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      一種污水加熱罐的制作方法

      文檔序號(hào):4863713閱讀:445來(lái)源:國(guó)知局
      一種污水加熱罐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種污水加熱罐,加熱罐體內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板上沿圓周方向設(shè)置有連通管,外蒸汽噴管一端封閉,外蒸汽噴管另一端開口,外蒸汽噴管開口端與蒸汽入口連接,外蒸汽噴管封閉端與隔板固定連接,外蒸汽噴管上均布設(shè)置有蒸汽出孔,內(nèi)蒸汽噴管設(shè)置于外蒸汽噴管內(nèi)部,內(nèi)蒸汽噴管的下端穿過隔板延伸至污水出口處,內(nèi)蒸汽噴管下端連通有U型噴管。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱罐體內(nèi)污水的兩次加熱,加熱效果好,菌種的活性不受破壞,處理效率高。2、外蒸汽噴管上均布設(shè)置有蒸汽出孔,內(nèi)蒸汽噴管上設(shè)置有導(dǎo)流條,增加受熱面積,污水受熱均勻。3、U型噴管兩端開口,增加污水在加熱時(shí)的流動(dòng)性。
      【專利說(shuō)明】一種污水加熱罐

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備,尤其涉及一種污水加熱罐。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 污水的生物化學(xué)處理是目前處理有機(jī)污水較常用的一種方法。污水中的有機(jī)物質(zhì) 借助于好氧微生物的作用,把一部分被吸收的有機(jī)物氧化成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,而把另一部分 有機(jī)物轉(zhuǎn)化為生物體所必須的營(yíng)養(yǎng)質(zhì),組成新的原生質(zhì),使細(xì)菌生長(zhǎng)繁殖,細(xì)菌又能分解有 機(jī)物,從而達(dá)到去除污水中有機(jī)物的目的。目前使用的污水生化處理設(shè)備,大部分使用蒸汽 加熱的方法對(duì)污水加熱。將蒸汽噴管直接接通到污水生化處理設(shè)備的加熱罐體中,對(duì)污水 進(jìn)行加熱,加熱效果差,造成加熱罐體內(nèi)的污水局部過熱,影響菌類的活性,菌種的活性受 到破壞,降低處理效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種加熱均勻的污水加熱罐,實(shí)現(xiàn)對(duì)加 熱罐體內(nèi)污水的兩次加熱,菌種的活性不受破壞,處理效率高。
      [0004] 本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005] -種污水加熱罐,包括加熱罐體1,加熱罐體1頂端設(shè)置有蒸汽入口 2,加熱罐體1 底部設(shè)置有污水出口 3,加熱罐體1 一側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)口 4,還包括隔板5,連通管6,外蒸汽 噴管7,內(nèi)蒸汽噴管8和U型噴管9,加熱罐體1內(nèi)設(shè)置有隔板5,隔板5上沿圓周方向設(shè)置 有連通管6,外蒸汽噴管7 -端封閉,外蒸汽噴管7另一端開口,外蒸汽噴管7開口端與蒸汽 入口 2連接,外蒸汽噴管7封閉端與隔板5固定連接,外蒸汽噴管7上均布設(shè)置有蒸汽出孔 10,內(nèi)蒸汽噴管8設(shè)置于外蒸汽噴管7內(nèi)部,內(nèi)蒸汽噴管8的下端穿過隔板5延伸至污水出 口 3處,內(nèi)蒸汽噴管8下端連通有U型噴管9。
      [0006] 所述的加熱罐體1外側(cè)設(shè)置有保溫外壁11,避免熱量浪費(fèi)。
      [0007] 所述的保溫外壁11上設(shè)置有安裝腳12,便于固定。
      [0008] 所述的保溫外壁11為弧形保溫外壁,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,同時(shí)增強(qiáng)保溫效果。
      [0009] 所述的隔板5上沿圓周方向設(shè)置有四個(gè)連通管6,水流均勻流出。
      [0010] 所述的隔板5為不銹鋼隔板,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
      [0011] 所述的連通管6為錐形連通管,保證水流順暢。
      [0012] 所述的內(nèi)蒸汽噴管8上設(shè)置有導(dǎo)流條13。
      [0013] 所述的導(dǎo)流條13設(shè)置于內(nèi)蒸汽噴管8外壁上。
      [0014] 所述的導(dǎo)流條13為螺旋狀導(dǎo)流條,增加受熱面積。
