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      一種回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置制造方法

      文檔序號(hào):4855281閱讀:225來(lái)源:國(guó)知局
      一種回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置制造方法
      【專利摘要】一種回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,屬于回收廢舊鋼絲繩設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,用于對(duì)廢舊鋼絲繩進(jìn)行松把矯直。本發(fā)明利用上料夾持機(jī)構(gòu)握持鋼絲繩,夾緊機(jī)構(gòu)前端在入料口夾住鋼絲繩頭部,牽引機(jī)構(gòu)的動(dòng)力氣缸回縮,鋼絲繩被不斷拉出矯直,與此同時(shí)牽引機(jī)構(gòu)的直齒輪和齒條通過一對(duì)錐形齒輪帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的彈性?shī)A頭轉(zhuǎn)動(dòng),完成鋼絲繩的松把動(dòng)作,定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)的動(dòng)刀片和滑動(dòng)刀臺(tái)將鋼絲繩切斷落入落料回收裝置中。本發(fā)明為廢舊鋼絲繩的回收再利用提供了適宜的自動(dòng)化設(shè)備,并具有布局合理、銜接完美、分絲準(zhǔn)確,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明適宜作為廢舊鋼絲繩的回收再利用設(shè)備使用,可使鋼絲繩的回收再利用的機(jī)械化自動(dòng)化程度得到極大的提高。
      【專利說(shuō)明】—種回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種在回收再利用廢舊鋼絲繩中對(duì)鋼絲繩進(jìn)行松把矯直的裝置,屬于回收廢舊鋼絲繩設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼絲繩是用多根鋼絲按照一定的規(guī)則捻制而成的繩索,它是由制繩鋼絲、繩芯和繩用油脂所組成。鋼絲繩作為線材制品中的大品種,廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、礦山、機(jī)械、建筑、石油、化工、通訊、電力、航空、海運(yùn)、林業(yè)、水產(chǎn)、交通運(yùn)輸?shù)葒?guó)民經(jīng)濟(jì)及國(guó)防軍工各領(lǐng)域。隨著鋼絲繩需求量的增加,產(chǎn)生的廢舊鋼絲繩數(shù)量也逐漸增加。如果不加以利用,必將造成資源浪費(fèi)。目前,廢舊鋼絲繩的回收利用是根據(jù)不同型號(hào)和不同損壞程度分別進(jìn)行處理。對(duì)于直徑在1.6毫米以上的,宜用制取再生鋼絲;對(duì)于具有一般磨損和銹蝕的及質(zhì)量較好的6x7型號(hào)的各種規(guī)格鋼絲繩,用于拉制冷拔鋼絲或再生鋼絲,磨損扣銹蝕較嚴(yán)重的,用于制鋼丸或水泥小構(gòu)件材料;對(duì)于6xl9、6X24、6X37等型號(hào)的廢舊鋼絲繩,質(zhì)量較好的,用于拉制冷板鋼絲或單根鋼絲,具有一般銹蝕和磨損的,宜用制取冷拔絲,用于澆注預(yù)制水泥構(gòu)件,而將銹蝕和磨損較嚴(yán)重的切割鋼丸。但是,長(zhǎng)期以來(lái)廢舊鋼絲的回收利用設(shè)備一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度低,手工作業(yè)工作量大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,作業(yè)效率低,常因此影響大批量廢舊鋼絲繩的回收處理。為此,必須研制開發(fā)適用于廢舊鋼絲繩回收利用的專用機(jī)械設(shè)備,實(shí)現(xiàn)廢舊鋼絲繩的松把、矯直、分絲、定長(zhǎng)切斷功能。
      [0003]


      【發(fā)明內(nèi)容】

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,這種裝置可以將鋼絲繩松把、矯直、分絲、定長(zhǎng)切斷成單根鋼絲,以提高廢舊鋼絲繩回收利用的自動(dòng)化程度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
      [0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
      一種回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,它包括機(jī)身、工作臺(tái)面、牽引導(dǎo)軌、上料夾持機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu),上料夾持機(jī)構(gòu)有入料口,夾緊機(jī)構(gòu)的前端與夾持機(jī)構(gòu)的入料口相對(duì),兩條平行的牽引導(dǎo)軌固定在工作臺(tái)面上,夾緊機(jī)構(gòu)安裝在牽引導(dǎo)軌中,牽弓I機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力氣缸、直齒輪和齒條,動(dòng)力氣缸的缸體固定連接在工作臺(tái)面上,動(dòng)力氣缸的推桿與夾緊機(jī)構(gòu)相連接,直齒輪與夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊鋼絲繩的裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,齒條與直齒輪相嚙合,齒條固定在工作臺(tái)面上,定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)安裝在上料夾持機(jī)構(gòu)一側(cè),定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)的切斷裝置與上料夾持機(jī)構(gòu)的入料口相對(duì)。
