一種自清洗膜曝氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清洗膜曝氣裝置，包括曝氣主管和曝氣支管，其特征在于：所述的曝氣主管設(shè)有一壓力傳感器，所述的曝氣主管上還連接有一曝氣旁通管，所述的曝氣旁通管上設(shè)有一旁通閥，所述的旁通閥位于液面上方，所述的曝氣旁通管的出口位于液面上方，并朝向液面。本實(shí)用新型所述的帶自清洗裝置的膜曝氣管路，通過(guò)設(shè)置曝氣旁通管，在通入空氣進(jìn)行曝氣的同時(shí)，將淤積于曝氣管內(nèi)的污泥排出，解決了膜曝氣管的污堵、膜曝氣不均、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障頻發(fā)等問(wèn)題，具有操作方便，費(fèi)用省，可控性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種自清洗膜曝氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于水處理領(lǐng)域，特別涉及一種自清洗膜曝氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膜-生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)是現(xiàn)代膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)污水生化處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合后形成的污水處理新技術(shù)。浸沒(méi)式中空纖維膜組件在工作的過(guò)程中，需要進(jìn)行連續(xù)/間歇的曝氣，以滿足生化和清洗膜組件，降低膜污染，維持膜通量的目的。膜曝氣管通常為穿孔曝氣管，安裝在膜組件框架的下部，曝氣管路包括曝氣主管和曝氣支管，曝氣支管和膜組件平行安裝。
[0003]膜曝氣長(zhǎng)期運(yùn)行易產(chǎn)生以下問(wèn)題:(1)膜池內(nèi)污泥倒流進(jìn)入曝氣管，污泥在曝氣管內(nèi)干燥后堵住曝氣管及孔眼，影響均勻曝氣。曝氣不均勻時(shí)，各處清洗膜的空氣量會(huì)產(chǎn)生差異。(2)在排出空氣量少的曝氣管上部，由于空氣較難吹及的原因，此處膜表面的清洗效果會(huì)變?nèi)?，膜表面易堆積污泥的凝聚體和微粒子，壓差上升很快，容易導(dǎo)致膜污染，影響出水水質(zhì)。(3)曝氣管及孔眼被堵住后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓迅速上升，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率將大幅升高，使風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期在高負(fù)荷和高能耗的狀況下運(yùn)行，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承易損壞、增加運(yùn)行費(fèi)用及帶來(lái)潛在的安全隱患。對(duì)于離心風(fēng)機(jī)，由于風(fēng)壓上升，氣量下降，直接導(dǎo)致膜組件曝氣量不足，導(dǎo)致污泥在膜絲周圍堵塞結(jié)塊，影響污水處理廠的運(yùn)行。(4)增加膜組件清洗的頻率和難度，以及膜清洗藥劑的使用量，縮短膜組件的使用壽命。
[0004]綜上所述，膜曝氣管的污堵，影響膜出水水質(zhì)、膜組件的清洗效果、鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，以及膜組件的使用壽命。目前主要采用以下兩種清洗方式:注水加濕空氣法、高壓清洗法。這兩種清洗方式，注水加濕空氣法是目前常用的清洗方法，但是清洗效果不佳，且注水期間風(fēng)管阻力上升，鼓風(fēng)機(jī)瞬間運(yùn)行功率大大增加，易引起風(fēng)機(jī)損壞，一旦膜曝氣初期沒(méi)有定期注水加濕空氣，一旦泥塊在空氣管內(nèi)形成，沖洗效果極差；高壓清洗法，由于膜曝氣管難以拆卸，清洗困難，因此需排空膜池或?qū)⒛ぱb置提升至清洗池清洗。兩種形式均需停止系統(tǒng)運(yùn)行，影響膜組件正常出水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于解決膜曝氣管清洗技術(shù)的不足，提供一種防止曝氣支管及孔眼污堵而導(dǎo)致的曝氣不均勻，控制膜污染，延長(zhǎng)膜使用壽命的自清洗膜曝氣裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:一種自清洗膜曝氣裝置，包括曝氣主管和曝氣支管，其特征在于:所述的曝氣主管設(shè)有一壓力傳感器，所述的曝氣主管上還連接有一曝氣旁通管，所述的曝氣旁通管上設(shè)有一旁通閥，所述的旁通閥位于液面上方，所述的曝氣旁通管的出口位于液面上方，并朝向液面。
[0007]優(yōu)選的，所述的曝氣旁通管和曝氣主管間通過(guò)法蘭連接，方便管道拆卸。
[0008]進(jìn)一步，所述的曝氣支管連接形成環(huán)狀曝氣管。[0009]進(jìn)一步，所述的曝氣支管為不銹鋼管，曝氣支管的口徑優(yōu)選為30mm，其頂部開(kāi)3-5mm的曝氣孔,在側(cè)面的斜向下45°各開(kāi)5_8mm的曝氣孔,底部開(kāi)IOmm的曝氣孔。
