專(zhuān)利名稱(chēng)：一種厭氧折流板反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及厭氧折流板反應(yīng)器
背景技術(shù)：
厭氧折流板反應(yīng)器(Anaerobic Baffled Reactor)是上世紀(jì)80年代由P. LMcCarty提出的一種新型高效厭氧反應(yīng)器。ABR是一個(gè)由多個(gè)隔室組成的高效新型反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)多層隔板，將反應(yīng)器分隔為多個(gè)串聯(lián)在一起的反應(yīng)室，每一個(gè)反應(yīng)室都可以看作是一個(gè)獨(dú)立的UASB (上流式厭氧污泥床)。由于在每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置了折流板，使得在水流方向上形成了依次獨(dú)立的格室，這樣就實(shí)現(xiàn)了不同的微生物種群生長(zhǎng)在不同格室 內(nèi)這一目的，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷相的分離，使反應(yīng)器具有較高的處理效率和較強(qiáng)的抗沖擊能力。但是，傳統(tǒng)的厭氧折流板反應(yīng)器也存在著一些不足，比如折流口的高度不可調(diào)導(dǎo)致了在進(jìn)水流量不變的情況下折流速度不能改變。因?yàn)榉磻?yīng)器內(nèi)部的流態(tài)直接決定了污泥的攪動(dòng)狀況，而污泥的攪動(dòng)狀況又直接影響到反應(yīng)器的處理效率。也就是說(shuō)反應(yīng)器內(nèi)部的流態(tài)直接影響到了反應(yīng)器的處理效率。但是反應(yīng)器內(nèi)部的流態(tài)只能通過(guò)調(diào)整進(jìn)水流量來(lái)改變，這樣就改變了容積負(fù)荷，對(duì)反應(yīng)器造成沖擊，破壞各格室本應(yīng)固定的菌群和環(huán)境，造成反應(yīng)器處理效率的降低，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐煞磻?yīng)器內(nèi)部菌群失活。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有厭氧折流板反應(yīng)器的缺點(diǎn)，提供了一種在不改變反應(yīng)器正常進(jìn)水流量的情況下改變反應(yīng)器內(nèi)部流態(tài)的底部折板可調(diào)厭氧折流板反應(yīng)器。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。—種厭氧折流板反應(yīng)器，反應(yīng)器為密閉容器，反應(yīng)器內(nèi)部由隔板將其分隔為多個(gè)反應(yīng)室，隔板的頂端與頂板之間留有空隙，每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)有一從上至下的折流板將其分為下流室和上流室，折流板上部為一垂直板，下部向上流室折彎一角度，形成折板，反應(yīng)器的第一反應(yīng)室上部連接有廢水進(jìn)水口，最后一個(gè)反應(yīng)室的下部有廢水出水口，每個(gè)反應(yīng)室的頂部有沼氣排出口，其特征是所述的折流板與折板之間的角度可調(diào)。上述的反應(yīng)器，所述的折流板折彎的角度可調(diào)是通過(guò)在折彎處為一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過(guò)反應(yīng)器的側(cè)壁板，與把手連接，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，可以調(diào)節(jié)折流板與折板之間的夾角，并固定把手。上述的反應(yīng)器，所述的折流板與折板之間的夾角在12(Γ150°可調(diào)。上述的反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的反應(yīng)室為4 15個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型的底部折板與折流板之間的角度可以變化，折流口的高度就可以同時(shí)變化，從而可以改變折流口流速進(jìn)而改變了反應(yīng)器的內(nèi)部流態(tài)，實(shí)現(xiàn)了在不改變?nèi)莘e負(fù)荷這一前提下改善內(nèi)部流態(tài)的設(shè)想，增強(qiáng)了反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中的操作性。

圖I為本實(shí)用新型的剖面示意圖。圖2為本實(shí)用新型的折流板剖面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。圖中1、反應(yīng)器；2、廢水進(jìn)水口； 3、廢水出水口； 4、沼氣排氣口； 5、隔板；
