本實用新型屬于水凈化領域，具體涉及一種合成氫用水凈化處理裝置。

背景技術(shù)：

整流裝置是把交流電轉(zhuǎn)換成直流電的裝置，其可用于供電裝置及偵測無線電信號。整流裝置在工作的過程中，會發(fā)熱，影響其正常的使用。因此需要對其進行冷卻，水冷卻就是其中的一種方式。而在實際使用時，整流裝置對用于整流的冷卻水有著嚴苛的要求，需要經(jīng)過凈化處理，才能使用。目前的水凈化裝置，不能滿足實際的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種合成氫用水凈化處理裝置，能將整流的冷卻水進行凈化，保證整流冷卻的效果。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種合成氫用水凈化處理裝置，包括池體，所述池體內(nèi)底面設有兩塊隔板，所述隔板頂面與池體頂面平齊，所述隔板將池體內(nèi)部隔成柵格過濾腔、沉砂腔和二次過濾腔三個獨立的腔體，所述池體位于柵格過濾腔的外側(cè)壁靠近頂部的位置設有進水管，所述進水管上設有進水閥，所述進水管上還設有與其連通的回水管，所述柵格過濾腔內(nèi)底面沿水流方 向依次設有粗過濾柵格和細過濾柵格，所述柵格過濾腔內(nèi)底面與粗過濾柵格和細過濾柵格對應的位置設有排渣口，所述柵格過濾腔與沉砂腔之間的隔板上靠近頂部的位置設有連通柵格過濾腔和沉砂腔的沉淀管，所述沉淀管上設有流量控制閥，所述沉砂腔內(nèi)距離腔體底面50cm-60cm處設有沉淀板，所述沉淀板中部向下凹陷形成集砂斗，所述沉砂腔與二次過濾腔之間的隔板頂部設有曝氣機，所述沉砂腔與二次過濾腔之間的隔板位于沉砂腔的一端設有數(shù)根曝氣管，所述曝氣機與曝氣管連通，所述沉砂腔與二次過濾腔之間的隔板靠近頂部的位置設有連通沉砂腔和二次過濾腔的進水孔，所述二次過濾腔中部設有過濾組件，所述過濾組件包括殼體，所述殼體內(nèi)部沿進水方向依次設有石英砂過濾層和活性炭過濾層，所述二次過濾腔內(nèi)底面設有與其內(nèi)部連通的出水管。

作為優(yōu)選，所述柵格過濾腔、沉砂腔和二次過濾腔形狀尺寸一致。

作為優(yōu)選，所述粗過濾柵格和細過濾柵格厚度一致。

作為優(yōu)選，所述沉淀板設置于沉砂腔內(nèi)距離腔體底面60cm處。

本實用新型的有益效果在于：

1、通過柵格過濾腔、沉砂腔和二次過濾腔的過濾、沉淀和殺菌三個步驟，能對冷卻用水進行處理，保證冷卻的效果；

2、本處理裝置用于合成氫制備過程中的過濾環(huán)節(jié)，所制備的合成氫燃氣具有節(jié)能、低碳、環(huán)保等特點，且在使用過程中不會產(chǎn)生環(huán)境污染，屬于綠色循環(huán)新能源。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、池體；2、隔板；3、柵格過濾腔；4、沉砂腔；5、二次過濾腔；6、進水管；7、進水閥；8、回水管；9、粗過濾柵格；10、細過濾柵格；11、排渣口；12、沉淀管；13、流量控制閥；14、沉淀板；15、集砂斗；16、曝氣機；17、曝氣管；18、進水孔；19、過濾組件；20、出水管；

191、殼體；192、石英砂過濾層；193、活性炭過濾層。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種合成氫用水凈化處理裝置，包括池體1，所述池體1內(nèi)底面設有兩塊隔板2，所述隔板2頂面與池體1頂面平齊，所述隔板2將池體1內(nèi)部隔成柵格過濾腔3、沉砂腔4和二次過濾腔5三個獨立的腔體，所述池體1位于柵格過濾腔3的外側(cè)壁靠近頂部的位置設有進水管6，所述進水管6上設有進水閥7，所述進水管6上還設有與其連通的回水管8，所述柵格過濾腔3內(nèi)底面沿水流方向依次設有粗過濾柵格9和細過濾柵格10，所述柵格過濾腔3內(nèi)底面與粗過濾柵格9和細過濾柵格10對應的位置設有排渣口11，所述柵格過濾腔3與沉砂腔4之間的隔板2上靠近頂部的位置設有連通柵格過濾腔3和沉砂腔4的沉淀管12，所述沉淀管12上設有流量控制閥13，所述沉砂腔4內(nèi)距離腔體底面50cm-60cm處設有沉淀板14，所述沉淀板14中部向下凹陷形成集砂斗15，所述沉砂腔4與二次過濾腔5之間的隔板2頂部設有曝氣機16，所述沉砂腔4與二次過濾腔5之間的隔板2位于沉砂腔4的一端設有數(shù)根曝氣管17，所述曝氣機16與曝氣管17連通，所述沉砂腔4與二次過濾腔5之間的隔板2靠近頂部的位置設有連通沉砂腔4和二次過濾腔5的進水孔18，所述二次過濾腔5中 部設有過濾組件19，所述過濾組件19包括殼體191，所述殼體191內(nèi)部沿進水方向依次設有石英砂過濾層192和活性炭過濾層193，所述二次過濾腔5內(nèi)底面設有與其內(nèi)部連通的出水管20。

本實施例中，所述柵格過濾腔3、沉砂腔4和二次過濾腔5形狀尺寸一致。

本實施例中，所述粗過濾柵格9和細過濾柵格10厚度一致。

本實施例中，所述沉淀板14設置于沉砂腔4內(nèi)距離腔體底面60cm處。

本處理裝置用于合成氫制備過程中的過濾環(huán)節(jié)，具有節(jié)能、低碳且用電少等特點。

本處理裝置工作時，水從進水管6進入柵格過濾腔3，在粗過濾柵格9和細過濾柵格10的作用下，濾掉不能通過粗過濾柵格9和細過濾柵格10的雜質(zhì)，然后通過排渣口11排出。粗過濾柵格9和細過濾柵格10過濾完成后，水經(jīng)過沉淀管12進入沉砂腔4，由于沉砂時，流速不能過快，因此可通過流量控制閥13控制流量。然后曝氣機16工作，由于曝氣作用，水中有機顆粒處于懸浮狀態(tài)，砂?；ハ嗄Σ敛⒊惺芷貧獾募羟辛Γ谛鞯碾x心力作用下，這些密度較大的砂粒被甩向外部沉入集砂斗15，而密度較小的水向前流動進入二次過濾腔5。二次過濾腔5內(nèi)，水經(jīng)過石英砂過濾層192和活性炭過濾層193被再次過濾后，通過出水管20進入整流裝置進行冷卻，水流冷卻后經(jīng)過回水管8回到池體1內(nèi)。