      [0015] 所述的導(dǎo)流條13與內(nèi)蒸汽噴管8焊接為一體。
      [0016] 所述的U型噴管9垂直設(shè)置在內(nèi)蒸汽噴管8的下端。
      [0017] 本實(shí)用新型的工作原理:加熱罐體內(nèi)設(shè)置有隔板,利用隔板將加熱罐體隔離成上 下兩部分;隔板上沿圓周方向設(shè)置有連通管,加熱罐體上部污水經(jīng)連通管流向加熱罐體下 部;外蒸汽噴管一端封閉,外蒸汽噴管另一端開口,外蒸汽噴管開口端與蒸汽入口連接,夕卜 蒸汽噴管封閉端與隔板固定連接,外蒸汽噴管上均布設(shè)置有蒸汽出孔,外蒸汽噴管對(duì)加熱 罐體內(nèi)污水進(jìn)行第一次加熱;內(nèi)蒸汽噴管設(shè)置于外蒸汽噴管內(nèi)部,內(nèi)蒸汽噴管的下端穿過 隔板延伸至污水出口處,內(nèi)蒸汽噴管對(duì)加熱罐體內(nèi)污水進(jìn)行第二次加熱;內(nèi)蒸汽噴管下端 連通有U型噴管,U型噴管兩端噴出的蒸汽帶動(dòng)污水向污水出口流動(dòng);導(dǎo)流條設(shè)置于內(nèi)蒸汽 噴管外壁上,導(dǎo)流條為螺旋狀導(dǎo)流條,增加受熱面積;加熱罐體外側(cè)設(shè)置有保溫外壁,加熱 罐體與保溫外壁之間為真空狀態(tài),避免熱量浪費(fèi)。
      [0018] 本實(shí)用新型的有益效果在于:1、內(nèi)蒸汽噴管設(shè)置于外蒸汽噴管內(nèi)部,外蒸汽噴管 對(duì)加熱罐體內(nèi)污水進(jìn)行第一次加熱,內(nèi)蒸汽噴管對(duì)加熱罐體內(nèi)污水進(jìn)行第二次加熱,實(shí)現(xiàn) 對(duì)加熱罐體內(nèi)污水的兩次加熱,加熱效果好,菌種的活性不受破壞,處理效率高。2、外蒸汽 噴管上均布設(shè)置有蒸汽出孔,內(nèi)蒸汽噴管上設(shè)置有導(dǎo)流條,增加受熱面積,污水受熱均勻。 3、 U型噴管兩端開口,U型噴管兩端噴出的蒸汽帶動(dòng)污水向污水出口流動(dòng),增加污水在加熱 時(shí)的流動(dòng)性。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0019] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020] 其中,1-加熱罐體,2-蒸汽入口,3-污水出口,4-污水進(jìn)口,5-隔板,6-連通管, 7_外蒸汽噴管,8-內(nèi)蒸汽噴管,9-U型噴管,10-蒸汽出孔,11-保溫外壁,12-安裝腳,13-導(dǎo) 流條。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      [0022] 參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】所述的一種污水加熱罐,包括加熱罐體1,加熱罐體1頂 端設(shè)置有蒸汽入口 2,加熱罐體1底部設(shè)置有污水出口 3,加熱罐體1 一側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)口 4, 還包括隔板5,連通管6,外蒸汽噴管7,內(nèi)蒸汽噴管8和U型噴管9,加熱罐體1內(nèi)設(shè)置有 隔板5,隔板5上沿圓周方向設(shè)置有連通管6,外蒸汽噴管7 -端封閉,外蒸汽噴管7另一端 開口,夕卜蒸汽噴管7開口端與蒸汽入口 2連接,夕卜蒸汽噴管7封閉端與隔板5固定連接,夕卜 蒸汽噴管7上均布設(shè)置有蒸汽出孔10,內(nèi)蒸汽噴管8設(shè)置于外蒸汽噴管7內(nèi)部,內(nèi)蒸汽噴管 8的下端穿過隔板5延伸至污水出口 3處,內(nèi)蒸汽噴管8下端連通有U型噴管9。
      [0023] 所述的加熱罐體1外側(cè)設(shè)置有保溫外壁11,避免熱量浪費(fèi)。
      [0024] 所述的保溫外壁11上設(shè)置有安裝腳12,便于固定。
      [0025] 所述的保溫外壁11為弧形保溫外壁,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,同時(shí)增強(qiáng)保溫效果。
      [0026] 所述的隔板5上沿圓周方向設(shè)置有四個(gè)連通管6,水流均勻流出。
      [0027] 所述的隔板5為不銹鋼隔板,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
      [0028] 所述的連通管6為錐形連通管,保證水流順暢。
      [0029] 所述的內(nèi)蒸汽噴管8上設(shè)置有導(dǎo)流條13。
      [0030] 所述的導(dǎo)流條13設(shè)置于內(nèi)蒸汽噴管8外壁上。
      [0031] 所述的導(dǎo)流條13為螺旋狀導(dǎo)流條,增加受熱面積。
      [0032] 所述的導(dǎo)流條13與內(nèi)蒸汽噴管8焊接為一體。
      [0033] 所述的U型噴管9垂直設(shè)置在內(nèi)蒸汽噴管8的下端。
