兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，內(nèi)筒底部收攏形成漏斗并設(shè)有排泥管；外筒底端斜向中心收攏并與內(nèi)筒封閉連接。在內(nèi)筒上設(shè)有將外內(nèi)反應(yīng)室連通的連通孔。在外筒上設(shè)有進(jìn)泥管，外反應(yīng)室上端設(shè)有上清液回流管。在外筒內(nèi)位于內(nèi)筒上端設(shè)有三相分離器，在三相分離器之上設(shè)有氣液分離器，外筒上端與氣液分離器之間設(shè)有將外反應(yīng)室封閉的蓋板，氣液分離器上設(shè)有通氣孔以將外反應(yīng)室和氣液分離器連通；在氣液分離器上端設(shè)有沼氣收集管，沼氣收集管與貯氣箱連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化合理，反應(yīng)啟動(dòng)更快，微生物量更大，截留能力大大增強(qiáng)，處理效率高且運(yùn)行更穩(wěn)定節(jié)能。
【專利說明】?jī)上嘁惑w式污泥濃縮消化反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢水處理裝置，具體指一種兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，屬于廢 水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 厭氧消化技術(shù)是世界各地廣泛應(yīng)用的廢水處理技術(shù)，厭氧反應(yīng)器就是為厭氧處理 技術(shù)而設(shè)置的專門反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器的發(fā)展經(jīng)歷了如下幾個(gè)階段。
[0004] 第一代反應(yīng)器：從19世紀(jì)末到20世紀(jì)中期，以傳統(tǒng)的完全混合消化池為代表，屬 于低負(fù)荷系統(tǒng)。第一代反應(yīng)器成功的基礎(chǔ)和關(guān)鍵是停留時(shí)間長(zhǎng)，滿足了厭氧微生物生長(zhǎng)緩 慢、世代時(shí)間較長(zhǎng)的特點(diǎn)。但是，第一代反應(yīng)器還有一個(gè)共同的特點(diǎn)就是無法將水力停留時(shí) 間（HRT)和污泥停留時(shí)間（SRT)分開，因此不能為世代時(shí)間長(zhǎng)（6-8d)的甲烷菌提供良好的 生長(zhǎng)條件，致使厭氧消化效率低，出水水質(zhì)較差，不能經(jīng)濟(jì)地處理工業(yè)廢水。
[0005] 第二代反應(yīng)器為高效厭氧反應(yīng)器，不僅實(shí)現(xiàn)了 SRT與HRT的分離，在防止污泥流失 方面還做了大量的特色研究，如厭氧生物濾池（AF)將微生物附著在載體的表面，避免了流 失；在上流式厭氧污泥床（UASB)反應(yīng)器中形成顆粒污泥，改善了污泥的沉降性能，從而有 效減少了出水中微生物或固體物的含量，也避免了微生物大量流失。但是，第二代厭氧反 應(yīng)器也有不足。以UASB為例，當(dāng)進(jìn)水無法采用高的水力負(fù)荷和有機(jī)負(fù)荷時(shí)，就會(huì)造成進(jìn)水 和產(chǎn)氣的攪拌作用減少，污泥床內(nèi)的混合強(qiáng)度降低，出現(xiàn)短流效應(yīng)，使反應(yīng)器的應(yīng)用受到限 制。
[0006] 第三代反應(yīng)器在第二代反應(yīng)器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，圍繞布水均勻性、避免短流 和死角等現(xiàn)象進(jìn)行了精心的研究設(shè)計(jì)，主要通過增加反應(yīng)器的高徑比，對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行分段 和在反應(yīng)器內(nèi)部增加三相分離器等改進(jìn)手段，使進(jìn)水和污泥之間能始終保持良好地接觸， 利用塔式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和出水回流提高進(jìn)水流速獲得了良好的攪拌強(qiáng)度。