Dpr-mabr耦合反應器處理生活污水的裝置與方法
【專利摘要】DPR-MABR耦合反應器處理生活污水的裝置與方法屬于污水處理領域。該裝置包括原水水池，反應池Ⅰ，第一中間水池，反應池Ⅱ，第二中間水池，PLC控制箱，通過PLC控制箱切換成兩個不同的串聯(lián)系統(tǒng)，其中一個為Ⅰ→Ⅱ串聯(lián)系統(tǒng)，原水水池與反應池Ⅰ底部通過進水管連接，反應池Ⅰ與第一中間水池通過Ⅰ→Ⅱ出水管連接，第一中間水池與反應池Ⅱ頂部通過Ⅰ→Ⅱ第二進水管連接，處理水從Ⅰ→Ⅱ最終出水管排放；另一個為Ⅱ→Ⅰ串聯(lián)系統(tǒng)，原水水池與反應池Ⅱ頂部通過進水管連接，反應池Ⅱ與第二中間水池通過Ⅱ→Ⅰ出水管連接，第二中間水池與反應池Ⅰ頂部連接，處理水從出水管排放。本發(fā)明具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定的脫氮除磷效果和污泥減量的優(yōu)點。
【專利說明】DPR-MABR輔合反應器處理生活污水的裝置與方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水生化處理裝置與方法，屬于污水生物處理【技術領域】，具體涉及DPR-MABR耦合反應器生物處理工藝的裝置與方法，對生活污水的除碳和脫氮除磷有良好的處理效果。
【背景技術】
[0002]目前我國污水處理廠大多以傳統(tǒng)工藝A2O為主，受到碳源、反混、回流的硝化液破壞厭氧環(huán)境、長短污泥泥齡矛盾等眾多因素影響，高效的脫氮和除磷很難在同一系統(tǒng)中同時獲得，且我國生活污水C/N值較低，氮、磷等營養(yǎng)元素的有效去除受到很嚴重的制約，這為達標處理增添了很大難度。另外，有些污水處理廠以投加大量的外加碳源來提高脫氮除磷效率，這無疑大大增加了污水處理廠的運行費用，還包括剩余污泥的處置費用，造成了比較顯著的環(huán)境問題。
[0003]反硝化除磷(DPR)理論的提出，為有效解決傳統(tǒng)脫氮除磷工藝中存在的矛盾問題提供了新思路。在厭氧/缺氧交替運行的條件下，反硝化聚磷菌
[0004](DPB)以NO3-作為電子受體，利用內碳源(PHA)，通過“一碳兩用”方式同時實現(xiàn)反硝化脫氮和除磷作用，既解決了傳統(tǒng)工藝中N03_對除磷工藝的抑制性，也可節(jié)省50%的COD耗量、30%的氧氣耗量，污泥產量也可減少50%，因此，反硝化除磷脫氮工藝可被視為一種可持續(xù)工藝。
[0005]膜曝氣生物膜反應器(MABR)，是氣體分離膜技術與生物膜法污水處理技術相結合產生的新型污水處理工藝。MABR工藝利用中空纖維曝氣膜作為微生物附著載體并為生物膜無泡曝氣，污水在附著生物膜的曝氣膜周圍流動時，水體中的污染物在濃度差驅動和微生物吸附等作用下進入生物膜內，并經過生物代謝和增殖被微生物利用，使水體中的污染物同化為微生物菌體固定在生物膜上或分解成無機代謝產物，從而達到對水體的凈化過程。相比傳統(tǒng)水處理工藝，MABR具有微生物附著生長、膜曝氣方式以及由此形成的氧氣與污染物逆向傳遞等特點。
[0006]將DPR與MABR耦合成雙污泥系統(tǒng)處理生活污水，將兩者優(yōu)勢集于一體，硝化菌附著生長在生物膜內層，受到生物膜的保護，不會隨水流流失，較長的SRT能保證其充分繁殖和富集，活性污泥以 DPB為優(yōu)勢菌種，從而實現(xiàn)了硝化菌和DPB分離，能夠穩(wěn)定實現(xiàn)反硝化除磷技術。整體工藝節(jié)約碳源，提高氧氣利用效率，污泥產量少，運行穩(wěn)定且費用較低，效果良好，是處理低C/N生活污水的較佳脫氮除磷工藝。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術問題，提出一種DPR-MABR耦合反應器生物處理工藝裝置與方法，成功的將DPB和硝化菌分離，反硝化脫氮除磷反應在以DPB為優(yōu)勢菌種的活性污泥中實現(xiàn)，生物膜中主要由硝化菌進行硝化反應，在保證組合系統(tǒng)經濟、穩(wěn)定、高效的氮磷去除率的基礎上實現(xiàn)污泥減量，節(jié)能降耗，綠色環(huán)保。[0008]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，將已經馴化好的以DPB為優(yōu)勢菌種的顆粒污泥和活性污泥與內部以硝化菌為優(yōu)勢菌種的膜曝氣組件置入反應器1、II內，將反應器I — II或者II— I串聯(lián)構成DPR-MABR耦合反應器生物處理工藝。