[0010]進(jìn)一步,所述的旁通閥安裝位置優(yōu)選為高于液面300mm。
[0011 ] 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的自清洗膜曝氣裝置，通過(guò)設(shè)置曝氣旁通管，在通入空氣進(jìn)行曝氣的同時(shí)，將淤積于曝氣管內(nèi)的污泥排出，解決了膜曝氣管的污堵、膜曝氣不均、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障頻發(fā)等問(wèn)題，具有操作方便，費(fèi)用省，可控性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的自清洗膜曝氣裝置使用狀態(tài)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的自清洗膜曝氣裝置示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述的曝氣支管剖面圖；
[0015]其中:1.壓力傳感器、2.曝氣旁通管、3.旁通閥、4.曝氣主管、5.曝氣支管、6.膜組件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1、圖2所示，自清洗膜曝氣裝置，包括曝氣主管4和曝氣支管5、膜組件6，曝氣主管4設(shè)有一壓力傳感器1，曝氣主管4上連接有一曝氣旁通管2，所述的曝氣旁通管2上設(shè)有一旁通閥3，所述的旁通閥3位于液面上方，所述的曝氣旁通管2的出口位于液面上方，并朝向液面。
[0018]進(jìn)一步，曝氣支管4為不銹鋼管，口徑優(yōu)選為30mm，其頂部開(kāi)3-5mm的曝氣孔，在側(cè)面斜向下45°各開(kāi)5-8mm的曝氣孔,底部開(kāi)IOmm的曝氣孔。
[0019]進(jìn)一步，旁通閥3設(shè)置于曝氣旁通管2上，其安裝高度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行液面而定，并高出液面300mm，所述的壓力傳感器I可與旁通閥3產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，PLC自控程序根據(jù)壓力讀數(shù)啟動(dòng)及關(guān)閉旁通閥3。
[0020]具體操作時(shí)，當(dāng)供風(fēng)管上的風(fēng)壓超過(guò)正常工作壓力1.0 Mpa以上時(shí)，啟動(dòng)清洗模式，風(fēng)機(jī)仍處于運(yùn)行供氣狀態(tài)，打開(kāi)旁通閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力使膜池內(nèi)混合液經(jīng)穿孔管逆流進(jìn)入曝氣管內(nèi)，然后氣水混合液通過(guò)旁通管排出，通過(guò)氣水混合液的沖刷，將曝氣管內(nèi)的泥塊排出。清洗周期為0.5-2min。清洗結(jié)束后，旁通閥關(guān)閉，此時(shí)觀察壓力傳感器的讀數(shù)是否正常，如不在正常風(fēng)壓范圍，再次啟動(dòng)清洗模式，直至曝氣主管上的風(fēng)壓正常。設(shè)計(jì)管路時(shí)，應(yīng)保證進(jìn)入膜裝置前的膜曝氣主管高出膜池最高運(yùn)行液位500mm以上，防止流入曝氣管內(nèi)的水導(dǎo)流進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)故障。
[0021]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自清洗膜曝氣裝置，包括曝氣主管和曝氣支管，其特征在于:所述的曝氣主管設(shè)有一壓力傳感器，所述的曝氣主管上還連接有一曝氣旁通管，所述的曝氣旁通管上設(shè)有一旁通閥，所述的旁通閥位于液面上方，所述的曝氣旁通管的出口位于液面上方，并朝向液面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗膜曝氣裝置，其特征在于:所述的曝氣旁通管和曝氣主管間通過(guò)法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗膜曝氣裝置，其特征在于:所述的曝氣支管連接形成環(huán)狀曝氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗膜曝氣裝置，其特征在于:所述的曝氣支管為不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗膜曝氣裝置，其特征在于:所述的曝氣支管的口徑為30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗膜曝氣裝置，其特征在于:所述的曝氣支管頂部開(kāi)3-5mm的曝氣孔,在側(cè)面的斜向下45°各開(kāi)5_8mm的曝氣孔,底部開(kāi)IOmm的曝氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗膜曝氣裝置，其特征在于:所述的旁通閥安裝位置高于液面300mm。
【文檔編號(hào)】C02F7/00GK203639228SQ201320856945
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】黃重成, 劉培勇, 周鋒, 張萍, 鄭闊召, 黃周蔚 申請(qǐng)人:中聯(lián)環(huán)有限公司