一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，包括瓦斯抽放泵，及依次通過管路連接的自清洗過濾器、精密過濾器、保安過濾器、高壓水泵、RO反滲透膜除鹽裝置和循環(huán)水池；瓦斯抽放泵的出水口通過出水管路與自清洗過濾器連通連接，瓦斯抽放泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路與循環(huán)水池連通連接；精密過濾器與保安過濾器之間的管路上設(shè)有與循環(huán)水池相連接第一支管路。本實(shí)用新型適用于對(duì)煤礦瓦斯抽放泵循環(huán)水的處理，能夠?qū)ν咚钩榉疟醚h(huán)水進(jìn)行精密過濾和除鹽處理，有效的改善了瓦斯抽放泵循環(huán)水的水質(zhì)，延緩了瓦斯抽放泵及管路中的腐蝕和結(jié)垢，保證了瓦斯抽放泵的工作效率，延長(zhǎng)了瓦斯泵的使用壽命。
【專利說明】一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水作為瓦斯抽放泵的循環(huán)介質(zhì)，具有安全、經(jīng)濟(jì)、無(wú)污染、密封性好的特性，是瓦斯抽放泵安全高效聯(lián)系穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵所在，是煤礦安全的重要保證。
[0003]目前，許多煤礦水資源匱乏，瓦斯抽放泵循環(huán)水水質(zhì)水量不能保證，循環(huán)水中污染物增加，嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)，循環(huán)水對(duì)瓦斯抽放泵和連接管道的腐蝕和循環(huán)水中鹽類物質(zhì)在瓦斯抽放泵體和連接管道中結(jié)垢，導(dǎo)致瓦斯抽放泵不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，大大降低了瓦斯抽放泵使用壽命和瓦斯抽放效率，為長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)帶來(lái)隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)；該系統(tǒng)適用于對(duì)煤礦瓦斯抽放泵循環(huán)水的處理，能夠?qū)?瓦斯抽放泵循環(huán)水進(jìn)行精密過濾和除鹽處理，有效的改善了瓦斯抽放泵循環(huán)水的水質(zhì)，延緩了瓦斯抽放泵及管路中的腐蝕和結(jié)垢，保證了瓦斯抽放泵的工作效率，延長(zhǎng)了瓦斯抽放泵的使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括瓦斯抽放泵，及依次通過管路連接的自清洗過濾器、反洗精密過濾器、保安過濾器、高壓水泵、RO反滲透膜除鹽裝置和循環(huán)水池；
[0007]所述瓦斯抽放泵的出水口通過出水管路與所述自清洗過濾器連通連接，所述瓦斯抽放泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路與所述循環(huán)水池連通連接；
[0008]所述反洗精密過濾器與所述保安過濾器之間的管路上設(shè)有與所述循環(huán)水池相連
接第一支管路。
[0009]循環(huán)水在進(jìn)入瓦斯抽放泵后會(huì)吸收隨瓦斯氣體一起進(jìn)入瓦斯抽放泵的灰塵顆粒物質(zhì)和可溶性氣體，這些物質(zhì)一部分在循環(huán)水中以懸浮顆粒物的形式存在，一部分會(huì)形成可溶性鹽類。瓦斯抽放泵的出水經(jīng)過自清洗過濾器、反洗精密過濾器的過濾而去除循環(huán)水中的懸浮顆粒物，而循環(huán)水中溶解的鹽類物質(zhì)，特別是容易形成結(jié)垢的鈣鎂離子和容易對(duì)設(shè)備和管道腐蝕的酸根離子會(huì)被RO反滲透膜除鹽裝置去除，從而保證循環(huán)水中懸浮顆粒物和可溶性鹽類不會(huì)積累增加，保持水質(zhì)和水量的平衡穩(wěn)定。
[0010]自清洗過濾器作為本系統(tǒng)的粗濾，除去循環(huán)水中大于50 μ m的懸浮物顆粒，降低下一環(huán)節(jié)設(shè)備的負(fù)荷，且自清洗過濾器可以設(shè)置成按達(dá)到進(jìn)出水某個(gè)設(shè)定的壓力差時(shí)或按達(dá)到某個(gè)設(shè)定時(shí)間條件時(shí)進(jìn)行自動(dòng)清洗，減少人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]反洗精密過濾器作為本系統(tǒng)的深度處理環(huán)節(jié)，除去循環(huán)水中5 μ m-?ο μ m以上的懸浮物顆粒，保證了循環(huán)水水質(zhì)高于要求指標(biāo)，同時(shí)滿足系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求。反洗精密過濾器上設(shè)有壓力顯示儀表，可以顯示進(jìn)水和出水的壓力。同時(shí)反洗精密過濾器的進(jìn)出口設(shè)有壓力變送器，當(dāng)反洗精密過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，可針對(duì)反洗精密過濾器進(jìn)行反洗。
