厭氧氨氧化反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的厭氧氨氧化反應(yīng)器，包括隔板，氨氧化前室、氨氧化后室、布水器、出水堰槽、組合填料、進(jìn)水管、過(guò)水管道、出水管、沼氣出口、人孔、安全水封器、排渣閥。本實(shí)用新型的厭氧氨氧化反應(yīng)器工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，用于處理養(yǎng)殖污水，不僅可以有效去除有機(jī)物，更重要的是可以富集大量厭氧氨氧化菌，無(wú)需新增碳源，即可實(shí)現(xiàn)很好的氨氧化過(guò)程，有效去除氨氮。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，可以模塊制作和規(guī)模生產(chǎn)，運(yùn)輸方便，安裝快速，占地面積小，投資成本低。
【專利說(shuō)明】厭氧氨氧化反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種污水處理中的厭氧氨氧化反應(yīng)器，尤其適用于高氨氮污水的處理。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧氨氧化工藝是一種新型高效的生物脫氮工藝，是在厭氧的條件下厭氧氨氧化菌利用氨氮作為電子供體，以亞硝氮作為電子受體進(jìn)行生物反應(yīng)、并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾墓に?，該工藝無(wú)需氧氣和外加碳源，剩余污泥產(chǎn)生量少，運(yùn)行成本低。目前大多的厭氧氨氧化反應(yīng)器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，運(yùn)行成本和能耗大，污泥產(chǎn)生量大，生物量富集能力較低等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)需機(jī)械混合裝置、容積利用率高、污泥產(chǎn)率低、生物量富集能力強(qiáng)、抗負(fù)荷能力高、且造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高效厭氧氨氧化反應(yīng)器。
[0004]本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題:厭氧氨氧化反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧浙青漆防腐；反應(yīng)器內(nèi)的隔板將反應(yīng)器內(nèi)腔分隔成氨氧化前室和氨氧化后室；氨氧化前室和氨氧化后室底部分別安裝有布水器，上部分別安裝有水堰槽，氨氧化后室的出水堰槽比氨氧化前室的出水堰槽要低；氨氧化前室和氨氧化后室的出水堰槽與布水器之間均安裝有組合填料；反應(yīng)器進(jìn)水管接氨氧化前室底部的布水器，氨氧化前室的出水堰槽經(jīng)過(guò)水管道接氨氧化后室底部的布水器；反應(yīng)器出水管從氨氧化后室的出水堰槽接出；氨氧化前室和氨氧化后室頂部都有沼氣出口和人孔，底部裝設(shè)排渣閥；沼氣管并聯(lián)后接入安全水封器。
[0005]氨氧化后室的出水堰槽比氨氧化前室的出水堰槽低3-10cm。
[0006]本實(shí)用新型的厭氧氨氧化反應(yīng)器具有以下突出特點(diǎn):
[0007]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，可以模塊制作，規(guī)模生產(chǎn)；
[0008]2、可以間歇方式運(yùn)行，水力停留時(shí)間短，運(yùn)行控制簡(jiǎn)單靈活；
[0009]3、對(duì)生物體的沉降性能無(wú)特殊要求，污泥產(chǎn)率低，剩余污泥量少，泥齡高，污泥在載體表面生長(zhǎng)，不需后續(xù)沉淀池進(jìn)行泥水分離；
[0010]4、設(shè)置布水器能夠促進(jìn)均勻布水、減少死水區(qū)；
[0011]5、填料的設(shè)置延長(zhǎng)污泥停留時(shí)間，防止污泥流失，填料加大了接觸面積，提高了生物的載量，抗沖擊能力強(qiáng)，受水量和水質(zhì)變化的影響小。
