本技術(shù)屬于電池盒，具體涉及一種電池盒加工用的上料裝置。

背景技術(shù)：

1、電池盒，也稱電池箱或電池組，是將一組或多組電池連接在一起形成的一種電源裝置。電池盒通常由電池組、控制電路、保護(hù)電路和連接器組成。電池組將電池連接起來，形成一個電壓和容量相等的電源，控制電路和保護(hù)電路用于監(jiān)測電池組的工作狀態(tài)并保護(hù)電池組免受過充電、過放電等負(fù)面影響。連接器用于將電池盒連接到其它設(shè)備。電池盒生產(chǎn)過程中，需要對電池盒進(jìn)行加工處理，部分電池盒進(jìn)行加工時，會使用簡單的傳送設(shè)備對電池盒進(jìn)行上料，電池盒表面容易掉落灰塵，會影響電池盒加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種電池盒加工用的上料裝置，解決了部分電池盒進(jìn)行加工時，會使用簡單的傳送設(shè)備對電池盒進(jìn)行上料，電池盒表面容易掉落灰塵，會影響電池盒加工質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電池盒加工用的上料裝置，包括工作板，所述工作板的一側(cè)固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有滾筒，所述工作板頂部的一側(cè)固定安裝有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)壁固定安裝有毛刷和出氣框，所述出氣框的頂部固定連接有連接管，所述連接管的一端固定連接有抽風(fēng)機(jī)，且抽風(fēng)機(jī)的輸出端與連接管固定連接，所述工作板底部的一端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有第三連接架，所述第三連接架的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有第一連接板，所述第一連接板的兩側(cè)均固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端設(shè)置有夾持板，所述夾持板的內(nèi)壁固定安裝有防護(hù)墊。

3、優(yōu)選的，所述工作板底部的另一端第二連接架，所述第二連接架的底部設(shè)置有收集箱，所述收集箱的一側(cè)固定安裝有把手，所述工作板底部的四周分別固定安裝有支撐板。

4、優(yōu)選的，所述第二連接架的內(nèi)壁設(shè)置成光滑的斜面，且第二連接架位于滾筒的下方，所述收集箱位于支撐板的內(nèi)壁，且收集箱與支撐板滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述出氣框的數(shù)量為兩個，且兩個出氣框均位于毛刷的兩側(cè)，所述出氣框和毛刷均位于滾筒的上方。

6、優(yōu)選的，所述滾筒矩形陣列在工作板的內(nèi)部，且矩形陣列的支撐板由皮帶連接，所述滾筒與工作板轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述第三連接架位于工作板的上方，所述第三連接架與工作板轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接板位于第三連接架的內(nèi)壁，且第一連接板與第三連接架活動連接。

8、優(yōu)選的，所述夾持板的表面設(shè)置成三角形，且夾持板位于滾筒的上方。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過設(shè)置的第三電機(jī)工作，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動對電池盒進(jìn)行移動，通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)工作，使吹風(fēng)通過出氣框吹到電池盒上，將電池盒表面的灰塵吹落，通過設(shè)置的電動推桿工作，使夾持板移動對電池盒夾持，通過設(shè)置的第一電機(jī)和第二電機(jī)工作，使第一連接板和第三連接架轉(zhuǎn)動將電池盒放置到外部加工設(shè)備上，這樣能減少電池盒表面的灰塵，提高電池盒加工的質(zhì)量，還能對電池盒進(jìn)行有序上料的加工，提高此設(shè)備使用的便利。

技術(shù)特征：

1.一種電池盒加工用的上料裝置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的一側(cè)固定安裝有第三電機(jī)（14），所述第三電機(jī)（14）的輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有滾筒（18），所述工作板（1）頂部的一側(cè)固定安裝有第一連接架（2），所述第一連接架（2）的內(nèi)壁固定安裝有毛刷（19）和出氣框（13），所述出氣框（13）的頂部固定連接有連接管（4），所述連接管（4）的一端固定連接有抽風(fēng)機(jī)（15），且抽風(fēng)機(jī)（15）的輸出端與連接管（4）固定連接，所述工作板（1）底部的一端固定安裝有第二電機(jī)（11），所述第二電機(jī)（11）的輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有第三連接架（7），所述第三連接架（7）的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)（6），所述第一電機(jī)（6）的輸出端設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有第一連接板（5），所述第一連接板（5）的兩側(cè)均固定安裝有電動推桿（16），所述電動推桿（16）的輸出端設(shè)置有夾持板（12），所述夾持板（12）的內(nèi)壁固定安裝有防護(hù)墊（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池盒加工用的上料裝置，其特征在于：所述工作板（1）底部的另一端第二連接架（3），所述第二連接架（3）的底部設(shè)置有收集箱（9），所述收集箱（9）的一側(cè)固定安裝有把手（10），所述工作板（1）底部的四周分別固定安裝有支撐板（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池盒加工用的上料裝置，其特征在于：所述第二連接架（3）的內(nèi)壁設(shè)置成光滑的斜面，且第二連接架（3）位于滾筒（18）的下方，所述收集箱（9）位于支撐板（8）的內(nèi)壁，且收集箱（9）與支撐板（8）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池盒加工用的上料裝置，其特征在于：所述出氣框（13）的數(shù)量為兩個，且兩個出氣框（13）均位于毛刷（19）的兩側(cè)，所述出氣框（13）和毛刷（19）均位于滾筒（18）的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池盒加工用的上料裝置，其特征在于：所述滾筒（18）矩形陣列在工作板（1）的內(nèi)部，且矩形陣列的支撐板（8）由皮帶連接，所述滾筒（18）與工作板（1）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池盒加工用的上料裝置，其特征在于：所述第三連接架（7）位于工作板（1）的上方，所述第三連接架（7）與工作板（1）轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接板（5）位于第三連接架（7）的內(nèi)壁，且第一連接板（5）與第三連接架（7）活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池盒加工用的上料裝置，其特征在于：所述夾持板（12）的表面設(shè)置成三角形，且夾持板（12）位于滾筒（18）的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電池盒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種電池盒加工用的上料裝置，包括工作板，所述工作板的一側(cè)固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有滾筒。通過設(shè)置的第三電機(jī)工作，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動對電池盒進(jìn)行移動，通過設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)工作，使吹風(fēng)通過出氣框吹到電池盒上，將電池盒表面的灰塵吹落，通過設(shè)置的電動推桿工作，使夾持板移動對電池盒夾持，通過設(shè)置的第一電機(jī)和第二電機(jī)工作，使第一連接板和第三連接架轉(zhuǎn)動將電池盒放置到外部加工設(shè)備上，這樣能減少電池盒表面的灰塵，提高電池盒加工的質(zhì)量，還能對電池盒進(jìn)行有序上料的加工，提高此設(shè)備使用的便利。

技術(shù)研發(fā)人員：于青林,于志鵬,唐志翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華星祥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19