[0009]DPR-MABR耦合反應器生物處理工藝裝置是活性污泥法和生物膜法相結合的雙污泥系統(tǒng)，裝置結構見附圖1，其特征在于:
[0010]裝置包括原水水池A，反應池I，第一中間水池G，反應池II，第二中間水池H，PLC控制箱K。所述原水從原水水池A通過進水泵3經進水管2分為I — II第一進水管4和II — I第一進水管5，且所述I — II第一進水管4和II — I第一進水管5分別與反應池I底部和反應池II頂部相連；所述反應池I由顆粒污泥反應區(qū)B、膜曝氣生物膜反應區(qū)C、沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E和清水區(qū)F組成，其中顆粒污泥反應區(qū)B與膜曝氣生物膜反應區(qū)C有效體積比為1/3-2，連接膜曝氣生物膜反應區(qū)C的空氣管路上設有壓力表12，顆粒污泥反應區(qū)B和沉淀區(qū)D通過污泥回流縫7相連，所述污泥回流縫7上方設有排泥管8，清水區(qū)F頂部設有溢流堰10，繼而連接出水管9，在膜曝氣生物膜反應區(qū)C上方設有溢流喇叭口 11 ;所述反應池I與第一中間水池G通過I — II出水管14連接，第一中間水池G與反應池II通過I— II第二進水管15連接；所述反應池II由顆粒污泥反應區(qū)B、沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E和清水區(qū)F組成，其中整個反應池II均為活性污泥反應區(qū)J，內置有攪拌槳16，沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E、清水區(qū)F、污泥回流縫7、排泥管8、出水管9和溢流堰10與反應池I相同；所述反應池II與第二中間水池H通過II— I出水管18連接，第二中間水池H與反應池I通過II—I第二進水管19連接；I—II進水閥門1-1、I—II出水閥門1-2、I—II第二進水泵1-M、I —II最終出水閥門1-3、II— I進水閥門I1-1、II— I出水閥門I1-2、II— I第二進水泵I1-Μ、II — I最終出水閥門I1-3和壓力表12均與PLC控制箱K對應相連。
[0011]本發(fā)明其工藝流程為:I —II串聯(lián)系統(tǒng)，原水一反應池I 一中間水池一反應池
II一出水，根據(jù)具體運行情況確定運行時間，運行一定時間后切換成II— I串聯(lián)系統(tǒng)，原水一反應池II一中間水池一反應池I 一出水；運行與上述相同時間后再切換成I —II串聯(lián)系統(tǒng)，如此循環(huán)，交替運行。
[0012]利用上述裝置進行處理生活污水的方法，其特征在于，主要包括以下步驟:
[0013]1.1—II串聯(lián)系統(tǒng)，即水流由反應池I流向反應池II，PLC控制箱K開啟I—II鍵21，開啟I —II進水閥門1-1、I —II出水閥門1-2、I —II第二進水泵1-M、I —II最終出水閥門1-3，關閉II— I進水閥門I1-1、II— I出水閥門I1-2、II— I第二進水泵I1-M、II — I最終出水閥門II _3。
[0014]I)原水水池A中的原水經I — II第一進水管4進入反應池I的底部，與顆粒污泥充分混合，DPB利用原水中的有機物合成細胞內碳源物質PHA，同時將磷釋放到體外，此過程可去除原水中80%的有機物。反應池I中液體在連續(xù)進水的推動力作用下向上推流，進入膜曝氣生物膜反應區(qū)C，水中底物與氧氣在生物膜上微生物的作用下進行硝化反應，之后經溢流喇叭口 11流經I — II出水管14進入第一中間水池G。
