連續(xù)式真空排水罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)式真空排水罐，其特征在于，在罐體的底部分別焊接支腿和大罐排水管，并在大罐排水管上安裝密封蓋，在罐體內(nèi)部焊接與真空泵連接管相連的小罐，小罐焊接真空脫水管與罐體外部相通，另一側(cè)的底部焊接小罐排水管，小罐排水管位于罐體側(cè)壁的視窗檢查孔內(nèi)，并在小罐排水管上安裝密封蓋，真空泵連接管與罐體通過連接管連通，并在連接管上安裝第一電磁閥，在連接管上連接與其相連通的真空破壞管，并在兩者的連接處安裝第二電磁閥，在罐體上焊接水位浮球開關(guān)。通過以上設(shè)置，本發(fā)明實現(xiàn)了真空罐的連續(xù)運行，不僅節(jié)約了能源，同時提高了脫水效果。
【專利說明】連續(xù)式真空排水罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于處理污水的真空排水罐，具體說是一種可連續(xù)排水的真空排水罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于處理污水的真空排水罐，真空排水罐罐體為一體式結(jié)構(gòu)，在液位達到一定高度后，需破壞真空后方可排水，排水期間無法進行真空處理，排水后再向罐體內(nèi)注水，設(shè)備方可再次進行真空脫水，這樣往造成了能源的浪費，同時使設(shè)備不能連續(xù)運行，降低了脫水效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的便是提供一種解決上述問題可連續(xù)抽真空脫水的真空排水罐。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在罐體的底部分別焊接用于支撐的支腿和大罐排水管，并在大罐排水管上通過轉(zhuǎn)軸垂直安裝可旋轉(zhuǎn)的密封蓋，在罐體內(nèi)部焊接與真空泵連接管相連的小罐，所述小罐一側(cè)的中間位置通過焊接在其側(cè)壁上的真空脫水管與罐體外部相通，另一側(cè)的底部焊接與罐體相通的小罐排水管，所述小罐排水管位于罐體側(cè)壁的視窗檢查孔內(nèi)，并在小罐排水管 上通過轉(zhuǎn)軸垂直安裝可旋轉(zhuǎn)的密封蓋，真空泵連接管與罐體通過連接管連通，并在所述連接管上安裝第一電磁閥，在連接管上連接與其相連通的真空破壞管，并在兩者的連接處安裝第二電磁閥，在低于小罐排水管水平位置的罐體上焊接水位浮球開關(guān)。
[0005]通過以上設(shè)置，本發(fā)明實現(xiàn)了真空罐的連續(xù)運行，不僅節(jié)約了能源，同時提高了脫水效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0010]圖中:1、罐體，2、支腿，3、大罐排水管，4、密封蓋，5、真空泵連接管，6、小罐，7、真空脫水管，8、小罐排水管，9、視窗檢查孔，10、連接管，11、第一電磁閥，12、真空破壞管，13、水位浮球開關(guān)，14、第二電磁閥。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、2、3所示，本發(fā)明在罐體I的底部分別焊接用于支撐的支腿2和大罐排水管3，并在大罐排水管3上通過轉(zhuǎn)軸垂直安裝可旋轉(zhuǎn)的密封蓋4，在罐體I內(nèi)部焊接與真空泵連接管5相連的小罐6，所述小罐6 —側(cè)的中間位置通過焊接在其側(cè)壁上的真空脫水管7與罐體I外部相通，另一側(cè)的底部焊接與罐體I相通的小罐排水管8，所述小罐排水管8位于罐體I側(cè)壁的視窗檢查孔9內(nèi)，并在小罐排水管8上通過轉(zhuǎn)軸垂直安裝可旋轉(zhuǎn)的密封蓋4，真空泵連接管5與罐體I通過連接管10連通，并在所述連接管10上安裝第一電磁閥11，在連接管10上連接與其相連通的真空破壞管12，并在兩者的連接處安裝第二電磁閥14，在低于小罐排水管8水平位置的罐體I上焊接水位浮球開關(guān)13。
[0012] 通過以上設(shè)置，工作時，通過真空泵連接管5抽真空，第一電磁閥11打開、第二電磁閥14關(guān)閉，使罐體I與小罐6形成一個連通體，污水從真空脫水管7進入罐體1，由于小罐6與罐體I連通，小罐6內(nèi)的水由于重力作用，打開小罐排水管8處的密封蓋4，流入到罐體I內(nèi)，當罐體I內(nèi)水超過水位浮球開關(guān)13時，通過水位浮球開關(guān)13控制，打開第二電磁閥14，同時關(guān)閉第一電磁閥11,通過真空破壞管破壞罐體I內(nèi)的真空,罐體I內(nèi)的水經(jīng)重力的作用下打開大罐排水管3處的密封蓋4，將水排出罐I ;此時由于第一電磁閥11處在關(guān)閉狀態(tài)，使小罐排水管8處的密封蓋4處于關(guān)閉狀態(tài)，在真空的作用下使小罐6形成一個獨立的工作空間；罐體I排水結(jié)束后，再打開第一電磁閥11、關(guān)閉第二電磁閥14，使小罐6與罐體I再此連通,小罐6的水再次排入罐體I中，如此循環(huán)，使設(shè)備達到連續(xù)運行的目的。
【權(quán)利要求】
1.連續(xù)式真空排水罐，其特征在于:在罐體的底部分別焊接用于支撐的支腿和大罐排水管，并在大罐排水管上通過轉(zhuǎn)軸垂直安裝可旋轉(zhuǎn)的密封蓋，在罐體內(nèi)部焊接與真空泵連接管相連的小罐，所述小罐一側(cè)的中間位置通過焊接在其側(cè)壁上的真空脫水管與罐體外部相通，另一側(cè)的底部焊接與罐體相通的小罐排水管，所述小罐排水管位于罐體側(cè)壁的視窗檢查孔內(nèi)，并在小罐排水管上通過轉(zhuǎn)軸垂直安裝可旋轉(zhuǎn)的密封蓋，真空泵連接管與罐體通過連接管連通，并在所述連接管上安裝第一電磁閥，在連接管上連接與其相連通的真空破壞管，并在兩者的 連接處安裝第二電磁閥，在低于小罐排水管水平位置的罐體上焊接水位浮球開關(guān)。
【文檔編號】C02F1/00GK103910390SQ201410128727
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】管清春 申請人:山東金昊三揚環(huán)保機械股份有限公司