本技術(shù)涉及印刷廢料處理，尤其涉及一種說明書印刷用廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

1、在印刷過程中，墨水會被應(yīng)用在紙張或其他媒介上，形成所需的圖案和文字，然而，印刷過程中使用的墨水不可避免地會產(chǎn)生廢墨，例如印刷機的清洗、墨水桶的更換等，這些廢墨通常包含有價值的顏料成分，例如染料、顏料和潤滑劑等，同時也包含著溶劑成分。循環(huán)利用的話可以節(jié)省成本，溶劑在墨水中起到溶解顏料和調(diào)整墨水黏度的作用，然而，廢墨中的溶劑可能含有有機溶劑，如醇類、酮類和酯類等，這些溶劑對環(huán)境和健康造成潛在風險。

2、現(xiàn)有的說明書印刷用廢料回收裝置，在清理廢墨時，工作人員可能會接觸到有害化學物質(zhì)，會對工人的健康造成嚴重危害，導致呼吸道問題、皮膚問題和長期的健康風險，且濾網(wǎng)太小需要反復清理垃圾，耗時耗力。

3、于是，我們提供了一種說明書印刷用廢料回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種說明書印刷用廢料回收裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種說明書印刷用廢料回收裝置，包括鐵柜和輔助機構(gòu)，所述鐵柜的內(nèi)部右端安裝有收集器，所述收集器上端安裝頂蓋，所述收集器的外側(cè)上端安裝有收集器入口管，所述收集器的外側(cè)中端安裝有收集器出口管，所述收集器的外側(cè)下端安裝有收集器排污管，所述收集器的內(nèi)部安裝有輔助機構(gòu)，所述收集器的一側(cè)安裝有冷卻器，所述冷卻器的前端安裝有溶劑回收接口管，所述冷卻器的另一側(cè)安裝有控制面板；

3、所述輔助機構(gòu)包括抽水組件、旋轉(zhuǎn)清洗組件、傳感組件、固定組件、加熱磁力攪拌器和增壓組件，所述鐵柜的上方安裝有抽水組件，所述頂蓋的上端安裝有旋轉(zhuǎn)清洗組件，所述旋轉(zhuǎn)清洗組件的一側(cè)安裝有傳感組件，所述收集器的內(nèi)部中間安裝有固定組件，所述收集器的內(nèi)部底端安裝有加熱磁力攪拌器，所述鐵柜的后方設(shè)置有增壓組件。

4、優(yōu)選的，所述抽水組件包括水泵、水泵進水口、水泵出水管和水泵固定座，所述鐵柜的上端安裝有水泵，所述水泵的上端安裝有水泵進水口，所述水泵的一側(cè)安裝有水泵出水管，所述水泵的下端安裝有水泵固定座。

5、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)清洗組件包括鐵管、外套圈、內(nèi)圈、球軸承和噴頭，所述頂蓋的內(nèi)部安裝有鐵管，且所述鐵管貫穿于頂蓋，所述鐵管的下端安裝有外套圈，所述外套圈的內(nèi)部連接有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的外側(cè)安裝有球軸承，所述鐵管的底端安裝有噴頭，且所述噴頭采用四寸獾豬噴頭。

6、優(yōu)選的，所述傳感組件包括控制端、連接桿和浮球，所述鐵管的一側(cè)安裝有控制端，所述控制端的下端安裝有連接桿，且所述連接桿貫穿于頂蓋，所述連接桿的下端安裝有浮球。

7、優(yōu)選的，所述收集器的內(nèi)部底端安裝有加熱磁力攪拌器，所述加熱磁力攪拌器所用型號為ika?c-mag?hs。

8、優(yōu)選的，所述增壓組件包括增壓泵、增壓泵進水管、底座和增壓泵出水管，所述鐵柜的后方安裝有增壓泵，所述增壓泵的上端安裝有增壓泵進水管，所述增壓泵的下端安裝有底座，所述增壓泵的一端安裝有增壓泵出水管。

9、優(yōu)選的，所述固定組件包括卡圈、固定桿和固定螺母，所述收集器的內(nèi)部上端有卡圈，所述卡圈的外側(cè)焊接有固定桿，所述卡圈的內(nèi)部端安裝有固定螺母，且所述固定螺母設(shè)置有四組。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、在使用該說明書印刷用廢料回收裝置時，接通電源開關(guān)，水泵可以將廢料抽取到收集器，高效快捷，減少了人工搬運的工作量和時間，水泵固定座可以將水泵固定在鐵柜上，當收集器的廢料到達浮球的高度時，通過控制端，抽水組件將停止運轉(zhuǎn)，當收集器低于達浮球的時候，抽水組件開始運轉(zhuǎn)，加熱磁力攪拌器用于將廢墨加熱至提取溶劑所需的適當溫度，加熱廢墨有助于提高溶劑的揮發(fā)性和流動性，從而使溶劑更容易被提取出來，經(jīng)過冷卻器的冷卻，溶劑就會從溶劑回收接口管處流出來，收集器的內(nèi)壁上可能會沾染廢料，水進入鐵管時，水壓可以使噴頭進行旋轉(zhuǎn)噴水，四寸獾豬噴頭可調(diào)節(jié)水流的類型和角度，以適應(yīng)清洗需求，這確保了在沖洗過程中，液體可以均勻地分布在目標表面上，從而提高處理效果，增壓泵可以增大水的壓力，更好的清理收集器。

