專利名稱：一種分散式污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種污水處理裝置，尤其涉及ー種分散式污水處理裝置，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前我國污水處理廠普遍采用的エ藝為普通活性污泥法、氧化溝法、SBR (間歇式活性污泥)法、AO (缺氧-好氧生化處理工藝)法等，與美國、德國等發(fā)達(dá)國家所采用的技術(shù)與エ藝幾乎在同一水平上，建設(shè)集中式大型污水處理站必須配套大規(guī)模的管網(wǎng)來收集污水，投資費(fèi)用十分高昂。其中大型管網(wǎng)的建設(shè)成本占整個污水處理項(xiàng)目總投資的60%左右，而這一毫無效益可言的財(cái)政負(fù)擔(dān)，在我國現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)承受能力之下，就成為了完成污水治理目標(biāo)的最大障礙。突破這ー障礙的方法，就是在經(jīng)濟(jì)實(shí)力不足以投資建設(shè)長距離管網(wǎng)的， 將ー個規(guī)劃中的集中式污水處理廠，分成多個分散式污水處理裝置分別建設(shè)在排污區(qū)域周邊，形成分散式治理。我國在分散式污水治理技術(shù)方面的探索已取得一定的成果，基本可以做到因地制宜，但是存在的問題也是比較多。由于長期無人負(fù)責(zé)維護(hù)，某些分散式污水處理裝置效果已明顯下降，甚至對周邊環(huán)境造成了污染，如一些采用人工濕地技術(shù)進(jìn)行污水處理的，由于未能及時修剪或更換植物，植物腐爛在水中造成污染。某些污水處理裝置的運(yùn)行無人監(jiān)管，如有些業(yè)主由于缺乏長期的資金來源，難以支付日常運(yùn)行費(fèi)用，導(dǎo)致處理裝置平時基本不運(yùn)行。某些處理裝置處理效果無人監(jiān)瞀，出水水質(zhì)沒有專業(yè)人員進(jìn)行定期檢測，難以對污水處理效果進(jìn)行評價。開發(fā)自動化程度高、機(jī)動性能好、投資和運(yùn)行成本低、便于管理的分散式污水處理裝置是展開有效的污水治理的重點(diǎn)之一。
發(fā)明內(nèi)容ー種分散式污水處理裝置采用集裝箱式結(jié)構(gòu)，用隔板將集裝箱內(nèi)部分隔成兩個個生化反應(yīng)區(qū)、ー個泥水分離區(qū)及一個設(shè)備控制間，在生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)投加生物填料并采用多孔板對填料進(jìn)行截留，提高活性污泥的濃度和整個裝置的容積負(fù)荷，在泥水分離區(qū)填充斜管或斜板填料，増加泥水分離區(qū)的表面負(fù)荷，泥水分離區(qū)上清液經(jīng)過紫外線消毒為最終出水，出水能夠達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》ー級B的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、處理效率高、運(yùn)輸便捷。ー種分散式污水處理裝置由生化反應(yīng)區(qū)A、生化反應(yīng)區(qū)B、泥水分離區(qū)、設(shè)備控制間組成，整個裝置集成在一個集裝箱內(nèi)，其有效尺寸為5. 69X2. 13X2. 18m或
11.8X2. 13X2. 18m或11.8X2. 13X2. 72m ;集裝箱內(nèi)部用隔板隔離出生化反應(yīng)區(qū)A、生化反應(yīng)區(qū)B、泥水分離區(qū)及設(shè)備控制間，其中設(shè)備控制間長度為I. (Tl. 5m，泥水分離區(qū)長度為I. (T4. Om,生化反應(yīng)區(qū)A與B占據(jù)整個集裝箱的剩余長度，其長度分配比值為0. 7 0. 2，所有分區(qū)寬度與整個集裝箱有效寬度相同；隔板高與寬均與箱體相同，材質(zhì)為碳鋼，厚度為3 5mm，在兩個生化反應(yīng)區(qū)的隔板的中下部開孔，開孔區(qū)域?yàn)?00X2000mm，開孔率為2(Γ70%，孔徑8 20mm，在生化反應(yīng)區(qū)B與泥水分離區(qū)的隔板下部開孔，開孔區(qū)域均為800 X 800mm,開孔密度為20 70%，孔徑8 20mm ;生化反應(yīng)區(qū)投加生物填料，生化反應(yīng)區(qū)A填充比為15飛0%，生化反應(yīng)區(qū)B填充比為1(Γ40%，生物填料材質(zhì)為聚丙烯，添加碳酸鈣輔料，相對密度為O. 95^1. 05，壁厚O. 3^1. 2mm,外徑為8 25mm，高為8 15mm ;生化反應(yīng)區(qū)底部設(shè)置曝氣裝置，曝氣管采用豐字形或田字形排布，曝氣裝置采用穿孔管或管狀膜片式曝氣器或盤式膜片式曝氣器，通氣量為2飛m3/ (m *h)，氣水比為3 15 ;泥水分離區(qū)填充斜管或斜板填料，填料材質(zhì)為聚丙烯，填料斜長為I. (Γ2. 