具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電廠中2號機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的改造，具體而言，涉及一種具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)。在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠（耐溫100—120℃）的高速混床，其布置在2號機(jī)組原有的三臺高速混床的位置；將原有三臺內(nèi)襯天然橡膠的高速混床改為樹脂儲存罐，布置于2號機(jī)組房的零米擴(kuò)建端，移至原高速混床位置的南側(cè)，樹脂儲存罐與新增三臺高速混床設(shè)備之間連接有樹脂輸送管道、沖洗水管道及壓縮空氣管道，便于在供熱和純凝工況下國產(chǎn)樹脂和進(jìn)口樹脂之間的倒換和輸送。從而保證了供熱期間，2號機(jī)組背壓運(yùn)行時(shí)溫度過高精處理設(shè)備的正常工作，同時(shí)并不影響1號機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行、再生。
【專利說明】具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對現(xiàn)有技術(shù)的電廠中2號機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的改造，具體而言，涉及一種具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中凝汽器在供熱期間，即高背壓工況，凝結(jié)水溫度為80— 85°C，2號機(jī)組凝結(jié)水精處理設(shè)備內(nèi)襯天然橡膠，天然橡膠所能承受的長期運(yùn)行的最高溫度不超過60°C，具有一定的危險(xiǎn)性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中國產(chǎn)中壓或進(jìn)口中壓樹脂的耐受溫度，合格陽樹脂在80°C時(shí)基本不發(fā)生分解，陰樹脂在50°C?60°C均開始分解，體積交換容量均有下降，在體積交換容量下降了約10%時(shí)，混床出水的水質(zhì)不能夠達(dá)到機(jī)組水質(zhì)的要求。試驗(yàn)結(jié)論:樹脂可用于80°C的凝結(jié)水處理，但是體積交換容量下降16%后需更換樹脂。由上可知，不論是國產(chǎn)中壓或進(jìn)口中壓樹脂，在凝結(jié)水溫度為80— 85°C供熱期間運(yùn)行時(shí)，陰樹脂的降解是不可避免的，因此，每年的運(yùn)行費(fèi)用中需增加一筆更換樹脂的費(fèi)用，而且樹脂的價(jià)格，也很大程度上決定了每年運(yùn)行費(fèi)用投入的多少。據(jù)了解，進(jìn)口中壓樹脂價(jià)格較國產(chǎn)中壓樹脂價(jià)格昂貴數(shù)倍，但在非供熱期間純凝工況下運(yùn)行時(shí)，進(jìn)口中壓樹脂的工業(yè)化運(yùn)行的可靠性(樹脂強(qiáng)度、交換容量、再生周期等方面)較國產(chǎn)中壓樹脂又有著明顯的優(yōu)勢，為此，需對凝結(jié)水精處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，兼顧供熱和純凝雙膜式下的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
[0004]例如申請?zhí)枮?01210224379.5的專利，其公開了一種火電機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的旁路系統(tǒng)及控制方法，其包括二級前置過濾單元旁路、二級高速混床單元旁路及相關(guān)管道、控制閥門，所述二級前置過濾單元旁路和二級高速混床單元旁路通過旁路串聯(lián)在一起，旁路管路跨接在凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的凝結(jié)水進(jìn)口母管、出口母管路上；所述進(jìn)口母管路、支管路及出口母管路上設(shè)置有管路A自動(dòng)閥、管路B自動(dòng)閥及管路C自動(dòng)閥。當(dāng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)工況異?；蚬苈贰⒖刂崎y門需要隔離檢修時(shí)，通過旁路系統(tǒng)給凝結(jié)水提供通路，該旁路系統(tǒng)簡單，控制功能完善，通過增設(shè)的管路自動(dòng)閥門可快速隔離或啟動(dòng)整套凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，但是不能保證供熱期溫度較高時(shí)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0005]又例如申請?zhí)枮?01310232473.X的專利，其公開了一種凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及凝結(jié)水精處理的方法，管路入口、陽離子交換器、陰陽混合離子交換器、過濾器、升壓泵，管路出口通過連接管路依次串聯(lián)連接，管路入口與陽離子交換器之間設(shè)有閥門一和閥門三，陰陽混合離子交換器與過濾器之間設(shè)有閥門四和閥門六，過濾器與升壓泵之間設(shè)有閥門七；升壓泵與管路出口之間的連接管路上設(shè)有閥門八；管路入口與管路出口通過無旁路連通，本實(shí)用新型既能有效去除金屬腐蝕產(chǎn)物和懸浮固體，保護(hù)離子交換樹脂，又能盡快滿足離子交換器投入運(yùn)行的條件，縮短管路沖洗時(shí)間，減少水資源浪費(fèi)；也能在離子交換器正常運(yùn)行后，有效截留細(xì)小樹脂顆粒，保持二回路熱力設(shè)備的運(yùn)行安全。但是樹脂在凝結(jié)水溫度為80— 85°C供熱期間運(yùn)行時(shí)，陰樹脂的降解是不可避免的，更換樹脂將會產(chǎn)生昂貴的運(yùn)行費(fèi)用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的方案如下:
[0007]—種具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其包括混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)和再生單元系統(tǒng)，所述混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)包括三臺內(nèi)襯天然橡膠的高速混床和三臺樹脂捕捉器；所述再生單元系統(tǒng)包括陰再生塔、陽再生塔、樹脂分離塔、廢水樹脂捕捉器、樹脂添加斗和廢水池，所述混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)中新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床，其布置在2號機(jī)組原有的三臺高速混床的位置，將原有三臺內(nèi)襯天然橡膠的高速混床改為三個(gè)樹脂儲存罐，布置于2號機(jī)組零米擴(kuò)建端。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述再生單元系統(tǒng)中增加一套再生系統(tǒng)，供2號機(jī)組背壓方式運(yùn)行。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述2號機(jī)組在非供熱期新增的三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床采用進(jìn)口樹脂。在非供熱期，2號機(jī)組采用純凝方式運(yùn)行，100%深度除鹽處理，旁路門全關(guān)，新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠高速混床采用進(jìn)口樹脂，兩用一備，進(jìn)口樹脂失效后使用原有再生系統(tǒng)再生。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述2號機(jī)組在供熱期，新增的三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床采用耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂。冬季供熱期熱負(fù)荷較高時(shí)，2號機(jī)組采用背壓方式運(yùn)行，100%深度除鹽處理，旁路門全關(guān)，新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠高速混床采用耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂，剩余一套國產(chǎn)中壓樹脂放置在新增的再生系統(tǒng)的樹脂分離塔中備用，國產(chǎn)中壓樹脂失效后使用新增的一套再生系統(tǒng)再生。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述樹脂儲存罐與新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床之間設(shè)有樹脂輸送管道、沖洗水管道和壓縮空氣管道，便于供熱和純凝工況下國產(chǎn)樹脂和進(jìn)口樹脂之間的倒換和輸送。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床上設(shè)有凝結(jié)水入口，下方設(shè)有凝結(jié)水出口、去再循環(huán)泵入口和混床出水母管。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床的頂部設(shè)有壓縮空氣接口和沖洗水管接口。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)中新增加的三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床中增加三臺耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高速混床中新增加的三臺耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂置于樹脂儲存罐中。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述再生單元系統(tǒng)中新增加的一套再生系統(tǒng)中增加一套耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述再生單元系統(tǒng)中新增加的一套再生系統(tǒng)中新增加一套耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂置于樹脂分離塔中。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述陰再生塔、陽再生塔、樹脂分離塔、廢水樹脂捕捉器置于精處理再生間。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，在具有現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠(耐溫100—120°C )的高速混床，布置在2號機(jī)組原有的三臺高速混床的位置；將原有三臺內(nèi)襯天然橡膠的高速混床改為樹脂儲存罐，布置于2號機(jī)組房的零米擴(kuò)建端，移至原高速混床位置的南側(cè)，樹脂儲存罐與新增三臺高速混床設(shè)備之間連接有樹脂輸送管道、沖洗水管道及壓縮空氣管道，便于供熱和純凝工況下國產(chǎn)樹脂和進(jìn)口樹脂之間的倒換和輸送。從而保證了供熱期間，2號機(jī)組背壓運(yùn)行時(shí)溫度過高精處理設(shè)備的正常工作，同時(shí)并不影響I號機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行、再生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)中混床及樹脂儲存單兀系統(tǒng)圖。
[0021]圖2為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖1中混床及樹脂儲存單元管道平面布置圖。
