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      一種皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝的制作方法

      文檔序號:4853388閱讀:163來源:國知局
      一種皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其中濕整飾混合廢水具體包括中和、復鞣填充、染色、加酯混合廢水,所述混合廢水的處理方法可概括描述為以下步驟:向廢水中加混凝劑和絮凝劑,進行絮凝沉淀;待過濾后,加酸調(diào)整pH至一定范圍,并加入氧化劑進行氧化處理;氧化處理完成后,通過階梯性沉淀法進行沉淀處理,隨后加酸調(diào)整處理后廢水pH至中性,便可回收利用。本發(fā)明通過采用絮凝法和氧化法結(jié)合的工藝去除廢水中的污染物,同時采用二次沉淀的方法進一步去除廢水中的污染物,從而達到了水質(zhì)凈化和污水處理回用的目的。
      【專利說明】一種皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及皮革工業(yè)廢水的處理回用工藝,屬于污水處理回用領域。
      【背景技術】
      [0002]制革行業(yè)是污水產(chǎn)生大戶,制革污水不僅產(chǎn)量大,而且成分復雜、濃度高,其中CODcr, BOD5、硫化物、氨氮、懸浮物等非常高,是一種較難治理的工業(yè)廢水。根據(jù)原料皮和產(chǎn)品的具體要求不同,皮革生產(chǎn)流程也有所區(qū)別,因此生產(chǎn)過程中的廢水成份也有較大差別,皮革生產(chǎn)流程從整體上可以分為準備工段、鞣制工段、濕整飾工段、干整飾工段。
      [0003]準備工段主要包括浸水、脫脂、浸灰脫毛、脫灰、軟化工序;鞣制工段包括有浸酸、鞣制工序;濕整飾工段包括有復鞣、中和、染色、加脂工序;干整飾工段包括有干燥、整理、涂飾等工序。
      [0004]準備工段是制革污水的主要來源,污水排放量約占制革總水量的60%左右,污染負荷占總排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量占制革總用水量的5%左右,濕整飾工段則占30%左右,其他5% ;濕整飾工段除復鞣階段可能引入鉻以外,該工段還會引入碳酸氫鈉、乙酸鈉、加脂劑、染料、助劑和有機酸等,故此工段具有較高的COD,BOD和色度,污染物成份復雜、危害性大、治理難度高,因此該工段是皮革廢水處理中的重中之重。
      [0005]目前,國內(nèi)制革業(yè)現(xiàn)有的污水處理設施,95%的都是達到國家《污水綜合排放標準》中的二級排放標準,達到一級排放標準,并且正常運行的為數(shù)不多,大都是因為處理工藝不合理、運行費用太高、運行管理繁瑣,而不能正常運行。此外,有一定數(shù)量的制革廠廢水未經(jīng)處理或只經(jīng)過簡單沉淀后直接排入河流或湖泊,有的甚至深坑排放,對生態(tài)環(huán)境和生存環(huán)境造成了極大的危害。
      [0006]在實際生產(chǎn)過程中,通過對染色、加脂、復鞣混合廢水進行簡處理,使之達到準備工段、鞣制工段、染色、加脂、復鞣工段的用水要求后,可以重復使用皮革生產(chǎn)用水,在一定程度上保護水資源和人們的生存環(huán)境,最大化的實現(xiàn)經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的是提供一種既能降低制革工業(yè)中綜合污水的總量,減少污水處理費用,同時降低制革過程中,皮革生產(chǎn)總用水消耗量的皮革生產(chǎn)中染色、加脂、復鞣混合廢水的處理回用工藝。
      [0008]為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是:
      [0009]一種皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,包括步驟:
      [0010]a、向混合廢水中加入一定量的混凝劑和絮凝劑,進行絮凝沉淀,并進行壓濾處理;
      [0011]b、調(diào)整濾液的pH在一定范圍,隨后向其中加入氧化劑進行氧化處理;
      [0012]C、反應完成后,先用二元強堿調(diào)整pH在7.5~11.0之間,并將生成的沉淀進行壓濾處理;隨后向其中加 入一元強堿,進一步調(diào)整PH在12.0~14.0之間,攪拌反應后,將生成的沉淀進行壓濾處理;
      [0013]d、取壓濾液,加酸調(diào)整pH在6.0~7.0之間。
      [0014]所述的混凝劑是聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合磷酸鐵、聚合氯化鐵或聚亞鐵,混凝劑水溶液的濃度為5~20%,其水溶液與廢水的體積比控制在2~10%。
      [0015]所述的絮凝劑是聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈣,其水溶液的濃度控制在I~5%。之間,絮凝劑水溶液的加入量控制在廢水體積的2~6%。
      [0016]所述的氧化劑是高錳酸鉀、臭氧、雙氧水、氯氣、氯酸鹽、次氯酸鹽或芬頓試劑。
      [0017]所述的加堿沉淀采用二元強堿和一元強堿分步加入,階梯性沉淀的方法,所述的二元強堿是氫氧化鈣、氫氧化鎂、氧化鈣或氧化鎂。
      [0018]所述的一元強堿是氫氧化鈉或氫氧化鉀。
      [0019]所述的步驟b中,調(diào)整pH所用的酸為硫酸,其pH范圍控制在3.5~5.5之間。
      [0020]所述的步驟d中的酸為硫酸或鹽酸。
