一種防止外置式mbr管式膜的堵塞的工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及垃圾滲濾液處理領(lǐng)域，它提供一種防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，包括反硝化罐、硝化罐和管式膜組件，還包括豎流式沉淀池，硝化罐內(nèi)的硝化池上部的液體通過沉淀池的上端流入沉淀池內(nèi)，沉淀池的中上部出水進(jìn)入管式膜組件。該沉淀池下面還設(shè)置一個(gè)污泥回流泵，根據(jù)運(yùn)行的情況將沉淀池中部的污泥回流到沉淀池的外面。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既截留了罐內(nèi)的活性污泥，又使得后面的管式膜的負(fù)荷低，防止了外置式管式膜的堵塞，管式膜的通量大，產(chǎn)水量大，產(chǎn)水水質(zhì)好。
【專利說明】 一種防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及城市垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)、垃圾焚燒發(fā)電廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等的垃圾滲濾液處理領(lǐng)域，具體涉及一種防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾滲濾液是一種污染物濃度高，水質(zhì)極為復(fù)雜的一種廢水。目前根據(jù)國(guó)家環(huán)保部的要求，出水達(dá)到GB16889-2008的排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)國(guó)家的相關(guān)規(guī)范，一般采用“預(yù)處理+外置式MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)+深度處理”的處理工藝。
[0003]使用的外置式MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)的工藝一般是A/0 (反硝化罐/硝化罐)+外置式管式膜組成。該外置式MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)是目前的MBR工藝的一種形式。
[0004]MBR工藝是指，膜-生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor，MBR)，為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在膜-生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。
[0005]因此目前一般用于垃圾滲濾液的外置式MBR就是由反硝化罐、硝化罐和管式膜組件三大部分組成。但是在運(yùn)行的過程中，經(jīng)常會(huì)有管式膜堵塞，管式膜出水水量降低，出水量小的問題，并且管式膜若發(fā)生了堵塞，需要停機(jī)清洗，則造成這個(gè)污水系統(tǒng)停止運(yùn)行的問題。更糟糕的是管式膜堵塞嚴(yán)重的時(shí)候，需要人工使用工具把管式膜的污染掏出來，非常麻煩，并且需要好幾天才能掏干凈。管式膜的堵塞問題一度成為外置式MBR發(fā)展的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，防止外置式管式膜的堵塞，提高管式膜的產(chǎn)水量。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，包括反硝化罐、硝化罐和管式膜組件，其特征在于，還包括豎流式沉淀池，硝化罐內(nèi)的硝化池上部的液體通過沉淀池的上端流入沉淀池內(nèi)，沉淀池的中上部出水進(jìn)入管式膜組件。
[0008]優(yōu)選的，沉淀池下部與硝化池連通，這樣，沉淀池內(nèi)的泥可流動(dòng)到硝化池內(nèi)，不致于成為死泥。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化的，為了防止沉淀池的泥成為死泥，所述沉淀池的底部通過回流管連通所述反硝化罐，所述回流管上設(shè)有污泥回流泵。
[0010]更加優(yōu)選的，在所述回流管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，根據(jù)沉淀池的運(yùn)行情況，打開調(diào)節(jié)閥和回流泵，將泥回流到反硝化罐。
[0011]最優(yōu)選的，所述沉淀池為一上下端開放的直筒狀裝置，所述直筒狀裝置豎直位于硝化罐內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型的垃圾滲濾液處理裝置運(yùn)行可靠，集成度高，有效的截留了活性污泥，防止了外置式管式膜的堵塞，又使得管式膜組件的負(fù)荷降低，提高了管式膜的產(chǎn)水率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)中硝化罐與管式膜組件連接的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合圖1、2所示，進(jìn)水首先進(jìn)入反硝化罐10內(nèi)，反硝化罐10的上部出水進(jìn)入硝化罐20，反硝化罐10與硝化罐20的底部通過回流管連通，回流管上設(shè)有回流泵5和調(diào)節(jié)閥
6。設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4的曝氣管通到硝化罐20內(nèi)硝化池I的底部。硝化罐20內(nèi)內(nèi)設(shè)有一豎流式的沉淀池2，沉淀池2為一上下端開放的直圓筒3，硝化池I上部的液體通過直圓筒3的上端流入沉淀池2內(nèi)，沉淀池2的中上部出水通過硝化罐20壁進(jìn)入管式膜組件30。沉淀池2的下部與硝化池I連通，這樣，沉淀池2內(nèi)的泥可流動(dòng)到硝化池I內(nèi)，不致于成為死泥。另外，為了防止沉淀池的泥成為死泥，單獨(dú)設(shè)置了調(diào)節(jié)閥7，根據(jù)沉淀池2的運(yùn)行情況，打開調(diào)節(jié)閥7和回流泵5，將泥回流到前端反硝化罐20。
[0017]通過沉淀池2將硝化罐內(nèi)的活性污泥進(jìn)行初步收集，以減少進(jìn)入管式膜的負(fù)荷，同時(shí)還讓一部分的污泥進(jìn)入管式膜系統(tǒng)。經(jīng)實(shí)踐運(yùn)行檢驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的垃圾滲濾液處理裝置運(yùn)行可靠，集成度高，有效的截留了活性污泥，防止了外置式管式膜的堵塞，又使得管式膜組件的負(fù)荷降低，提高了管式膜的產(chǎn)水率。
[0018]當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到，沉淀池2并非必需設(shè)在硝化罐20內(nèi)。沉淀池2單獨(dú)設(shè)置于硝化罐20外，與硝化罐20進(jìn)行上下連通，即可達(dá)成與上述【具體實(shí)施方式】同樣的技術(shù)效果，故不再贅述。
[0019]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，包括反硝化罐、硝化罐和外置式管式膜組件，其特征在于，還包括豎流式沉淀池，所述硝化罐內(nèi)的硝化池上部的液體通過所述沉淀池的上端流入沉淀池內(nèi)，所述沉淀池的中上部出水進(jìn)入所述管式膜組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，其特征在于，所述沉淀池下部與所述硝化池連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，其特征在于，所述沉淀池的底部通過回流管連通所述反硝化罐，所述回流管上設(shè)有污泥回流泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，其特征在于，在所述回流管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止外置式MBR管式膜的堵塞的工藝裝置，其特征在于，所述沉淀池為一上下端開放的直筒狀裝置，所述直筒狀裝置豎直位于硝化罐內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK203613066SQ201320416712
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】黃開明, 陳建平 申請(qǐng)人:武漢天源環(huán)保股份有限公司