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      鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法

      文檔序號:4874495閱讀:611來源:國知局
      鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及污水處理方法,具體是一種鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法。本方法是將鋁合金型材生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的堿蝕廢液、堿蝕后水洗液和洗模廢液匯入堿性液儲槽,脫脂水洗液、氧化后水洗液、氧化廢液和中和、脫脂廢液匯入酸性液儲槽;然后在調(diào)解反應(yīng)池中將堿性液和酸性液中和反應(yīng),使混合廢液的PH值達(dá)到6.5~7.5,反應(yīng)后的混合液由濃縮分離器進(jìn)行固液分離,分離后得到的廢水可以回用于鋁合金型材生產(chǎn)工序中,得到的泥餅作為副產(chǎn)品應(yīng)用。本發(fā)明方法簡單,投入、運(yùn)行、維護(hù)成本低,適宜鋁材企業(yè)應(yīng)用,對鋁合金型材氧化產(chǎn)生的廢水、廢液可以全部進(jìn)行綜合循環(huán)處理,解決了原來廢液處理產(chǎn)生的廢水和污泥直接排放而造成的環(huán)境污染問題。
      【專利說明】鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及污水處理方法,具體是一種鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,鋁合金型材生產(chǎn)中,氧化工藝采用傳統(tǒng)的氧化工藝,脫脂采用硫酸脫脂,脫膜采用堿蝕,這樣的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的廢水和污泥。具體廢水、污泥來源有:①煮洗模具后的含堿液全部排放到廢水中,每天浪費(fèi)大量的堿并產(chǎn)生大量的污泥隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,堿蝕槽中的鋁不斷積累,當(dāng)達(dá)到一定程度時就得報廢排放,也浪費(fèi)大量的堿并產(chǎn)生大量的污泥;③氧化槽液和堿蝕槽液一樣,隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,鋁離子不斷升高,當(dāng)達(dá)到一定程度時不是開啟鋁離子平衡裝置就是排放部分槽液,鋁離子平衡裝置把槽液中多余的鋁離子交換出來,但交換出來的鋁離子需大量的水反沖洗,反沖下來的鋁離子和反沖水全部排放到廢水中,鋁離子全部形成污泥;④脫脂、堿蝕、中和、氧化后的水洗也會有槽液的帶出產(chǎn)生廢水和污泥。另外,為了降低生產(chǎn)成本不考慮廢水處理而用酸蝕劑(拋光劑)脫膜,結(jié)果會產(chǎn)生大量的含氟酸性廢水。由于各生產(chǎn)企業(yè)工藝雜亂,廢水復(fù)雜很難處理回用,因此大多直接排放污水,或只是簡單中和一下排放,以一個月產(chǎn)量1000噸的鋁材廠計,每月產(chǎn)廢污泥量達(dá)250-300噸。這樣給環(huán)境造成了極其嚴(yán)重的污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在解決上述廢水和污泥的處理問題,而提供一種投入、運(yùn)行成本低,適宜鋁材企業(yè)推廣應(yīng)用的鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
      一種鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法,按下述步驟進(jìn)行:
      a.分別設(shè)置堿性液儲槽、酸性液儲槽、調(diào)解反應(yīng)池和濃縮分離器,將堿性液儲槽的排液口通過堿液管道和堿液泵與與調(diào)解反應(yīng)池的進(jìn)液口連接,將酸性液儲槽的排液口通過酸液管道和酸液泵與調(diào)解反應(yīng)池的進(jìn)液口連接,將調(diào)解反應(yīng)池的排液口通過混合液輸送管道和混合液泵與濃縮分離器的進(jìn)液口連接;
      b.將鋁合金型材生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的堿蝕廢液、堿蝕后水洗液和洗模廢液通過管道匯入堿性液儲槽,將鋁合金型材生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的的脫脂水洗液、氧化后水洗液、氧化廢液和中和、脫脂廢液通過管道匯入酸性液儲槽;
      c.開啟酸液泵,使酸性液儲槽中的酸性廢水加入到調(diào)解反應(yīng)池并至調(diào)解反應(yīng)池容量的一半,測量酸性廢水的PH值;開啟堿液泵,使堿性液儲槽中的堿性廢水加入到調(diào)解反應(yīng)池,開啟調(diào)解反應(yīng)池中的攪拌裝置,自動檢測調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液的PH值,根據(jù)PH值自動控制堿液泵的開關(guān),當(dāng)調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液的PH值達(dá)到6.5~7.5時,停止堿性廢液的加A ;
      d.待調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液中和反應(yīng)20分鐘后,開啟混合液泵,使調(diào)解反應(yīng)池中的混合廢液進(jìn)入濃縮分離器進(jìn)行固液分離,由濃縮分離器的排液口排出的廢水即為鋁合金型材廠回用水,由濃縮分離器的排泥口排出的泥餅作為副產(chǎn)品應(yīng)用。