      [0005]上述回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,所述上料夾持機(jī)構(gòu)由夾持氣缸、夾持滑塊組成,夾持氣缸垂直放置,夾持氣缸的氣缸推桿下端與夾持滑塊相連接。
      [0006]上述回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,所述夾緊機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)平臺(tái)、夾緊氣缸、拉桿、夾頭體、彈性?shī)A頭組成,滑動(dòng)平臺(tái)嵌裝在工作臺(tái)面的兩條牽引導(dǎo)軌中,動(dòng)力氣缸的推桿與滑動(dòng)平臺(tái)的后端相連接,夾緊氣缸和夾頭體固定在滑動(dòng)平臺(tái)上,夾緊氣缸的氣缸推桿與拉桿一端相連接,拉桿的另一端與彈性?shī)A頭相連接,夾頭體套在彈性?shī)A頭外周,彈性?shī)A頭與夾頭體為滑動(dòng)配合,彈性?shī)A頭的前端與上料夾持機(jī)構(gòu)的夾持滑塊的下端相對(duì)。
      [0007]上述回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,所述牽引機(jī)構(gòu)由動(dòng)力氣缸、直齒輪、齒條、一對(duì)錐形齒輪組成,動(dòng)力氣缸的缸體固定連接在工作臺(tái)面上,動(dòng)力氣缸的推桿與滑動(dòng)平臺(tái)相連接,兩個(gè)錐形齒輪垂直嚙合,直齒輪的齒輪軸與一個(gè)錐形齒輪的錐形齒輪軸共軸連接,另一個(gè)錐形齒輪套在彈性?shī)A頭外周,與彈性?shī)A頭固定連接,齒條與直齒輪相嚙合,齒條固定在工作臺(tái)面上。
      [0008]上述回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,所述定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)由切斷氣缸、動(dòng)刀滑臺(tái)、動(dòng)刀片、動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌、刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸、滑動(dòng)刀臺(tái)、刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌組成,切斷氣缸固定在切斷氣缸支架上,動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌與工作臺(tái)面垂直固定,動(dòng)刀片嵌在動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌中,切斷氣缸的氣缸推桿前端與動(dòng)刀片的后部連接,刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌水平固定在工作臺(tái)面上,滑動(dòng)刀臺(tái)2嵌在刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌中,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸固定在工作臺(tái)面上,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸的氣缸推桿前端與滑動(dòng)刀臺(tái)的后部連接,動(dòng)刀片前端與滑動(dòng)刀臺(tái)邊緣相對(duì)。
      [0009]上述回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,它還有落料回收裝置,落料回收裝置為上部開口的箱體,箱體下部安裝4組滾輪,落料回收裝置放置在定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)的下部。
      [0010]本發(fā)明的有益之處在于:
      本發(fā)明利用上料夾持機(jī)構(gòu)握持鋼絲繩,夾緊機(jī)構(gòu)前端在入料口夾住鋼絲繩頭部,牽引機(jī)構(gòu)的動(dòng)力氣缸回縮,鋼絲繩被不斷拉出矯直,與此同時(shí)牽引機(jī)構(gòu)的直齒輪和齒條通過一對(duì)錐形齒輪帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的彈性?shī)A頭轉(zhuǎn)動(dòng),完成鋼絲繩的松把動(dòng)作,定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)的動(dòng)刀片和滑動(dòng)刀臺(tái)將鋼絲繩切斷落入落料回收裝置中。本發(fā)明為廢舊鋼絲繩的回收再利用提供了適宜的自動(dòng)化設(shè)備,并具有布局合理、銜接完美、分絲準(zhǔn)確,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明適宜作為廢舊鋼絲繩的回收再利用設(shè)備使用,可使鋼絲繩的回收再利用的機(jī)械化自動(dòng)化程度得到極大的提聞。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本發(fā)明的立體示意圖;