[0012]本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，用于處理養(yǎng)殖污水，不僅可以有效去除有機(jī)物，更重要的是可以富集大量厭氧氨氧化菌，無(wú)需新增碳源，即可實(shí)現(xiàn)很好的氨氧化過(guò)程，有效去除氨氮。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，可以模塊制作和規(guī)模生產(chǎn)，運(yùn)輸方便，安裝快速，占地面積小，投資成本低?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型厭氧氨氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:41_隔板，42-前室布水器，43-前室出水堰槽，44-前室組合填料，45-進(jìn)水管，46-過(guò)水管道，47-出水管，48-沼氣出口，49-前室人孔，410-安全水封器，411-排渣閥，412-氨氧化前室,413-氨氧化后室,414-后室布水器,415-后室出水堰槽,416-后室組合填料，417-后室人孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合圖1對(duì)其做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]本實(shí)用新型厭氧氨氧化反應(yīng)器4包括隔板41，前室布水器42，前室出水堰槽43，前室組合填料44，進(jìn)水管45，過(guò)水管道46，出水管47，沼氣出口 48，前室人孔49，安全水封器410,排洛閥411,氨氧化前室412,氨氧化后室413,后室布水器414,后室出水堰槽415,后室組合填料416，后室人孔417。
[0017]厭氧氨氧化反應(yīng)器4主體為碳鋼材質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧浙青漆防腐；反應(yīng)器內(nèi)有隔板41將反應(yīng)器內(nèi)腔分隔成氨氧化前室412和氨氧化后室413 ;氨氧化前室412和氨氧化后室413底部分別安裝有前室布水器42、后室布水器414，上部分別安裝有前室出水堰槽43和后室出水堰槽415,氨氧化后室413的出水堰槽415比氨氧化前室412的出水堰槽43低3-10cm，前室出水堰槽43與前室布水器42之間安裝有前室組合填料44，后室出水堰槽415與后室布水器414之間安裝有后室組合填料416 ;反應(yīng)器進(jìn)水管45連通氨氧化前室412底部布水器42,氨氧化前室412上部的前室出水堰槽43通過(guò)過(guò)水管道46與氨氧化后室413底部的后室布水器414連通；反應(yīng)器出水管47從氨氧化后室413的后室出水堰槽415接出；厭氧氨氧化反應(yīng)器4的氨氧化前室412和氨氧化后室413頂部分別設(shè)有沼氣出口 48，前室人孔49和后室人孔417，沼氣出口管并聯(lián)后接入安全水封器410 ；氨氧化前室412和氨氧化后室413底部裝有排洛閥411。
[0018]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是我們所描述的具體實(shí)施案例是說(shuō)明性的，而非用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍界定，凡依照本實(shí)用新型的技術(shù)所作的等效修飾及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征是厭氧氨氧化反應(yīng)器主體為碳鋼材質(zhì)，矩形封閉式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器內(nèi)腔噴涂環(huán)氧浙青漆防腐；反應(yīng)器內(nèi)的隔板將反應(yīng)器內(nèi)腔分隔成氨氧化前室和氨氧化后室；氨氧化前室和氨氧化后室底部分別安裝有布水器，上部分別安裝有水堰槽，氨氧化后室的出水堰槽比氨氧化前室的出水堰槽要低；氨氧化前室和氨氧化后室的出水堰槽與布水器之間均安裝有組合填料；反應(yīng)器進(jìn)水管接氨氧化前室底部的布水器，氨氧化前室的出水堰槽經(jīng)過(guò)水管道接氨氧化后室底部的布水器；反應(yīng)器出水管從氨氧化后室的出水堰槽接出；氨氧化前室和氨氧化后室頂部都有沼氣出口和人孔，底部裝設(shè)排洛閥；沼氣管并聯(lián)后接入安全水封器。
2.如權(quán)利要求1所述的厭氧氨氧化反應(yīng)器,其特征是氨氧化后室的出水堰槽比氨氧化前室的出水堰槽低3-10cm。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK203558916SQ201320614956
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】林葉俊龍, 盧譽(yù)遠(yuǎn), 周淑珍, 林應(yīng)強(qiáng), 熊慶明, 黃福川, 盧朝霞 申請(qǐng)人:廣西玉林市大智環(huán)保工程有限公司