本發(fā)明涉及一種粉塵、煙塵和有害氣體捕捉裝置，是一種伸縮層疊式集塵罩，適用于大型工件或結(jié)構(gòu)件的焊接、打磨、切割、噴涂等工種作業(yè)時產(chǎn)生的有害煙氣粉塵的捕捉，防止外泄，屬于打磨加工及凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

焊接、打磨、切割、噴涂等工序在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，在打磨過程中會產(chǎn)生大量粉塵和有害氣體，不但會造成環(huán)境污染，還會嚴(yán)重危害工人的身心健康。尤其在重型加工制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)除塵收集裝置并不能滿足大型工件加工需要，如固定式集塵罩的靈活性較差，工件吊裝就位不便；而如果通過整個廠房換氣來實現(xiàn)凈化，效率又偏低，需要的配套除塵器風(fēng)量也超高，能耗也高，不利于節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種大跨距移動伸縮折疊式集塵罩，采用多層鋼結(jié)構(gòu)電動移動伸縮罩，分多層結(jié)構(gòu)，每段集塵罩階梯式增大套合，集塵罩采用型材做框架，保證強度及剛度；每層集塵罩有各自的軌道，移動靈活。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種大跨距移動伸縮折疊式集塵罩，為一體伸縮結(jié)構(gòu)，包括依次連接的固定段罩、移動段罩、驅(qū)動段罩，所述的驅(qū)動段罩、移動段罩向固定段罩內(nèi)逐層階梯式縮小套合所述的固定段罩一端連接排風(fēng)管道，所述的驅(qū)動段罩端口處設(shè)置卷簾機和卷簾。

進一步的，所述的移動段罩、驅(qū)動段罩安裝在鋼軌上。

進一步的，所述的固定段罩、移動段罩、驅(qū)動段罩的外側(cè)為壁板。

進一步的，所述的壁板內(nèi)部依次為消聲棉、孔板、防火涂料。

進一步的，所述的移動段罩安裝在從動行走輪上。

進一步的，所述的驅(qū)動段罩上安裝有驅(qū)動裝置、驅(qū)動行走輪。

進一步的，所述的固定段罩、移動段罩、驅(qū)動段罩之間設(shè)有柔性緩沖限位裝置、限位擋塊。

進一步的，所述的卷簾為防火卷簾。

進一步的，集塵罩內(nèi)部設(shè)有照明系統(tǒng)。

進一步的，所述的固定段罩、移動段罩、驅(qū)動段罩為剛性體，且截面為“z”字型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明提供的大跨距移動伸縮折疊式集塵罩可以根據(jù)工作面的大小靈活調(diào)整伸縮長度，有效縮小待凈化空間，提升凈化效率。解決了露天或大型廠房內(nèi)部作業(yè)及大型零部件的切割、焊接、打磨及噴涂等作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵的收集問題，集塵罩縮回時，可進行大型工件的吊裝作業(yè)，工件就位后，將集塵罩伸出即可在罩內(nèi)進行相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)，煙塵氣體等收集后經(jīng)過外接的凈化系統(tǒng)凈化后排放。本伸縮集塵罩有效跨度可在8米至30米之間，有效伸縮行程在5米至30米之間都是可行的。

附圖說明

圖1是大跨距移動伸縮折疊式集塵罩的俯視圖；

圖2是大跨距移動伸縮折疊式集塵罩的正視圖；

圖3是大跨距移動伸縮折疊式集塵罩的側(cè)視圖；

圖4為圖3的局部視圖；

圖5是移動伸縮折疊式集塵罩伸出狀態(tài)的立體視圖；

圖6是移動伸縮折疊式集塵罩縮回狀態(tài)的立體視圖；

圖7是視圖2的剖面圖；

圖8是視圖7的局部放大視圖；

圖9是單段伸縮罩的正視圖；

圖10為圖9的剖面圖。

其中：1、固定段罩，2、移動段罩，3、驅(qū)動段罩，4、卷簾機，5、排風(fēng)管道，6、壁板，7、從動行走輪，8、驅(qū)動裝置，9、驅(qū)動行走輪，10、鋼軌，11、防火卷簾，12、柔性緩沖限位裝置，13、限位擋塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-10對本發(fā)明做進一步說明：