[0015]2)第一中間水池G中富含硝態(tài)氮和磷酸鹽的液體，在I — II第二進水泵1-M作用下通過I —II第二進水管15進入反應池II頂部。在反應池II中，通過攪拌槳16完全混合，活性污泥以硝態(tài)氮為電子受體，磷酸鹽為電子供體，進行反硝化除磷反應，通過排泥管8排泥，處理水經過沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E進入清水區(qū)F，經過溢流堰10從出水管9流入I —II最終出水管17排放。
[0016]3) I—II串聯(lián)系統(tǒng)運行3-5h后，切換至II—I串聯(lián)系統(tǒng)。經過上述I—II串聯(lián)系統(tǒng)，反應池I中顆粒污泥為充分釋磷狀態(tài)，儲存了大量內碳源PHA，具有充足的吸磷動力，而反應池II中活性污泥為充分吸磷狀態(tài)，當給予有機物時會大量釋磷，繼而合成PHA，為再次變成I — II串聯(lián)系統(tǒng)儲存吸磷動力，這兩個系統(tǒng)要交替運行一定的水力停留時間才會達到良好的脫氮除磷效果。
[0017]2.1I—I串聯(lián)系統(tǒng)，即水流由反應池II流向反應池I，PLC控制箱K開啟II—I鍵22，開啟II — I進水閥門I1-1、II— I出水閥門I1-2、II — I第二進水泵I1-Μ、II — I最終出水閥門I1-3，關閉I —II進水閥門1-1、I —II出水閥門1-2、I —II第二進水泵1-M、
I—II最終出水閥門I _3。
[0018]I)原水水池A中的原水經II— I第一進水管5進入反應池II的頂部，在攪拌槳16作用下與活性污泥充分混合，DPB利用原水中的有機物合成細胞內碳源物質PHA，同時將磷釋放到體外,此過程可去除原水中80%的有機物。反應池II中液體在連續(xù)進水的推動力作用下推流過沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E、清水區(qū)F經過溢流堰10從出水管9流入II — I出水管18進入第二中間水池H。
[0019]2)第二中間水池H中富含磷酸鹽的液體，在II— I第二進水泵I1-M作用下通過II— I第二進水管19進入反應池I頂部，液體先流經膜曝氣生物膜反應區(qū)C，進行硝化反應，再進入顆粒污泥反應區(qū)B，進行反硝化除磷反應，通過排泥管8排泥，處理水經過沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E進入清水區(qū)F，經過溢流堰10從出水管9流出。
[0020]3) I1-1串聯(lián)系統(tǒng)運行3-5h后，切換至I — II串聯(lián)系統(tǒng)。如此交替運行。
[0021]3.上述反應池I中顆粒污泥反應區(qū)B與膜曝氣生物膜反應區(qū)C有效體積比為1/3-2，顆粒污泥反應區(qū)B、膜曝氣生物膜反應區(qū)C有效體積之和與沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E和清水區(qū)F有效體積之和比例為3-6，顆粒污泥的污泥濃度為3000-5000mg/L，壓力表12的數(shù)值要保證能夠實現(xiàn)無泡傳質。水力停留時間為6-10h，污泥停留時間為6-12d。上述反應池II中活性污泥反應區(qū)J與沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E和清水區(qū)F有效體積之和比例為3-6，活性污泥的污泥濃度為3000-5000mg/L，水力停留時間為6_10h，污泥停留時間為6_12d。
[0022]基于所述的DPR-MABR耦合反應器生物處理工藝裝置，通過試驗，處理生活污水的目的主要是通過以下3步技術路線實現(xiàn)的:
[0023]I)調節(jié)原污水的氮負荷，合理控制進水流量、壓力表壓力、污泥濃度、水力停留時間等參數(shù)，確定最佳運行方式，測試脫氮效果。
[0024]2)調節(jié)原污水的磷負荷，改變控制參數(shù)，調整污泥優(yōu)勢菌種、污泥濃度、改變水力停留時間等參數(shù)，確定最佳運行方式，測試除磷效果。
[0025]3)模擬生活污水的實際排放情況，改變污染物負荷，測試系統(tǒng)抗沖擊負荷的能力，增強其應用可行性。
