本技術(shù)屬于閥板內(nèi)腔壁風(fēng)干清潔設(shè)備，尤其涉及一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置。

背景技術(shù)：

1、如附圖1和附圖2所示，為閥板結(jié)構(gòu)，其為清洗工序后的狀態(tài)，清洗后的閥板的內(nèi)腔道蓄積有殘余水分及附著有灰塵顆粒，如果采用常規(guī)從外部風(fēng)干的方式，閥板的內(nèi)腔道由于氣體流動性差的緣故，導(dǎo)致受風(fēng)排濕效果不好，效率較低，影響閥板的生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，通過吹掃方式對閥板的內(nèi)腔道進(jìn)行風(fēng)干及灰塵顆粒清除，風(fēng)干及清灰效果好，且效率高。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，包括位于工作臺上的一對閥板支撐部和閥板壓緊機(jī)構(gòu)，定位于閥板支撐部上的閥板通過閥板壓緊機(jī)構(gòu)壓緊；

3、該對閥板支撐部分別為支撐閥板的進(jìn)氣端部的進(jìn)氣塊和支撐閥板的出氣端部的出氣塊，所述進(jìn)氣塊的進(jìn)氣孔及出氣塊的出氣孔連通閥板的內(nèi)腔道；外部氣源經(jīng)進(jìn)氣孔導(dǎo)入內(nèi)腔道時，氣源沿內(nèi)腔道導(dǎo)流，以吹掃內(nèi)腔道的腔壁。

4、進(jìn)一步地，包括與閥板的銷孔對應(yīng)的定位銷，所述閥板通過銷與孔的配合定位于閥板支撐部上。

5、進(jìn)一步地，所述閥板壓緊機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)角夾緊氣缸。

6、進(jìn)一步地，所述閥板與閥板支撐部之間壓接有密封部件，所述密封部件位于內(nèi)腔道的進(jìn)氣口與進(jìn)氣塊的進(jìn)氣孔的壓對接位置處，以及所述密封部件位于內(nèi)腔道的出氣口與出氣塊的出氣孔的壓對接位置處。

7、進(jìn)一步地，包括與進(jìn)氣塊的進(jìn)氣孔對接的供氣管道，所述供氣管道上沿氣源導(dǎo)流方向依次設(shè)置有氣源處理器、氣泵、第一延時閥、第二延時閥以及氣動開關(guān)手動閥。

8、進(jìn)一步地，包括氣體過濾裝置，所述氣體過濾裝置的進(jìn)氣端與出氣塊的出氣孔對接。

9、有益效果：本實(shí)用新型為直接向閥板的內(nèi)腔道內(nèi)通入氣源，氣源在內(nèi)腔道內(nèi)導(dǎo)流過程中，依據(jù)氣源的吹動力，將內(nèi)腔壁殘存的水分以及內(nèi)腔壁附著的灰塵顆粒一并吹掃清除，風(fēng)干及清灰效果非常好，且效率高，從閥板整體生產(chǎn)加工工藝上提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，包括位于工作臺(2)上的一對閥板支撐部和閥板壓緊機(jī)構(gòu)(5)，定位于閥板支撐部上的閥板(1)通過閥板壓緊機(jī)構(gòu)(5)壓緊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，其特征在于：包括與閥板(1)的銷孔對應(yīng)的定位銷(15)，所述閥板(1)通過銷與孔的配合定位于閥板支撐部上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，其特征在于：所述閥板壓緊機(jī)構(gòu)(5)為轉(zhuǎn)角夾緊氣缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，其特征在于：所述閥板(1)與閥板支撐部之間壓接有密封部件，所述密封部件位于內(nèi)腔道(10)的進(jìn)氣口(1a)與進(jìn)氣塊(3)的進(jìn)氣孔(30)的壓對接位置處，以及所述密封部件位于內(nèi)腔道(10)的出氣口(1b)與出氣塊(4)的出氣孔(40)的壓對接位置處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，其特征在于：包括與進(jìn)氣塊(3)的進(jìn)氣孔(30)對接的供氣管道，所述供氣管道上沿氣源導(dǎo)流方向依次設(shè)置有氣源處理器(6)、氣泵(7)、第一延時閥(8)、第二延時閥(9)以及氣動開關(guān)手動閥(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，其特征在于：包括氣體過濾裝置(12)，所述氣體過濾裝置(12)的進(jìn)氣端與出氣塊(4)的出氣孔(40)對接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種閥板內(nèi)腔道吹掃裝置，包括位于工作臺上的一對閥板支撐部和閥板壓緊機(jī)構(gòu)，定位于閥板支撐部上的閥板通過閥板壓緊機(jī)構(gòu)壓緊；該對閥板支撐部分別為支撐閥板的進(jìn)氣端部的進(jìn)氣塊和支撐閥板的出氣端部的出氣塊，進(jìn)氣塊的進(jìn)氣孔及出氣塊的出氣孔連通閥板的內(nèi)腔道；外部氣源經(jīng)進(jìn)氣孔導(dǎo)入內(nèi)腔道時，氣源沿內(nèi)腔道導(dǎo)流，以吹掃內(nèi)腔道的腔壁。本技術(shù)通過吹掃方式對閥板的內(nèi)腔道進(jìn)行風(fēng)干及灰塵顆粒清除，風(fēng)干及清灰效果好，且效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王剛,胡家福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫六方精工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/17