      圖2是本發(fā)明的正視圖;
      圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖;
      圖4是本發(fā)明的俯視圖。
      [0012]圖中標(biāo)記如下:動(dòng)力氣缸1、工作臺(tái)面2、機(jī)床護(hù)罩3、切斷氣缸支架4、切斷氣缸5、牽引導(dǎo)軌6、滑動(dòng)平臺(tái)7、夾緊氣缸支架8、拉桿9、夾頭體10、刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸11、彈性?shī)A頭12、直齒輪13、錐形齒輪14、錐形齒輪軸15、齒條16、夾緊氣缸17、動(dòng)刀滑臺(tái)18、動(dòng)刀片19、滑動(dòng)刀臺(tái)20、刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌21、落料回收裝置22、夾持氣缸23、動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌24、夾持滑塊25、入料口 26、機(jī)身27。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本發(fā)明由機(jī)身27、工作臺(tái)面2、牽引導(dǎo)軌6、上料夾持機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)、落料回收裝置22組成。
      [0014]圖中顯示,上料夾持機(jī)構(gòu)由夾持氣缸23、夾持滑塊25組成,夾持氣缸23垂直放置,夾持氣缸23的氣缸推桿下端與夾持滑塊25相連接。鋼絲繩穿過入料口 26后,夾持氣缸23推桿下行推動(dòng)端部鋸齒形的夾持滑塊25握持鋼絲繩。調(diào)整夾持氣缸23工作位置,設(shè)定握持力,保證鋼絲繩在牽引機(jī)構(gòu)的牽引力下前行,同時(shí)克服牽引機(jī)構(gòu)的徑向扭矩,使鋼絲繩不發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
      [0015]圖中顯示,兩條平行的牽引導(dǎo)軌6固定在工作臺(tái)面2上,夾緊機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)平臺(tái)7、夾緊氣缸17、拉桿9、夾頭體10、彈性?shī)A頭12組成,滑動(dòng)平臺(tái)7嵌裝在工作臺(tái)面2的兩條牽引導(dǎo)軌6中,夾緊氣缸17和夾頭體10固定在滑動(dòng)平臺(tái)7上,夾緊氣缸17的氣缸推桿與拉桿9 一端相連接,拉9桿的另一端與彈性?shī)A頭12相連接,夾頭體10套在彈性?shī)A頭12外周,彈性?shī)A頭12與夾頭體10為滑動(dòng)配合,彈性?shī)A頭12的前端與上料夾持機(jī)構(gòu)的夾持滑塊的下端相對(duì)。需要夾緊鋼絲繩時(shí),夾緊氣缸17桿回縮拉動(dòng)拉桿9,拉桿9與彈性?shī)A頭12旋合一起,彈性?shī)A頭12縮進(jìn)夾頭體10,夾緊鋼絲繩。夾緊不同外徑規(guī)格鋼絲繩時(shí),調(diào)整夾緊氣缸安裝位置。
      [0016]圖中顯示,牽引機(jī)構(gòu)由動(dòng)力氣缸1、直齒輪13、齒條16、一對(duì)錐形齒輪14組成,同時(shí)完成牽弓I矯直和松把兩種動(dòng)作。
      [0017]動(dòng)力氣缸I的缸體固定連接在工作臺(tái)面上,動(dòng)力氣缸I的推桿與滑動(dòng)平臺(tái)7相連接,動(dòng)力氣缸I拉動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)7沿牽引導(dǎo)軌6直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋼絲繩矯直功能。
      [0018]兩個(gè)錐形齒輪14垂直嚙合,直齒輪13的齒輪軸與一個(gè)錐形齒輪14的錐形齒輪軸15共軸連接,另一個(gè)錐形齒輪14套在彈性?shī)A頭12外周,與彈性?shī)A頭12固定連接,齒條16與直齒輪13相嚙合,齒條16固定在工作臺(tái)面2上?;瑒?dòng)平臺(tái)7移動(dòng)時(shí),直齒輪13與齒條16嚙合,帶動(dòng)錐形齒輪軸15旋轉(zhuǎn),錐形齒輪14嚙合帶動(dòng)彈性?shī)A頭12轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲繩的回轉(zhuǎn)松把的功能。依據(jù)不同型號(hào)鋼絲繩捻制時(shí)的捻距不同,調(diào)整直齒輪13與齒條16的嚙合傳動(dòng)比和錐形齒輪14的嚙合傳動(dòng)比。