[0012]保安過濾器作為RO反滲透膜除鹽裝置的保護(hù)裝置，保安過濾器的過濾精度為3 μ m -5 μ m，對(duì)后續(xù)的RO反滲透膜除鹽裝置起到有效的保護(hù)作用。保安過濾器的內(nèi)部濾芯可以選用聚丙烯、聚醚砜、尼龍、陶瓷、金屬等多種材質(zhì)以適應(yīng)不同水質(zhì)和壓力條件需求。保安過濾器上帶有壓力顯示儀表，可以顯示進(jìn)水和出水的壓力；當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)可以更換過濾器內(nèi)部濾芯。
[0013]高壓水泵作為升壓裝置，為滿足后續(xù)RO反滲透膜除鹽裝置的進(jìn)水壓力要求，高壓水泵可以提升水壓達(dá)到要求，并且保證連續(xù)穩(wěn)定的供水。根據(jù)工藝條件的需求，高壓水泵可以選用不同的類型，如離心泵、隔膜泵、柱塞泵等，而且不限于以上三種類型的泵。
[0014]RO反滲透膜除鹽裝置的產(chǎn)水脫鹽率可以在98%以上，保證滿足井下瓦斯抽放泵循環(huán)水要求硬度(CaCO3計(jì))(50 mg/L, SS ( 30mg/L, pH7?9。RO除鹽裝置可以根據(jù)需要的產(chǎn)水量調(diào)整配置反滲透膜元件的數(shù)量。
[0015]自清洗過濾器、反洗精密過濾器、保安過濾器、高壓水泵、RO反滲透膜除鹽裝置和循環(huán)水池之間的連接管路上分別設(shè)置有閥門；所述出水管路、進(jìn)水管路和第一支管路上也分別設(shè)置有閥門。
[0016]所述反洗精密過濾器出來(lái)的循環(huán)水一部分進(jìn)入RO反滲透膜除鹽裝置，另一部分循環(huán)水直接通過第一支管路直接到達(dá)循環(huán)水池。這樣設(shè)置的目的在于，本處理系統(tǒng)為達(dá)到物料平衡只要部分除鹽，保持循環(huán)水池內(nèi)水質(zhì)穩(wěn)定即可，避免了全部除鹽會(huì)產(chǎn)生大量的濃水，造成水資源浪費(fèi)，且成本會(huì)大幅增加的問題。
[0017]進(jìn)一步的，所述出水管路上設(shè)有循環(huán)水補(bǔ)水管路。
[0018]RO反滲透膜除鹽裝置工作一段時(shí)間后，隨著濃水的排放，循環(huán)水池水位降低到預(yù)設(shè)液位，此時(shí)需要通過循環(huán)水補(bǔ)水管路進(jìn)行補(bǔ)水。
[0019]進(jìn)一步的，所述反洗精密過濾器與所述循環(huán)水池之間設(shè)有反洗管路，該反洗管路的一端與反洗精密過濾器的反洗進(jìn)水口連接，另一端與所述循環(huán)水池連通連接；所述反洗精密過濾器上還設(shè)有排污管路和用于通入壓縮空氣的進(jìn)氣管路。
[0020]所述的反洗管路用于從循環(huán)水池內(nèi)為反洗精密過濾器提供反洗用水，該反洗管路上設(shè)有閥門；排污管路的目的是在反洗時(shí)排出反洗精密過濾器內(nèi)的污染物，進(jìn)氣管路是提供反洗用氣源。
[0021]進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)還包括加藥裝置，所述高壓泵與RO反滲透膜除鹽裝置之間的管路上設(shè)有與所述加藥裝置相連接的加藥管路。
[0022]加藥裝置可以為RO反滲透膜除鹽裝置運(yùn)行中加入阻垢劑，使RO反滲透膜除鹽裝置中的反滲透膜元件在運(yùn)行時(shí)，表面不容易產(chǎn)生結(jié)垢堵塞膜元件；同時(shí)利用加藥裝置加藥可以保證RO反滲透膜除鹽裝置的產(chǎn)水率穩(wěn)定不易下降。所述的加藥裝置包含藥劑箱、加藥泵、攪拌器、液位計(jì)；加藥裝置設(shè)置合理的容藥容量，可以避免頻繁的藥劑配置操作，并減少空間占用。加藥裝置中的加藥泵可以保證精準(zhǔn)的加藥計(jì)量濃度，使加入到RO反滲透膜除鹽裝置的藥劑濃度水平穩(wěn)定準(zhǔn)確，加藥裝置中的液位計(jì)可以顯示藥液容量，當(dāng)藥劑快要消耗完畢時(shí)提醒添加藥劑。
[0023]進(jìn)一步的，所述自清洗過濾器上設(shè)有排污管路。其目的是在自清洗過濾器自清洗時(shí)排出過濾器內(nèi)的污染物。
[0024]進(jìn)一步的，所述RO反滲透膜除鹽裝置上設(shè)有濃水排放管路。其目的是用于排出處理設(shè)備(即RO反滲透膜除鹽裝置)工作時(shí)產(chǎn)生的濃鹽水(廢水)。
[0025]本實(shí)用新型適用于對(duì)煤礦瓦斯抽放泵循環(huán)水的處理，能夠?qū)ν咚钩榉疟醚h(huán)水進(jìn)行精密過濾和除鹽處理，有效的改善了瓦斯抽放泵循環(huán)水的水質(zhì)，延緩了瓦斯抽放泵及管路中的腐蝕和結(jié)垢，保證了瓦斯泵的工作效率，延長(zhǎng)了瓦斯泵的壽命。