[0026]本發(fā)明的DPR-MABR耦合反應器處理生活污水的裝置與方法跟現(xiàn)有技術相比，具有下列優(yōu)點:
[0027]I) DPR-MABR耦合反應器控制簡單，運行方便；
[0028]2)實現(xiàn)了聚磷菌和硝化菌分離，解決了傳統(tǒng)工藝中碳源與泥齡間的矛盾，并將除磷和反硝化兩個獨立過程耦合，節(jié)約碳源，實現(xiàn)了污泥減量，尤其適用于處理低C/N生活污水；
[0029]3)反硝化聚磷菌為反應池中顆粒污泥和活性污泥的優(yōu)勢菌種，硝化菌為膜曝氣生物膜中的優(yōu)勢菌種；
[0030]4)反應池I中的顆粒污泥沉速快、活性高、結構密實、微生物濃度及容積負荷高，能夠在一定程度上彌補傳統(tǒng)活性污泥的不足；
[0031]5)膜曝氣組件采用中空纖維式，成本低，能耗低；
[0032]6)膜曝氣生物膜組件采用無泡曝氣的曝氣形式，無泡曝氣的傳質阻力小，氧轉移速率高，節(jié)約曝氣能耗；
[0033]7)水中底物與氧在生物膜兩側進入到生物膜內，二者擴散方向相反，底物從生物膜的表面向生物膜內部擴散，而底物濃度從生物膜表面到內部逐漸遞減；氧則從生物膜的內部向生物膜表面擴散，氧濃度梯度從生物膜的內部到表面逐漸遞減，更有利于硝化菌生長，提聞抗沖擊負荷能力；
[0034]8)通過合理控制壓力表壓力，可調節(jié)生物膜最外層微生物的生長環(huán)境為好氧、缺氧、厭氧，從而改變微生物菌落，在生物膜外層同時發(fā)生反硝化作用；
[0035]9)該雙污泥系統(tǒng)有一定的污泥減量作用，減少池容、構筑物基建費用和污泥處置費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明所述的DPR-MABR耦合反應器處理生活污水裝置的結構示意圖；
[0037]圖中:1-反應池I ; I1-反應池II ；A-原水水池；B-顆粒污泥反應區(qū)；C-膜曝氣生物膜反應區(qū)；D-沉淀區(qū)；E-斜管沉淀區(qū)；F-清水區(qū)；J_活性污泥反應區(qū)；G-第一中間水池；H-第二中間水池；K-PLC控制箱；1_放空管；2_進水管；3_進水泵；4-1 —II第一進水管；5-1I — I第一進水管；6_取樣口 ；7_污泥回流縫；8_排泥管；9_出水管；10_溢流堰；11-溢流喇叭口；12-壓力表；13-氧氣進口；14-1—II出水管；15-1—II第二進水管；16_攪拌槳；17_ I —II最終出水管；18-1I— I出水管；19_ II— I第二進水管；20-PLC控制箱開關；21，22-1 — II / II — I切換鍵；23_調節(jié)壓力鍵；24~29-各管路對應控制閥門開關鍵；30，31-第二進水控制開關；1-1-1—II進水閥門；1-2-1—II出水閥門；1-M-1 —II第二進水泵；1-3-1 —II最終出水閥門；I1-1-1I— I進水閥門；
I1-2-1I— I出水閥門；I1-M-1I— I第二進水泵；I1-3-1I— I最終出水閥門。
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖和實施例對本申請專利作進一步的說明。
[0039]圖1為本發(fā)明提供的DPR-MABR耦合反應器處理生活污水的裝置實施例的結構原理示意圖，所述裝置包括原水水池A，反應池I，第一中間水池G，反應池II，第二中間水池H，PLC控制箱K。所述原水從原水水池A通過進水泵3經進水管2分為I — II第一進水管4和II — I第一進水管5，且所述I — II第一進水管4和II — I第一進水管5分別與反應池I底部和反應池II頂部相連；所述反應池I由顆粒污泥反應區(qū)B、膜曝氣生物膜反應區(qū)C、沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E和清水區(qū)F組成，其中顆粒污泥反應區(qū)B與膜曝氣生物膜反應區(qū)C有效體積比為1/3-2，連接膜曝氣生物膜反應區(qū)C的空氣管路上設有壓力表12，顆粒污泥反應區(qū)B和沉淀區(qū)D通過污泥回流縫7相連，所述污泥回流縫7上方設有排泥管8，清水區(qū)F頂部設有溢流堰10，繼而連接出水管9，在膜曝氣生物膜反應區(qū)C上方設有溢流喇叭口 