條狀污泥自動擠出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型條狀污泥自動擠出裝置，包括有殼體，所述殼體上設(shè)有污泥輸入口和擠出污泥的篩板孔，在殼體的頂部設(shè)有剪切電機(jī)，所述剪切電機(jī)的剪切主軸伸入殼體中，剪切主軸的端部固定有剪切刀片，所述剪切主軸包括與剪切電機(jī)連接的主剪切軸，主剪切軸的下端連接有扭簧軸，扭簧軸的下端連接有安裝剪切刀片的從剪切軸。剪切主軸工作時受力情況有：剪切電機(jī)驅(qū)動產(chǎn)生的力矩，剪切時所受到的最大剪切阻力矩等。對于本實用新型的彈性扭轉(zhuǎn)剪切主軸來說，其優(yōu)化的關(guān)鍵就在于扭轉(zhuǎn)軸，通過扭轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)變形而避免傳統(tǒng)剛性剪切主軸的斷裂。
【專利說明】條狀污泥自動擠出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠壓脫水機(jī)械，具體涉及一種條狀污泥自動擠出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了提高帶式污泥干燥機(jī)的效率，研宄者們一直在尋求通過改變污泥的干燥形態(tài)來達(dá)到此目的。條狀污泥具有成型好的特點，而且其表面積較大，便于實現(xiàn)快速、高效的干燥，常常被用在實際生產(chǎn)中。因此對條狀污泥的擠出裝置有較大的需要，對擠出裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計十分重要。
[0003]目前，污泥的擠出方式主要有對輥式、壓片式、條狀擠出式等。大量實踐證明，對輥式和壓片式的污泥擠出裝置對污泥含水率有一定要求，通常對于含水率在80%左右的污泥不能直接采用對輥式和壓片式的污泥擠出裝置，只能采用較為合適的條狀污泥擠出裝置。條狀污泥擠出裝置在擠壓成型的同時能夠擠壓出污泥中多余的水份，達(dá)到成型的要求。但是，由于在污泥中存在著較多的毛發(fā)、纖維物以及雜物，現(xiàn)有的條狀污泥擠出裝置，在使用時存在著因污泥中雜質(zhì)堵塞篩孔、剪切主軸斷裂的問題。大量生產(chǎn)實踐證明，剪切主軸主要破壞的形式是扭轉(zhuǎn)力矩破壞。即在污泥擠出過程中，當(dāng)遇到物體阻塞在污泥擠出的篩板孔中，有時會產(chǎn)生梗阻力矩，使得電動機(jī)停止工作、剪切主軸扭斷，甚至?xí)闺妱訖C(jī)燒壞。由于梗阻現(xiàn)象時有發(fā)生，剪切主軸的安全可靠性問題就都變得十分重要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種條狀污泥自動擠出裝置，解決現(xiàn)有的條狀污泥擠出裝置在使用時容易發(fā)生堵塞篩孔導(dǎo)致剪切主軸斷裂的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:條狀污泥自動擠出裝置，包括有殼體，所述殼體上設(shè)有污泥輸入口和擠出污泥的篩板孔，在殼體的頂部設(shè)有剪切電機(jī)，所述剪切電機(jī)的剪切主軸伸入殼體中，剪切主軸的端部固定有剪切刀片，所述剪切主軸包括與剪切電機(jī)連接的主剪切軸，主剪切軸的下端連接有扭簧軸，扭簧軸的下端連接有安裝剪切刀片的從剪切軸。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，污泥穿過篩板孔，被擠壓成細(xì)長條狀。為了防止毛發(fā)、纖維物以及雜物對篩板孔的堵塞，在擠出裝置中間設(shè)計了一個剪切主軸，通過剪切刀片對可能堵塞的雜質(zhì)，如毛發(fā)、纖維、固體物等進(jìn)行剪切。該剪切主軸包括了主剪切軸、扭簧軸和從剪切軸三部分。剪切主軸工作時受力情況有:剪切電機(jī)驅(qū)動產(chǎn)生的力矩，剪切時所受到的最大剪切阻力矩等。對于本實用新型的彈性扭轉(zhuǎn)剪切主軸來說，其優(yōu)化的關(guān)鍵就在于扭轉(zhuǎn)軸，通過扭轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)變形而避免傳統(tǒng)剛性剪切主軸的斷裂。
[0007]進(jìn)一步，所述殼體上與污泥輸入口相對的位置設(shè)有除臭劑進(jìn)料端。
[0008]進(jìn)一步，該擠出裝置懸掛在帶式污泥干燥機(jī)上方的軌道上，所述殼體上設(shè)有移動電機(jī)。上述設(shè)置可以由移動電機(jī)帶動其沿軌道進(jìn)行往復(fù)的布泥運(yùn)動，將條狀污泥均勻布置在輸送帶上。
