本技術(shù)涉及罐頭加工,具體為一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備。
背景技術(shù):
1、殺菌是罐頭食品生產(chǎn)加工過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),罐頭食品如殺菌不夠或由于密封不嚴(yán)而造成微生物重新侵入時(shí),就會(huì)造成罐頭食品的敗壞。
2、現(xiàn)有技術(shù)如公開號(hào)cn208002010u,提供了一種罐頭清洗殺菌設(shè)備,包括箱體和水泵,所述箱體的左側(cè)底部外壁安裝有水泵,所述水泵的頂部安裝有噴頭,所述第二夾板貫穿第一夾板,所述第二夾板的內(nèi)腔安裝有第三彈簧,所述第三彈簧的左端與第一夾板相連,所述第二夾板的右側(cè)外壁安裝有螺母,所述第一夾板的右側(cè)外壁安裝有螺栓,所述螺栓依次貫穿第二夾板和螺母。該罐頭清洗殺菌設(shè)備,通過水泵可以抽取沖洗用的水,使噴頭與孔柱可以噴水對(duì)罐頭的內(nèi)外進(jìn)行沖洗,使第一夾板與第二夾板之間的罐頭放下,讓孔柱插入罐頭中,達(dá)到了讓沖洗效果更好的目的,通過電機(jī),達(dá)到了使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,使罐頭可以一起轉(zhuǎn)動(dòng),減少了沖洗的四角,滿足了人們的需要。
3、通過第一夾板與第二夾板的相互配合,使不同大小的罐體可以被固定,達(dá)到了可以沖洗不同尺寸大小的罐頭的目的,但是每一次清潔時(shí)都需要人工放置罐體操作夾持較為麻煩,不利于大批量的加工生產(chǎn)。鑒于此,我們提出一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,該一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,解決了大批量的清洗時(shí),因更換罐體步驟繁瑣導(dǎo)致效率不高的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,包括底座,所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有傳送帶,所述底座的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座的頂部,所述底座的內(nèi)部連接有用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)伸縮桿旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī),所述電動(dòng)伸縮桿的頂部連接有十字架,所述十字架底部的四角分別連接有電磁吸盤,通過將金屬罐頭瓶倒扣放置在傳送帶上方進(jìn)行輸送,當(dāng)運(yùn)輸至電磁吸盤下方時(shí),通過電磁吸盤通電后產(chǎn)生的磁性進(jìn)行吸附抓取,再通過步進(jìn)電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)九十度移動(dòng)至進(jìn)行清洗的位置,清洗過后再移動(dòng)至另一條傳送帶進(jìn)行運(yùn)輸,依次往復(fù)進(jìn)行操作,以提高整體的加工效率,且電動(dòng)伸縮桿可以根據(jù)金屬罐頭瓶的高度調(diào)節(jié)電磁吸盤的高度,以方便應(yīng)對(duì)不同大小的高度。
4、優(yōu)選的,所述底座的正面連接有加熱箱,所述加熱箱底部連接有用于對(duì)加熱箱內(nèi)部加熱的燃燒器,所述加熱箱的頂部處于電磁吸盤下方的位置設(shè)置有蒸汽沖洗組件。
5、優(yōu)選的,所述蒸汽沖洗組件包括外管,所述外管連接在加熱箱的頂部,所述外管內(nèi)壁連接有內(nèi)管,所述內(nèi)管的頂部連接有噴頭,通過燃燒器對(duì)加熱箱內(nèi)部的水體進(jìn)行加熱,使得加熱箱的內(nèi)部產(chǎn)生蒸汽,且壓力升高,通過噴頭向倒扣的金屬罐頭瓶?jī)?nèi)部,噴出高壓蒸汽進(jìn)行沖洗,且沖洗的同時(shí)高溫的蒸汽也可以起到殺菌的作用,且內(nèi)管滑動(dòng)連接在外管內(nèi)的方式,使得噴頭在高壓氣體的擠壓下,可以伸入金屬罐頭瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行沖洗,以提升清洗的效率。
6、優(yōu)選的,所述噴頭的噴氣口呈倒錐形,所述外管的管壁連接有高溫電控閥,通過設(shè)置高溫電控閥以方便金屬罐頭瓶移動(dòng)至噴頭的上方時(shí),控制噴頭噴出高壓蒸汽進(jìn)行清洗殺菌。
7、優(yōu)選的,所述加熱箱的頂部設(shè)置有泄壓組件,所述泄壓組件包括泄壓管,所述泄壓管連接在加熱箱的頂部。
8、優(yōu)選的,所述泄壓管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑筒,所述滑筒的筒壁開設(shè)有泄壓孔,且泄壓孔的孔徑呈上小下大設(shè)置,所述泄壓管的管壁連接有壓力表,通過設(shè)置壓力表方便查看加熱箱內(nèi)的壓力數(shù)值,且當(dāng)加熱箱內(nèi)壓力過大時(shí),泄壓管內(nèi)的滑筒會(huì)被頂出,露出泄壓孔進(jìn)行泄壓,避免加熱箱內(nèi)壓力過高。