11 ；所述反應池I與第一中間水池G通過I — II出水管14連接，第一中間水池G與反應池II通過I —II第二進水管15連接；所述反應池II由活性污泥反應區(qū)J、沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E和清水區(qū)F組成，其中整個反應池II均為活性污泥反應區(qū)J，內置有攪拌槳16，沉淀區(qū)D、斜管沉淀區(qū)E、清水區(qū)F、污泥回流縫7、排泥管8、出水管9和溢流堰10與反應池I相同；所述反應池II與第二中間水池H通過II — I出水管18連接，第二中間水池H與反應池I通過II— I第二進水管19連接；I —II進水閥門1-1、I —II出水閥門1-2、I —II第二進水泵1-M、I —II最終出水閥門1-3、II— I進水閥門I1-1、II— I出水閥門I1-2、II— I第二進水泵I1-Μ、II — I最終出水閥門I1-3和壓力表12均與PLC控制箱K對應相連。
[0040]本發(fā)明其工藝流程為:I —II串聯(lián)系統(tǒng)，原水一反應池I 一中間水池一反應池
II一出水，根據(jù)具體運行情況確定運行時間，運行一定時間后切換成II— I串聯(lián)系統(tǒng)，原水一反應池II一中間水池一反應池I 一出水；運行與上述相同時間后再切換成I —II串聯(lián)系統(tǒng)，如此循環(huán)，交替運行。
[0041]該工藝運行的基本原理如下:
[0042]1.1—II串聯(lián)系統(tǒng)
[0043]首先原水反應池I的底部進入，與顆粒污泥充分混合，DPB利用原水中的有機物合成細胞內碳源物質PHA，同時將磷釋放到體外，液體在進水的推動力作用下向上推流，由于沒有攪拌作用，顆粒污泥在反應池I底部，膜曝氣生物膜組件在上部，水中底物與氧異向傳質，進行硝化反應，之后流入第一中間水池，第一中間水池的液體富含硝態(tài)氮和磷酸鹽，然后泵入反應池II頂部，在反應池II攪拌的作用下，活性污泥以硝態(tài)氮為電子受體，磷酸鹽為電子供體，進行反硝化除磷反應，處理水排放，并通過排泥管排泥，實現(xiàn)同步脫氮除磷。一定的水力停留時間后切換至II— I串聯(lián)系統(tǒng)。
[0044]2.1I— I串聯(lián)系統(tǒng)
[0045]首先原水進入反應池II的頂部，與活性污泥完全混合，DPB利用原水中的有機物合成細胞內碳源物質PHA，同時將磷釋放到體外，之后水流入第二中間水池，然后泵入反應池I頂部，在重力的作用下，先與膜曝氣生物膜組件進行硝化反應，再與顆粒污泥接觸，進行反硝化脫氮除磷反應，處理水排放，并通過排泥管排泥，實現(xiàn)同步脫氮除磷。
[0046]經過I —II串聯(lián)系統(tǒng)，反應池I中顆粒污泥為充分釋磷狀態(tài)，儲存了大量內碳源PHA，具有充足的吸磷動力，而反應池II中活性污泥為充分吸磷狀態(tài)。當轉換為II— I串聯(lián)系統(tǒng)，DPB會利用有機物大量釋磷，繼而合成PHA，為再次變成I — II串聯(lián)系統(tǒng)儲存吸磷動力，這兩個系統(tǒng)要交替運行一定的水力停留時間才會達到良好的脫氮除磷效果。
[0047]實施例
[0048]反應池I與反應池II材質均為有機玻璃，有效體積為10L，反應池I中Vb:Vc=2;反應池I中V_:V(d+e+w=4:1，反應池II中Vj:V(d+e+f)=4:1，膜組件的中空纖維孔徑為0.1 μ m，有效面積為lm2，為保證無泡傳質壓力表12的數(shù)值為0.9~1.lbar。壓力表12的數(shù)值如何保證無泡傳質為現(xiàn)有技術。利用該裝置對水質特征為:C0D=100-300mg/L，TN=50-80mg/L，TP=3-7mg/L的實際生活污水進行處理，處理量Q=lL/h，反應池I中顆粒污泥濃度維持在4000-5000mg/L,反應池II中活性污泥濃度維持在3000_4000mg/L，反應池I和反應池II中的水力停留時間為8h，污泥齡為10d。I —II串聯(lián)系統(tǒng)運行4h后通過PLC控制箱切換至II— I串聯(lián)系統(tǒng)運行4h，之后再切換至I — II串聯(lián)系統(tǒng)，如此循環(huán)。出水COD在50mg/L以內，出水NH4+-N在5mg/L以內，出水TN在15mg/L以內，出水TP在0.5mg/L以內，具有很好的除碳和脫氮除磷的效果。[0049]以上是本發(fā)明的具體實施例，便于該【技術領域】的技術人員能理解和應用，本發(fā)明的實施不限于此。
