純化水超濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到純化水超濾裝置，進水管的進水口與蠕動泵連接，進水管的另一端接通超濾膜的外膜上端，且進水管上安裝一個控制閥門I；成品水流出管與超濾膜的內(nèi)膜連接，且成品水流出管安裝有控制閥門II；廢水排出管與超濾膜的外膜下端接通，并且廢水排出管上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥。其優(yōu)點是通過超濾設(shè)備，除去純化水中的熱源及雜質(zhì)等，使其達(dá)到注射用水標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到隨用隨制，可大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)約能源，操作方便。
【專利說明】純化水超濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及純化水超濾裝置。
技術(shù)背景
[0002]醫(yī)藥行業(yè)注射用水的生產(chǎn)，全部靠多效蒸餾水機制備注射用水，生產(chǎn)過程需要大量的熱源使純化水蒸發(fā)，經(jīng)冷卻后得注射用水，產(chǎn)水溫度在98°C，使用及輸送有很多的不便，使用前需要冷卻降溫，又是能源的消耗。主要的技術(shù)問題為產(chǎn)水量的限制，不能滿足大批量生產(chǎn)的用水需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了純化水超濾裝置，通過超濾后，純化水達(dá)到注射用水的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)水溫度為常溫，可以直接使用，隨用隨制，節(jié)約生產(chǎn)和冷卻時的能源消耗。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]純化水超濾裝置，進水管的進水口與蠕動泵連接，進水管的另一端接通超濾膜的外膜上端，且進水管上安裝一個控制閥門I;成品水流出管與超濾膜的內(nèi)膜連接，且成品水流出管安裝有控制閥門II ;廢水排出管與超濾膜的外膜下端接通，并且廢水排出管上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0006]所述的進水管的U型部分管道為硅膠管，其他部分以及其他管道均采用PVP塑料管。
[0007]工作時開啟控制閥門I，關(guān)閉控制閥門II和壓力調(diào)節(jié)閥，純化水從進水管中進入，在蠕動泵作用下進入超濾膜，通過調(diào)節(jié)關(guān)閉控制閥門II和壓力調(diào)節(jié)閥，成品水從成品水流出管中流出，廢水從廢水排除管排出。
[0008]本實用新型優(yōu)點:通過超濾設(shè)備，除去純化水中的熱源及雜質(zhì)等，使其達(dá)到注射用水標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到隨用隨制，可大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)約能源，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]如圖所示1、進水管；2、蠕動泵；3、濾膜的外膜；4、控制閥門I ;5、成品水排出管；
6、超濾膜的內(nèi)膜；7、控制閥門II ;8廢水排出管；9、壓力調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0011]實施例
[0012]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型，如圖1所示
[0013]進水管(I)的進水口與蠕動泵(2)連接，進水管(I)的另一端接通超濾膜的外膜
(3)上端，且進水管(I)上安裝一個控制閥門I (4);成品水流出管(5)與超濾膜的內(nèi)膜(6)連接，且成品水流出管(5)安裝有控制閥門II (7);廢水排出管(8)與超濾膜的外膜(3)下端接通，并且廢水排出管(8 )上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥(9 )。
[0014]所述的進水管(I)的U型部分管道采用硅膠管，進水管(I)的其他部分、成品水流出管(5)和廢水排出管(7)均采用PVP塑料管。
【權(quán)利要求】
1.純化水超濾裝置，其特征在于，進水管(I)的進水口與蠕動泵(2)連接，進水管(I)的另一端接通超濾膜的外膜(3)上端，且進水管(I)上安裝一個控制閥門I (4);成品水流出管(5)與超濾膜的內(nèi)膜(6)連接，且成品水流出管(5)安裝有控制閥門II (7);廢水排出管(8 )與超濾膜的外膜(3 )下端接通，并且廢水排出管(8 )上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水超濾裝置，其特征在于，所述的進水管(I)的U型部分管道為硅膠管，其他部分以及其他管道均采用PVP塑料管。
【文檔編號】C02F103/04GK203494401SQ201320522759
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】董秀凱 申請人:大連錦繡生物工程有限公司