      [0034] 本【具體實(shí)施方式】的工作原理:加熱罐體內(nèi)設(shè)置有隔板,利用隔板將加熱罐體隔離 成上下兩部分;隔板上沿圓周方向設(shè)置有連通管,加熱罐體上部污水經(jīng)連通管流向加熱罐 體下部;外蒸汽噴管一端封閉,外蒸汽噴管另一端開口,外蒸汽噴管開口端與污水進(jìn)口連 接,外蒸汽噴管封閉端與隔板固定連接,外蒸汽噴管上均布設(shè)置有蒸汽出孔,外蒸汽噴管對(duì) 加熱罐體內(nèi)污水進(jìn)行第一次加熱;內(nèi)蒸汽噴管設(shè)置于外蒸汽噴管內(nèi)部,內(nèi)蒸汽噴管的下端 穿過隔板延伸至污水出口處,內(nèi)蒸汽噴管對(duì)加熱罐體內(nèi)污水進(jìn)行第二次加熱;內(nèi)蒸汽噴管 下端連通有U型噴管,U型噴管兩端噴出的蒸汽帶動(dòng)污水向污水出口流動(dòng);導(dǎo)流條設(shè)置于內(nèi) 蒸汽噴管外壁上,導(dǎo)流條為螺旋狀導(dǎo)流條,增加受熱面積;加熱罐體外側(cè)設(shè)置有保溫外壁, 加熱罐體與保溫外壁之間為真空狀態(tài),避免熱量浪費(fèi)。
      [0035] 本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、內(nèi)蒸汽噴管設(shè)置于外蒸汽噴管內(nèi)部,外蒸汽 噴管對(duì)加熱罐體內(nèi)污水進(jìn)行第一次加熱,內(nèi)蒸汽噴管對(duì)加熱罐體內(nèi)污水進(jìn)行第二次加熱, 實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱罐體內(nèi)污水的兩次加熱,加熱效果好,菌種的活性不受破壞,處理效率高。2、外 蒸汽噴管上均布設(shè)置有蒸汽出孔,內(nèi)蒸汽噴管上設(shè)置有導(dǎo)流條,增加受熱面積,污水受熱均 勻。3、U型噴管兩端開口,U型噴管兩端噴出的蒸汽帶動(dòng)污水向污水出口流動(dòng),增加污水在 加熱時(shí)的流動(dòng)性。
      [0036] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡是采用本實(shí)用新型的相 似結(jié)構(gòu)及變化,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種污水加熱罐,包括加熱罐體(I),加熱罐體(I)頂端設(shè)置有蒸汽入口(2),加熱罐 體(1)底部設(shè)置有污水出口(3),加熱罐體(1) 一側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)口(4),其特征在于:還包 括隔板(5),連通管(6),外蒸汽噴管(7),內(nèi)蒸汽噴管(8)和U型噴管(9),加熱罐體(1)內(nèi)設(shè) 置有隔板(5),隔板(5)上沿圓周方向設(shè)置有連通管(6),外蒸汽噴管(7)-端封閉,外蒸汽 噴管(7)另一端開口,外蒸汽噴管(7)開口端與蒸汽入口(2)連接,外蒸汽噴管(7)封閉端 與隔板(5)固定連接,外蒸汽噴管(7)上均布設(shè)置有蒸汽出孔(10),內(nèi)蒸汽噴管(8)設(shè)置于 外蒸汽噴管(7)內(nèi)部,內(nèi)蒸汽噴管(8)的下端穿過隔板(5)延伸至污水出口(3)處,內(nèi)蒸汽 噴管(8)下端連通有U型噴管(9)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的一種污水加熱罐,其特征在于:所述的加熱罐體(1)外側(cè)設(shè)置有 保溫外壁(11)。
      3. 如權(quán)利要求2所述的一種污水加熱罐,其特征在于:所述的保溫外壁(11)為弧形保 溫外壁。
      4. 如權(quán)利要求1所述的一種污水加熱罐,其特征在于:所述的隔板(5)上沿圓周方向設(shè) 置有四個(gè)連通管(6)。
      5. 如權(quán)利要求4所述的一種污水加熱罐,其特征在于:所述的連通管(6)為錐形連通 管。
      6. 如權(quán)利要求1所述的一種污水加熱罐,其特征在于:所述的內(nèi)蒸汽噴管(8)上設(shè)置有 導(dǎo)流條(13)。
      7. 如權(quán)利要求6所述的一種污水加熱罐,其特征在于:所述的導(dǎo)流條(13)設(shè)置于內(nèi)蒸 汽噴管(8)外壁上。
      8. 如權(quán)利要求7所述的一種污水加熱罐,其特征在于:所述的導(dǎo)流條(13)為螺旋狀導(dǎo) 流條。
      【文檔編號(hào)】C02F3/00GK204022538SQ201420446260
      【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
      【發(fā)明者】楊永生 申請(qǐng)人:山東銀河生物科技有限公司
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