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      一種含油污水污泥分離裝置

      文檔序號:40381909發(fā)布日期:2024-12-20 12:04閱讀:3來源:國知局
      一種含油污水污泥分離裝置

      本技術(shù)屬于污水處理,尤其涉及一種含油污水污泥分離裝置。


      背景技術(shù):

      1、含油污水污泥處理主要是先對含油污水污泥進行靜沉處理,通過密度差實現(xiàn)油、水、泥的初級分離,上層浮油進行回收,中間層含油污水進一步處理后回用,而底部含油污泥進行調(diào)質(zhì)、分選等預(yù)處理,再通過固化、生物分解以及機械離心等進行輔助處理,以實現(xiàn)最終的資源化及無害化。

      2、由于在處理過程中,首先需要建設(shè)大量的沉淀池,通過將含油污水污泥原液通入沉淀池,經(jīng)過長時間的沉淀作用形成由上至下的油、水、泥的分離層,并按次序進行抽離后進行有針對性的減量化、資源化及無害化處理,以提高處理效率,然而現(xiàn)有技術(shù)在沉淀過程中,通常會將浮油推至沉淀池一側(cè)使得浮油堆砌并逐漸積累,當浮油高度超過擋板后才排出沉淀池,使得沉淀分離的效率較低。因此亟待一種含油污水污泥分離裝置,解決上述存在的問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是提供一種含油污水污泥分離裝置,以解決上述問題,提高沉淀池處理含油污水污泥的效率。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下方案:一種含油污水污泥分離裝置,包括:

      3、沉淀池;

      4、撈網(wǎng),活動配合于所述沉淀池的頂部,且具有可切換的第一位置和第二位置,當在所述第一位置時,所述撈網(wǎng)伸入所述沉淀池頂部用于撈取浮油,當在所述第二位置時,所述浮油能夠沿第一方向通出所述沉淀池;

      5、移動座,布置于所述沉淀池頂端一側(cè),所述沉淀池上設(shè)置有第一驅(qū)動件,所述第一驅(qū)動件的驅(qū)動端與所述移動座相連,以構(gòu)成所述移動座沿所述沉淀池軸線方向相對于所述沉淀池滑動;

      6、第二驅(qū)動件,布置于所述移動座上,所述第二驅(qū)動件的驅(qū)動端與所述撈網(wǎng)相連,以使所述撈網(wǎng)于所述第一位置和第二位置之間相互切換,其中,所述撈網(wǎng)與所述第二驅(qū)動件配合以提供作用至所述浮油上的第一方向作用力。

      7、優(yōu)選的,還包括:

      8、收集箱,內(nèi)部限定出收集腔,且頂端為開口端,所述收集箱布置于所述沉淀池一側(cè),當所述浮油沿第一方向通出所述沉淀池時,所述浮油能夠通過所述開口端通入所述收集腔。

      9、優(yōu)選的,還包括:

      10、至少一對掛鉤,被配置為鉤端與所述沉淀池側(cè)壁面的一側(cè)相連,且遠離所述鉤端的另一端與所述收集箱焊接。

      11、優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動件包括:

      12、步進電機,固接在所述移動座上,所述步進電機輸出軸固接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿架設(shè)于所述沉淀池上方且與所述沉淀池轉(zhuǎn)接,所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)固接有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁面與所述撈網(wǎng)固接;

      13、第一頂柱,固接在所述移動座上,被配置為在所述第一位置時與所述撈網(wǎng)相抵;

      14、第二頂柱,固接在所述移動座上,被配置為在所述第二位置時與所述撈網(wǎng)相抵。

      15、優(yōu)選的,所述移動座設(shè)置有一對,所述步進電機固接在一對所述移動座中的任意一個上,所述轉(zhuǎn)桿遠離所述步進電機的一端轉(zhuǎn)接于另一所述移動座上。

      16、優(yōu)選的,所述撈網(wǎng)包括:

      17、一對支撐板,固接于所述轉(zhuǎn)環(huán)上,且沿所述轉(zhuǎn)環(huán)中心對稱分布于所述轉(zhuǎn)環(huán)的兩端;

      18、濾網(wǎng),布置于一對所述支撐板之間,且兩端分別與一對所述支撐板固接。

      19、優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動件包括:

      20、一對安裝板,沿所述沉淀池長度方向相對固接其頂端兩側(cè);

      21、第一螺桿,轉(zhuǎn)接于一對所述安裝板之間,且所述第一螺桿上螺紋套設(shè)有所述移動座;

      22、驅(qū)動電機,固接在任意一所述安裝板上,所述驅(qū)動電機的輸出軸與相鄰所述第一螺桿的一端固接。

      23、優(yōu)選的,還包括:

      24、處理池,布置于所述沉淀池遠離所述收集箱的一側(cè),所述沉淀池的中部與所述處理池之間開設(shè)有連通口;

      25、閥門,滑動配合于所述連通口內(nèi),所述沉淀池上設(shè)置有第三驅(qū)動件,所述第三驅(qū)動件的驅(qū)動端與所述閥門相連,以使所述閥門能夠切換所述連通口的連通或封堵狀態(tài)。

      26、優(yōu)選的,所述第三驅(qū)動件包括:

      27、一對底座,相對固接在所述沉淀池兩側(cè),所述底座頂端固接有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸固接有第二螺桿;

      28、一對升降座,相對固接在所述閥門兩側(cè),且一對所述升降座與一對所述第二螺桿一一對應(yīng),所述升降座螺紋套設(shè)在相鄰所述第二螺桿上;

      29、導軌,沿豎直方向固接在所述沉淀池頂端,所述閥門滑動配合于所述導軌內(nèi)。

      30、優(yōu)選的,還包括:

      31、導向板,固接在所述沉淀池的底端內(nèi)壁,被配置為于所述沉淀池內(nèi)形成有導向出口端;

      32、潛污泵,固定在所述導向出口端,所述潛污泵具有一伸出所述沉淀池的排料管,用以排出油泥。

      33、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果:

      34、本技術(shù)方案通過在沉淀池上活動配合有撈網(wǎng),通過撈網(wǎng)分別于第一位置和第二位置之間切換,并且在第一位置時能夠?qū)⒊恋沓仨敳康母∮蛽迫?,而在第二位置時,能夠?qū)⒏∮脱氐谝环较蛲ǔ龀恋沓?,另外,撈網(wǎng)位置的切換通過第二驅(qū)動件驅(qū)動控制,有效實現(xiàn)提高處理含油污水污泥的效率,并通過第一驅(qū)動件驅(qū)動移動座,使移動座連帶撈網(wǎng)沿沉淀池軸線方向移動,提高撈網(wǎng)撈取浮油的范圍,進一步提高處理效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種含油污水污泥分離裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于,還包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于,還包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動件包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于:所述移動座(2)設(shè)置有一對,所述步進電機(5)固接在一對所述移動座(2)中的任意一個上,所述轉(zhuǎn)桿(6)遠離所述步進電機(5)的一端轉(zhuǎn)接于另一所述移動座(2)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于:所述撈網(wǎng)包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動件包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于,還包括:

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于,所述第三驅(qū)動件包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水污泥分離裝置,其特征在于,還包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種含油污水污泥分離裝置,包括:沉淀池;撈網(wǎng),活動配合于沉淀池的頂部,且具有可切換的第一位置和第二位置,當在第一位置時,撈網(wǎng)伸入沉淀池頂部用于撈取浮油,當在第二位置時,浮油能夠沿第一方向通出沉淀池;移動座,布置于沉淀池頂端一側(cè),沉淀池上設(shè)置有第一驅(qū)動件,第一驅(qū)動件的驅(qū)動端與移動座相連,以構(gòu)成移動座沿沉淀池軸線方向相對于沉淀池滑動;第二驅(qū)動件,布置于移動座上,第二驅(qū)動件的驅(qū)動端與撈網(wǎng)相連,以使撈網(wǎng)于第一位置和第二位置之間相互切換,其中,撈網(wǎng)與第二驅(qū)動件配合以提供作用至浮油上的第一方向作用力。本技術(shù)能夠提高沉淀池處理含油污水污泥的效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:魚濤,馬文婷,屈撐囤,沈燕賓,吝國華,胡海杰,陳帥,馬嵐婷,盧聰
      受保護的技術(shù)使用者:西安石油大學
      技術(shù)研發(fā)日:20240429
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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