[0022]圖3為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖2中1-1方向的剖視圖。
[0023]圖4為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖2中2-2方向的剖視圖。
[0024]圖5為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)中再生單元系統(tǒng)圖。
[0025]圖6為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖5中再生單元設(shè)備管道平面布置圖。
[0026]圖7為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖6中1-1方向的剖視圖。
[0027]圖8為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖6中2-2方向的剖視圖。
[0028]圖9為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖6中3-3方向的剖視圖。
[0029]圖10為按照本實(shí)用新型的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)的圖6中4-4方向的剖視圖。
[0030]圖形符號說明:
[0031]表一
[0032]
【權(quán)利要求】
1.一種具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其包括混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)和再生單元系統(tǒng)， 所述混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)包括三臺內(nèi)襯天然橡膠的高速混床和三臺樹脂捕捉器； 所述再生單元系統(tǒng)包括陰再生塔、陽再生塔、樹脂分離塔、廢水樹脂捕捉器、樹脂添加斗和廢水池； 其特征在于:所述混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)中新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床，其布置在2號機(jī)組原有的三臺高速混床的位置，將原有三臺內(nèi)襯天然橡膠的高速混床改為三個(gè)樹脂儲存罐，布置于2號機(jī)組零米擴(kuò)建端。
2.如權(quán)利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述再生單元系統(tǒng)中增加一套再生系統(tǒng)，供2號機(jī)組背壓方式運(yùn)行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述2號機(jī)組在非供熱期新增的三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床采用進(jìn)口樹脂。
4.如權(quán)利要求1或2所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述2號機(jī)組在供熱期，新增的三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床采用耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述樹脂儲存罐與新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床之間設(shè)有樹脂輸送管道、沖洗水管道和壓縮空氣管道。
6.如權(quán)利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床上設(shè)有凝結(jié)水入口，下方設(shè)有凝結(jié)水出口、去再循環(huán)泵入口和混床出水母管。
7.如權(quán)利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述新增三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床的頂部設(shè)有壓縮空氣接口和沖洗水管接口。
8.如權(quán)利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述混床、樹脂儲存單元系統(tǒng)中新增加的三臺內(nèi)襯丁基橡膠的高速混床中增加三臺耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂。
9.如權(quán)利要求8所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述高速混床中新增加的三臺耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂置于樹脂儲存罐中。
10.如權(quán)利要求1或2所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述再生單元系統(tǒng)中新增加的一套再生系統(tǒng)中增加一套耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂。
11.如權(quán)利要求10所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述再生單元系統(tǒng)中新增加的一套再生系統(tǒng)中新增加一套耐高溫國產(chǎn)中壓樹脂，其置于樹脂分離塔中。
12.如權(quán)利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述陰再生塔、陽再生塔、樹脂分離塔、廢水樹脂捕捉器置于精處理再生間。
【文檔編號】C02F1/42GK203754468SQ201320855198
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】成渫畏, 蘇振勇, 孫德政, 高存方, 宋巖, 姜維軍, 王蘭花, 周閩, 時(shí)國梁, 陳志勇, 宋濤 申請人:華電國際電力股份有限公司山東分公司, 華電青島發(fā)電有限公司, 山東泓奧電力科技有限公司