本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種自動吸油的污水環(huán)保分離裝置。
背景技術(shù)：
工廠、家庭和飯店等場所流出的污水中通常含有部分油污，由于沒有油水分離的裝置，油污漂浮在污水上一起隨污水排放到下水道。
含有油污的污水難以處理，而且在下水道中流轉(zhuǎn)時油污容易粘附在管壁上，增加了下水道堵塞的概率，需要進(jìn)行預(yù)處理，而現(xiàn)有的油水分離設(shè)備價格高，維護(hù)成本大，難以實現(xiàn)自動化控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動吸油的污水環(huán)保分離裝置，進(jìn)行污水表面油污的自動抽吸，降低成本。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種自動吸油的污水環(huán)保分離裝置，包括：污水收集箱體、浮動塊、第一液位開關(guān)、吸油泵和進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道設(shè)置在污水收集箱體上，所述污水收集箱體中豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述浮動塊設(shè)置在導(dǎo)向桿上，所述第一液位開關(guān)設(shè)置在浮動塊上并與吸油泵的控制端線性連接，所述浮動塊上設(shè)置有延伸至一側(cè)的支架，所述支架上設(shè)置有位于浮動塊上方的吸油管，所述吸油管與吸油泵的進(jìn)口之間設(shè)置有軟管相連接。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述污水收集箱體一側(cè)底部設(shè)置有排水管道。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述排水管道上設(shè)置有電磁閥，所述污水收集箱體內(nèi)設(shè)置有與電磁閥線性連接的第二液位開關(guān)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述浮動塊的密度小于水的密度。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述污水收集箱體內(nèi)壁頂部設(shè)置有向下延伸的擋板，所述進(jìn)水管道和浮動塊位于擋板的同一側(cè)，排水管道位于擋板的另一側(cè)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擋板的底部與污水收集箱體底板之間設(shè)置有通水間隙。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種自動吸油的污水環(huán)保分離裝置，浮動塊漂浮在污水液面上，而油液的密度小而漫過浮動塊上方，待油液高度觸發(fā)第一液位開關(guān)時，吸油泵工作而把上部油液抽離出去，實現(xiàn)了污水中油液的自動分離，使用和維護(hù)的成本低，降低了污水排水中的油液含量，增強了環(huán)境保護(hù)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明一種自動吸油的污水環(huán)保分離裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種自動吸油的污水環(huán)保分離裝置，包括：污水收集箱體1、浮動塊7、第一液位開關(guān)8、吸油泵5和進(jìn)水管道2，所述進(jìn)水管道2設(shè)置在污水收集箱體1上，所述污水收集箱體1中豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿13，所述浮動塊7設(shè)置在導(dǎo)向桿13上，使得浮動塊7沿導(dǎo)向桿13上下浮動，穩(wěn)定性高。
所述第一液位開關(guān)8設(shè)置在浮動塊7上并與吸油泵5的控制端線性連接，所述浮動塊7上設(shè)置有延伸至一側(cè)的支架6，所述支架6上設(shè)置有位于浮動塊7上方的吸油管9，所述吸油管9與吸油泵5的進(jìn)口之間設(shè)置有軟管4相連接，軟管4適應(yīng)浮動塊7的上下浮動。所述浮動塊7的密度小于水的密度，從而漂浮在污水收集箱體1內(nèi)的污水液面上，而油液的密度小而漫過浮動塊7上方，待油液高度觸發(fā)第一液位開關(guān)8時，吸油泵5工作而把上部油液抽離出去，實現(xiàn)了污水中油液的自動分離，使用和維護(hù)的成本低。
所述污水收集箱體1一側(cè)底部設(shè)置有排水管道11，污水通過進(jìn)水管道2進(jìn)入污水收集箱體1，再通過排水管道11排出，所述排水管道11上設(shè)置有電磁閥12，所述污水收集箱體1內(nèi)設(shè)置有與電磁閥12線性連接的第二液位開關(guān)10，按照設(shè)定高度進(jìn)行電磁閥12的打開，污水自動排放，實現(xiàn)液位的自動化控制。
所述污水收集箱體1內(nèi)壁頂部設(shè)置有向下延伸的擋板3，所述進(jìn)水管道2和浮動塊7位于擋板3的同一側(cè)，排水管道11位于擋板3的另一側(cè)，避免油液進(jìn)入排水管道11。所述擋板3的底部與污水收集箱體1底板之間設(shè)置有通水間隙，污水通過底部的通水間隙進(jìn)入排水管道11。
綜上所述，本發(fā)明指出的一種自動吸油的污水環(huán)保分離裝置，實現(xiàn)了油液的自動化分離，設(shè)備使用和維護(hù)的成本低，減低了污水排水中的油液問題，方便了污水的進(jìn)一步處理，更加的環(huán)保。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。