0m，傾角為53 65°，濕周為20(T300mm，填料下底距箱體底面30(Tl000mm ;設(shè)備控制間設(shè)置于集裝箱靠門一端，內(nèi)置風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、控制柜、消毒器、監(jiān)測儀表及配套管道閥門，風(fēng)機(jī)采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)或漩渦風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，消毒器采用管式紫外線消毒或臭氧接觸消毒器。

圖I是本實(shí)用新型所提供的一種分散式污水處理裝置的正視圖。圖中各標(biāo)記的含義是1集裝箱箱體、2.生化反應(yīng)區(qū)A、3.生化反應(yīng)區(qū)B、4.泥水分離區(qū)、5.設(shè)備控制間、6.生化反應(yīng)區(qū)隔板、7.泥水分離區(qū)隔板、8.設(shè)備控制間隔板、9.集裝箱門、10.生物填料、11.曝氣裝置、12.斜管填料、13.出水堰、14.紫外線消毒器、15.鼓風(fēng)機(jī)、16.回流水泵、17.排水口、18.排泥口、19.污泥回流管線、20.供氣母管、21.生化反應(yīng)區(qū)B供氣支管、22.生化反應(yīng)區(qū)A供氣支管、23.進(jìn)水管。圖2是本實(shí)用新型所提供的一種分散式污水處理裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
進(jìn)行闡述請參見圖1，圖I是本實(shí)用新型所提供的一種分散式污水處理裝置俯視圖。一種分散式污水處理裝置外殼為集裝箱箱體1，內(nèi)部可分為生化反應(yīng)區(qū)A2、生化反應(yīng)區(qū)B3、泥水分離區(qū)4、設(shè)備控制間5四大部分，其有效尺寸為11.8X2. 13X2. 18m ;集裝箱箱體I內(nèi)部用隔板隔離出生化反應(yīng)區(qū)A2、生化反應(yīng)區(qū)B3、泥水分離區(qū)4及設(shè)備控制間5，其中設(shè)備控制間5長度為I. 5m,泥水分離區(qū)長度為2. Om,生化反應(yīng)區(qū)A2與生化反應(yīng)區(qū)B3占據(jù)整個集裝箱的剩余長度，有效長度為8. 3m，其中生化反應(yīng)區(qū)A2長度為4. Om，生化反應(yīng)區(qū)B3長度為4. 3m，所有分區(qū)寬度與整個集裝箱有效寬度相同，為2. 13m ;生化反應(yīng)區(qū)隔板6垂直高度為2. 18m，寬為2. 13m，厚度為4mm，其中下部開孔，開孔區(qū)域?yàn)?00 X 2000mm，開孔率為50%，孔徑20mm，泥水分離區(qū)隔板7垂直高度為2. 18m，寬為2. 13m，厚度為4臟，其下部開孔，開孔區(qū)域均為800 X 800mm，開孔密度為60%，孔徑20mm ;生化反應(yīng)區(qū)2和3投加生物填料10，生化反應(yīng)區(qū)A2填充比為40%，生化反應(yīng)區(qū)B3填充比為25%，生物填料10材質(zhì)為聚丙烯，添加碳酸鈣輔料，相對密度為O. 98，壁厚O. 5mm，外徑為24mm，高為12mm ;生化反應(yīng)區(qū)2和3底部設(shè)置曝氣裝置11，曝氣裝置11采用豐字形排布，曝氣裝置11采用管狀膜片式曝氣器，通氣量為4 m3/ (m*h)，氣水比為6;泥水分離區(qū)4填充斜管填料12，填料材質(zhì)為聚丙烯，填料斜長為lm，安裝傾角為60°，濕周為200mm，斜管填料12下底距集裝箱箱體I底面600mm ;設(shè)備控制間5由設(shè)備控制間隔板8與集裝箱門9隔離而成，內(nèi)置鼓風(fēng)機(jī)15、污泥回流泵16、控制柜、紫外線消毒器14、監(jiān)測儀表及配套管道閥門，風(fēng)機(jī)采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，消毒器采用管式紫外線消毒器14。污水通過泵送加壓從進(jìn)水管23進(jìn)入到生化反應(yīng)區(qū)A2，在生化反應(yīng)區(qū)A2中填充了生物填料10，在生物填料10上附著活性生物膜，通過供氣支管21向曝氣裝置11供氣，通過曝氣裝置11將空氣分散到生化反應(yīng)區(qū)A2中，活性生物膜利用氧氣的同時降解目標(biāo)污染物。