管材清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清潔裝置，尤其涉及一種用于管材除塵的清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙稀(Polytetrafluoroethene,簡稱PTFE)，俗稱“塑料王”，一種使用氟取代氫原子的人工合成的高分子材料，其憑借其優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐老化性、熱穩(wěn)定性及自潤滑性在塑料材料中有著特殊的地位，其在工業(yè)中的應(yīng)用不斷增加，成為了水管內(nèi)層的理想涂料。
[0003]據(jù)統(tǒng)計，中國每年約有100t左右的廢舊PTFE有待回收利用。同時，在回收利用的過程中，如回收后降解用作PTFE超細(xì)粉，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，去除里面包含的雜質(zhì)，均需要對廢料進(jìn)行洗滌和干燥。
[0004]目前，對于PTFE注塑件、板材、異型材等，其洗滌和干燥設(shè)備均較為簡單和常規(guī)；然而對于管材的回收利用，由于管材的自身限制，去除其表面附著的雜質(zhì)顆粒較為困難，目前行業(yè)內(nèi)沒有相關(guān)的洗滌干燥設(shè)備，其洗滌干燥方法也未見任何報道，導(dǎo)致對于管材的回收利用仍是空白領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述提出的問題，本發(fā)明旨在解決管材的除塵問題，尤其是PTFE管材在回收利用時的除塵問題，填補了聚四氟乙稀(Polytetrafluoroethene,簡稱PTFE)管材廢品回收利用時的除塵領(lǐng)域空白，保證后續(xù)回收的產(chǎn)品質(zhì)量；同時極大的提高除塵效率，相對于洗滌、干燥大大節(jié)約了能耗和生產(chǎn)的時間成本。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0007]一種管材清潔裝置，包括:
[0008]殼體以及連接于待除塵工件的牽引裝置；
[0009]所述殼體兩側(cè)分別設(shè)有工件進(jìn)口端與工件出口端，且所述殼體內(nèi)部垂直于所述殼體側(cè)面設(shè)有與所述殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)匹配的固定件；
[0010]所述固定件設(shè)有與所述進(jìn)口端和所述出口端對應(yīng)的開孔；
[0011]所述固定件中放置除塵件；
[0012]所述牽引裝置牽動所述工件從所述進(jìn)口端穿過所述固定件及所述除塵件至所述出口端。
[0013]優(yōu)選地，所述管材清潔裝置還包括對所述工件二次除塵的噴氣裝置，設(shè)置于所述殼體與所述牽引裝置中間。
[0014]優(yōu)選地，所述噴氣裝置包括氣源、靠近所述工件設(shè)置的氣體噴嘴以及連接所述氣源與所述氣體噴嘴的氣管。
[0015]優(yōu)選地，所述殼體包括兩塊半圓形冷板。
[0016]優(yōu)選地，所述固定件包括卡槽。
[0017]優(yōu)選地，所述除塵件包括海綿。
[0018]優(yōu)選地，所述牽引裝置包括兩個相鄰設(shè)置的滾動件，所述兩個滾動件的軸向與所述殼體側(cè)面的軸向垂直。
[0019]優(yōu)選地，所述工件設(shè)置于所述兩個滾動件之間連接所述牽引裝置。
[0020]優(yōu)選地，所述牽引裝置中還包括控制所述滾動件動作的控制器。
[0021]優(yōu)選地，所述管材清潔裝置中還包括支架，固定所述殼體于地面。
[0022]本發(fā)明提供了一種管材清潔裝置，其有益效果在于:
[0023]1.本發(fā)明首先使用除塵件對管材中的進(jìn)行一次除塵，隨后利用噴氣裝置對管材進(jìn)行二次除塵，極大的提高了除塵效率；相對于洗滌、干燥大大節(jié)約了能耗和生產(chǎn)的時間成本。
[0024]2.本發(fā)明提供的設(shè)備填補了管材，如PTFE管材回收利用時除塵的空白領(lǐng)域，設(shè)備成本低廉、操作簡單、除塵效率高同時除塵的效果穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0026]圖1為本發(fā)明管材清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]1.清潔裝置，2.殼體，3.工件，4.工件進(jìn)口端，5.工件出口端，6.固定件7.除塵件，8.牽引裝置，9.滾動件，10.氣源，11.氣體噴嘴，12.氣管