從構(gòu)造上看，第三 代反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)計(jì)施工要求高；反應(yīng)器高徑比大，增加了進(jìn)水泵的動(dòng)力消耗， 提高了運(yùn)行費(fèi)用。第三代反應(yīng)器水力停留時(shí)間相對(duì)較短，而水解速度較緩慢，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不 徹底，加重后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。且目前在第三代反應(yīng)器水力條件下培養(yǎng)活性和沉降性能良好 的顆粒污泥技術(shù)尚不成熟，需進(jìn)一步研究。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化合理，反 應(yīng)啟動(dòng)更快，微生物量更大，截留能力大大增強(qiáng)，處理效率高且運(yùn)行更穩(wěn)定節(jié)能的兩相一體 式污泥濃縮消化反應(yīng)器。
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的： 兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，包括同心的內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒底部收攏形成漏斗狀， 在漏斗最底部設(shè)有排泥管；外筒底端斜向中心收攏并與內(nèi)筒外壁封閉連接；內(nèi)筒和外筒之 間的區(qū)域構(gòu)成外反應(yīng)室，內(nèi)筒內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成內(nèi)反應(yīng)室，在內(nèi)筒上靠近外反應(yīng)室底部設(shè)有若 干將外反應(yīng)室和內(nèi)反應(yīng)室連通的連通孔；在外筒上端設(shè)有上清液排出口；在外筒上靠近下 部位置設(shè)有進(jìn)泥管，進(jìn)泥管高于連通孔高度，外反應(yīng)室上端設(shè)有上清液回流管，上清液回流 管與進(jìn)泥管連接以實(shí)現(xiàn)上清液與進(jìn)泥的混合；在外筒內(nèi)位于內(nèi)筒上端設(shè)有三相分離器，三 相分離器為兩端開口且敞口向下的喇叭罩結(jié)構(gòu)，喇叭罩下端伸至外反應(yīng)室中；在三相分離 器之上設(shè)有筒狀且上端封閉的氣液分離器，氣液分離器下端形成收口并與三相分離器上端 收口對(duì)接，外筒上端與氣液分離器之間設(shè)有將外反應(yīng)室封閉的蓋板，氣液分離器上設(shè)有通 氣孔以將外反應(yīng)室和氣液分離器連通；在氣液分離器上端設(shè)有沼氣收集管，沼氣收集管與 貯氣箱連接。
[0010] 在內(nèi)反應(yīng)室中設(shè)有與內(nèi)筒同心的內(nèi)循環(huán)管，內(nèi)循環(huán)管底部為喇叭口，內(nèi)循環(huán)管中 部設(shè)有若干將內(nèi)循環(huán)管內(nèi)部與內(nèi)反應(yīng)室連通的過水孔；所述貯氣箱通過氣泵連接沼氣回流 管，沼氣回流管另一端進(jìn)入內(nèi)循環(huán)管下端并堅(jiān)直向上。
[0011] 在外筒內(nèi)壁上設(shè)有一圈肋板，肋板位于三相分離器喇叭罩下端之下，使外反應(yīng)室 在肋板和喇叭罩下端之間形成一個(gè)折向過流通道以阻止污泥通過。
[0012] 在三相分離器喇叭罩上設(shè)有兩上端齊平的排氣管，其中一排氣管下端與外反應(yīng)室 相通，另一排氣管下端與內(nèi)反應(yīng)室相通。