      [0021]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:將兩種經(jīng)典、簡便的廢水處理技術結(jié)合在一起,并在加堿沉淀階段創(chuàng)新性的采用階梯性、二次沉淀法對廢水進行處理,操作簡便、出水水質(zhì)穩(wěn)定,可以在最大程度上降低廢水中的懸浮物、B0D、C0D、色度等污染指標,其中鉻(Cr)的含量可以降低到1.5mg/L,實現(xiàn)了較好的污水處理回用效果。
      【具體實施方式】
      `[0022]下面將通過一則具體的案例對本發(fā)明進行說明。
      [0023]實施案例1:
      [0024]a、將濕整飾混合廢水收集進混合池,向混合廢水中加入處理廢水體積比3%的聚合氯化鋁(PAC)水溶液(其濃度為10% ),劇烈攪拌,使其與混合廢水充分反應;再向混合廢水中加入體積比3%的聚丙烯酰胺(PAM)水溶液,PAM水溶液的濃度控制在3%。;充分攪拌后,對廢水進行壓濾處理。
      [0025]b、使用硫酸調(diào)整過濾液的pH在4左右,隨后向其中加入質(zhì)量比為1%。的固體高錳酸鉀(KMnO4),加入高錳酸鉀前,需先將其配成10%的溶液,再加入到經(jīng)過前處理后的上清液中,然后劇烈攪拌進行氧化反應1.5h。
      [0026]C、待氧化反應完成后,使用Ca(OH)2調(diào)整pH在10.0左右,劇烈攪拌反應后,進行壓濾處理;收集濾液,向濾液中加入NaOH,進一步調(diào)整pH在13.5左右,充分攪拌反應后,進行壓濾處理。
      [0027]d、取濾液,使用硫酸(H2SO4)調(diào)整pH在6.0~7.0之間。
      [0028]實施案例2:
      [0029]a、將濕整飾混合廢水收集進混合池,向混合廢水中加入處理廢水體積比4%的聚磷酸鐵(PFP)水溶液(其濃度為5% ),劇烈攪拌,使其與混合廢水充分反應;再向其中加入體積比4%的聚丙烯酰胺(PAM)水溶液,PAM水溶液的濃度控制在3%。;充分作用后,對廢水進行壓濾處理。
      [0030]b、使用硫酸調(diào)整過濾液的pH在3.5左右,隨后向其中加入質(zhì)量比為1.5%。的高錳酸鉀(KMnO4),在加入前處理后的上清液中之前,需先將高錳酸鉀配成10%的溶液,加入后,劇烈攪拌進行氧化反應lh。[0031]C、氧化反應完成后,用Ca(OH)2調(diào)整pH在11.0左右,劇烈攪拌反應后,對沉淀進行壓濾處理;收集濾液,向其中加入NaOH,進一步調(diào)整pH在14.0以上,充分攪拌反應后,對沉淀進行壓濾處理。[0032]d、取濾液,用鹽酸(HCl)調(diào)整pH在6.0~7.0之間。
      【權利要求】
      1.一種皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,包括步驟: a、向混合廢水中加入一定量的混凝劑和絮凝劑,進行絮凝沉淀,并進行壓濾處理; b、調(diào)整濾液的pH在一定范圍,隨后向其中加入氧化劑進行氧化處理; C、反應完成后,先用二元強堿調(diào)整pH在7.5~11.0之間,并將生成的沉淀進行壓濾處理;隨后向其中加入一元強堿,進一步調(diào)整PH在12.0~14.0之間,攪拌反應后,將生成的沉淀進行壓濾處理; d、取壓濾液,加酸調(diào)整pH在6.0~7.0之間。
      2.根據(jù)權利要求1所述的皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,所述的混凝劑可以是聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合磷酸鐵、聚合氯化鐵或聚亞鐵,混凝劑水溶液的濃度為5~20%,其水溶液與廢水的體積比控制在2~10%。
      3.根據(jù)權利要求1所述的皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,所述的絮凝劑可以是聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉或聚丙烯酸鈣,其水溶液的濃度控制在I~5%。之間,絮凝劑水溶液的加入量控制在廢水體積的2~6%。
      4.根據(jù)權利要求1所述的皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,所述的氧化劑是高錳酸鉀、臭氧、雙氧水、氯氣、氯酸鹽、次氯酸鹽或芬頓試劑。
      5.根據(jù)權利要求1所述的皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,所述的加堿沉淀采用二元強堿和一元強堿分步加入,階梯性沉淀的方法,所述的二元強堿是氫氧化鈣、氫氧化鎂、氧化鈣或氧化鎂。
      6.根據(jù)權利要求1所述的皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,所述的一元強堿是氫氧化鈉或氫氧化鉀。
      7.根據(jù)權利要求1所述的皮革生產(chǎn)中濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,所述的步驟b中,調(diào)整pH所用的酸為硫酸,其pH范圍控制在3.5~5.5之間。
      8.根據(jù)權利要求1所述的皮革生產(chǎn)中 濕整飾混合廢水處理回用工藝,其特征在于,所述的步驟d中的酸為硫酸或鹽酸。
      【文檔編號】C02F9/04GK103880221SQ201410148108
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權日:2014年4月15日
      【發(fā)明者】陳國棟, 丁志文, 陳永芳, 龐曉燕, 程正平, 劉娜, 楊雅瓊 申請人:中國皮革和制鞋工業(yè)研究院
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