本申請(qǐng)屬于疏通裝置，具體涉及一種用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置。

背景技術(shù)：

1、在新型煤化工行業(yè)中，凈化硫回收裝置是重要的環(huán)保設(shè)施，粗煤氣中硫組分通過(guò)克勞斯硫回收裝置進(jìn)行氧化還原反應(yīng)回收硫磺，確保尾氣中硫含量達(dá)標(biāo)排放。在硫回收裝置運(yùn)行過(guò)程中，硫冷卻器出口管線處易發(fā)生堵塞，液硫不能正常的排出至液硫鎖斗，使得燃燒爐壓力升高，堵塞嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成硫回收裝置聯(lián)鎖跳車以及尾硫超標(biāo)。所以在液硫管線出現(xiàn)初步堵塞時(shí)，必須及時(shí)對(duì)液硫管線進(jìn)行在線疏通，在液硫管線疏通操作時(shí)，將硫冷器出口管線閥后盲蓋拆除，疏通后會(huì)有大量的硫磺噴出，不僅會(huì)造成地面環(huán)境污染，還會(huì)給疏通操作帶來(lái)較大安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)液硫管線疏通時(shí)，將硫冷器出口管線閥后盲蓋拆除疏通后，會(huì)有大量的硫磺噴出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，包括疏通管、對(duì)接法蘭、疏通桿、導(dǎo)流管、以及回收設(shè)備；

3、所述疏通管為一端開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu)，所述疏通管的開(kāi)口端設(shè)置有用于與液硫管線的法蘭連接的所述對(duì)接法蘭，所述疏通管的封閉端的中心設(shè)置有通孔，所述疏通管的側(cè)壁設(shè)置有出液口；

4、所述疏通桿的疏通端穿過(guò)所述通孔后伸入疏通管內(nèi)部；

5、所述導(dǎo)流管的進(jìn)液口連接于所述疏通管的出液口，所述導(dǎo)流管的出液口連接于所述回收設(shè)備的進(jìn)液口。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述通孔內(nèi)安裝有密封環(huán)，所述疏通桿穿過(guò)密封環(huán)。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述疏通桿的疏通端設(shè)置有錐形頭。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述錐形頭的大徑端的直徑大于所述疏通桿的直徑。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述疏通桿的手持端設(shè)置有手柄。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述導(dǎo)流管的進(jìn)液口和所述疏通管的出液口通過(guò)焊接連接。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述導(dǎo)流管的出液口的法蘭連接于排硫閥門的進(jìn)口法蘭，所述排硫閥門的出口法蘭連接于輸液管的進(jìn)口法蘭，所述輸液管的出液口連接于所述回收設(shè)備的進(jìn)液口。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述疏通管的直徑為125mm，所述導(dǎo)流管的直徑為50mm，所述疏通桿的長(zhǎng)度為3m，所述疏通桿的直徑為15mm。

13、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述疏通管的出液口位于其長(zhǎng)度方向的中部。

14、本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

15、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，對(duì)液硫管線實(shí)施疏通操作時(shí)，先使導(dǎo)流管處于導(dǎo)通狀態(tài)，并使硫冷器出口管線閥打開(kāi)，然后手持疏通桿的手持端移動(dòng)疏通桿，疏通桿移動(dòng)過(guò)程中對(duì)液硫管線進(jìn)行疏通，疏通時(shí)產(chǎn)生的液硫通過(guò)導(dǎo)流管輸送至回收設(shè)備進(jìn)行回收。本實(shí)用新型能夠在線對(duì)液硫管線進(jìn)行疏通，無(wú)需拆除閥后盲蓋使大量的硫磺噴出，而導(dǎo)致環(huán)境污染、以及存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，從而防止硫回收裝置聯(lián)鎖跳車以及尾硫超標(biāo)。本實(shí)用新型通過(guò)制作簡(jiǎn)易的在線疏通裝置，確保液硫能夠安全有效回收，同時(shí)減小了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，避免造成環(huán)境污染和人員傷害。

技術(shù)特征：

1.一種用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：包括疏通管(1)、對(duì)接法蘭(2)、疏通桿(3)、導(dǎo)流管(4)、以及回收設(shè)備；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述通孔內(nèi)安裝有密封環(huán)(5)，所述疏通桿(3)穿過(guò)密封環(huán)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述疏通桿(3)的疏通端設(shè)置有錐形頭(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述錐形頭(6)的大徑端的直徑大于所述疏通桿(3)的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述疏通桿(3)的手持端設(shè)置有手柄(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管(4)的進(jìn)液口和所述疏通管(1)的出液口通過(guò)焊接連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管(4)的出液口的法蘭連接于排硫閥門(8)的進(jìn)口法蘭，所述排硫閥門(8)的出口法蘭連接于輸液管(9)的進(jìn)口法蘭，所述輸液管(9)的出液口連接于所述回收設(shè)備的進(jìn)液口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述疏通管(1)的直徑為125mm，所述導(dǎo)流管(4)的直徑為50mm，所述疏通桿(3)的長(zhǎng)度為3m，所述疏通桿(3)的直徑為15mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，其特征在于：所述疏通管(1)的出液口位于其長(zhǎng)度方向的中部。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于克勞斯硫回收液硫管線在線疏通裝置，包括疏通管、對(duì)接法蘭、疏通桿、導(dǎo)流管、以及回收設(shè)備；所述疏通管為一端開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu)，所述疏通管的開(kāi)口端設(shè)置有用于與液硫管線的法蘭連接的所述對(duì)接法蘭，所述疏通管的封閉端的中心設(shè)置有通孔，所述疏通管的側(cè)壁設(shè)置有出液口；所述疏通桿的疏通端穿過(guò)所述通孔后伸入疏通管內(nèi)部；所述導(dǎo)流管的進(jìn)液口連接于所述疏通管的出液口，所述導(dǎo)流管的出液口連接于所述回收設(shè)備的進(jìn)液口。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)液硫管線疏通時(shí)，將硫冷器出口管線閥后盲蓋拆除疏通后，會(huì)有大量的硫磺噴出的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：杜倫,李龍,丁彥斌,丁磊,武強(qiáng),王濤,李驁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/19