【具體實施方式】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種管材清潔裝置1，包括殼體2以及與被除塵的工件3連接的牽引裝置8 ;其中，殼體2兩側(cè)分別設(shè)有工件進(jìn)口端4與工件出口端5，工件3在除塵過程中從殼體2的工件進(jìn)口端進(jìn)入，在殼體2中除塵過后從工件3的出口端5穿出；進(jìn)一步地，本發(fā)明中殼體2為圓柱形，采用兩塊半圓形冷板組合而成，且兩塊冷板之間通過螺栓連接，因而殼體2的拆卸較為方便，同時容易清洗；特別地，殼體2的長度可以根據(jù)實際應(yīng)用中的需求進(jìn)行調(diào)整。在本發(fā)明中，對殼體2的具體結(jié)構(gòu)不作限定，只要其能實現(xiàn)本發(fā)明的目的，都包含在本發(fā)明中。
[0031]更進(jìn)一步地，殼體2的內(nèi)部垂直于殼體2側(cè)面設(shè)有與殼體2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)匹配的固定件6，固定件6的中設(shè)有與進(jìn)口端4和出口端5對應(yīng)的開孔，在除塵的過程中，工件3從殼體2的進(jìn)口端4進(jìn)入殼體2穿過固定件6的開孔至殼體2的出口端5。特別地，固定件6用于放置除塵件7，當(dāng)工件3穿過固定件6時同時穿過除塵件7，對工件3表面進(jìn)行除塵，如附著在工件3表面的顆粒雜質(zhì)，尤其是大顆粒雜質(zhì)被除塵件7清除。為了使除塵的效果達(dá)到最佳，在殼體2內(nèi)部設(shè)置多個固定件6和除塵件7，如3-6個，除塵件7越多，除塵效果越好，特別是工件3表面的大顆粒雜質(zhì)，經(jīng)過了多個，如3-6個除塵件7之后，基本被完全清除。優(yōu)選地，固定件6包括卡槽，除塵件7包括海綿，在本發(fā)明中，卡槽垂直殼體2的側(cè)面固定在殼體2內(nèi)部，卡槽中間開孔，海綿放置在卡槽中，工件3通過海綿時，海綿即對工件3表面進(jìn)行清潔，去除工件3表面附著的顆粒雜質(zhì)，為了保證其除塵的效果，定期更換海綿。
[0032]優(yōu)選地，本發(fā)明中包括支架，將殼體2固定在地面上。
[0033]牽引裝置8用于牽引工件3從穿過殼體2，其包括兩個相鄰設(shè)置的滾動件9，同時滾動件9的軸向垂直于殼體2側(cè)面的軸向。工件3設(shè)置于兩個滾動件9之間而與牽引裝置8連接，且兩個滾動件9之間的間隙可以根據(jù)工件3的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。牽引裝置8中還包括控制滾動件9的控制器，如牽引電機和變頻器，同時調(diào)節(jié)牽引工件3的速度。具體地，當(dāng)設(shè)備工作時，牽引電機和變頻器工作，根據(jù)工件3的特點來控制滾動件9的滾動速度和兩個滾動件9之間的空隙，滾動件9發(fā)生滾動的同時帶動工件3運動，則工件3中需要除塵的部位從殼體2的工件進(jìn)口端4進(jìn)入殼體2，經(jīng)由殼體2中的固定件6和除塵件7進(jìn)行除塵，最后將除塵之后的工件3進(jìn)行收集待用。優(yōu)選地，兩個滾動件9包括兩個規(guī)格相同的輥輪，由橡膠材質(zhì)制作而成。特別地，本發(fā)明對滾動件9的具體規(guī)格及材料不作限定，只要兩個滾動件9能夠通過這種方式牽引被除塵工件3進(jìn)行運動，都包括在本發(fā)明中。
[0034]優(yōu)選地，為了將工件3表面的顆粒清除干凈，清潔裝置I中還包括對工件3進(jìn)行二次除塵的噴氣裝置，設(shè)置于上述殼體2和牽引裝置8之間，其中，噴氣裝置包括氣源10、靠近工件3設(shè)置的氣體噴嘴11以及連接氣源10與氣體噴嘴11的氣管12。工作時，打開噴氣裝置中的氣路閥門，氣體即從氣源10中經(jīng)由氣管12到達(dá)氣體噴嘴11，氣體噴嘴11對著工件3表面進(jìn)行吹起，高速的氣流作用，使得附著在工件3表面的細(xì)小顆粒雜質(zhì)得以進(jìn)一步清除。具體地，本發(fā)明中使用的是高壓氣源10，如壓力10-15MPa的氣體，氣壓越大，對工件3表面的清潔效果越佳。工件3經(jīng)由除塵件7及噴氣裝置的兩步清潔，使得工件3達(dá)到無塵狀態(tài)，為工件3的后續(xù)重復(fù)利用做準(zhǔn)備。