      [0005]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,其突出的特點是:對鋁合金型材生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢液可以全部進(jìn)行循環(huán)處理,處理后的廢水可以回用于鋁合金型材生產(chǎn),處理后的泥餅可以作為副產(chǎn)品應(yīng)用,且可以使污泥量大大減少,還可以進(jìn)一步回收有價值的氫氧化鋁,解決了原來的廢液處理產(chǎn)生的廢水和污泥直接排放而造成的環(huán)境污染問題。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明實施例的工藝流程框圖。
      [0007]圖中:酸液泵I,堿液泵2,混合液泵3。
      【具體實施方式】
      [0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,目的僅在于更好地理解本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      。因此,所舉之例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0009]參見圖1,首先在鋁合金型材生產(chǎn)現(xiàn)場配置一個堿性液儲槽,一個酸性液儲槽,一個調(diào)解反應(yīng)池(或者調(diào)解反應(yīng)罐),一個濃縮分離器。然后將堿性液儲槽的排液口通過堿液管道和堿液泵2與與調(diào)解反應(yīng)池的進(jìn)液口連接,將酸性液儲槽的排液口通過酸液管道和酸液泵I與調(diào)解反應(yīng)池的進(jìn)液口連接,將調(diào)解反應(yīng)池的排液口通過混合液輸送管道和混合液泵3與濃縮分離器的進(jìn)液口連接。再將鋁合金型材生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的堿蝕廢液、堿蝕后水洗液和洗模廢液通過管道匯入堿性液儲槽,脫脂水洗液、氧化后水洗液、氧化廢液和中和、脫脂廢液通過管道匯入酸性液儲槽。
      [0010]開啟酸液泵I,使酸性液儲槽中的酸性廢液加入到調(diào)解反應(yīng)池并至調(diào)解反應(yīng)池容量的一半,測量酸性廢液的PH值;開啟堿液泵2,使堿性液儲槽中的堿性廢液加入到調(diào)解反應(yīng)池,開啟調(diào)解反應(yīng)池中的攪拌裝置,自動檢測調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液的PH值,根據(jù)PH值自動控制堿液泵2的開關(guān),當(dāng)調(diào)解反`應(yīng)池中混合廢液的PH值達(dá)到7時,停止堿性廢液的加入,使調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液中和反應(yīng)20分鐘,然后開啟供液泵3,使調(diào)解反應(yīng)池中的混合廢液進(jìn)入濃縮分離器進(jìn)行固液分離,經(jīng)濃縮分離器分離后由其排液口排出的廢水即為本發(fā)明處理后的廢水,可以回用于鋁合金型材生產(chǎn)工序中,由其排泥口排出的泥餅作為副產(chǎn)品應(yīng)用。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁合金型材生產(chǎn)廢水回用及污泥回收的方法,其特征在于,按下述步驟進(jìn)行: a.分別設(shè)置堿性液儲槽、酸性液儲槽、調(diào)解反應(yīng)池和濃縮分離器,將堿性液儲槽的排液口通過堿液管道和堿液泵與與調(diào)解反應(yīng)池的進(jìn)液口連接,將酸性液儲槽的排液口通過酸液管道和酸液泵與調(diào)解反應(yīng)池的進(jìn)液口連接,將調(diào)解反應(yīng)池的排液口通過混合液輸送管道和混合液泵與濃縮分離器的進(jìn)液口連接; b.將鋁合金型材生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的堿蝕廢液、堿蝕后水洗液和洗模廢液通過管道匯入堿性液儲槽,將鋁合金型材生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的的脫脂水洗液、氧化后水洗液、氧化廢液和中和、脫脂廢液通過管道匯入酸性液儲槽; c.開啟酸液泵,使酸性液儲槽中的酸性廢水加入到調(diào)解反應(yīng)池并至調(diào)解反應(yīng)池容量的一半,測量酸性廢水的PH值;開啟堿液泵,使堿性液儲槽中的堿性廢水加入到調(diào)解反應(yīng)池,開啟調(diào)解反應(yīng)池中的攪拌裝置,自動檢測調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液的PH值,根據(jù)PH值自動控制堿液泵的開關(guān),當(dāng)調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液的PH值達(dá)到6.5~7.5時,停止堿性廢液的加A ; d.待調(diào)解反應(yīng)池中混合廢液中和反應(yīng)20分鐘后,開啟混合液泵,使調(diào)解反應(yīng)池中的混合廢液進(jìn)入濃縮分離器進(jìn)行固液分離,由濃縮分離器的排液口排出的廢水即為鋁合金型材廠回用水,由濃縮分離器的排泥口排出的泥餅作為副產(chǎn)品應(yīng)用。
      【文檔編號】C02F9/04GK103553242SQ201310559418
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
      【發(fā)明者】項新成, 項悅鑫, 趙影 申請人:唐山紫天化工防腐有限公司
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