述支撐板(I)中心設(shè)有限位孔(3)，在所述支撐板(I)上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片(4)，在所述膜片(4)中心注塑一定位螺桿(5)，該定位螺桿(5)穿過所述限位孔(3)通過固定螺母(6)把支撐板(I)與膜片(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于在所述曝氣器的進氣口(7)處設(shè)有止回裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于所述定位螺桿(5)焊接在所述支撐板(I)中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于所述貫通孔(2)的形狀是圓形、方形或曲線弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于在所述膜片(4)上設(shè)有微孔(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于所述曝氣器的直徑為 215mm-350mmo
專利摘要本實用新型涉及一種大面積膜片式微孔曝氣器，它包括支撐板，在所述支撐板上均勻設(shè)有貫通孔，在所述支撐板中心設(shè)有限位孔，在所述支撐板上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片，在所述膜片中心注塑一定位螺桿，該定位螺桿穿過所述限位孔通過固定螺母把支撐板與膜片固定連接。本實用新型曝氣均勻、抗撕裂、使用壽命長、曝氣面積大、利用率高。
文檔編號C02F3/30GK202440380SQ20122002474
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者呂坤, 宗水波, 張東華, 茅云龍, 蔣磊, 趙勇 申請人:江蘇裕隆環(huán)保有限公司