[0035]優(yōu)選地，本發(fā)明中的工件3包括聚四氟乙稀(Polytetrafluoroethene,簡稱PTFE)管材。
[0036]具體地，當(dāng)本發(fā)明為PTFE管材進(jìn)行除塵時，首先將待除塵的管材從殼體2的工件進(jìn)口端4進(jìn)入殼體2，通過殼體2中的多個固定件6和除塵件7，如6個，除塵件7與工件3緊密接觸后對工件3的表面進(jìn)行除塵；管材從殼體2中清洗過后，將噴氣裝置中的氣體噴嘴11對準(zhǔn)工件3 ;同時將管材拉至牽引裝置8中的滾動件9中，設(shè)置好滾動件9的轉(zhuǎn)速和滾動件9之間的距離，打開牽引裝置8中的電機，驅(qū)動滾動件9工作，對管材進(jìn)行牽引動作；之后打開噴氣裝置中的氣路氣閥，則噴氣裝置開始對工件3噴氣進(jìn)行二次除塵，清除管材表面的小顆粒雜質(zhì)；最后將經(jīng)過兩步清洗的管材進(jìn)行收集待用。
[0037]綜上所述，本發(fā)明提供了一種管材回收利用時使用的清潔裝置1，具有設(shè)備成本低、操作簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。通過使用本發(fā)明的裝置，一方面填補了管材，如PTFE管材回收利用時的除塵領(lǐng)域空白；另外也可通過本設(shè)備極大的提高除塵效率，相對于洗滌、干燥大大節(jié)約了能耗和生產(chǎn)的時間成本。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管材清潔裝置，其特征在于，包括: 殼體以及連接于待除塵工件的牽引裝置； 所述殼體兩側(cè)分別設(shè)有工件進(jìn)口端與工件出口端，且所述殼體內(nèi)部垂直于所述殼體側(cè)面設(shè)有與所述殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)匹配的固定件； 所述固定件設(shè)有與所述進(jìn)口端和所述出口端對應(yīng)的開孔； 所述固定件中放置除塵件； 所述牽引裝置牽動所述工件從所述進(jìn)口端穿過所述固定件及所述除塵件至所述出口端。2.如權(quán)利要求1所述管材清潔裝置，其特征在于:所述管材清潔裝置還包括對所述工件二次除塵的噴氣裝置，設(shè)置于所述殼體與所述牽引裝置中間。3.如權(quán)利要求2所述管材清潔裝置，其特征在于:所述噴氣裝置包括氣源、靠近所述工件設(shè)置的氣體噴嘴以及連接所述氣源與所述氣體噴嘴的氣管。4.如權(quán)利要求1所述管材清潔裝置，其特征在于:所述殼體包括兩塊半圓形冷板。5.如權(quán)利要求1所述管材清潔裝置，其特征在于:所述固定件包括卡槽。6.如權(quán)利要求1所述管材清潔裝置，其特征在于，所述除塵件包括海綿。7.如權(quán)利要求1所述管材清潔裝置，其特征在于:所述牽引裝置包括兩個相鄰設(shè)置的滾動件，所述兩個滾動件的軸向與所述殼體側(cè)面的軸向垂直。8.如權(quán)利要求7所述管材清潔裝置，其特征在于:所述工件設(shè)置于所述兩個滾動件之間連接所述牽引裝置。9.如權(quán)利要求1所述管材清潔裝置，其特征在于:所述牽引裝置中還包括控制所述滾動件動作的控制器。10.如權(quán)利要求1所述管材清潔裝置，其特征在于:所述管材清潔裝置中還包括支架，固定所述殼體于地面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清潔裝置，尤其涉及一種用于管材除塵的清潔裝置。其提供了一種管材清潔裝置，包括：殼體以及與待除塵的工件連接的牽引裝置；所述殼體兩側(cè)分別設(shè)有工件進(jìn)口端與工件出口端，內(nèi)部設(shè)有與之匹配的固定件，且垂直于所述殼體的側(cè)面設(shè)置；所述固定件設(shè)有與所述進(jìn)口端和所述出口端對應(yīng)的開孔；所述固定件中放置除塵件；所述牽引裝置牽動所述工件從所述進(jìn)口端穿過所述固定件及所述除塵件至所述出口端。通過使用本發(fā)明的裝置，一方面填補了管材，如PTFE管材回收利用時的除塵領(lǐng)域空白；另外也可通過本設(shè)備極大的提高除塵效率，相對于洗滌、干燥大大節(jié)約了能耗和生產(chǎn)的時間成本。
【IPC分類】B08B9/023, B08B5/02
【公開號】CN105710089
【申請?zhí)枴緾N201410728319
【發(fā)明人】劉偉, 饒小波
【申請人】上海長園電子材料有限公司, 長園電子（東莞）有限公司