一種大跨距移動伸縮折疊式集塵罩，為一體伸縮結(jié)構(gòu)，包括依次連接的固定段罩1、移動段罩2、驅(qū)動段罩3，所述的固定段罩1一端連接排風(fēng)管道5，所述的驅(qū)動段罩3端口處設(shè)置卷簾機4和卷簾。所述的移動段罩2、驅(qū)動段罩3安裝在鋼軌10上。所述的固定段罩1、移動段罩2、驅(qū)動段罩3的外側(cè)為壁板6。所述的壁板6內(nèi)部依次為消聲棉、孔板、防火涂料。所述的移動段罩2安裝在從動行走輪7上。所述的驅(qū)動段罩3上安裝有驅(qū)動裝置8、驅(qū)動行走輪9。所述的移動段罩2設(shè)置三個。所述的固定段罩1、移動段罩2、驅(qū)動段罩3之間設(shè)有柔性緩沖限位裝置12、限位擋塊13。所述的卷簾為防火卷簾11。

本發(fā)明集塵罩的有效伸縮行程可以按需要設(shè)置為多段移動罩，每段為階梯式增大套合，段數(shù)越多，有效伸縮距離越長；集塵罩接有排風(fēng)口，且排風(fēng)口所在集塵罩為固定段；集塵罩內(nèi)部壁板6涂覆耐高溫防火涂料，防止焊渣和切割鋼花粘連；單節(jié)伸縮罩為剛性體，并且截面為“z”字型結(jié)構(gòu)，能夠滿足伸縮折疊需要，也能保證罩體結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)定；集塵罩每節(jié)的伸縮采用柔性緩沖限位裝置12，保證伸縮平穩(wěn)；每層集塵罩有各自的鋼軌軌道，最內(nèi)層的移動罩(即驅(qū)動段罩3)有驅(qū)動裝置8，移動靈活，其他移動罩有從動裝置，還可增加相應(yīng)電氣模塊可以實現(xiàn)自動控制。

如圖1、3所示，為整套伸縮罩的伸出狀態(tài)，外部安裝壁板6，壁板6內(nèi)有消聲棉夾層結(jié)構(gòu)，可一定程度的吸收作業(yè)時產(chǎn)生的噪聲；每套伸縮罩只有一個接有排風(fēng)管道5的固定段罩1，其余為固定段罩1向內(nèi)逐層階梯式縮小套合的移動段罩2和驅(qū)動段罩3，移動段罩2安裝在從動行走輪7上，除固定段罩1外，其余段皆安裝在鋼軌10上；驅(qū)動段罩3上安裝有驅(qū)動裝置8和驅(qū)動行走輪9，在驅(qū)動裝置8的帶動下實現(xiàn)驅(qū)動段罩3的移動，當(dāng)如圖7、8所示，當(dāng)前段罩移動到極限位置時，伸縮罩的每兩段之間的柔性緩沖限位裝置12和限位擋塊13會產(chǎn)生碰撞接觸，從而帶動后段罩的移動，以此類推直至最后一段移動段罩。圖5中，卷簾機4內(nèi)有防火卷簾11，并且可以調(diào)節(jié)防火卷簾11的高度。圖10中的d-d剖面視圖所示的單段伸縮罩為結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的“z”形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明有效解決了露天或大型廠房內(nèi)部作業(yè)及大型零部件的切割、焊接、打磨及噴涂等作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵的收集問題，集塵罩縮回時，可進行大型工件的吊裝作業(yè)，工件就位后，將集塵罩伸出即可在罩內(nèi)進行相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)，煙塵氣體等收集后經(jīng)過外接的凈化系統(tǒng)凈化后排放。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種粉塵、煙塵和有害氣體捕捉裝置，具體為一種大跨距移動伸縮折疊式集塵罩，屬于打磨加工及凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域。主要技術(shù)方案如下：包括依次連接的固定段罩、移動段罩、驅(qū)動段罩，所述的固定段罩一端連接排風(fēng)管道，所述的驅(qū)動段罩端口處設(shè)置卷簾機和卷簾。所述的移動段罩、驅(qū)動段罩安裝在鋼軌上。所述的固定段罩、移動段罩、驅(qū)動段罩的外側(cè)為壁板。所述的移動段罩安裝在從動行走輪上。本發(fā)明提供的大跨距移動伸縮折疊式集塵罩可以根據(jù)工作面的大小靈活調(diào)整伸縮長度，有效縮小待凈化空間，提升凈化效率。解決了露天作業(yè)及大型零部件的切割、焊接、打磨及噴涂等作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵的收集問題。

技術(shù)研發(fā)人員：林洪柱;姚偉國;李建;王文博;劉冰清;孟祥林
受保護的技術(shù)使用者：大連兆和環(huán)境科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.08.11