[0013] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果： 1、本反應(yīng)器采用兩個(gè)反應(yīng)室，外反應(yīng)室濃縮的污泥進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)室，可保證內(nèi)反應(yīng)室積 累起足夠大量的微生物，從而實(shí)現(xiàn)了污泥停留時(shí)間和水力停留時(shí)間的分離；而為了強(qiáng)化傳 質(zhì)效果，在內(nèi)反應(yīng)室引入循環(huán)管，在回流沼氣帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)內(nèi)反應(yīng)室的循環(huán)，保證廢水和厭氧 污泥之間的充分接觸。
[0014] 2、本反應(yīng)器的圓形主體和錐形底部設(shè)計(jì)能較好的解決死角、溝流、短流等現(xiàn)象，提 高反應(yīng)器水力條件，且利于污泥的沉積和排放。
[0015] 3、本發(fā)明采用一種特殊的內(nèi)循環(huán)管的設(shè)計(jì)，中間預(yù)留過水孔，實(shí)現(xiàn)內(nèi)反應(yīng)器上下 兩部分分別循環(huán)，使反應(yīng)室厭氧污泥處于"流化狀態(tài)"，提高了處理率。
[0016] 4、本發(fā)明采用沼氣循環(huán)替代機(jī)械循環(huán)，更方便節(jié)能地提高反應(yīng)器內(nèi)的攪動(dòng)效果。 試驗(yàn)結(jié)果顯示，反應(yīng)器流態(tài)介于全混流和推流式之間，且隨著回流氣體量的加大，趨近于全 混流的程度就越大。全混流有利于厭氧菌群與剩余污泥基質(zhì)的接觸，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，能夠 提商反應(yīng)器的處理效能。
[0017] 5、本發(fā)明采用一種單獨(dú)的三相分離器設(shè)計(jì)，能保證泥、水、沼氣分離，通過控制水 力停留時(shí)間的不同來實(shí)現(xiàn)相分離，發(fā)揮產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌群的代謝能力。
[0018]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1-本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2-本發(fā)明采樣口分布示意圖。
[0021] 其中，1-貯氣箱；2-氣泵；3-通氣孔；4-上清液排出口；5-氣液分離器；6-三相分 離器；7-沼氣回流管；8-內(nèi)循環(huán)管；9-外反應(yīng)室；10-內(nèi)反應(yīng)室；11-沼氣收集管；12-沉淀 區(qū)；13-上清液回流管；14-進(jìn)泥管；15-污泥壓縮區(qū)；16-排泥管。
[0022]

【具體實(shí)施方式】
[0023] 針對(duì)現(xiàn)有污泥厭氧消化反應(yīng)器的不足之處，本發(fā)明進(jìn)行了以下改進(jìn)：1結(jié)構(gòu)上采 用內(nèi)外兩個(gè)反應(yīng)器結(jié)合的形式，實(shí)現(xiàn)污泥停留時(shí)間和水力停留時(shí)間的分離，提高厭氧反應(yīng) 器內(nèi)微生物數(shù)量。2獨(dú)特的循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能更好地使進(jìn)泥和厭氧微生物接觸，提高處理效 率。3通過三相分離器進(jìn)一步凈化出水。
[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025] 參見圖1和圖2,從圖上可以看出，本發(fā)明兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，包括 同心的圓形內(nèi)筒17和外筒18,外筒的下端和上端分別比內(nèi)筒的下端和上端高。內(nèi)筒17底部 收攏形成漏斗狀，內(nèi)筒底部和漏斗區(qū)域形成污泥壓縮區(qū)15,在漏斗最底部設(shè)有排泥管16。 外筒底端斜向中心收攏并與內(nèi)筒外壁封閉連接，以利于污泥沉積。