本發(fā)明涉及竹葉榕清洗，尤其涉及一種竹葉榕高效清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、竹葉榕是?？崎艑俚囊环N植物，具有一定的藥用價值，常用于中醫(yī)藥中，在進(jìn)行竹葉榕的使用前，清洗是一個重要的步驟，以確保其清潔并去除可能存在的污染物，竹葉榕在中醫(yī)中的常見藥用用途包括祛痰止咳、行氣活血和祛風(fēng)除濕。

2、對比公開號cn?220514848?u一種高效清洗設(shè)備，包括清洗箱體，所述清洗箱體的一側(cè)設(shè)置有箱門，所述清洗箱體內(nèi)側(cè)固定有支承臺，所述支承臺內(nèi)側(cè)的中心處轉(zhuǎn)動連接有置物座，所述清洗箱體的底端且位于置物座的底端固定有導(dǎo)水框，所述導(dǎo)水框的上端與置物座的底端貼合，所述支承臺的內(nèi)側(cè)且位于置物座的外側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動組件，所述清洗箱體的內(nèi)側(cè)且位于置物座的上端還設(shè)置有毛刷組件，所述清洗箱體的一端貼合設(shè)置有水箱，所述水箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有混合組件，所述清洗箱體頂端固定有水泵，所述水泵的抽水口固定有抽水管，所述抽水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿水箱并延伸至水箱內(nèi)側(cè)的下端，所述水泵的排水口貫穿清洗箱體并固定有噴頭，所述清洗箱體的上端還固定有熱風(fēng)機(jī)，通過整體的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計，使得能夠?qū)⑺c清洗劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，在清洗過程中配合毛刷組件有效提升清洗效果，同時通過熱風(fēng)機(jī)與導(dǎo)氣扇的配合使清洗箱體內(nèi)側(cè)形成風(fēng)道，便于烘干零件，有效縮短自然瀝干時間，減少了零件被腐蝕生銹的風(fēng)險。

3、該一種高效清洗設(shè)備，使得能夠?qū)⑺c清洗劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，在清洗過程中配合毛刷組件有效提升清洗效果，同時通過熱風(fēng)機(jī)與導(dǎo)氣扇的配合使清洗箱體內(nèi)側(cè)形成風(fēng)道，便于烘干零件，有效縮短自然瀝干時間，減少了零件被腐蝕生銹的風(fēng)險，但是該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計大小和拿取空間不同，使得設(shè)備對產(chǎn)品清洗完成后，不便于工作人員取出已經(jīng)清洗干凈的產(chǎn)品，影響設(shè)備整體對產(chǎn)品的清潔效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種竹葉榕高效清洗設(shè)備。

2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，包括支撐底板，所述支撐底板的底端固定連接有移動輪，所述支撐底板的頂端固定連接有阻水框，還包括；

3、取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼的頂部鉸接有密封頂板，所述設(shè)備外殼的頂部固定連接有進(jìn)液管，所述設(shè)備外殼的內(nèi)壁固定連接有輔助架，所述輔助架的內(nèi)部固定連接有輔助滾輪，所述設(shè)備外殼的內(nèi)部固定連接有連接外框，所述連接外框的內(nèi)部滑動連接有取料框，所述取料框的內(nèi)部滑動連接有限位卡塊，所述取料框的內(nèi)部插接有限位卡板，所述限位卡板的內(nèi)部螺紋連接有延伸螺桿，所述設(shè)備外殼的表面開設(shè)有排液槽，所述設(shè)備外殼的表面開設(shè)有滑動槽；

4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括清潔罐，所述清潔罐的底部固定連接有防水外殼，所述防水外殼的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有清潔板。

5、通過上述技術(shù)方案，排液槽可以對清潔罐底端阻水擋板移動至合適位置后，可以對廢液先通過清潔罐內(nèi)部的瀝水孔和排液槽使得廢液流動至支撐底板和阻水框之間便于工作人員對廢液進(jìn)行處理，阻水框的一端固定連接有排水管，使得清潔廢液便捷地排出。

