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      恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)及利用其去除污水污染物的方法

      文檔序號(hào):4854110閱讀:155來(lái)源:國(guó)知局
      恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)及利用其去除污水污染物的方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)及利用其去除污水污染物的方法,所述恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)包括用于污水收集與提升的集水調(diào)節(jié)池、用于去除污水中污染物的恒水位膜生物反應(yīng)器和用于儲(chǔ)存處理后清水的清水回用池三部分。本發(fā)明的核心是提出保持膜生物反應(yīng)器水位恒定的方法,解決傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器存在水位波動(dòng)的問(wèn)題,避免膜生物反應(yīng)器的膜組件因?yàn)楸┞对谒嬉陨隙霈F(xiàn)的膜材料損傷。同時(shí)在好氧膜生物反應(yīng)池設(shè)置了折板流的運(yùn)行方式,可以保障硝化液回流和污泥回流緩解的順利實(shí)施。相比于傳統(tǒng)的膜生物反應(yīng)裝置,省略了防止膜組件暴露空氣而設(shè)置的高低液位計(jì)及控制措施。其特點(diǎn)是運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、投資費(fèi)用少,并可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)。
      【專利說(shuō)明】恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)及利用其去除污水污染物的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種去除污水污染物的恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)與方法,用于城鎮(zhèn)、村鎮(zhèn)污水的處理,也可用于分散別墅、旅游區(qū)及中、低濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理。
      【背景技術(shù)】
      [0002]污水主要包括生活污水和工業(yè)廢水。生活污水中的主要污染物主要是有機(jī)污染物和氮磷污染物。工業(yè)廢水的污染物成分比較復(fù)雜,污水水質(zhì)與生產(chǎn)過(guò)程緊密相關(guān),但含有中低濃度有機(jī)物及氨氮的工業(yè)廢水是主要的控制對(duì)象。污水處理方法主要分為物理方法、化學(xué)方法和生化方法,其中生化方法具有經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。污水的生化處理方法是利用微生物的新陳代謝作用完成水中污染物的去除,如果污水中的微生物以懸浮狀態(tài)為主,這種方法稱為活性污泥法,如果污水中的微生物以附著在載體上為主則稱為生物膜法。污水在生物反應(yīng)器中與微生物充分混合,經(jīng)過(guò)一定的反應(yīng)時(shí)間,污染物得到去除。為了得到清澈的處理出水,通常需要一定的技術(shù)手段將處理后水與微生物分開(kāi),這種方法稱為泥水分離,常用的技術(shù)手段是重力沉淀和膜分離的方法。
      [0003]相比于重力沉淀而言,膜分離技術(shù)得到的出水更加清澈,含有的懸浮物含量更低。膜分離技術(shù)的核心是用應(yīng)用多束膜絲組裝的膜組件,膜絲多是有機(jī)材質(zhì),膜絲中空而且外壁孔隙尺寸為微米或納米級(jí)別,在抽吸泵的作用下,清澈的出水就可從膜絲中間流出,而參與反應(yīng)的微生物則被截留在膜絲表面,為了提高膜絲表面的沖刷效果,通常在好氧的生物反應(yīng)池中放置膜組件,利用好氧曝氣的氣流沖洗膜絲,這種把膜組件放置在好氧生物反應(yīng)單元的反應(yīng)池通常稱為膜生物反應(yīng)池。