內(nèi)筒和外筒之間的區(qū)域 構(gòu)成外反應(yīng)室9,內(nèi)筒內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成內(nèi)反應(yīng)室10,在內(nèi)筒17上靠近外反應(yīng)室9底部設(shè)有若 干將外反應(yīng)室和內(nèi)反應(yīng)室連通的連通孔19。在外筒18上靠近下部位置設(shè)有進(jìn)泥管14,該 進(jìn)泥管即為本反應(yīng)器的總進(jìn)口，進(jìn)泥管14高于連通孔19高度，外反應(yīng)室9上端同時(shí)設(shè)有上 清液回流管13,上清液回流管13與進(jìn)泥管14連接以實(shí)現(xiàn)上清液與進(jìn)泥的混合。實(shí)際操作 時(shí)，外反應(yīng)室上清液回流量與進(jìn)泥量之比控制為1 :4。在外筒18上端設(shè)有上清液排出口 4， 上清液排出口 4位置略高于上清液回流管13高度，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的水即可通過該出口排放。
[0026] 在外筒18內(nèi)位于內(nèi)筒上端設(shè)有三相分離器6,三相分離器6為兩端開口且敞口向 下的喇叭罩結(jié)構(gòu)，喇叭罩下端伸至外反應(yīng)室中。在三相分離器6之上設(shè)有筒狀且上端封閉 的氣液分離器5,氣液分離器5下端形成收口并與三相分離器6上端收口對(duì)接相通。外筒 18上端與氣液分離器5之間設(shè)有將外反應(yīng)室封閉的蓋板20,氣液分離器5上設(shè)有通氣孔3 以將外反應(yīng)室9和氣液分離器5連通。在氣液分離器5上端設(shè)有沼氣收集管11，沼氣收集 管11與貯氣箱1連接。這樣外反應(yīng)室9產(chǎn)生的沼氣就可以通過通氣孔3進(jìn)入氣液分離器 5中，進(jìn)而通過沼氣收集管11進(jìn)入貯氣箱1儲(chǔ)存。外筒18上端與三相分離器6、氣液分離 器5之間的區(qū)域構(gòu)成沉淀區(qū)12,因?yàn)槲勰嘣谠搮^(qū)域可以沉淀并通過三相分離器的喇叭罩向 下沉積。
[0027] 本發(fā)明在內(nèi)反應(yīng)室10中設(shè)有與內(nèi)筒同心的內(nèi)循環(huán)管8,內(nèi)循環(huán)管8底部為喇叭口， 內(nèi)循環(huán)管8中部設(shè)有若干將內(nèi)循環(huán)管內(nèi)部與內(nèi)反應(yīng)室連通的過水孔21。所述貯氣箱1通過 氣泵2連接沼氣回流管7,沼氣回流管7另一端進(jìn)入內(nèi)循環(huán)管8下端并堅(jiān)直向上。本發(fā)明設(shè) 沼氣收集裝置，這樣就可以將一部分沼氣通入內(nèi)循環(huán)管，利用沼氣回流內(nèi)循環(huán)管代替?zhèn)鹘y(tǒng) 的機(jī)械攪拌作用，并實(shí)現(xiàn)上下分段循環(huán)。
[0028] 為了更利于污泥的沉積，本發(fā)明在外筒18內(nèi)壁上設(shè)有一圈肋板22,肋板和內(nèi)筒之 間存在通道，肋板22位于三相分離器6喇叭罩下端之下并在水平投影上有部分重合，使外 反應(yīng)室在肋板和喇叭罩下端之間形成一個(gè)折向過流通道以阻止污泥通過，因?yàn)槲勰嗌仙^ 程中碰到肋板和喇叭罩會(huì)折轉(zhuǎn)向下，故肋板和喇叭罩都有阻擋污泥的作用。
[0029] 為了更利于沼氣的溢出，本發(fā)明在三相分離器6喇叭罩上設(shè)有兩上端齊平的排氣 管23,其中一排氣管下端與外反應(yīng)室相通，另一排氣管下端與內(nèi)反應(yīng)室相通，分別用于將產(chǎn) 生的沼氣排放到上清液上端進(jìn)入氣液分離器中。為了方便內(nèi)循環(huán)管的支撐定位，在內(nèi)循環(huán) 管上端與三相分離器上端收口之間設(shè)有一連接板，即內(nèi)循環(huán)管通過連接板安裝在三相分離 器上，內(nèi)循環(huán)管下端懸空，此時(shí)與內(nèi)反應(yīng)室相通的排氣管就設(shè)置在連接板上。