[0026]同時(shí)為礦井安全生產(chǎn)提供了保障；另外，良好的處理水質(zhì)以及穩(wěn)定的供水減緩了瓦斯抽放泵的工作負(fù)擔(dān)，降低了瓦斯抽放泵維修費(fèi)用，降低了故障損失，提高了瓦斯抽放泵抽放瓦斯的效率，延長(zhǎng)了瓦斯抽放泵的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0029]如圖1所示，一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括瓦斯抽放泵I，及依次通過管路連接的自清洗過濾器2、反洗精密過濾器3、保安過濾器4、高壓水泵5、RO反滲透膜除鹽裝置6和循環(huán)水池7 ；
[0030]所述瓦斯抽放泵I的出水口通過出水管路11與所述自清洗過濾器2連通連接，所述瓦斯抽放泵I的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路12與所述循環(huán)水池7連通連接，所述出水管路11上設(shè)有循環(huán)水補(bǔ)水管路111 ;
[0031]所述反洗精密過濾器3與所述保安過濾器4之間的管路上設(shè)有與所述循環(huán)水池7相連接第一支管路8。
[0032]所述反洗精密過濾器3與所述循環(huán)水池7之間設(shè)有反洗管路9，該反洗管路9的一端與反洗精密過濾器3的反洗進(jìn)水口 33連接，另一端與所述循環(huán)水池7連通連接；所述反洗精密過濾器3上還設(shè)有排污管路31和用于通入壓縮空氣的進(jìn)氣管路32。
[0033]進(jìn)一步的，瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)還包括加藥裝置10，所述高壓泵5與RO反滲透膜除鹽裝置6之間的管路上設(shè)有與所述加藥裝置10相連接的加藥管路101。
[0034]進(jìn)一步的，所述自清洗過濾器2上設(shè)有排污管路21 ;所述RO反滲透膜除鹽裝置6上設(shè)有濃水排放管路61。
[0035]本實(shí)用新型的運(yùn)行步驟如下:
[0036]1、在運(yùn)行狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制自清洗過濾器2的進(jìn)水管路閥門打開，自清洗過濾器2運(yùn)行過濾循環(huán)水，循環(huán)水經(jīng)過濾后自清洗過濾器2的出水閥門打開，排污管路21關(guān)閉；瓦斯抽放泵循環(huán)水通過自清洗過濾器2得到第一步過濾，循環(huán)水中50 μ m的以上懸浮物顆粒被自清洗過濾器2去除。
[0037]2、在運(yùn)行狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制反洗精密過濾器3的進(jìn)水閥門打開，反洗精密過濾器3運(yùn)行過濾循環(huán)水，循環(huán)水經(jīng)過濾后反洗精密過濾器3的出水閥門打開，反洗管路9的閥門關(guān)閉，排污管路31的閥門、進(jìn)氣管路32的閥門關(guān)閉，壓力表顯示進(jìn)出水的壓力。自清洗過濾器2的出水經(jīng)過反洗精密過濾器3進(jìn)一步深度過濾，循環(huán)水中5 μ m-10 μ m以上懸浮物顆粒被反洗精密過濾器3去除。
[0038]3、在運(yùn)行狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制保安過濾器4的進(jìn)水閥門打開，保安過濾器4運(yùn)行過濾循環(huán)水，循環(huán)水經(jīng)過濾后保安過濾器4的出水閥門打開，壓力表顯示進(jìn)出水的壓力。如果反洗精密過濾器3的出水中有大于5 μ m的顆粒物可以被保安過濾器4有效攔截，目的是對(duì)后續(xù)的RO反滲透膜除鹽裝置6起到有效的保護(hù)作用。
[0039]4、在運(yùn)行狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制高壓水泵5的進(jìn)水閥門和出水閥門打開，高壓水泵5運(yùn)行，保安過濾器4的出水通過連接管路進(jìn)入高壓水泵5，通過高壓水泵5使水升壓達(dá)到RO反滲透膜除鹽裝置6的進(jìn)水壓力要求，高壓水泵5的出水通過連接管路進(jìn)入RO反滲透膜除鹽裝置6。
[0040]5、在運(yùn)行狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制RO反滲透膜除鹽裝置6的進(jìn)水閥門打開，RO反滲透膜除鹽裝置6運(yùn)行，RO反滲透膜除鹽裝置6產(chǎn)水閥門打開，RO反滲透膜除鹽裝置6的濃水排放管路61的閥門打開，儀表表顯示進(jìn)水壓力、產(chǎn)水壓力、產(chǎn)水流量、產(chǎn)水電導(dǎo)率；經(jīng)過RO反滲透膜除鹽裝置6的合格產(chǎn)水進(jìn)入循環(huán)水池7。
