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      一種立式油水分離裝置的制作方法

      文檔序號:40345702發(fā)布日期:2024-12-18 13:23閱讀:13來源:國知局
      一種立式油水分離裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及污水處理,具體是一種立式油水分離裝置。


      背景技術:

      1、石油、化工、機械和食品等工業(yè)生產(chǎn)以及居民日常生活都會產(chǎn)生大量的含油廢水,油類對生態(tài)系統(tǒng)及土壤、水體都有嚴重影響,為了降低污水中的含油量,油水分離裝置被廣泛使用。

      2、現(xiàn)有的油水分離裝置在對含油量較多的污水進行分離處理時需要多步驟處理,在油層較厚時通過吸取等方式進行分離,剩下的浮油需要采用其他方式例如吸附過濾或者手動蘸取的方式進行處理,分離效率較低。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種立式油水分離裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

      3、一種立式油水分離裝置,包括機架,所述機架內(nèi)放置有分離槽以及接收槽,所述機架的兩側設置有水平導軌,所述水平導軌上滑動安裝有滑移架,其中一側的機架上設置有配合齒條一,所述配合齒條一與水平導軌平行設置,所述滑移架上固定設置有行走電機,所述行走電機連接有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪與配合齒條一相互嚙合,所述滑移架上設置有安裝架,所述安裝架之間設置有縱向?qū)к?,所述縱向?qū)к壣显O置有吸取機構以及浮油蘸取機構,所述安裝架攜帶吸取機構以及浮油蘸取機構沿著水平導軌滑動安裝,所述機架的底部固定安裝有進料管,所述進料管上連接有軟管,所述安裝架上設置有固定硬管,所述固定硬管與軟管相連,所述分離槽內(nèi)設置有漩渦發(fā)生組件。

      4、所述吸取機構包括與縱向?qū)к壱粋然瑒影惭b的豎向?qū)к壱?,所述豎向?qū)к壱簧想妱由蛋惭b有升降塊一,所述升降塊一上固定安裝有吸取管,所述吸取管的底部均勻設置有吸取孔,所述吸取管上設置有連接管,所述連接管與固定硬管相連。

      5、所述浮油蘸取機構包括設置在縱向?qū)к壛硪粋鹊呢Q向?qū)к壎鲐Q向?qū)к壎想妱由蛋惭b有升降塊二,所述升降塊二上轉動安裝有蘸取架,所述蘸取架配合漩渦發(fā)生組件對污水表面的浮油進行蘸取分離。

      6、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述升降塊二上設置有固定架,所述固定架上設置有轉動電機一,所述轉動電機一連接有輸出軸,所述輸出軸的端部轉動安裝有旋轉架,所述旋轉架與蘸取架相連,所述旋轉架與輸出軸之間轉動安裝有伸縮電機三,所述蘸取架為兩段式設置,兩段蘸取架之間設置有折疊篷布,兩段蘸取架之間通過插接柱相連,其中一段蘸取架結合插接柱與另一端蘸取架之間通過活塞連接,所述輸出軸上安裝有氣泵一,所述氣泵一與活塞管相連。

      7、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述分離槽的底部設置有排料管,所述排料管上設置有排料電機,所述漩渦發(fā)生組件包括設置在分離槽內(nèi)的漩渦桶,所述漩渦桶的上端口設置有傾斜沿口,所述分離槽的底部設置有漩渦電機,所述漩渦電機連接有旋轉軸,所述旋轉軸上設置有旋轉絞龍。

      8、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述分離槽的側邊設置有氣泵二,所述氣泵二連接有氣管,所述氣管穿過分離槽與漩渦桶內(nèi)側底部的氣泡發(fā)生器相連,所述漩渦桶內(nèi)下側設置有氣泡分散盤,所述氣泡分散盤邊緣上下兩側設置有配合凹槽,所述漩渦桶內(nèi)壁在氣泡分散盤的兩側設置有環(huán)形卡圈,所述氣泡分散盤與環(huán)形卡圈之間通過配合滾珠相互配合。

      9、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述分離槽的上端口設置有聚攏組件,所述聚攏組件包括固定安裝的回形桿,所述回形桿對稱設置在分離槽的兩側,所述回形桿上滑動安裝有聚攏板一以及聚攏板二,所述回形桿上滑動安裝有套筒,所述套筒與聚攏板一的端部固定連接有推拉架,所述推拉架連接有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸與分離槽的邊緣固定安裝,所述套筒另一端的回形桿上設置有套接彈簧,所述套接彈簧的端部與聚攏板二相連。