【權利要求】
1.DPR-MABR耦合反應器處理生活污水的裝置，其特征在于: 包括原水水池(A)，反應池(I )，第一中間水池(G)，反應池(II )，第二中間水池(H)，PLC控制箱(K);所述原水從原水水池(A)通過進水泵(3)經進水管(2)分為I —II第一進水管(4)和II— I第一進水管(5)，且所述I —II第一進水管(4)和II— I第一進水管(5)分別與反應池(I )底部和反應池(II)頂部相連；所述反應池(I )由顆粒污泥反應區(qū)(B)、膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)、沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)和清水區(qū)(F)組成，其中顆粒污泥反應區(qū)(B)與膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)有效體積比為1/3-2，連接膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)的空氣管路上設有壓力表(12)，顆粒污泥反應區(qū)(B)和沉淀區(qū)(D)通過污泥回流縫(7)相連，所述污泥回流縫(7)上方設有排泥管(8)，清水區(qū)(F)頂部設有溢流堰(10)，繼而連接出水管(9)，在膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)上方設有溢流喇叭口(11);所述反應池(I )與第一中間水池(G)通過I —II出水管(14)連接，第一中間水池(G)與反應池(II)通過I —II第二進水管(15)連接；所述反應池(II)由活性污泥反應區(qū)(J)、沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)和清水區(qū)(F)組成，其中整個反應池(II)均為活性污泥反應區(qū)(J)，內置有攪拌槳(16)，沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)、清水區(qū)(F)、污泥回流縫(7)、排泥管(8)、出水管(9)和溢流堰(10)與反應池(I )相同；所述反應池(II)與第二中間水池(H)通過II— I出水管(18)連接，第二中間水池(H)與反應池(I )通過II — I第二進水管(19)連接；I — II進水閥門(1-1)、I — II出水閥門(1-2)、I—II第二進水泵(1-M)、I—II最終出水閥門(1-3)、II—I進水閥門(I1-1)、II— I出水閥門(I1-2)、II — I第二進水泵(I1-Μ)、II — I最終出水閥門(I1-3)和壓力表(12)均與PLC控制箱(K)對應相連； 所述的PLC控制箱(K)將裝置切換成兩個不同的串聯(lián)系統(tǒng):開啟I—II鍵(21)、I—II進水閥門(1-1)、I—II出水閥門(1-2)、I—II第二進水泵(1-M)、I—II最終出水閥門(I _3)，關閉II— I進水閥門(I1-1)、II— I出水閥門(I1-2)、II— I第二進水泵(I1-Μ), I1-1最終出水閥門(I1-3)，即為I —II串聯(lián)系統(tǒng)，原水水池(A)與反應池(I )底部通過進水管(2)和I —II第一進水管(4)連接，反應池(I )與第一中間水池(G)通過I —II出水管(14)連接，第一中間水池(G)與反應池(II)頂部通過I —II第二進水管(15)連接，處理水從I —II最終出水管(17)排放；開啟II — I鍵(22)、II — I進水閥門(I1-1)、II— I出水閥門(I1-2)、II— I第二進水泵(I1-Μ)、II— I最終出水閥門(II _3)，關閉I—II進水閥門(1-1)、I—II出水閥門(1-2)、I—II第二進水泵(I _M)、I—II最終出水閥門(I _3)，即為II— I串聯(lián)系統(tǒng)，原水水池(A)與反應池(II)頂部通過進水管(2)和II— I第一進水管(5)連接，反應池(II)與第二中間水池(H)通過II— I出水管(18)連接，第二中間水池(H)與反應池(I )頂部通過II— I第二進水管(19)連接，處理水從出水管(9)排放。