生化反應(yīng)區(qū)A2出水通過生化反應(yīng)區(qū)隔板6上開孔區(qū)自流入生化反應(yīng)區(qū)B3，開孔區(qū)截留生物填料10，污水在生化反應(yīng)區(qū)B3進(jìn)一步降解目標(biāo)污染物后通過泥水分離區(qū)隔板7上的開孔區(qū)自流入泥水分離區(qū)4，開孔區(qū)截留生物填料10，泥水混合物通過斜管填料12發(fā)生泥水分離，上清液通過出水堰13收集后通過重力流的形式流入紫外線消毒器14后從排水口 17外排；泥水分離區(qū)4底部污泥通過回流水泵16加壓后進(jìn)入污泥回流管線19，回流到生化反應(yīng)區(qū)A，少部分污泥通過排泥口 18外排收集處理；供氣支管21、22與供氣母管20相連接，由鼓風(fēng)機(jī)15向供氣母管20供應(yīng)加壓空氣。本實(shí)用新型的目的是提供一種分散式污水處理裝置，該裝置針對分散式污水處理站設(shè)計(jì)，處理效率高，運(yùn)輸便捷，為產(chǎn)品化的處理設(shè)備?！ひ陨纤鰞H是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種分散式污水處理裝置由生化反應(yīng)區(qū)A、生化反應(yīng)區(qū)B、泥水分離區(qū)、設(shè)備控制間組成，其特征在于所有裝置集成在一個集裝箱內(nèi)，其有效尺寸為5. 69X2. 13X2. 18m或11.8X2. 13X2. 18m 或 11. 8X2. 13X2. 72m。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分散式污水處理裝置，其特征在于設(shè)備控制間長度為.1.0~l. 5m,泥水分離區(qū)長度為I. (T4. Om,生化反應(yīng)區(qū)A與B占據(jù)整個集裝箱的剩余長度，其長度分配比值為0. 7 0. 2，所有分區(qū)寬度與整個集裝箱有效寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分散式污水處理裝置，其特征在于隔板高與寬均與箱體相同，材質(zhì)為碳鋼，厚度為:T5mm，在兩個生化反應(yīng)區(qū)的隔板的中下部開孔，開孔區(qū)域?yàn)?500 X 2000mm,開孔率為20 70%，孔徑8 20mm，在生化反應(yīng)區(qū)B與泥水分離區(qū)的隔板下部開孔,開孔區(qū)域均為800 X 800mm,開孔密度為20 70%，孔徑8 20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分散式污水處理裝置，其特征在于其生化反應(yīng)區(qū)底部設(shè)置曝氣裝置，曝氣管采用豐字形或田字形排布，曝氣裝置采用穿孔管或管狀膜片式曝氣器或盤式膜片式曝氣器，通氣量為2 6 m3/ Cm h),氣水比為3 15。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分散式污水處理裝置，其特征在于其泥水分離區(qū)填充斜管或斜板填料，填料斜長為I. 0 2. 0m，傾角為53 65°，濕周為200 300臟，填料下底距箱體底面 300 1000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分散式污水處理裝置，其特征在于設(shè)備控制間設(shè)置于集裝箱靠門一端，內(nèi)置風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、控制柜、消毒器、監(jiān)測儀表及配套管道閥門，風(fēng)機(jī)采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)或漩渦風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，消毒器采用管式紫外線消毒或臭氧接觸消毒器。
專利摘要一種分散式污水處理裝置采用集裝箱式結(jié)構(gòu)，用隔板將集裝箱內(nèi)部空間分隔成兩個生化反應(yīng)區(qū)、一個泥水分離區(qū)及一個設(shè)備控制間，在生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)投加生物填料并采用多孔隔板對填料進(jìn)行截留，在泥水分離區(qū)填充斜管或斜板填料，泥水分離區(qū)上清液經(jīng)過紫外線消毒為最終出水，出水能夠達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級B的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、處理效率高、運(yùn)輸安裝便捷。
文檔編號C02F9/14GK202658044SQ20122023412
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者陳凱華, 鄭光榮, 潘建通, 季亦強(qiáng), 張雷, 王濤 申請人:北京博匯特環(huán)保科技有限公司, 江蘇瑞盛水處理有限公司