      [0004]將膜組件放置在好氧生物反應(yīng)池中,由于膜絲表面的堵塞的微生物等物質(zhì)不斷變化,在實(shí)際應(yīng)用中,很難不斷的調(diào)整抽吸泵的抽吸流量,而平均進(jìn)水量又是基本恒定的,隨著膜絲阻力大小的變化,就會(huì)出現(xiàn)抽吸流量小于平均進(jìn)水量和大于平均進(jìn)水量的問(wèn)題,這樣膜生物反應(yīng)器的混合液液位不斷變化。為防止液位過(guò)高溢出膜生物反應(yīng)器及液位過(guò)低而使膜組件露在空氣中出現(xiàn)的吸空氣的現(xiàn)象,現(xiàn)有的技術(shù)手段是在膜生物反應(yīng)器設(shè)置高低液位計(jì),并設(shè)置相應(yīng)的自動(dòng)控制措施。在實(shí)際應(yīng)用中,經(jīng)常出現(xiàn)高低液位計(jì)失靈而出現(xiàn)液體溢出反應(yīng)器及膜絲暴露空氣而損壞膜組件的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為解決傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器存在水位波動(dòng)的問(wèn)題,避免膜生物反應(yīng)器的膜組件因?yàn)楸┞对谒嬉陨隙霈F(xiàn)的膜材料損傷,本發(fā)明提供了一種恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)及利用其去除污水污染物的方法,可以保障膜生物反應(yīng)器高效穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行。同時(shí)在好氧膜生物反應(yīng)池設(shè)置了折板流的運(yùn)行方式,可以保障硝化液回流和污泥回流緩解的順利實(shí)施。應(yīng)用該方法模塊化生產(chǎn)出的污水處理單元,可以保障出水達(dá)標(biāo)或回用。
      [0006]本 發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種適用于去除污水中污染物的恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng),包括用于污水收集與提升的集水調(diào)節(jié)池、用于去除污水中污染物的恒水位膜生物反應(yīng)器和用于儲(chǔ)存處理后清水的清水回用池三部分,其中:
      所述集水調(diào)節(jié)池的池壁上部設(shè)置有除渣槽,除渣槽的底板開(kāi)有多個(gè)過(guò)水孔,進(jìn)水管與除渣槽相連通,集水調(diào)節(jié)池的池底設(shè)置有污水提升泵;
      所述恒水位膜生物反應(yīng)器由厭氧池、缺氧池和好氧池組成,其中:厭氧池的池壁上部設(shè)置有水位平衡水箱,所述水位平衡水箱的上部設(shè)置有提升管和溢流管,下部設(shè)有開(kāi)口導(dǎo)管,提升管與污水提升泵相連,溢流管與集水調(diào)節(jié)池相連,厭氧池內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī);缺氧池的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī),缺氧池和厭氧池之間設(shè)有折板,缺氧池和好氧池之間設(shè)有折流板;好氧池的內(nèi)部設(shè)置第一隔板、第二隔板、膜組件、曝氣盤、硝化液回流泵和污泥回流泵,所述曝氣盤位于好氧池的池底、折流板與第二隔板之間,所述膜組件位于曝氣盤之上、第一隔板與第二隔板之間,膜組件經(jīng)膜抽吸泵、出水管與清水池相連,所述硝化液回流泵位于好氧池的池底、第二隔板與好氧池池壁之間,硝化液回流泵經(jīng)經(jīng)硝化液回流管與缺氧池相連,所述污泥回流泵位于好氧池的上部、第二隔板與好氧池池壁之間,污泥回流泵經(jīng)污泥回流管與厭氧池相連;
      所述清水池中設(shè)置有清水泵,清水泵與清水管連接。
      [0007]—種利用上述恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水中污染物的方法,其步驟如下: 污水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池的除渣槽,經(jīng)過(guò)水孔進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池底部,污水中的固
      體顆粒物被攔截在除渣槽的底板上;污水經(jīng)提升管進(jìn)入恒水位膜生物反應(yīng)器的水位平衡水箱,經(jīng)水位平衡水箱下 部的開(kāi)口導(dǎo)管進(jìn)入?yún)捬醭?,在攪拌機(jī)的混合作用下,完成厭氧釋放磷作用后污水經(jīng)折板進(jìn)入缺氧池,完成反硝化脫氮作用;然后污水經(jīng)過(guò)折流板進(jìn)入好氧池,在好氧池完成硝化過(guò)程和過(guò)量吸收磷的過(guò)程,沉淀至底部的污泥經(jīng)污泥泵回流至厭氧池,上部的液體含有的硝酸鹽被硝化液回流泵回流至缺氧池,經(jīng)過(guò)好氧反應(yīng)后的污水經(jīng)膜組件過(guò)濾后再經(jīng)膜抽吸泵后匯入出水管流入地面以下的清水回用水池,回用時(shí)清水經(jīng)清水泵提升后連接清水管輸送到回用點(diǎn)。