[0009]進(jìn)一步，所述污泥輸入口與螺桿泵連接。污泥在螺桿泵壓力作用下，即可以去除多余水份，還可以在壓力作用下從篩板孔擠出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1是本實用新型條狀污泥自動擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中剪切主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型條狀污泥自動擠出裝置，裝置懸掛在帶式污泥干燥機(jī)上方的軌道上，由移動電機(jī)帶動其沿軌道進(jìn)行往復(fù)布泥運(yùn)動。在本裝置的殼體I上開設(shè)有一個污泥輸入口 11，污泥輸入口 11與螺桿泵連接。在殼體I上位于污泥輸入口 11相對的位置設(shè)有除臭劑進(jìn)料口 12，用于添加除臭劑。在殼體I的頂部安裝有一個剪切電機(jī)2，剪切電機(jī)2的剪切主軸3伸入殼體I內(nèi)，直到殼體I的底部篩板孔處。在剪切主軸3的末端安裝有一個剪切刀片4，該剪切刀片4用于切斷污泥中夾雜的毛發(fā)、纖維物以及雜物等，防止上述雜物對堵塞篩孔板。其中，對于剪切主軸3分為三段，分別是與剪切電機(jī)連接的主剪切軸31，主剪切軸31的下端連接有扭轉(zhuǎn)彈簧32，扭轉(zhuǎn)彈簧32的下端連接有安裝剪切刀片4的從剪切軸33。其中，剪切主軸3工作時所受到的扭矩由扭轉(zhuǎn)彈簧32變形來吸收。扭轉(zhuǎn)彈簧32在工作中需要較大的變形勢能，因此需要承受較大的應(yīng)力，但不能超過其許用應(yīng)力值。扭轉(zhuǎn)彈簧32上下端分別連接主剪切軸31和從剪切軸33，故其中徑受限于剪切主軸3的軸徑。
[0014]依據(jù)設(shè)計參數(shù)制造的扭轉(zhuǎn)彈簧32，隨著扭轉(zhuǎn)角的增大，轉(zhuǎn)矩增大，當(dāng)扭轉(zhuǎn)角增大到60°左右時，扭矩達(dá)到最大值。當(dāng)進(jìn)一步增大扭轉(zhuǎn)角時，扭矩開始變小，扭轉(zhuǎn)彈簧32開始發(fā)生屈服變形，即扭轉(zhuǎn)彈簧32最大許用扭矩為25kN._。扭轉(zhuǎn)彈簧32最大工作扭矩為18kN.mm，最大許用扭轉(zhuǎn)角約為60°。
[0015]使用時，污泥穿過篩板孔，被擠壓成細(xì)長條狀。為了防止毛發(fā)、纖維物以及雜物對篩板孔的堵塞，在擠出裝置中間設(shè)計了一個剪切主軸3，通過剪切刀片4對可能堵塞的雜質(zhì)，如毛發(fā)、纖維、固體物等進(jìn)行剪切。該剪切主軸3中中段是扭轉(zhuǎn)彈簧32。剪切主軸3工作時受力情況有:剪切電機(jī)2驅(qū)動產(chǎn)生的力矩，剪切時所受到的最大剪切阻力矩等。對于本實用新型的彈性扭轉(zhuǎn)剪切主軸3來說，其優(yōu)化的關(guān)鍵就在于扭轉(zhuǎn)彈簧32，通過扭轉(zhuǎn)彈簧32的扭轉(zhuǎn)變形而避免傳統(tǒng)剛性剪切主軸的斷裂。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.條狀污泥自動擠出裝置，包括有殼體，所述殼體上設(shè)有污泥輸入口和污泥擠出口，在殼體的頂部設(shè)有剪切電機(jī)，所述剪切電機(jī)的剪切主軸伸入殼體中，剪切主軸的端部固定有剪切刀片，其特征是，所述剪切主軸包括與剪切電機(jī)連接的主剪切軸，主剪切軸的下端連接有扭簧軸，扭簧軸的下端連接有安裝剪切刀片的從剪切軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀污泥自動擠出裝置，其特征是，所述殼體上與污泥輸入口相對的位置設(shè)有除臭劑進(jìn)料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀污泥自動擠出裝置，其特征是，該擠出裝置懸掛在帶式污泥干燥機(jī)上方的軌道上，所述殼體上設(shè)有移動電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀污泥自動擠出裝置，其特征是，所述污泥輸入口與螺桿泵連接。
【文檔編號】C02F11/12GK204183934SQ201420567348
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】王勇, 何先元 申請人:重慶市仕佳汽車配件有限公司