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      一種發(fā)動(dòng)機(jī)及其油氣處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11186233閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,包括導(dǎo)出管(1),所述導(dǎo)出管(1)的進(jìn)氣端具有能夠外罩于發(fā)動(dòng)機(jī)的漏氣量排氣管(9)的排氣口的導(dǎo)流口(11),所述導(dǎo)出管(1)的排氣端位于室外。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在所述導(dǎo)出管(1)上的風(fēng)機(jī)(4)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,還包括用于控制所述風(fēng)機(jī)(4)的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制器(3),所述控制器(3)與所述風(fēng)機(jī)(4)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,還包括:

      設(shè)置在所述導(dǎo)出管(1)上并位于所述風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)氣側(cè)的旁路管,所述旁路管一端與所述導(dǎo)出管(1)連通,另一端與室內(nèi)空氣連通;

      用于將所述導(dǎo)出管(1)內(nèi)調(diào)節(jié)成負(fù)壓狀態(tài)的可調(diào)節(jié)比例閥(2),所述可調(diào)節(jié)比例閥設(shè)置在所述旁路管上;

      用于檢測(cè)所述導(dǎo)出管(1)內(nèi)第一預(yù)設(shè)位置處壓力的第一壓力傳感器(6),所述第一壓力傳感器(6)設(shè)置在所述導(dǎo)出管(1)靠近所述導(dǎo)流口(11)的一側(cè),所述控制器(3)與所述第一壓力傳感器(6)和所述可調(diào)節(jié)比例閥(2)連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,還包括:

      用于檢測(cè)所述導(dǎo)出管(1)內(nèi)第二預(yù)設(shè)位置處壓力的第二壓力傳感器(8),所述第二壓力傳感器(8)位于所述第一壓力傳感器(6)靠近所述導(dǎo)流口(11)的一側(cè);

      設(shè)置在所述導(dǎo)出管(1)上的微負(fù)壓控制閥(7),所述微負(fù)壓控制閥(7)位于所述第二壓力傳感器(8)與所述第一壓力傳感器(6)之間;

      其中,所述微負(fù)壓控制閥(7)包括:

      具有流體通道的閥體(72);

      能夠開閉所述流體通道的控制膜片(71),所述控制膜片(71)設(shè)置在所述閥體(72)靠近所述第一壓力傳感器(6)的一側(cè);

      能夠開閉所述流體通道的安全膜片(73),所述安全膜片(73)具有打開所述流體通道的預(yù)設(shè)彈力,當(dāng)所述第一預(yù)設(shè)位置與所述第二預(yù)設(shè)位置之間的壓力差高于預(yù)設(shè)壓力值時(shí),所述安全膜片(73)關(guān)閉所述流體通道,所述安全膜片(73)設(shè)置在所述閥體(72)靠近所述第二壓力傳感器(8)的一側(cè)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,所述導(dǎo)出管(1)中部具有S型管段(12)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在所述S型管段(12)底端下方的機(jī)油收集槽(5),所述S型管段(12)的底端具有機(jī)油出口。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流口(11)的形狀為向外漸擴(kuò)的漏斗狀。

      9.一種發(fā)動(dòng)機(jī),包括漏氣量排氣管(9),其特征在于,還包括用于對(duì)所述漏氣量排氣管(9)排出的氣體處理的油氣處理裝置,所述油氣處理裝置為如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油氣處理裝置。

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