6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐底板的頂端固定連接有設(shè)備外殼，所述排液槽以設(shè)備外殼為中心對稱分布，所述限位卡板貫穿取料框延伸至內(nèi)部，所述移動輪的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述移動輪以支撐底板為中心對稱分布。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動輪包括氣缸，所述氣缸的底部固定連接有底端支撐架，所述氣缸的頂端固定連接有頂端支撐架，所述氣缸的輸出端固定連接有推動板，所述推動板的表面固定連接有連接桿，所述連接桿的表面固定連接有限位板，所述限位板的內(nèi)部滑動連接有頂端支撐架，所述頂端支撐架的表面固定連接有限位凸塊，所述連接桿的表面固定連接有阻水擋板。

8、通過上述技術(shù)方案，限位凸塊的數(shù)量設(shè)置為兩個，可以對頂端支撐架表面滑動的限位板，配合限位凸塊來進(jìn)行限位和固定，避免阻水擋板在清潔罐的底端位置滑動過度，對周圍的工作人員造成傷害。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底端支撐架固定連接在支撐底板的兩側(cè)，所述連接桿以推動板為中心對稱分布，所述氣缸的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述以支撐底板為中心對稱分布。

10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻水框包括連接凸塊，所述連接凸塊固定連接在清潔罐的內(nèi)部，所述連接凸塊的表面接觸有清潔板，所述清潔罐的內(nèi)部開設(shè)有排料槽，所述防水外殼的底部固定連接有導(dǎo)流塊，所述清潔罐的底部固定連接有防水外殼。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔板的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述清潔板以電機(jī)為中心對稱分布，所述清潔罐的底部與阻水擋板的表面接觸，所述阻水擋板的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述阻水擋板以清潔罐為中心對稱分布，所述清潔罐的表面與輔助架的表面接觸。

12、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述氣缸以設(shè)備外殼為中心對稱分布，所述設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)置有連接桿，所述連接桿貫穿設(shè)備外殼和滑動槽延伸至內(nèi)部。

13、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動槽的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述滑動槽以設(shè)備外殼為中心對稱分布，所述限位卡塊貫穿設(shè)備外殼和排液槽延伸至排料槽的內(nèi)部，所述排液槽的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述排液槽以設(shè)備外殼為中心對稱設(shè)置。

14、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

15、本發(fā)明通過設(shè)置設(shè)備外殼頂端旋轉(zhuǎn)的密封頂板可以使得工作人員對設(shè)備外殼和清潔罐內(nèi)部的產(chǎn)品加工情況，也便于工作人員對需要清潔的產(chǎn)品輸送至清潔罐的內(nèi)部，進(jìn)液管便于連接水管，通過設(shè)置設(shè)備外殼內(nèi)部的連接外框和清潔罐之間進(jìn)行連通，當(dāng)清潔罐內(nèi)部的產(chǎn)品清潔完畢后，通過旋轉(zhuǎn)延伸螺桿從限位卡塊的表面進(jìn)行位置轉(zhuǎn)動延伸，使得限位卡塊延伸至靠近限位卡板的一端時，配合電機(jī)帶動清潔板在清潔罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動時，使得清潔板在不同方向轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力帶動產(chǎn)品輸送至取料框的內(nèi)部，便于工作人員對輸送至取料框內(nèi)部清潔完畢后的產(chǎn)品進(jìn)行便捷地拿取，提高了設(shè)備整體對產(chǎn)品的加工效率。

16、本發(fā)明通過設(shè)置兩個氣缸配合推動板和連接桿帶動清潔罐底端的阻水擋板進(jìn)行左右位置的滑動調(diào)節(jié)，當(dāng)阻水擋板從清潔罐的底端延伸出時，使得清潔罐內(nèi)部污水配合瀝水孔和導(dǎo)流塊來對污水排放至支撐底板和阻水框之間，便于工作人員對清潔完畢污水進(jìn)行便捷的排出，通過設(shè)置電機(jī)表面的防水外殼可以避免頂端清潔罐排出的污水時，流至電機(jī)的內(nèi)部，提高了設(shè)備整體的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，包括支撐底板(1)，所述支撐底板(1)的底端固定連接有移動輪(2)，所述支撐底板(1)的頂端固定連接有阻水框(3)，其特征在于，還包括；