      10、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述機架與接收槽槽之間設置有清理機構,所述清理機構包括設置在機架上的齒條架,所述齒條架上設置有配合齒條二,所述齒條架上滑動安裝有配合架,所述配合架內(nèi)轉動安裝有配合齒輪,所述配合齒輪與配合齒條二相互嚙合,所述配合齒輪連接有驅(qū)動電機,所述配合架的側邊設置有轉動架,所述轉動架的轉動中心連接有轉動電機二,所述轉動架上設置有清理刷一以及清理刷二,所述清理刷一以及清理刷二與松夾組件相連。

      11、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述松夾組件包括與轉動架滑動安裝的滑動架一,所述轉動架與滑動架一之間設置有伸縮電機一,所述滑動架一上設置有連桿一,所述連桿一的端部設置有安裝板,所述安裝板的一側設置有清理刷一,所述安裝板的另一側均勻設置有連桿二,所述連桿二上滑動安裝有滑動架二,所述滑動架二與滑動架一之間設置有伸縮電機二,所述滑動架二上設置有u型架,所述u型架的另一端設置有安裝板,所述安裝板朝向清理刷一的一側設置有清理刷二。

      12、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

      13、(1)分離槽內(nèi)注滿污水之后,安裝架攜帶吸取管移動至分離槽的上方,并在升降塊一的帶動下下降進入分離槽內(nèi),進行浮油吸取,當吸取管內(nèi)吸滿浮油之后移動至接收槽的上側,并將浮油釋放進入接收槽內(nèi)。當浮油吸取到一定量后,表面的浮油厚度降低,通過吸氣管吸取效果較差,會將污水一同吸取。通過在縱向?qū)к壍牧硪粋仍O置豎向?qū)к壎?,結合豎向?qū)к壎惭b升降塊二,利用升降塊二轉動安裝蘸取架,并配合漩渦發(fā)生組件帶動分離槽內(nèi)的污水中心部位產(chǎn)生漩渦,使得浮油聚集在旋渦部位,此時結合傾斜安裝的蘸取架對浮油進行蘸取,從而實現(xiàn)浮油與污水的分離。

      14、(2)通過漩渦電機帶動旋轉絞龍轉動,在漩渦桶內(nèi)產(chǎn)生漩渦,進而在污水的表面形成漩渦,污水表面的浮油在漩渦的作用下聚集到漩渦的中心,通過蘸取架對浮油進行蘸取。同時在漩渦桶的底部設置氣泡發(fā)生器以及氣泡分散盤,在污水中產(chǎn)生大量的氣泡,氣泡漂浮到表面后會攜帶浮油使得浮油更好地與蘸取架接觸,從而進一步提升浮油蘸取分離效果。

      15、(3)通過伸縮氣缸控制兩側的聚攏板一以及聚攏板二相互靠近,使得污水表面的浮油向污水中間靠攏,結合吸取管對浮油進行吸取,提升吸取效果。



      技術特征:

      1.一種立式油水分離裝置,包括機架(1),所述機架(1)內(nèi)放置有分離槽(14)以及接收槽(15),所述機架(1)的兩側設置有水平導軌(11),所述水平導軌(11)上滑動安裝有滑移架(13),其中一側的機架(1)上設置有配合齒條一(10),所述配合齒條一(10)與水平導軌(11)平行設置,所述滑移架(13)上固定設置有行走電機(12),所述行走電機(12)連接有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪與配合齒條一(10)相互嚙合,其特征在于,所述滑移架(13)上設置有安裝架(3),所述安裝架(3)之間設置有縱向?qū)к墸?0),所述縱向?qū)к墸?0)上設置有吸取機構(4)以及浮油蘸取機構(5),所述安裝架(3)攜帶吸取機構(4)以及浮油蘸取機構(5)沿著水平導軌(11)滑動安裝,所述機架(1)的底部固定安裝有進料管(2),所述進料管(2)上連接有軟管(20),所述安裝架(3)上設置有固定硬管(21),所述固定硬管(21)與軟管(20)相連,所述分離槽(14)內(nèi)設置有漩渦發(fā)生組件(6);

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式油水分離裝置,其特征在于,所述升降塊二(51)上設置有固定架(52),所述固定架(52)上設置有轉動電機一(53),所述轉動電機一(53)連接有輸出軸(54),所述輸出軸(54)的端部轉動安裝有旋轉架(57),所述旋轉架(57)與蘸取架(58)相連,所述旋轉架(57)與輸出軸(54)之間轉動安裝有伸縮電機三(55),所述蘸取架(58)為兩段式設置,兩段蘸取架(58)之間設置有折疊篷布(59),兩段蘸取架(58)之間通過插接柱(510)相連,其中一段蘸取架(58)結合插接柱(510)與另一端蘸取架(58)之間通過活塞連接,所述輸出軸(54)上安裝有氣泵一(56),所述氣泵一(56)與活塞管相連。