9、優(yōu)選的,所述泄壓管的頂部通過支撐桿連接有限位塊,所述限位塊與泄壓管之間的位置連接有彈簧,通過設(shè)置彈簧的張力對(duì)滑筒進(jìn)行擠壓,使得滑筒會(huì)自動(dòng)根據(jù)壓力大小對(duì)露出泄壓孔的數(shù)量進(jìn)行控制,以保證加熱箱內(nèi)的壓力足夠維持蒸汽沖洗組件使用。
10、借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備。至少具備以下有益效果:
11、一、本實(shí)用新型通過將金屬罐頭瓶倒扣放置在傳送帶上方進(jìn)行輸送,當(dāng)運(yùn)輸至電磁吸盤下方時(shí),通過電磁吸盤通電后產(chǎn)生的磁性進(jìn)行吸附抓取,再通過步進(jìn)電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)九十度移動(dòng)至進(jìn)行清洗的位置,清洗過后再移動(dòng)至另一條傳送帶進(jìn)行運(yùn)輸,依次往復(fù)進(jìn)行操作,以提高整體的加工效率,且電動(dòng)伸縮桿可以根據(jù)金屬罐頭瓶的高度調(diào)節(jié)電磁吸盤的高度,以方便應(yīng)對(duì)不同大小的高度。
12、二、本實(shí)用新型通過燃燒器對(duì)加熱箱內(nèi)部的水體進(jìn)行加熱,使得加熱箱的內(nèi)部產(chǎn)生蒸汽,且壓力升高,通過噴頭向倒扣的金屬罐頭瓶?jī)?nèi)部,噴出高壓蒸汽進(jìn)行沖洗,且沖洗的同時(shí)高溫的蒸汽也可以起到殺菌的作用,且內(nèi)管滑動(dòng)連接在外管內(nèi)的方式,使得噴頭在高壓氣體的擠壓下,可以伸入金屬罐頭瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行沖洗,以提升清洗的效率。
1.一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有傳送帶(3),所述底座(1)的頂部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)(2),所述清洗機(jī)構(gòu)(2)包括電動(dòng)伸縮桿(22),所述電動(dòng)伸縮桿(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)的頂部,所述底座(1)的內(nèi)部連接有用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)伸縮桿(22)旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī),所述電動(dòng)伸縮桿(22)的頂部連接有十字架(23),所述十字架(23)底部的四角分別連接有電磁吸盤(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,其特征在于:所述底座(1)的正面連接有加熱箱(25),所述加熱箱(25)底部連接有用于對(duì)加熱箱(25)內(nèi)部加熱的燃燒器,所述加熱箱(25)的頂部處于電磁吸盤(24)下方的位置設(shè)置有蒸汽沖洗組件(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,其特征在于:所述蒸汽沖洗組件(26)包括外管(261),所述外管(261)連接在加熱箱(25)的頂部,所述外管(261)內(nèi)壁連接有內(nèi)管(262),所述內(nèi)管(262)的頂部連接有噴頭(263)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,其特征在于:所述噴頭(263)的噴氣口呈倒錐形,所述外管(261)的管壁連接有高溫電控閥(264)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,其特征在于:所述加熱箱(25)的頂部設(shè)置有泄壓組件(27),所述泄壓組件(27)包括泄壓管(271),所述泄壓管(271)連接在加熱箱(25)的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,其特征在于:所述泄壓管(271)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑筒(272),所述滑筒(272)的筒壁開設(shè)有泄壓孔(273),且泄壓孔(273)的孔徑呈上小下大設(shè)置,所述泄壓管(271)的管壁連接有壓力表(277)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種罐頭加工用蒸汽清洗殺菌設(shè)備,其特征在于:所述泄壓管(271)的頂部通過支撐桿(274)連接有限位塊(275),所述限位塊(275)與泄壓管(271)之間的位置連接有彈簧(276)。