6、折流板；7、折板；8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；9、側(cè)壁；10、底板；11、把手。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種梯形厭氧折流板反應(yīng)器，反應(yīng)器I為密閉容器，反應(yīng)器第一反應(yīng)室上·部連接有廢水進(jìn)水口 2、最后一個(gè)反應(yīng)室的下部有出水口 3，每個(gè)反應(yīng)室頂部有沼氣排出口4，反應(yīng)器高I. 26m,反應(yīng)器頂板和底板長(zhǎng)2. 23m,寬O. 54m,隔板5高I. 05m,共有5個(gè)隔板5，將反應(yīng)器分隔成5個(gè)反應(yīng)室，折流板6垂直部分長(zhǎng)I. 15m，折板7長(zhǎng)O. 14m，折流板6垂直部分與折板7之間通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸8連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過(guò)反應(yīng)器側(cè)壁與把手11，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手可以調(diào)節(jié)折流板6與折板7之間的夾角，夾角可以在12(Γ150°可調(diào)。本實(shí)用新型的主要工作過(guò)程廢水由進(jìn)水口 2進(jìn)入反應(yīng)器的第一個(gè)反應(yīng)室，依次通過(guò)下流室、折流口與上流室，而后進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)室，直至通過(guò)出水口 3排出。厭氧反應(yīng)中產(chǎn)生的沼氣由各反應(yīng)室排氣口 4排出。
權(quán)利要求1.一種厭氧折流板反應(yīng)器，反應(yīng)器為密閉容器，反應(yīng)器內(nèi)部由隔板將其分隔為多個(gè)反應(yīng)室，隔板的頂端與頂板之間留有空隙，每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)有一從上至下的折流板將其分為下流室和上流室，折流板上部為一垂直板，下部向上流室折彎一角度，形成折板，反應(yīng)器的第一反應(yīng)室上部連接有廢水進(jìn)水口，最后一個(gè)反應(yīng)室的下部有廢水出水口，每個(gè)反應(yīng)室的頂部有沼氣排出口，其特征是所述的折流板與折板之間的角度可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)器，其特征是所述的折流板折彎的角度可調(diào)是通過(guò)在折彎處為一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過(guò)反應(yīng)器的側(cè)壁板，與把手連接，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，可以調(diào)節(jié)折流板與折板之間的夾角，并固定把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)器，其特征是所述的折流板與折板之間的夾角在 120 150°可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)器，其特征是所述反應(yīng)器的反應(yīng)室為4 15個(gè)。
專(zhuān)利摘要一種厭氧折流板反應(yīng)器，反應(yīng)器為密閉容器，反應(yīng)器內(nèi)部由隔板將其分隔為多個(gè)反應(yīng)室，隔板的頂端與頂板之間留有空隙，每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)有一從上至下的折流板將其分為下流室和上流室，折流板上部為一垂直板，下部向上流室折彎一角度，形成折板，反應(yīng)器的第一反應(yīng)室上部連接有廢水進(jìn)水口，最后一個(gè)反應(yīng)室的下部有廢水出水口，每個(gè)反應(yīng)室的頂部有沼氣排出口，其特征是所述的折流板與折板之間的角度可調(diào)。本實(shí)用新型的底部折板與折流板之間的角度可以變化，折流口的高度就可以同時(shí)變化，從而可以改變折流口流速進(jìn)而改變了反應(yīng)器的內(nèi)部流態(tài)，實(shí)現(xiàn)了在不改變?nèi)莘e負(fù)荷這一前提下改善內(nèi)部流態(tài)的設(shè)想，增強(qiáng)了反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中的操作性。
文檔編號(hào)C02F3/28GK202766355SQ20122032055
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者王哲明, 呂效平, 黃勇, 羅翔, 鐘中, 楊忠林, 吳葉寬, 韓萍芳, 章曉春, 蔡曉健, 郭玉旗 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司