2.應用權利要求1所述DPR-MABR耦合反應器處理生活污水的裝置處理生活污水的方法，其特征在于: 2.1 I — II串聯(lián)系統(tǒng) O原水水池(A)中的原水經I —II第一進水管(4)進入反應池(I )的底部，與顆粒污泥充分混合；反應池(I )中液體在連續(xù)進水的推動力作用下向上推流，進入膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)，之后經溢流喇叭口( 11)流經I — II出水管(14)進入第一中間水池(G); 2)第一中間水池(G)中的液體，在I —II第二進水泵(1-M)作用下通過I —II第二進水管(15)進入反應池(II)頂部；在反應池(II)中，通過攪拌槳(16)完全混合，通過排泥管(8)排泥，處理水經過沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)進入清水區(qū)(F)，經過溢流堰(10)從出水管(9)流入I —II最終出水管(17)排放； 3) I —II串聯(lián)系統(tǒng)運行3-5h后，切換至II— I串聯(lián)系統(tǒng)； . 2.2 II — I串聯(lián)系統(tǒng) 1)原水水池(A)中的原水經II—I第一進水管(5)進入反應池(II)的頂部，在攪拌槳(16)作用下與活性污泥充分混合；反應池(II)中液體在連續(xù)進水的推動力作用下推流過沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)、清水區(qū)(F)經過溢流堰(10)從出水管(9)流入II— I出水管(18)進入第二中間水池(H)； 2)第二中間水池(H)中的液體，在II—I第二進水泵(I1-M)作用下通過II— I第二進水管(19)進入反應池(I )頂部，液體先流經膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)，再進入顆粒污泥反應區(qū)(B)，通過排泥管(8)排泥，處理水經過沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)進入清水區(qū)(F)，經過溢流堰(10)從出水管(9)流出； 3)II — I串聯(lián)系統(tǒng)運行3-5h后，切換至I — II串聯(lián)系統(tǒng)；如此交替運行； .2.3上述反應池(I )中顆粒污泥反應區(qū)(B)與膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)有效體積比為1/3-2，顆粒污泥反應區(qū)(B)、膜曝氣生物膜反應區(qū)(C)有效體積之和與沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)和清水區(qū)(F)有效體積之和 比例為3-6，顆粒污泥的污泥濃度為3000-5000mg/L，壓力表(12)的數(shù)值要保證能夠實現(xiàn)無泡傳質；水力停留時間為6-10h，污泥停留時間為6-12d ； 上述反應池(II)中活性污泥反應區(qū)(J)與沉淀區(qū)(D)、斜管沉淀區(qū)(E)和清水區(qū)(F)有效體積之和比例為3-6，活性污泥的污泥濃度為3000-5000mg/L，水力停留時間為6_10h，污泥停留時間為6-12d。
【文檔編號】C02F9/14GK103896453SQ201410099549
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】王淑瑩, 王聰, 張淼, 彭永臻, 賈方旭, 龐洪濤 申請人:北京工業(yè)大學