本發(fā)明涉及廢水處理裝置,特別涉及一種工業(yè)廢水處理裝置。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)中,會(huì)產(chǎn)生較多的廢液,傳統(tǒng)廢液有很多處理方法,包括生物降解、膜過濾技術(shù)、減壓多效蒸餾、化學(xué)處理等方法。然而都存在一個(gè)共同的問題,即處理后的濃污染液體很難處理。過濃的污染液體可能成粘稠狀,含有大量的污染成分,會(huì)導(dǎo)致降解微生物死亡、過濾膜堵塞、蒸餾面大量結(jié)垢、化學(xué)反應(yīng)速度降低,處理成本升高等問題。本方面即針對(duì)上述現(xiàn)象,重點(diǎn)處理濃污染液體,將其分離為達(dá)標(biāo)排放的蒸餾水和固態(tài)、半固態(tài)殘?jiān)?。分離后的殘?jiān)梢砸苑贌?、固化后填埋的方法處理,極大的降低污染物的處理難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出了一種工業(yè)廢水處理裝置,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理效果差,處理效果不好等問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種工業(yè)廢水處理裝置,包括廢液加熱腔、一次處理腔和二次處理腔,所述廢液加熱腔的頂端卡接有廢液入口,所述廢液加熱腔的底端固定連接有底座,所述底座的底端固定連接有支撐腳,所述廢液加熱腔的一側(cè)套接有支撐座,所述支撐座的一側(cè)安裝有儲(chǔ)液罐,所述儲(chǔ)液罐的一端通過輸液管與廢液加熱腔相連通,所述輸液管的一側(cè)設(shè)有控制閥,所述廢液加熱腔的另一側(cè)設(shè)有ph值檢測探針,所述底座的一側(cè)開有出液口,所述出液口的一側(cè)與廢液加熱腔的底端相連,所述廢液加熱腔的內(nèi)部設(shè)有第一過濾網(wǎng),所述廢液加熱腔的一側(cè)通過第一導(dǎo)液管與一次處理腔相連,所述一次處理腔的內(nèi)部設(shè)有攪拌桿,所述攪拌桿的表面卡接有攪拌槳,所述攪拌桿的一端傳動(dòng)連接有穩(wěn)軸器,所述穩(wěn)軸器的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述一次處理腔的一側(cè)通過第二導(dǎo)液管與二次處理腔相連,所述二次處理腔的一側(cè)卡接有循環(huán)管。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述廢液加熱腔的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一過濾網(wǎng)的孔徑大小為5-8mm。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述二次處理腔的內(nèi)部設(shè)有濾紙和第二過濾網(wǎng),所述濾紙?jiān)O(shè)在第二過濾網(wǎng)的上端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述濾紙為放射狀多次折疊而成,所述濾紙粒徑大小為0.3-0.4微米。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二過濾網(wǎng)的表面設(shè)有二氧化硅層,且第二過濾網(wǎng)的粒徑大小為0.5-2.0微米。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,對(duì)廢水的處理效果好,通過在廢液加熱腔的內(nèi)部設(shè)有第一過濾網(wǎng),并且第一過濾網(wǎng)采用耐腐蝕性材料制成,第一過濾網(wǎng)的孔徑大小為5-8mm,能夠初步的對(duì)廢液進(jìn)行過濾處理,加熱器對(duì)廢液進(jìn)行加熱,提高一些物質(zhì)的分解效率,而且ph值檢測探針能夠?qū)U液加熱腔中的ph值進(jìn)行檢測,然后根據(jù)ph值的情況,通過儲(chǔ)液罐進(jìn)行稀釋溶液的釋放,對(duì)廢液進(jìn)行處理,提高處理的效果,在二次處理腔中設(shè)有濾紙和第二過濾網(wǎng),濾紙為放射狀多次折疊而成,粒徑大小為0.3-0.4微米,具有很好的過濾作用,而且更換起來比較方便,使用效果更好。