      [0008]本發(fā)明通過(guò)在好氧反應(yīng)池中設(shè)置恒水位槽來(lái)實(shí)現(xiàn)膜生物反應(yīng)器的水位平衡,解決了普通膜生物反應(yīng)器由于膜抽吸泵流量的變化帶來(lái)的水面變化問(wèn)題,保證膜組件一直淹沒(méi)在水面以下,省去復(fù)雜的用于控制傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器液位的控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)膜生物反應(yīng)單元的橫水位運(yùn)行。同時(shí)在好氧膜生物反應(yīng)池設(shè)置了折板流的運(yùn)行方式,可以保障硝化液回流和污泥回流緩解的順利實(shí)施。該系統(tǒng)運(yùn)行靈活,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、投資費(fèi)用少,可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn),用于城鎮(zhèn)生活污水和工業(yè)廢水的處理。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不局限于此,凡是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍中。[0011]如圖1所示,恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)包括集水調(diào)節(jié)池1、恒水位膜生物反應(yīng)器2和清水回用池3三部分。該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),集水調(diào)節(jié)池I用于污水的收集與提升;恒水位膜生物反應(yīng)器2中的混合液為活性污泥混合液,該反應(yīng)器用于去除污水中污染物;清水回用池3用于儲(chǔ)存處理后清水。
      [0012]集水調(diào)節(jié)池I為地埋式,池上有混凝土蓋板4,集水調(diào)節(jié)池I的池壁上部設(shè)置有除渣槽6,除渣槽6上部設(shè)置人孔7,除渣槽6中放置臨時(shí)扶梯8,為保證污水經(jīng)除渣槽6進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池I的底部,在除渣槽6的底板9上開(kāi)多個(gè)過(guò)水孔,除渣槽6與進(jìn)水管5相連,集水調(diào)節(jié)池I的池底設(shè)置有污水提升泵10。為保障污水提升泵10的安全,在集水調(diào)節(jié)池I中設(shè)置最低水位計(jì)12,污水低于最低水位計(jì)12液面時(shí),污水提升泵10停止工作。[0013]恒水位膜生物反應(yīng)器2由厭氧生物反應(yīng)池(簡(jiǎn)稱厭氧池14)、缺氧生物反應(yīng)池(簡(jiǎn)稱缺氧池15)和好氧生物反應(yīng)池(簡(jiǎn)稱好氧池16組成。厭氧池14的池壁上部設(shè)置有水位平衡水箱17,所述水位平衡水箱17的上部設(shè)置有提升管11和溢流管13,下部設(shè)有開(kāi)口導(dǎo)管,提升管11與污水提升泵10相連,溢流管13與集水調(diào)節(jié)池I相連,厭氧池14內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)18。缺氧池15中有攪拌機(jī)18,缺氧池15和厭氧池14之間設(shè)有折板25,缺氧池15和好氧池16之間設(shè)有折流板28。好氧池的內(nèi)部設(shè)置第一隔板19、第二隔板32、膜組件20、曝氣盤22、硝化液回流泵23和污泥回流泵24 ;所述曝氣盤22位于好氧池16的池底、折流板28與第二隔板32之間;所述膜組件20位于曝氣盤22之上、第一隔板19與第二隔板32之間,膜組件20經(jīng)膜抽吸泵21、出水管29與清水池3相連,為防止膜組件20被過(guò)度真空抽吸,膜組件20和膜抽吸泵21之間的管道上放置真空表30 ;所述硝化液回流泵23位于好氧池16的池底、第二隔板32與好氧池16池壁之間,為保障反硝化脫氮效果,硝化液回流泵23經(jīng)硝化液回流管27與缺氧池15相連;所述污泥回流泵24位于好氧池16的上部、第二隔板32與好氧池16池壁之間,為保障厭氧釋放磷效果,污泥回流泵24經(jīng)污泥回流管26與厭氧池14相連。
      [0014]清水池3中設(shè)置有清水泵31,清水泵31與清水管33連接。為防止清水泵31無(wú)水運(yùn)行,在清水池3中設(shè)置最低液位計(jì)12,當(dāng)清水池水位低于最低液位計(jì)12時(shí),清水泵31停
      止工作。
      [0015]利用上述恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水中污染物的方法,其工藝流程為:進(jìn)水—集水調(diào)節(jié)池I —恒水位膜生物反應(yīng)器2 —清水回用池3,具體步驟如下:
      污水經(jīng)進(jìn)水管5進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池I的除渣槽6,污水經(jīng)過(guò)水孔進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池I底部,污水中的固體顆粒物被攔截在除渣槽6的底板9上由人定期清理;污水經(jīng)污水提升泵10提升經(jīng)提升管11進(jìn)入恒水位膜生物反應(yīng)器2的水位平衡水箱17,經(jīng)水位平衡水箱17下部的開(kāi)口導(dǎo)管進(jìn)入?yún)捬醭?4,在攪拌機(jī)18的混合作用下,完成厭氧釋放磷作用;污水經(jīng)厭氧池14后再經(jīng)折板25進(jìn)入缺氧池15,完成反硝化脫氮作用;污水經(jīng)缺氧池14后,再經(jīng)過(guò)折流板28進(jìn)入好氧池16,在好氧池16完成硝化過(guò)程和過(guò)量吸收磷的過(guò)程,沉淀至底部的污泥經(jīng)污泥泵24回流至厭氧池14,上部的液體含有的硝酸鹽被硝化液回流泵23回流至缺氧池15,經(jīng)過(guò)好氧反應(yīng)后的污水中污染物大幅度降低,可以滿足城市污水處理廠的排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)膜組件20過(guò)濾后的水澄清透徹,再經(jīng)膜抽吸泵21后匯入出水管29流入地面以下的清水回用水池3,回用時(shí)清水經(jīng)清水泵31提升后連接清水管33輸送到回用點(diǎn)。
      [0016]厭氧池14用于完成磷的釋放,在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,污泥中含有馴化出的聚磷菌,在厭氧環(huán)境中,聚磷菌利用污水中的有機(jī)物為碳源,以微生物體內(nèi)的ATP (三磷酸腺苷)為能源,在體內(nèi)聚集高能碳源物質(zhì)PHA (聚羥基烷酸脂),同時(shí)向水中釋放磷酸鹽。
      [0017]缺氧池15用于完成反硝化脫氮,缺氧池在穩(wěn)定運(yùn)行后,污泥中含有馴化出的反硝化菌,利用硝化液回流泵23回流的硝化液中硝酸鹽為電子受體,厭氧池出水中的剩余有機(jī)物為碳源,將硝酸鹽變成氮?dú)忉尫诺酱髿庵小?br> [0018]好氧池16完成有機(jī)物的碳化過(guò)程和硝化過(guò)程,在微生物的作用下,污水中的有機(jī)物大部分變成二氧化碳和水,氨氮變成硝酸鹽,而硝酸鹽通過(guò)硝化液回流泵23回流至缺氧池15完成反硝化。
      [0019]恒水位膜生物反應(yīng)器2的恒水位實(shí)現(xiàn)是在恒水位膜生物反應(yīng)器2中設(shè)置了水位平衡水箱17,水位平衡水箱上部設(shè)置溢流管13和提升泵10提升的進(jìn)水管11,下部設(shè)置出水管并使其導(dǎo)向厭氧池14下部。工程實(shí)施中要求進(jìn)水水量為平均設(shè)計(jì)流量的1.05-1.1倍,膜通量為設(shè)計(jì)流量,這樣只要在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)溢流口有水流流出,就能保證膜生物反應(yīng)器的水位恒定在溢流口的液位上。在工程運(yùn)行中需要觀察真空表30的真空值,當(dāng)真空度達(dá)到6m就可以將膜組件20取出離線清洗。
      [0020]工程應(yīng)用時(shí),膜組件20的通量設(shè)計(jì)為5 — 10L/m2.h。[0021]工程應(yīng)用時(shí),厭氧池14的水力停留時(shí)間為2 - 3小時(shí),缺氧池15的水力停留時(shí)間為2 — 3小時(shí),好氧池16的水力停留時(shí)間為6 — 8小時(shí)。
      [0022]為保證好氧膜生物反應(yīng)器有較好的污泥回流和硝化液回流特點(diǎn),在好氧池16設(shè)置第一隔板19和第二隔板32兩個(gè)隔板,第一隔板19的底部距離好氧池16池底200 —300mm,第二隔板32的頂部距離水面200 — 300mm,其中第二隔板32與池壁組成的區(qū)域不曝氣。污泥回流比為進(jìn)水流量30 - 50%,硝化液回流比為進(jìn)水流量的200 - 300%。
      [0023]在集水調(diào)節(jié)池I和清水回用池3分別設(shè)置水泵,為保障水泵不出現(xiàn)無(wú)水抽吸情況,分別在集水調(diào)節(jié)池I和清水回用池3設(shè)置最低水位計(jì)12,最低水位距離池底300 - 500mm。
      [0024]在工程應(yīng)用時(shí),為強(qiáng)化污染物的去除效果,也可在厭氧池14、缺氧池15及好氧池16中投加生物填料,以增加生物量。
      【權(quán)利要求】