[0030] 參見圖2,在內(nèi)外反應(yīng)室上設(shè)采樣口，其中采樣口 A、B、C、D、E分別位于外反應(yīng)室的 上部、中上部、中部、中下部、下部，采樣口 F、G、H、I、J分別位于內(nèi)反應(yīng)室的上部、中上部、中 部、中下部、下部，并在反應(yīng)器底部的污泥排放口同樣設(shè)置一個(gè)取樣口。采樣口作為科研試 驗(yàn)時(shí)取樣用，根據(jù)取樣采集的數(shù)據(jù)分析反應(yīng)器內(nèi)部各區(qū)域的流體特性參數(shù)、微生物種類數(shù) 量及BOD、COD、VSS等各項(xiàng)污泥指標(biāo)。
[0031] 作為一個(gè)具體實(shí)施例，外反應(yīng)室有效容積56L，過水面積0. 07 rtf ;內(nèi)反應(yīng)室有效容 積25L，過水面積0. 03 m2 ;污泥壓縮區(qū)6L，過水面積0. 03 m2 ;沉淀區(qū)20L，過水面積0. 09 m2 ; 氣液分離器有效容積3L?？傮w有效容積110L。
[0032] 本發(fā)明的工作原理：來自二沉池底部的剩余污泥經(jīng)由外反應(yīng)室的底部進(jìn)入，在外 反應(yīng)室完成初步濃縮和水解酸化反應(yīng)，上清液排出反應(yīng)器，外反應(yīng)室產(chǎn)生的少量氣體進(jìn)入 氣液分離器(相當(dāng)于氣體收集室）排出。外反應(yīng)室上部的液體按20%的回流量排放，與新鮮 活性污泥一起進(jìn)入反應(yīng)器。外反應(yīng)室底部濃度較高的污泥由于重力沉降及液位壓差作用進(jìn) 入內(nèi)反應(yīng)室，在內(nèi)反應(yīng)室進(jìn)入由于內(nèi)循環(huán)形成的污泥床，與其中大量的厭氧微生物充分接 觸反應(yīng)，可降解的有機(jī)物大部分被轉(zhuǎn)化為沼氣。內(nèi)循環(huán)管通過中部過水孔被分成上下兩部 分，在回流沼氣的帶動(dòng)下，內(nèi)循環(huán)管下部首先實(shí)現(xiàn)了循環(huán)；然后回流的沼氣與內(nèi)反應(yīng)室產(chǎn)生 的沼氣一起上升，同時(shí)把內(nèi)反應(yīng)室中上部的混合液經(jīng)內(nèi)循環(huán)管提升至氣液分離器，被分離 的沼氣進(jìn)入氣液分離器排走，分離出來的泥水混合液將沿著下降管（內(nèi)循環(huán)管）回到內(nèi)反應(yīng) 室中部，從而在內(nèi)反應(yīng)室中上部又實(shí)現(xiàn)了一個(gè)循環(huán)。在這兩個(gè)循環(huán)的作用下，使內(nèi)反應(yīng)室厭 氧污泥處于"流化狀態(tài)"，從而保證了基質(zhì)與微生物之間的充分接觸。沉降性能好的污泥被 內(nèi)循環(huán)淘汰進(jìn)入污泥壓縮區(qū)，沉降性能差的污泥繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)循環(huán)。一般說來無機(jī)物含量高 的污泥沉降性能好于無機(jī)物含量低的污泥，即消化程度較高的污泥進(jìn)入污泥壓縮區(qū)，而消 化程度較低的污泥留在第二反應(yīng)室內(nèi)繼續(xù)消化降解。因此進(jìn)入污泥壓縮區(qū)的污泥可以保證 具有較好的沉降性能和較高的消化程度。
[0033] 本發(fā)明反應(yīng)器由圓柱體型外反應(yīng)器和圓柱體+錐形底部的內(nèi)反應(yīng)器兩部分組成， 其中外反應(yīng)器主要為水解相，內(nèi)反應(yīng)器主要為消化相，內(nèi)反應(yīng)器從上到下依次連接有錐筒 形氣液分離器、三相分離器、柱狀內(nèi)循環(huán)管，底部設(shè)排泥管。采用沼氣循環(huán)系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)器內(nèi) 部起攪拌作用，使反應(yīng)污泥呈流化狀態(tài)，保證了反應(yīng)器內(nèi)生物量和生物接觸效果。該反應(yīng)器 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，具有良好的水動(dòng)力學(xué)特性，獨(dú)特的三相分離器設(shè)計(jì)保證了泥、水、沼氣三相 分離效果，處理效率高，處理負(fù)荷范圍大，安全節(jié)能，出水質(zhì)量好。本發(fā)明解決了厭氧反應(yīng)器 中由于水解酸化菌和產(chǎn)甲烷菌所需條件不一致，兩者在同一反應(yīng)器中共存導(dǎo)致的厭氧消化 效率不高的情況，在外反應(yīng)室中積累水解酸化菌，在內(nèi)反應(yīng)室中積累產(chǎn)甲烷菌，其兩相式的 反應(yīng)器設(shè)計(jì)能保證不同的厭氧生物菌群均處在最佳生存環(huán)境，有利于反應(yīng)器中生物量的積 累，提高污泥厭氧消化效率。