2.如權(quán)利要求1所述的一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，其特征在于：所述支撐底板(1)的頂端固定連接有設(shè)備外殼(101)，所述排液槽(111)以設(shè)備外殼(101)為中心對稱分布，所述限位卡板(109)貫穿取料框(107)延伸至內(nèi)部，所述移動輪(2)的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述移動輪(2)以支撐底板(1)為中心對稱分布。

3.如權(quán)利要求1所述的一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，其特征在于：所述移動輪(2)包括氣缸(201)，所述氣缸(201)的底部固定連接有底端支撐架(202)，所述氣缸(201)的頂端固定連接有頂端支撐架(203)，所述氣缸(201)的輸出端固定連接有推動板(204)，所述推動板(204)的表面固定連接有連接桿(205)，所述連接桿(205)的表面固定連接有限位板(206)，所述限位板(206)的內(nèi)部滑動連接有頂端支撐架(203)，所述頂端支撐架(203)的表面固定連接有限位凸塊(208)，所述連接桿(205)的表面固定連接有阻水擋板(207)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，其特征在于：所述底端支撐架(202)固定連接在支撐底板(1)的兩側(cè)，所述連接桿(205)以推動板(204)為中心對稱分布，所述氣缸(201)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述以支撐底板(1)為中心對稱分布。

5.如權(quán)利要求1所述的一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，其特征在于：所述阻水框(3)包括連接凸塊(305)，所述連接凸塊(305)固定連接在清潔罐(301)的內(nèi)部，所述連接凸塊(305)的表面接觸有清潔板(304)，所述清潔罐(301)的內(nèi)部開設(shè)有排料槽(306)，所述防水外殼(302)的底部固定連接有導(dǎo)流塊(307)，所述清潔罐(301)的底部固定連接有防水外殼(302)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，其特征在于：所述清潔板(304)的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述清潔板(304)以電機(jī)(303)為中心對稱分布，所述清潔罐(301)的底部與阻水擋板(207)的表面接觸，所述阻水擋板(207)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述阻水擋板(207)以清潔罐(301)為中心對稱分布，所述清潔罐(301)的表面與輔助架(104)的表面接觸。

7.如權(quán)利要求3所述的一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，其特征在于：所述氣缸(201)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述氣缸(201)以設(shè)備外殼(101)為中心對稱分布，所述設(shè)備外殼(101)的內(nèi)部設(shè)置有連接桿(205)，所述連接桿(205)貫穿設(shè)備外殼(101)和滑動槽(112)延伸至內(nèi)部。

8.如權(quán)利要求1所述的一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，其特征在于：所述滑動槽(112)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述滑動槽(112)以設(shè)備外殼(101)為中心對稱分布，所述限位卡塊(108)貫穿設(shè)備外殼(101)和排液槽(111)延伸至排料槽(306)的內(nèi)部，所述排液槽(111)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述排液槽(111)以設(shè)備外殼(101)為中心對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及竹葉榕清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種竹葉榕高效清洗設(shè)備，包括支撐底板，所述支撐底板的底端固定連接有移動輪，所述支撐底板的頂端固定連接有阻水框，還包括；取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括設(shè)備外殼。本發(fā)明通過設(shè)置設(shè)備外殼內(nèi)部的連接外框和清潔罐之間進(jìn)行連通，當(dāng)清潔罐內(nèi)部的產(chǎn)品清潔完畢后，通過旋轉(zhuǎn)延伸螺桿從限位卡塊的表面進(jìn)行位置轉(zhuǎn)動延伸，使得限位卡塊延伸至靠近限位卡板的一端時，配合電機(jī)帶動清潔板在清潔罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動時，使得清潔板在不同方向轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力帶動產(chǎn)品輸送至取料框的內(nèi)部，便于工作人員對輸送至取料框內(nèi)部清潔完畢后的產(chǎn)品進(jìn)行便捷地拿取，提高了設(shè)備整體對產(chǎn)品的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘榮榮,郭潔,王婷婷,翁舒凌,張斌,張神奇,何紹福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沙縣紅豆苗業(yè)專業(yè)合作社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5