      1.一種恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于所述系統(tǒng)包括用于污水收集與提升的集水調(diào)節(jié)池、用于去除污水中污染物的恒水位膜生物反應(yīng)器和用于儲(chǔ)存處理后清水的清水回用池三部分,其中:所述集水調(diào)節(jié)池的池壁上部設(shè)置有除渣槽,除渣槽的底板開(kāi)有多個(gè)過(guò)水孔,進(jìn)水管與除渣槽相連通,集水調(diào)節(jié)池的池底設(shè)置有污水提升泵;所述恒水位膜生物反應(yīng)器由厭氧池、缺氧池和好氧池組成,其中:厭氧池的池壁上部設(shè)置有水位平衡水箱,所述水位平衡水箱的上部設(shè)置有提升管和溢流管,下部設(shè)有開(kāi)口導(dǎo)管,提升管與污水提升泵相連,溢流管與集水調(diào)節(jié)池相連,厭氧池內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī);缺氧池的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī),缺氧池和厭氧池之間設(shè)有折板,缺氧池和好氧池之間設(shè)有折流板;好氧池的內(nèi)部設(shè)置第一隔板、第二隔板、膜組件、曝氣盤、硝化液回流泵和污泥回流泵,所述曝氣盤位于好氧池的池底、折流板與第二隔板之間,所述膜組件位于曝氣盤之上、第一隔板與第二隔板之間,膜組件經(jīng)膜抽吸泵、出水管與清水池相連,所述硝化液回流泵位于好氧池的池底、第二隔板與好氧池池壁之間,硝化液回流泵經(jīng)經(jīng)硝化液回流管與缺氧池相連,所述污泥回流泵位于好氧池的上部、第二隔板與好氧池池壁之間,污泥回流泵經(jīng)污泥回流管與厭氧池相連; 所述清水池中設(shè)置有清水泵,清水泵與清水管連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于所述集水調(diào)節(jié)池和清水池中均設(shè)置有最低水位計(jì)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于所述第一隔板的底部距離好氧池池底200 - 300mm,第二隔板的頂部距離水面200 — 300mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于所述膜組件與膜抽吸泵之間的管道上放置真空表。
      5.一種利用權(quán)利要求1所述的恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水污染物的方法,其特征在于所述方法步驟如下:污水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池的除渣槽,經(jīng)過(guò)水孔進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池底部,污水中的固體顆粒物被攔截在除渣槽的底板上;污水經(jīng)提升管進(jìn)入恒水位膜生物反應(yīng)器的水位平衡水箱,經(jīng)水位平衡水箱下部的開(kāi)口導(dǎo)管進(jìn)入?yún)捬醭?,在攪拌機(jī)的混合作用下,完成厭氧釋放磷作用后污水經(jīng)折板進(jìn)入缺氧池,完成反硝化脫氮作用;然后污水經(jīng)過(guò)折流板進(jìn)入好氧池,在好氧池完成硝化過(guò)程和過(guò)量吸收磷的過(guò)程,沉淀至底部的污泥經(jīng)污泥泵回流至厭氧池,上部的液體含有的硝酸鹽被硝化液回流泵回流至缺氧池,經(jīng)過(guò)好氧反應(yīng)后的污水經(jīng)膜組件過(guò)濾后再經(jīng)膜抽吸泵后匯入出水管流入地面以下的清水回用水池。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水污染物的方法,其特征在于所述清水池中設(shè)置有清水泵,清水泵與清水管連接,污水回用時(shí),清水經(jīng)清水泵提升后連接清水管輸送到回用點(diǎn)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水污染物的方法,其特征在于所述膜組件的通量設(shè)計(jì)為5 - 10L/m2.h。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水污染物的方法,其特征在于所述厭氧池的水力停留時(shí)間為2 - 3小時(shí),缺氧池的水力停留時(shí)間為2 - 3小時(shí),好氧池的水力停留時(shí)間為6 - 8小時(shí)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水污染物的方法,其特征在于所述污泥回流比為進(jìn)水流量30 - 50%,硝化液回流比為進(jìn)水流量的200 - 300%。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用恒水位膜生物反應(yīng)系統(tǒng)去除污水污染物的方法,其特征在于所述集水調(diào)節(jié)池和 清水回用池中設(shè)置最低水位計(jì),最低水位距離池底300 - 500mm。
      【文檔編號(hào)】C02F3/30GK103951143SQ201410216619
      【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
      【發(fā)明者】陳志強(qiáng), 溫沁雪, 王瓊 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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