[0034] 最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管申 請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā) 明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，其特征在于：包括同心的內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒底部 收攏形成漏斗狀，在漏斗最底部設(shè)有排泥管；外筒底端斜向中心收攏并與內(nèi)筒外壁封閉連 接；內(nèi)筒和外筒之間的區(qū)域構(gòu)成外反應(yīng)室，內(nèi)筒內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成內(nèi)反應(yīng)室，在內(nèi)筒上靠近外反 應(yīng)室底部設(shè)有若干將外反應(yīng)室和內(nèi)反應(yīng)室連通的連通孔；在外筒上端設(shè)有上清液排出口； 在外筒上靠近下部位置設(shè)有進(jìn)泥管，進(jìn)泥管高于連通孔高度，外反應(yīng)室上端設(shè)有上清液回 流管，上清液回流管與進(jìn)泥管連接以實(shí)現(xiàn)上清液與進(jìn)泥的混合；在外筒內(nèi)位于內(nèi)筒上端設(shè) 有三相分離器，三相分離器為兩端開口且敞口向下的喇叭罩結(jié)構(gòu)，喇叭罩下端伸至外反應(yīng) 室中；在三相分離器之上設(shè)有筒狀且上端封閉的氣液分離器，氣液分離器下端形成收口并 與三相分離器上端收口對(duì)接，外筒上端與氣液分離器之間設(shè)有將外反應(yīng)室封閉的蓋板，氣 液分離器上設(shè)有通氣孔以將外反應(yīng)室和氣液分離器連通；在氣液分離器上端設(shè)有沼氣收集 管，沼氣收集管與貯氣箱連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，其特征在于：在內(nèi)反應(yīng)室 中設(shè)有與內(nèi)筒同心的內(nèi)循環(huán)管，內(nèi)循環(huán)管底部為喇叭口，內(nèi)循環(huán)管中部設(shè)有若干將內(nèi)循環(huán) 管內(nèi)部與內(nèi)反應(yīng)室連通的過水孔；所述貯氣箱通過氣泵連接沼氣回流管，沼氣回流管另一 端進(jìn)入內(nèi)循環(huán)管下端并堅(jiān)直向上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，其特征在于：在外筒內(nèi)壁 上設(shè)有一圈肋板，肋板位于三相分離器喇叭罩下端之下，使外反應(yīng)室在肋板和喇叭罩下端 之間形成一個(gè)折向過流通道以阻止污泥通過。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器，其特征在于：在三相分離 器喇叭罩上設(shè)有兩上端齊平的排氣管，其中一排氣管下端與外反應(yīng)室相通，另一排氣管下 端與內(nèi)反應(yīng)室相通。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK104150593SQ201410450979
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】劉鴻霞, 何強(qiáng), 張振宇, 李驍, 陳川, 黃爽, 王旗齊 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)