      [0019]圖中顯示,定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)由切斷氣缸5、動(dòng)刀滑臺(tái)18、動(dòng)刀片19、動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌24、刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸11、滑動(dòng)刀臺(tái)20、刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌21組成。切斷氣缸5固定在切斷氣缸支架4上,動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌24與工作臺(tái)面2垂直固定,動(dòng)刀片19嵌在動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌24中,切斷氣缸5的氣缸推桿前端與動(dòng)刀片19的后部連接,推動(dòng)動(dòng)刀片19沿著動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌24上下移動(dòng)。刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌21水平固定在工作臺(tái)面2上,滑動(dòng)刀臺(tái)20嵌在刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌21中,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸11固定在工作臺(tái)面2上,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸11的氣缸推桿前端與滑動(dòng)刀臺(tái)20的后部連接,推動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)20左右移動(dòng)。動(dòng)刀片19前端與滑動(dòng)刀臺(tái)20邊緣相對(duì),動(dòng)刀片19與滑動(dòng)刀臺(tái)20交錯(cuò)完成鋼絲繩切斷功能。完成切斷后,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸11拉動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)20沿刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌21后退,方便夾緊機(jī)構(gòu)的取料動(dòng)作。
      [0020]圖中顯示,落料回收裝置22為上部開口的箱體,箱體下部安裝4組滾輪,落料回收裝置22放置在定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)的下部,落料回收裝置22可存儲(chǔ)分絲、矯直、切斷后加工完成后的鋼絲。
      [0021]本發(fā)明的工作過程為:
      廢舊鋼絲繩纏繞于卷料盤上,操作人員牽引鋼絲繩頭穿過入料口 26,由夾持氣缸23推桿下行推動(dòng)端部鋸齒形的夾持滑塊25沿動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌24下行,握持鋼絲繩。動(dòng)力氣缸I的氣缸推桿伸出,沿牽引導(dǎo)軌6推動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)7,前行至取料位置。鋼絲繩頭部進(jìn)入彈性?shī)A頭12中,夾持氣缸23的氣缸推桿后退,回拉動(dòng)彈性?shī)A頭12縮入夾頭體10中,夾緊鋼絲繩。動(dòng)力氣缸I拉動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)7退回,鋼絲繩被連續(xù)從上料夾持機(jī)構(gòu)中拉出。同時(shí),直齒輪13與齒條16嚙合,錐形齒輪軸15轉(zhuǎn)動(dòng),錐形齒輪14嚙合傳動(dòng),彈性?shī)A頭12轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩逐漸松把。在動(dòng)力氣缸I退回過程中,鋼絲繩處于夾持張緊狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了鋼絲繩的矯直。動(dòng)力氣缸I后退到位后,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸11推動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)20沿刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌21前進(jìn)運(yùn)動(dòng),到位后切斷氣缸5推動(dòng)動(dòng)刀片19沿動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌24下行,動(dòng)刀片19與滑動(dòng)刀臺(tái)20交錯(cuò)完成鋼絲繩切斷功能。刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸11拉動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)20沿刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌21后退至初始位置。切斷的多根相互分離鋼絲落入落料回收裝置22中。