[0041]6、在運(yùn)行狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)控制加藥裝置10運(yùn)行，加藥裝置10中加藥箱內(nèi)的藥液通過加藥泵輸送，以合適的流量和濃度經(jīng)過加藥管路101進(jìn)入RO反滲透膜除鹽裝置6中。加藥裝置10中加藥箱配有液位計(jì)，當(dāng)藥劑快要消耗完，加藥箱處于低液位時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員添加藥劑。
[0042]當(dāng)自清洗過濾器2達(dá)到設(shè)定狀態(tài)需要清洗時(shí)，自清洗過濾器2的出水閥門關(guān)閉，排污管路21上的閥門打開，開始自清洗過程，完成清洗后恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。
[0043]當(dāng)反洗精密過濾器3達(dá)到設(shè)定狀態(tài)需要反洗時(shí)，反洗精密過濾器3的出水閥門關(guān)閉，排污管路31上的閥門打開，進(jìn)氣管路32上的閥門打開并通入壓縮空氣，循環(huán)水池7中的水通過反洗管路9進(jìn)入反洗精密過濾器3中，反洗精密過濾器3進(jìn)行反洗工作；反洗精密過濾器3在反洗工作中內(nèi)部所產(chǎn)生的污染物脫落后隨排污管路31排出，反洗精密過濾器3完成反洗后恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。
[0044]本文中所采用的描述方位的詞語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實(shí)際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0045]綜上所述，本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅提供一種最佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾；因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于實(shí)施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容，故凡依本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括瓦斯抽放泵(1)，及依次通過管路連接的自清洗過濾器(2)、反洗精密過濾器(3)、保安過濾器(4)、高壓水泵(5 )、RO反滲透膜除鹽裝置(6 )和循環(huán)水池(7 ); 所述瓦斯抽放泵(I)的出水口通過出水管路(11)與所述自清洗過濾器(2)連通連接，所述瓦斯抽放泵(I)的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路(12)與所述循環(huán)水池(7 )連通連接； 所述反洗精密過濾器(3)與所述保安過濾器(4)之間的管路上設(shè)有與所述循環(huán)水池(7)相連接第一支管路(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，其特征在于:所述出水管路(11)上設(shè)有循環(huán)水補(bǔ)水管路(111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反洗精密過濾器(3)與所述循環(huán)水池(7)之間設(shè)有反洗管路(9)，該反洗管路(9)的一端與反洗精密過濾器(3 )的反洗進(jìn)水口( 33 )連接，另一端與所述循環(huán)水池(7 )連通連接；所述反洗精密過濾器(3 )上還設(shè)有排污管路(31)和用于通入壓縮空氣的進(jìn)氣管路(32 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)還包括加藥裝置(10)，所述高壓泵(5)與RO反滲透膜除鹽裝置(6)之間的管路上設(shè)有與所述加藥裝置(10)相連接的加藥管路(101 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，其特征在于:所述自清洗過濾器(2 )上設(shè)有排污管路(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦斯抽放泵循環(huán)水阻垢緩蝕處理系統(tǒng)，其特征在于:所述RO反滲透膜除鹽裝置(6)上設(shè)有濃水排放管路(61)。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK203768136SQ201420169736
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李志勇, 朱海蘭, 李建勃, 王磊, 袁剛 申請(qǐng)人:北京怡百信環(huán)境工程有限公司