      3.根據(jù)權利要求1所述的一種立式油水分離裝置,其特征在于,所述分離槽(14)的底部設置有排料管(140),所述排料管(140)上設置有排料電機,所述漩渦發(fā)生組件(6)包括設置在分離槽(14)內(nèi)的漩渦桶(60),所述漩渦桶(60)的上端口設置有傾斜沿口(61),所述分離槽(14)的底部設置有漩渦電機(62),所述漩渦電機(62)連接有旋轉軸(63),所述旋轉軸(63)上設置有旋轉絞龍(64)。

      4.根據(jù)權利要求3所述的一種立式油水分離裝置,其特征在于,所述分離槽(14)的側邊設置有氣泵二(69),所述氣泵二(69)連接有氣管(67),所述氣管(67)穿過分離槽(14)與漩渦桶(60)內(nèi)側底部的氣泡發(fā)生器(68)相連,所述漩渦桶(60)內(nèi)下側設置有氣泡分散盤(65),所述氣泡分散盤(65)邊緣上下兩側設置有配合凹槽(650),所述漩渦桶(60)內(nèi)壁在氣泡分散盤(65)的兩側設置有環(huán)形卡圈(66),所述氣泡分散盤(65)與環(huán)形卡圈(66)之間通過配合滾珠(660)相互配合。

      5.根據(jù)權利要求1所述的一種立式油水分離裝置,其特征在于,所述分離槽(14)的上端口設置有聚攏組件(7),所述聚攏組件(7)包括固定安裝的回形桿(70),所述回形桿(70)對稱設置在分離槽(14)的兩側,所述回形桿(70)上滑動安裝有聚攏板一(71)以及聚攏板二(76),所述回形桿(70)上滑動安裝有套筒(74),所述套筒(74)與聚攏板一(71)的端部固定連接有推拉架(72),所述推拉架(72)連接有伸縮氣缸(73),所述伸縮氣缸(73)與分離槽(14)的邊緣固定安裝,所述套筒(74)另一端的回形桿(70)上設置有套接彈簧(75),所述套接彈簧(75)的端部與聚攏板二(76)相連。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種立式油水分離裝置,其特征在于,所述機架(1)與接收槽(15)槽之間設置有清理機構(8),所述清理機構(8)包括設置在機架(1)上的齒條架(80),所述齒條架(80)上設置有配合齒條二(81),所述齒條架(80)上滑動安裝有配合架(82),所述配合架(82)內(nèi)轉動安裝有配合齒輪(84),所述配合齒輪(84)與配合齒條二(81)相互嚙合,所述配合齒輪(84)連接有驅(qū)動電機(83),所述配合架(82)的側邊設置有轉動架(85),所述轉動架(85)的轉動中心連接有轉動電機二(850),所述轉動架(85)上設置有清理刷一(87)以及清理刷二(88),所述清理刷一(87)以及清理刷二(88)與松夾組件(86)相連。

      7.根據(jù)權利要求6所述的一種立式油水分離裝置,其特征在于,所述松夾組件(86)包括與轉動架(85)滑動安裝的滑動架一(860),所述轉動架(85)與滑動架一(860)之間設置有伸縮電機一(865),所述滑動架一(860)上設置有連桿一(861),所述連桿一(861)的端部設置有安裝板(89),所述安裝板(89)的一側設置有清理刷一(87),所述安裝板(89)的另一側均勻設置有連桿二(862),所述連桿二(862)上滑動安裝有滑動架二(863),所述滑動架二(863)與滑動架一(860)之間設置有伸縮電機二(866),所述滑動架二(863)上設置有u型架(864),所述u型架(864)的另一端設置有安裝板(89),所述安裝板(89)朝向清理刷一(87)的一側設置有清理刷二(88)。


      技術總結
      本發(fā)明公開了一種立式油水分離裝置,涉及污水處理技術領域,包括機架、分離槽、接收槽、滑移架,其中一側的機架上設置有配合齒條一,配合齒條一與水平導軌平行設置,滑移架上固定設置有行走電機,行走電機連接有驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪與配合齒條一相互嚙合,滑移架上設置有安裝架,安裝架之間設置有縱向?qū)к?,縱向?qū)к壣显O置有吸取機構以及浮油蘸取機構,安裝架攜帶吸取機構以及浮油蘸取機構沿著水平導軌滑動安裝,機架的底部固定安裝有進料管,分離槽內(nèi)設置有漩渦發(fā)生組件,通過吸取機構以及浮油蘸取機構實現(xiàn)對表面浮油的清理,同時設置漩渦發(fā)生組件,在分離槽內(nèi)產(chǎn)生漩渦,聚集浮油,提升表面浮油的清理效果和清理效率。

      技術研發(fā)人員:馬忠偉
      受保護的技術使用者:青島百利達環(huán)??萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/17
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