設(shè)備完成一個(gè)工作循環(huán)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,其特征在于:它包括機(jī)身(27)、工作臺(tái)面(2)、牽引導(dǎo)軌(6)、上料夾持機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu),上料夾持機(jī)構(gòu)有入料口(26),夾緊機(jī)構(gòu)的前端與夾持機(jī)構(gòu)的入料口(26)相對(duì),兩條平行的牽引導(dǎo)軌(6)固定在工作臺(tái)面(2)上,夾緊機(jī)構(gòu)安裝在牽引導(dǎo)軌(6)中,牽引機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力氣缸(I)、直齒輪(13)和齒條(16),動(dòng)力氣缸(I)的缸體固定連接在工作臺(tái)面(2)上,動(dòng)力氣缸(I)的推桿與夾緊機(jī)構(gòu)相連接,直齒輪(13)與夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊鋼絲繩的裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,齒條(16)與直齒輪(13)相嚙合,齒條(16)固定在工作臺(tái)面(2)上,定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)安裝在上料夾持機(jī)構(gòu)一側(cè),定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)的切斷裝置與上料夾持機(jī)構(gòu)的入料口(26)相對(duì)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,其特征在于:所述上料夾持機(jī)構(gòu)由夾持氣缸(23)、夾持滑塊(25)組成,夾持氣缸(23)垂直放置,夾持氣缸(23)的氣缸推桿下端與夾持滑塊(25)相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)平臺(tái)(7)、夾緊氣缸(17)、拉桿(9)、夾頭體(10)、彈性?shī)A頭(12)組成,滑動(dòng)平臺(tái)(7)嵌裝在工作臺(tái)面(2)的兩條牽引導(dǎo)軌(6)中,動(dòng)力氣缸(I)的推桿與滑動(dòng)平臺(tái)(7)的后端相連接,夾緊氣缸(17 )和夾頭體(10 )固定在滑動(dòng)平臺(tái)(7 )上,夾緊氣缸(17 )的氣缸推桿與拉桿(9) 一端相連接,拉桿(9)的另一端與彈性?shī)A頭(12)相連接,夾頭體(10)套在彈性?shī)A頭(12)外周,彈性?shī)A頭(12)與夾頭體(10)為滑動(dòng)配合,彈性?shī)A頭(12)的前端與上料夾持機(jī)構(gòu)的夾持滑塊(25)的下端相對(duì)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,其特征在于:所述牽引機(jī)構(gòu)由動(dòng)力氣缸(I)、直齒輪(13)、齒條(16)、一對(duì)錐形齒輪(14)組成,動(dòng)力氣缸(I)的缸體固定連接在工作臺(tái)面(2)上,動(dòng)力氣缸(I)的推桿與滑動(dòng)平臺(tái)(7)相連接,兩個(gè)錐形齒輪(14)垂直嚙合,直齒輪(13)的齒輪軸與一個(gè)錐形齒輪(14)的錐形齒輪軸(15)共軸連接,另一個(gè)錐形齒輪(14)套在彈性?shī)A頭(12)外周,與彈性?shī)A頭(12)固定連接,齒條(16)與直齒輪(13)相嚙合,齒條(16)固定在工作臺(tái)面(2)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,其特征在于:所述定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)由切斷氣缸(5)、動(dòng)刀滑臺(tái)(18)、動(dòng)刀片(19)、動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌(24)、刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸(11)、滑動(dòng)刀臺(tái)(20)、刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌(21)組成,切斷氣缸(5)固定在切斷氣缸支架(4)上,動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌(24)與工作臺(tái)面(2)垂直固定,動(dòng)刀片(19)嵌在動(dòng)刀滑動(dòng)導(dǎo)軌(24)中,切斷氣缸(5)的氣缸推桿前端與動(dòng)刀片(19)的后部連接,刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌(11)水平固定在工作臺(tái)面(2)上,滑動(dòng)刀臺(tái)(20)嵌在刀臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌(21)中,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸(11)固定在工作臺(tái)面(2)上,刀臺(tái)滑動(dòng)氣缸(11)的氣缸推桿前端與滑動(dòng)刀臺(tái)(20)的后部連接,動(dòng)刀片(19)前端與滑動(dòng)刀臺(tái)(20)邊緣相對(duì)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回收廢舊鋼絲繩的松把矯直裝置,其特征在于:它還有落料回收裝置(22),落料回收裝置(22)為上部開口的箱體,箱體下部安裝4組滾輪,落料回收裝置(22)放置在定長(zhǎng)切斷機(jī)構(gòu)的下部。
      【文檔編號(hào)】B09B3/00GK104148362SQ201410332914
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
      【發(fā)明者】張嘉鈺, ?;⒗? 申請(qǐng)人:河北科技大學(xué)
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