本技術(shù)涉及碎屑清洗，更具體地說，涉及一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽。

背景技術(shù)：

1、把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆筑成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼，完成這一過程所需要的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備，產(chǎn)品成型后再經(jīng)切割設(shè)備進(jìn)行切割，最后得到所需求的產(chǎn)品，而在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量碎屑，通常采用清洗槽對(duì)這些碎屑進(jìn)行清洗，以便于后續(xù)回收再利用。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：目前，清洗槽周圍缺乏防護(hù)措施，裝置切割時(shí)，碎屑容易四處飛濺，極易對(duì)周圍作業(yè)人員帶來傷害，另外，清洗碎屑大多采用人工方式進(jìn)行清洗，清洗效率較低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度高，于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，它可以實(shí)現(xiàn)防止清洗槽周圍缺乏防護(hù)措施，裝置切割時(shí)，碎屑容易四處飛濺，極易對(duì)周圍作業(yè)人員帶來傷害，另外，清洗碎屑大多采用人工方式進(jìn)行清洗，清洗效率較低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，包括清洗槽主體，所述清洗槽主體的上方從右至左分別固定安裝有右防濺擋板和左防濺擋板，且清洗槽主體的內(nèi)側(cè)固定安裝有清洗框，所述清洗框的一側(cè)固定連接有限位座，所述清洗槽主體的內(nèi)側(cè)固定連接有固定座，且清洗槽主體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有分流管，所述分流管的一側(cè)設(shè)置有高壓噴頭，所述清洗槽主體的上部從左至右分別開設(shè)有第一螺紋槽和卡槽，所述清洗槽主體的外表壁設(shè)置有控制面板。

6、進(jìn)一步的，所述清洗槽主體的一側(cè)設(shè)有兩組連接管，且清洗槽主體的外表壁靠近控制面板的一側(cè)設(shè)有排水口，所述清洗槽主體的一端開設(shè)有第一插槽。

7、進(jìn)一步的，所述右防濺擋板的內(nèi)側(cè)開設(shè)工字槽。

8、進(jìn)一步的，所述左防濺擋板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二插槽，所述第二插槽的上方插接有限位插桿，所述左防濺擋板的一側(cè)固定設(shè)有把手，且左防濺擋板的另一側(cè)設(shè)有工字卡板，所述工字卡板與工字槽采用卡接方式連接。

9、進(jìn)一步的，所述清洗框設(shè)為兩組，每組清洗框的結(jié)構(gòu)組成一致。

10、進(jìn)一步的，所述限位座設(shè)為兩組，對(duì)稱設(shè)于清洗框的兩側(cè)，且限位座的上方螺紋連接有螺桿，且限位座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二螺紋槽。

11、進(jìn)一步的，所述分流管呈環(huán)繞狀分布于清洗槽主體的內(nèi)側(cè)。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、(1)本方案，通過設(shè)置右防濺擋板和左防濺擋板設(shè)于清洗槽主體的上方，利用右防濺擋板和左防濺擋板防止碎屑四處飛濺，再利用工字卡板和工字槽將右防濺擋板和左防濺擋板進(jìn)行連接，有效地避免了碎屑四處飛濺對(duì)作業(yè)人員造成傷害，可對(duì)防濺擋板進(jìn)行快速拆裝。

15、(2)本方案，通過設(shè)置兩組限位座設(shè)于清洗框的兩側(cè)，利用限位座安裝于固定座的上方，再利用分流管配合高壓噴頭對(duì)清洗框的碎屑進(jìn)行全方位清洗，清洗效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低。

技術(shù)特征：

1.一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，包括清洗槽主體(1)，所述清洗槽主體(1)的上方從右至左分別固定安裝有右防濺擋板(2)和左防濺擋板(3)，且清洗槽主體(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有清洗框(4)，所述清洗框(4)的一側(cè)固定連接有限位座(5)，其特征在于：所述清洗槽主體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有固定座(6)，且清洗槽主體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有分流管(7)，所述分流管(7)的一側(cè)設(shè)置有高壓噴頭(8)，所述清洗槽主體(1)的上部從左至右分別開設(shè)有第一螺紋槽(9)和卡槽(10)，所述清洗槽主體(1)的外表壁設(shè)置有控制面板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，其特征在于：所述清洗槽主體(1)的一側(cè)設(shè)有兩組連接管(101)，且清洗槽主體(1)的外表壁靠近控制面板(11)的一側(cè)設(shè)有排水口(102)，所述清洗槽主體(1)的一端開設(shè)有第一插槽(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，其特征在于：所述右防濺擋板(2)的內(nèi)側(cè)開設(shè)工字槽(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，其特征在于：所述左防濺擋板(3)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二插槽(31)，所述第二插槽(31)的上方插接有限位插桿(32)，所述左防濺擋板(3)的一側(cè)固定設(shè)有把手(33)，且左防濺擋板(3)的另一側(cè)設(shè)有工字卡板(34)，所述工字卡板(34)與工字槽(21)采用卡接方式連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，其特征在于：所述清洗框(4)設(shè)為兩組，每組清洗框(4)的結(jié)構(gòu)組成一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，其特征在于：所述限位座(5)設(shè)為兩組，對(duì)稱設(shè)于清洗框(4)的兩側(cè)，且限位座(5)的上方螺紋連接有螺桿(51)，且限位座(5)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二螺紋槽(52)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，其特征在于：所述分流管(7)呈環(huán)繞狀分布于清洗槽主體(1)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，屬于碎屑清洗技術(shù)領(lǐng)域，一種鋼坯連鑄機(jī)用碎屑清洗槽，包括清洗槽主體，所述清洗槽主體的上方從右至左分別固定安裝有右防濺擋板和左防濺擋板，且清洗槽主體的內(nèi)側(cè)固定安裝有清洗框，所述清洗框的一側(cè)固定連接有限位座，所述清洗槽主體的內(nèi)側(cè)固定連接有固定座，且清洗槽主體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有分流管，所述分流管的一側(cè)設(shè)置有高壓噴頭；通過設(shè)置右防濺擋板和左防濺擋板設(shè)于清洗槽主體的上方，利用右防濺擋板和左防濺擋板防止碎屑四處飛濺，再利用工字卡板和工字槽將右防濺擋板和左防濺擋板進(jìn)行連接，有效地避免了碎屑四處飛濺對(duì)作業(yè)人員造成傷害，可對(duì)防濺擋板進(jìn)行快速拆裝。

技術(shù)研發(fā)人員：孫振杰,黃雷哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島泰新機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240206
技術(shù)公布日：2024/10/10