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的一種工業(yè)廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的一種工業(yè)廢水處理裝置的二次處理腔結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、廢液加熱腔;2、廢液入口;3、控制閥;4、輸液管;5、儲(chǔ)液罐;6、支撐座;7、第一過濾網(wǎng);8、支撐腳;9、出液口;10、第一導(dǎo)液管;11、底座;12、攪拌桿;13、攪拌槳;14、二次處理腔;15、第二導(dǎo)液管;16、一次處理腔;17、穩(wěn)軸器;18、驅(qū)動(dòng)電機(jī);19、溫度傳感器;20、ph值檢測探針;21、循環(huán)管;22、濾紙;23、第二過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本發(fā)明一種工業(yè)廢水處理裝置,包括廢液加熱腔1、一次處理腔16和二次處理腔14,廢液加熱腔1的頂端卡接有廢液入口2,廢液加熱腔1的底端固定連接有底座11,底座11的底端固定連接有支撐腳8,廢液加熱腔1的一側(cè)套接有支撐座6,支撐座6的一側(cè)安裝有儲(chǔ)液罐5,儲(chǔ)液罐5的一端通過輸液管4與廢液加熱腔1相連通,輸液管4的一側(cè)設(shè)有控制閥3,廢液加熱腔1的另一側(cè)設(shè)有ph值檢測探針20,底座11的一側(cè)開有出液口9,出液口9的一側(cè)與廢液加熱腔1的底端相連,廢液加熱腔1的內(nèi)部設(shè)有第一過濾網(wǎng)7,廢液加熱腔1的一側(cè)通過第一導(dǎo)液管10與一次處理腔16相連,一次處理腔16的內(nèi)部設(shè)有攪拌桿12,攪拌桿12的表面卡接有攪拌槳13,攪拌桿12的一端傳動(dòng)連接有穩(wěn)軸器17,穩(wěn)軸器17的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18,一次處理腔16的一側(cè)通過第二導(dǎo)液管15與二次處理腔14相連,二次處理腔14的一側(cè)卡接有循環(huán)管21。
進(jìn)一步,廢液加熱腔1的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器19,能夠?qū)U液加熱強(qiáng)1中的溫度進(jìn)行檢測。
進(jìn)一步,第一過濾網(wǎng)7的孔徑大小為5-8mm。
進(jìn)一步,二次處理腔14的內(nèi)部設(shè)有濾紙22和第二過濾網(wǎng)23,濾紙22設(shè)在第二過濾網(wǎng)23的上端。
進(jìn)一步,濾紙22為放射狀多次折疊而成,濾紙22粒徑大小為0.3-0.4微米,濾紙22可以進(jìn)行更換,而且濾紙22對(duì)廢液的過濾效果好。
進(jìn)一步,第二過濾網(wǎng)23的表面設(shè)有二氧化硅層,且第二過濾網(wǎng)23的粒徑大小為0.5-2.0微米。
本發(fā)明工作原理:在使用的過程中,廢液通過廢液入口2進(jìn)入到廢液加熱腔1中,內(nèi)部的加熱器對(duì)廢液進(jìn)行加熱處理,而且在廢液加熱腔1的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液罐5,儲(chǔ)液罐5中可以根據(jù)不同的需要存放不同的稀釋溶液,能夠?qū)U液進(jìn)行更好的處理,廢液加熱腔1一側(cè)的ph值檢測探針20能夠?qū)U液中的ph值進(jìn)行檢測,提高功能使用效果,廢液加熱腔1內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)7對(duì)廢液進(jìn)行初步的過濾,經(jīng)過廢液加熱腔1處理后的廢液通過第一導(dǎo)液管10進(jìn)入到一次處理腔16中,一次處理腔16對(duì)其進(jìn)行處理后,通過第二導(dǎo)液管15進(jìn)入到二次處理腔14中,二次處理腔14中的濾紙22首先進(jìn)行一次過濾處理,濾紙22為放射狀多次折疊而成,粒徑大小為0.3-0.4微米,增加過濾的效果。
最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。