12、2、將網(wǎng)袋放入收集器，固定螺母可以將網(wǎng)袋固定在收集器的內(nèi)壁，防止掉落，提取完溶劑后，松開固定螺母，可以將網(wǎng)袋連里面的殘渣一起給拿出來，不用反復進行清理。

技術(shù)特征：

1.一種說明書印刷用廢料回收裝置，包括鐵柜(1)和輔助機構(gòu)(7)，其特征在于：所述鐵柜(1)的內(nèi)部右端安裝有收集器(2)，所述收集器(2)上端安裝頂蓋(3)，所述收集器(2)的外側(cè)上端安裝有收集器入口管(4)，所述收集器(2)的外側(cè)中端安裝有收集器出口管(5)，所述收集器(2)的外側(cè)下端安裝有收集器排污管(6)，所述收集器(2)的內(nèi)部安裝有輔助機構(gòu)(7)，所述收集器(2)的一側(cè)安裝有冷卻器(8)，所述冷卻器(8)的前端安裝有溶劑回收接口管(9)，所述冷卻器(8)的另一側(cè)安裝有控制面板(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種說明書印刷用廢料回收裝置，其特征在于，所述抽水組件(71)包括水泵(711)、水泵進水口(712)、水泵出水管(713)和水泵固定座(714)，所述鐵柜(1)的上端安裝有水泵(711)，所述水泵(711)的上端安裝有水泵進水口(712)，所述水泵(711)的一側(cè)安裝有水泵出水管(713)，所述水泵(711)的下端安裝有水泵固定座(714)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種說明書印刷用廢料回收裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)清洗組件(72)包括鐵管(721)、外套圈(722)、內(nèi)圈(723)、球軸承(724)和噴頭(725)，所述頂蓋(3)的內(nèi)部安裝有鐵管(721)，且所述鐵管(721)貫穿于頂蓋(3)，所述鐵管(721)的下端安裝有外套圈(722)，所述外套圈(722)的內(nèi)部連接有內(nèi)圈(723)，所述內(nèi)圈(723)的外側(cè)安裝有球軸承(724)，所述鐵管(721)的底端安裝有噴頭(725)，且所述噴頭(725)采用四寸獾豬噴頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種說明書印刷用廢料回收裝置，其特征在于，所述傳感組件(73)包括控制端(731)、連接桿(732)和浮球(733)，所述鐵管(721)的一側(cè)安裝有控制端(731)，所述控制端(731)的下端安裝有連接桿(732)，且所述連接桿(732)貫穿于頂蓋(3)，所述連接桿(732)的下端安裝有浮球(733)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種說明書印刷用廢料回收裝置，其特征在于，所述收集器(2)的內(nèi)部底端安裝有加熱磁力攪拌器(75)，所述加熱磁力攪拌器(75)所用型號為ika?c-mag?hs?7。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種說明書印刷用廢料回收裝置，其特征在于，所述增壓組件(76)包括增壓泵(761)、增壓泵進水管(762)、底座(763)和增壓泵出水管(764)，所述鐵柜(1)的后方安裝有增壓泵(761)，所述增壓泵(761)的上端安裝有增壓泵進水管(762)，所述增壓泵(761)的下端安裝有底座(763)，所述增壓泵(761)的一端安裝有增壓泵出水管(764)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種說明書印刷用廢料回收裝置，其特征在于，所述固定組件(74)包括卡圈(741)、固定桿(742)和固定螺母(743)，所述收集器(2)的內(nèi)部上端有卡圈(741)，所述卡圈(741)的外側(cè)焊接有固定桿(742)，所述卡圈(741)的內(nèi)部端安裝有固定螺母(743)，且所述固定螺母(743)設(shè)置有四組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種說明書印刷用廢料回收裝置，涉及印刷廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，包括鐵柜和輔助機構(gòu)，所述鐵柜的內(nèi)部右端安裝有收集器。該說明書印刷用廢料回收裝置，通過輔助機構(gòu)的設(shè)置，水泵可以將廢料抽取到收集器，當收集器的廢料到達浮球的高度時，通過控制端信息傳輸，抽水組件將停止運轉(zhuǎn)，當收集器低于達浮球的時候，抽水組件開始運轉(zhuǎn)，收集器的內(nèi)壁上會沾染廢料，水進入鐵管時，水壓可以使噴頭進行旋轉(zhuǎn)噴水，以適應(yīng)清洗需求，通過固定組件的設(shè)置，將網(wǎng)袋放入收集器，固定螺母可以將網(wǎng)袋固定在收集器的內(nèi)壁，防止掉落，提取完溶劑后，松開固定螺母，可以將網(wǎng)袋連里面的殘渣一起給拿出來扔掉，不用反復進行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：符正光
受保護的技術(shù)使用者：中山市印得快數(shù)碼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19